شرکت توربو کمپرسور البرز

شرکت یبسل خود در سیب صنعت ارائه نماید. دامنه فعالیت شرکت ارائسیبله خدمات به ماشین آلات دوار در بخش های بالادستی، صنعت نفت و گاز و همچنین صنایع پتروشیمی، فولاد و شیمیایی و دیگر صنایع می باشد.

شرکت یبسل خود در سیب صنعت ارائه نماید. دامنه فعالیت شرکت ارائسیبله خدمات به ماشین آلات دوار در بخش های بالادستی، صنعت نفت و گاز و همچنین صنایع پتروشیمی، فولاد و شیمیایی و دیگر صنایع می باشد.)

شرکت یبسل خود در سیب صنعت ارائه نماید. دامنه فعالیت شرکت ارائسیبله خدمات به ماشین آلات دوار در بخش های بالادستی، صنعت نفت و گاز و همچنین صنایع پتروشیمی، فولاد و شیمیایی و دیگر صنایع می باشد.

وزن : 250kابعاد : تست ویژگی , testناقصه 1- فراخوان ارزیابی کیفی خرید قطعات توربین RUSTON TB-4000 2-فراخوان ارزیابی کیفی خرید یک قلم Actuator گاز سوخت توربو ژنراتور سولار 1-خرید قطعات توربین RUSTON TB-4000 *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

پایش وضعیت (Condition Monitoring) که به اختصار CM نامیده می‌شود، به عنوان یکی از اجزای اصلی نگهداری پیش‌بینانه (Predictive Maintenance) دربرگیرنده مجموعه فعالیت‌هایی است که شامل دریافت، مطالعه، و پردازش پارامترهای فیزیکیِ مربوط به تجهیزات صنعتی به منظور شناسايي زود هنگام عیب، پيشگيري، و مقابله با از كار افتادگي آن‌ها می‌باشد. اعمال يك برنامة موثرِ پایش وضعيتِ تجهيزات و سيستم‌هاي مكانيكي، كاهش هزينه‌هاي مستقيم و غير مستقيم را به دنبال خواهد داشت. علاوه بر این، اعمال درست، موثر، و به موقع این روش‌ها باعث افزايش عمر مفيد ماشين‌آلات و كاهش نياز به قطعات يدكي از طرف مصرف‌كنندگان می‌گردد.از آنجاکه اكثر عيوب ايجاد شده در تجهيزات، نشانه‌ها و علائمي را به همراه دارند، با استفاده از اين علائم می‌توان وقوع عيب را پيش‌بيني نمود. از این رو در روش‌های پایش وضعیت، با بدست آوردن علائم و نشانه‌هايي از وضعيت ماشين آلات (بدون خاموش کردن ماشين آلات و در شرایطی که تجهیزات همچنان مشغول به‌كار مي‌باشند) می‌توان وضعیت تجهیزات را مانیتور کرد تا دستگاه بتواند در شرايط ايمن ادامه کار دهد یا مورد تعمیر واقع شود. اين روش‌ها نسبت به تعميرات پيشگيرانه يا دوره‌اي هزينه كمتري دربرداشته و از تعويض زود هنگام قطعات جلوگيري مي‌کند.پایش وضعیت مربوط به تجهیزات صنعتی شامل روش‌های متنوع و متفاوتی نظیر ارتعاش‌سنجی، اندازه گیری صدا، آنالیز روغن و ذرات فرسایشی، ترموگرافی و … و تغییرات این پارامترها با هدف بررسی وضعیت تجهیزات است. شایان ذکر است هر کدام از این روش‌ها کارکرد مخصوص به خود را داشته و تمامی آن‌ها را نمی‌توان برای همه تجهیزات پیشنهاد کرد.دراستانداردها، روش‌های متنوعی برای پایش وضعیت سیستم‌های دوار ارائه شده است. فرآیند کلی پایش وضعیت تجهیزات دوار را می‌توان به صورت زیر درنظر گرفت.