مواد شیمیایی

پلی‌پروپیلن یکی از پرکاربردترین پلیمرهایی می‌باشد که به دلیل مزایای متعددی از جمله قابل دسترس بودن، فرایندپذیری راحت، مقاومت شیمیایی عالی، خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، قیمت مناسب، قابلیت کاربرد در زمینه‌های مختلف و … سهم زیادی را در صنایع پلاستیکی به خود اختصاص داده‌ است. به عنوان مثال در صنعت خودرو کامپاند پایه PP کاربرد زیادی در ساخت قطعات مختلف خودرو را داراست. در کنار مزایای متعددی که می‌توان برای این پلیمر بیان کرد شکننده بودن و مقاومت ضربه پایین آن بویژه در دماهای منفی و همچنین مقاومت کم آن در برابر خراش  باعث ایجاد محدودیت­هایی در بسیاری از موارد می‌گردد.  معمولاً به منظور اصلاح برخی از خواص این پلیمر نظیر افزایش میزان ضربه پذیری آن از روش­های متعددی نظیر آمیزه‌سازی با  الاستومرها و یا ترموپلاستیک الاستومرها استفاده می‌شود که این امر خود منجر به افت برخی خواص پلیمر مصرفی نظیر مقاومت در برابر خش پذیری آن می‌گردد.یکی از موثرترین روش‌های بهبود خواص عمومی پلی‌پروپیلن استفاده از فرایند نانوتکنولوژی می‌باشد. با به‌کارگیری نانوذرات در پلی‌پروپیلن علاوه بر بهبود خواص مکانیکی و شفافیت، خواص جدیدی از جمله خواص آنتی باکتریال، مقاومت خراش و … نیز به PP افزوده می‌شود که کاربردهای آن را گسترش می‌دهد. شرکت آریا پلیمر پیشگام با تولید محصول جدیدی تحت عنوان Aria Nano 5600 بر پایه مواد نانو یکی از مهم ترین مشکلات این نوع پایه پلیمری یعنی خش پذیریPP و کامپاندهای مبتنی بر آن نظیر PP/Talc، PP/TPO و… که عموماً نیز در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد را تا حد زیادی کاهش داده و هم چنین به کمک این افزودنی، استفاده از ترکیبات گران قیمت سیلوکسانی در مقادیر کمتری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پلی‌اتیلن یکی از پرکاربردترین پلیمرها می‌باشد که به دلیل مزایای متعددی از جمله قابل دسترس بودن، فرایندپذیری راحت، مقاومت شیمیایی آلی، خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، قیمت مناسب، قابلیت کاربرد در زمینه‌های مختلف و … سهم زیادی را در صنایع پلاستیکی به خود اختصاص داده‌است. در کنار مزایای متعدد، پلی‌اتیلن در زمینه برخی خواص نیاز به اصلاح و بهبود دارد. برای مثال یکی از مشکلات رایج در تولید ظروف پلی‌اتیلنی شکنندگی آن‌ها می‌باشد. یکی از موثرترین روش‌های بهبود خواص پلی‌اتیلن استفاده از نانوتکنولوژی می‌باشد. استفاده از نانوذرات در پلی‌‌اتیلن علاوه بر بهبود خواص مکانیکی، می‌تواندخواص جدیدی از جمله خواص آنتی باکتریال و خواص مهم دیگری نیز در محصولات PE ایجاد کند که کاربردهای آن را گسترش می‌دهد.تیم تحقیق و توسعه شرکت آریاپلیمر با استفاده از فناوری نانو، موفق به طراحی و تولید افزودنی‌های نانو برای بهبود و گسترش خواص پلی‌‌اتیلن شده‌است به‌طوریکه خواص محصولات ساخته شده از پلی‌اتیلن از جمله مقاومت به ضربه با استفاده از این افزودنی‌ها افزایش چشمگیری نشان خواهد داد.

توزیع یکنواخت نانوذرات Al۲O۳، نانو کامپوزیت آرترود را به یک انتخاب مناسب برای استفاده در شرایط سخت تبدیل کرده است. هنگامی که هدایت بالا و مقاومت سایشی مورد نیاز است (مخصوصاً در دماهای بالا) نانوکامپوزیت آرترود کارایی خیره‌کننده‌ای از خود نشان می‌دهد. برای مثال نازل جوش تماسی در جوش‌کاری زیر پودری قوس نیازمند هدایت حرارتی بالا، مقاومت سایشی و پایداری ساختاری در دمای بالا می‌باشد. نانوکامپوزیت آرترود تمامی این نیازمندی‌ها را پوشش می‌دهد و می‌تواند یک جایگزین عالی برای آلیاژهایی از قبیل برلیم- مس یا کرم – زیرکنیوم – مس باشد. این محصول در مقایسه با آلیاژهای Cu-Cr-Zr طول عمر حداقل دو برابر نشان داده و در مقایسه با آلیاژهای برلیم- مس نیز در صنایع نفت و گاز قیمت تمام شده و طول عمر بالاتری نشان می‌دهد.

ژل نانوفیبر لیگنوسلولز با فرآیند مکانیکی خمیر رنگبری نشده (قهوه ای) چوب یا سایر مواد لیگنوسلولزی تولید میگردد. رنگ قهوه ای چوب بدلیل وجود لیگنین است که در فرآیند رنگبری جهت تولید کاغذ سفید از چوب حذف میگردد. در فرآیند خمیرسازی از چوب که قبل از رنگبری انجام میگردد خمیر قهوه ای رنگی تولید میشود که با توجه به نوع فرآیند رنگبری دارای مقداری سلولز، لیگنین و همی سلولز است. در شرکت نانو نوین پلیمر خمیر قهوه ای حاصل از چوب یا سایر مواد لیگنوسلولزی با فرآیندهای مکانیکی به نانوساختارهای لیگنوسلولزی به نام نانوفیبر لیگنوسلولز تبدیل میشوند. مزیت این محصول نسبت به نانوفیبر سلولز روش سنتز مکانیکی داشتن انرژی تولید کمتر، هزینه تولید کمتر و آلودگی کمتر محیط زیست است. 

پودر نانوفیبر کیتوسان با خشک کن انجمادی ژل نانوفیبر کیتوسان بدست می آید که ماده بسیار سبک و حجیم بوده بطوری که تنها 15 گرم آن یک ظرف یک لیتری را پر می نماید.  

پودر کیتین از پوسته میگو و طی تیمارهای شیمیایی اسیدی و قلیایی جهت حذف مواد معدنی و پروتئینی آن بدست می آید. کیتین تولیدی دارای خلوص بالای ۹۹ درصد داشته و در ابعاد ذرات مختلف ارائه میگردد. بیشترین ابعاد مورد تقاضا ذرات با مش ۸۰ می باشد. همچنین درجه دی استیلشن این محصول حدود 20 درصد و درجه کریستالی آن 88% است. 

تعریف شوینده صنعتی، دترجنت یا تمیزکنندهبه موادی که ذرات کثیفی، آلودگی و چربی را از روی سطوح و تجهیزات پاک می کنند دترجنت، تمیز کننده یا شوینده صنعتی می گویند. به عبارتی دیگر می توان گفت تمیز کننده، سورفاکتانت و یا مخلوطی از چند سورفاکتانت است که دارای خاصیت پاک کنندگی در محلول ها می باشند. همچنین در تعریفی دقیق تر، منظور از پاک کننده‌ها (Detergents)، موادی هستند که ذرات چربی و چرک را از روی انواع سطوح مانند پارچه‌ها و یا اجسام دیگر بزدایند. این مواد در انواع مختلف شوینده اسیدی بدون کف، شوینده قلیایی بدون کف و حلال ها تولید و به بازار عرضه می می‌شوند.***جهت مشاهده سایر مواد شیمیایی کلیک کنید***

شرکت یبسل خود در سیب صنعت ارائه نماید. دامنه فعالیت شرکت ارائسیبله خدمات به ماشین آلات دوار در بخش های بالادستی، صنعت نفت و گاز و همچنین صنایع پتروشیمی، فولاد و شیمیایی و دیگر صنایع می باشد.)

شوینده های صنعتیتشکیل چربی و پروتوئین روی سطوح مختلف باعث تجمع باکتری و انواع پاتوژن ها می شود. یکی از مکان هایی که* بیوفیلم* تشکیل می شود، لایه های چربی است. بنابراین به منظور جلوگیری از انتقال بیماری باید چربی و پروتئین از روی سطوح حذف شود. بهترین گزینه بدین منظور، شوینده قلیایی بدون کف می باشد.مشاهده 114 مدل مواد شیمیایی

پمپ های اسلاری به طور وسیعی در صنایع معدنی استفاده می شوند جایی که بیشتر کارخانجات از سیستم های جدایش خیس استفاده می کنند. این سیستم ها معمولاً حجم عظیم اسلاری را در فرآیندهای خود جابجا می کنند. همچنین پمپ های اسلاری به طور گسترده ای برای دفع بقایای سوخت های فسیلی نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. از کاربردهای دیگر پمپ های اسلاری می توان به کارخانجات تولید کود، اصلاح و آبادانی زمین ها و اراضی، لایروبی کردن و انتقال ذغال سنگ و مواد معدنی در فواصل طولانی اشاره کرد. 

این پکیج جهت تصفیه فاضلاب صنعتی به منظوراستفاده مجدد پساب تولیدی درچرخه صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. روش بکار گرفته در این پكيج USBMRمی باشد که توسط واحد تحقیق و توسعه (R&D) شرکت، در اداره کل مالکیت صنعتی به ثبت و مرحله تولید رسیده است.

سدیم هیدروکسید (به انگلیسی: Sodium hydroxide) یا کاستیک سودا (به انگلیسی: Caustic Soda) یا سود سوزآور با فرمول شیمیایی NaOH که ترکیب معدنی جامد و سفیدرنگ با دمای ذوب ۳۱۸ درجه سانتی‌گراد و چگالی ۲٬۱۳ است. این ماده، به آسانی می‌تواند رطوبت و کربن دی‌اکسید موجود در هوا را جذب کند و به همین دلیل، لازم است هنگام حمل و نقل، تحت پوشش‌های حفاظتی لازم قرار گیرد. این ترکیب، در تماس با پوست، دارای اثر خورندگی است و برای جلوگیری از اثرات سوزانندگی آن، هنگام استفاده باید مورد توجه قرار گیرد.همچنین هنگام اندازه‌گیری وزن دقیق این ماده شیمیایی باید این کار به سرعت و در محیطی خشک انجام شود تا در اثر جذب رطوبت هوا وزن سدیم هیدروکسید افزایش نیابد.آبپوش‌های سدیم هیدروکسید شناخته شده‌اند ومحلول قلیایی قوی در آب پدیدمی‌آورد، یعنی در آب به‌طور کامل به یون‌های تشکیل دهنده‌اش (+Na و -OH) تفکیک می‌شود.هیدروکسید سدیم جامد بیشتر به صورت‌های پرک (فلکس)، دانه‌ای و بلوک‌های قالبی برای فروش عرضه می‌شود.تاریخچهسدیم هیدروکسید در ابتدا توسط سازندگان صابون تولید می‌شد.دستورالعملی از ساخت سدیم هیدروکسید توسط دانشمند مسلمان قرن ۱۳ میلادی "المختاره" در کتاب "فی فنون من السنه" یافت شده‌است که توسط "المظفر یوسف ابن عمر ابن علی ابن رسول" پادشاه یمن گردآوری شده‌است. شیمی‌دان و باستان‌شناس انگلیسی "هنری ارنست استپالتون (۱۸۷۸–۱۹۶۲)" شواهدی ارائه داده‌است که محمد زکریای رازی سدیم هیدروکسید را می‌شناخته‌است.این دستورالعمل شامل گذراندن پی در پی آب از درون مخلوطی از قلیا (که خاکستر علف شور saltwort بود) و آهک خام بود که به این روش سدیم هیدروکسید بدست می‌آمد. صابون سازان اروپایی همین دستورالعمل را پیروی می‌کردند.خواص فیزیکیسود پرک خالص کریستال جامد بی‌رنگی است که در ۳۱۸ درجه سانتی‌گراد بدون تجزیه شدن، ذوب خواهد شد. همچنین این سدیم هیدروکسید در ۱۳۸۸ درجه سانتی‌گراد به نقطه جوش خود خواهد رسید. لازم به ذکر است که نقطه ذوب و جوش سود پرک با توجه به درصد خلوص آن و ترکیب هیدراته آن بسیار تغییر خواهد کرد و متفاوت با اعداد بالا در مورد محصولات مختلف خواهد بود.سود سوزآور به راحتی در آب حل می‌شود (با افزایش دما میزان انحلال در آب افزایش می‌یابد)، اما در حلال‌های قطبی مثل اتانول و متانول کمتر حل شده و در اتر و سایر حلال‌های غیر قطبی، حل نخواهد شد. که این امر نشان دهنده پیوند قوی بین سدیم و هیدروکسید است.انحلال سودپرک در آب بسیار گرمازا است و مقدار زیادی از انرژی در اثر انحلال آزاد می‌شود و امکان پاشیدن آب به اطراف با شدت وجود دارد، لذا بهتر است، نکات ایمنی لازم جهت کار با سودپرک در کنار آب مثل دستکش مخصوص و ماسک در نظر گرفته شود. محصول حاصل معمولاً بی رنگ و بو است و اگر روی دست ریخته شود با چربی پوست واکنش داده و موجب سوختگی می‌شود، در صورت تماس با دست باید به سرعت با آب زیاد شستشو داده شود.چگالی هیدروکسید سدیم ۲,۱۳ گرم بر سانتی متر مکعب در دمای اتاق (۲۵ درجه سانتی‌گراد) است و وزن مولکولی آن تقریباً ۴۰ گرم بر مول می‌باشد. سدیم هیدروکسید مایع ویسکوزیته‌ای بالا (۷۸ میلی پاسکال) و نزدیک به روغن دارد، این ویسکوزیته مانند دیگر مایعات با افزایش دما کاهش و با کاهش آن افزایش خواهد یافت.هیدروکسید سدیم معمولاً به صورت هیدرات‌های چند آبه وجود دارد و دیاگرام پیچیده انحلال آن توسط اس.یو. پیکرینگ در سال ۱۸۹۳ به طور کامل شرح داده شده است. معمولاً در دمای کمتر از ۲۸ درجه سانتی‌گراد غلظت این هیدرات‌ها معمولاً تا چهار آبه بیشتر و در تری هیدرات تا منو هیدرات با کاهش دما، غلظت آن‌ها نیز کاهش می‌یابد. به طور مثال هیدروکسید سدیم ۷ آبه در این دما غلظتی برابر ۱۸,۸ درصد دارد که با کاهش این دما تا ۲۴ درجه سانتی‌گراد این غلظت به ۲۲ درصد خواهد رسید و منو هیدروکسید سدیم که پایدارترین هیدرات سود پرک است در ۱۲.۳ درجه سانتی گراد غلظتی برابر ۵۱ درصد و در ۶۲.۶۳ درجه سانتی‌گراد غلظتش ۷۳.۱ درصد خواهد بود هر چند با افزایش دما پس از آن غلظت منو هیدرات به تدریج کاهش خواهد یافت.خواص شیمیاییسودپرک با واکنش هر اسیدی، نمک و آب تولید می‌کند، این نوع واکنش‌ها بسیار گرمازا هستند و در فرایندهای تیتراسیون (نوعی آنالیز کمی شیمیایی) قابل استفاده است. هر چند از سود سوزآور نمی‌توان به علت ناپایداری آن در جذب دی اکسیدکربن از هوا به عنوان استانداردی اولیه (دقیق و قابل اعتماد) استفاده کرد.سود سوزآور قابلیت خوبی برای واکنش با اکسیدها و فلزات دارد، که از این خاصیت می‌توان به عنوان مثال در حذف گازهای خطرناک ناشی از واکنش اسیدها مثل دی اکسید گوگرد استفاده کرد. همچنین برای ترسیب فلزات به صورت هیدروکسید از آب می‎توان از سودپرک استفاده نمود. خواص شیمیایی زیاد دیگری نیز برای هیدروکسید سدیم وجود دارد که توضیح آن از حوصله این مقاله خارج خواهد بود.کاربردهاسدیم هیدروکسید، به عنوان یک باز قوی، یکی از مواد شیمیایی صنعتی بسیار مهم به‌شمار می‌رود. برای نمونه، تولید سود در سال ۱۹۸۰ در آمریکا، ۱۲ میلیون تن بوده‌است. تولید این ماده شیمیایی پایه؛ که در تولید تمامی انواع مواد شیمیایی به نحوی کاربرد دارد، از ۶۰۳۹۰ کیلوتن در سال ۲۰۱۲ به ۷۲۱۰۳ کیلوتن در سال ۲۰۱۶ افزایش یافت که میانگین رشد ۴٫۵۳ درصد است. چین بزرگترین تولیدکننده سود جهان است که ۴۵٫۵۵ درصد از سهم بازار در صنعت سدیم هیدروکسید را در سال ۲۰۱۶ داشت. در بازار مصرف، چین و آمریکای شمالی، اصلی‌ترین مصرف‌کننده‌های این ماده هستند که برآورد شده به ترتیب ۴۲٫۷۹٪ و ۲۰٫۲۹٪ در سال ۲۰۱۶ مصرف کرده‌اند.زمینه‌های مختلف کاربرد سدیم هیدروکسید از جمله در تولید مواد شیمیایی، ابریشم مصنوعی، خمیر کاغذ و کاغذ، در تولید رنگ، آلومینیوم، مواد پتروشیمی و پارچه، صابون و مواد شوینده است.همچنین در آزمایشگاه‌ها برای تعیین غلظت اسیدهای مجهول درتیتراسیون اسید- باز از محلول قلیایی سدیم هیدروکسید استاندارد استفاده می‌شود. در صنایع غذایی از این ماده جهت تلخی زدایی از زیتون استفاده می‌شود. سود سوزآور در دو نوع مایع و جامد در کارخانه‌ها تولید می‌شود. سود مایع با خلوص ۵۰ درصد و ۳۳ درصد در دسترس است.کاربردهای سود کاستیک پرک (به انگلیسی: Caustic Soda Flakes) در صنعت بسیار وسیع است، صنایع مختلف با رویکردهای مختلف از این ماده استفاده می‌کنند. برخی از این صنایع عبارتند از:صنایع رنگرزیتولید کارتن و کاغذصنایع چرم و نساجیصنایع نفت و گاز و پترو شیمیخنثی‌سازی اسید و باتری سازیچربی گیرها و سایر صنایع وابستهصنایع غذائی، صنایع شیر، کنسرو سازینوشابه سازی، کارخانه قند و شکر، کارخانه روغنصنایع دارو سازی، الکل‌سازی و آرایشی و بهداشتیصنایع فلزی و تولید شیشه روی، آلومینیوم، گالوانیزه و آبکاریسود پرک کاربرد فراوانی در صنعت نفت و گاز داردسود پرک کاربرد فراوانی در صنایع نظامی دارد.سود پرک برای صنایعی که با عوامل بیماری‌زا مواجه می‌شوند هم کاربرد دارد.سود پرک در صنعت پلیمر و پت هم مصرف فراوانی دارد لذا به عنوان چربی بر استفاده می‌شود.واکنش با فلزاتسدیم هیدروکسید در واکنش با فلز آلومینیوم گاز هیدروژن تولید می‌کند.2Al + 2 NaOH + 6 H2O → 2 NaAl(OH)4 + 3 H2