مستر بچ

فیلتر ها
دانش بنیان شوکا ایرانیان

محلول ضد آب و لک پارچه پاکتن.

ضد آب و لک پارچه پاکتناين محصول با ایجاد يك لايه محافظ و بي‌رنگ روي انواع پارچه از جذب سریع رطوبت جلوگیری میکند.ویژگی‌های ضد آب و لک پاکتنعدم تغییر ظاهری پارچه شامل رنگ، لطافت…حفظ تنفس‌پذیری پارچه و قابلیت عبور بخار آبافزایش زاویه تماس سطحی (contact angle) تا 145 درجهکاملاً بی‌رنگ، بدون بو و حساسیتافزایش مقاومت و دوام پارچه در برابر پوسیدگیمحافظت عالی در برابر رنگ‌آمیزی پارچهعدم جذب سریع انواع مایعات شامل آب، نوشابه، چای، قهوه…حفظ ویژگی آبگریزی 5 تا 10 بار بعد از شستن پارچهایجاد خاصیت آسان تمیز شوندگیدارای تاییدیه نانومقیاس از ستاد توسعه فناوری نانو (متوسط اندازه نانوذرات: nm 50)اقتصادی و رقابت‌پذیرکاربردپوشش آبگریز و ضد الکتریسیته ساکن انواع منسوجات شامل پلی‌استر، نایلون، آکرلیک، استات؛ صنایع تولیدی پارچه، انواع البسه شامل کت و شلوار، پیراهن، مانتو، چادر مشکی، انواع روپوش‌های کار، مدارس، پزشکی و لباس‌های آزمایشگاهی، پارچه‌های رومبلی، پرده‌ای، رومیزی، پارچه‌های با ارزش و قیمتی مانند ترمه، ابریشم، انواع موکتپوشش آبگریز نانو پاکتن هیچ‌گونه اثر سوء یا سمی بر روی سلامتی ندارد. همچنین بر طبق تحقیقات به عمل آمده این ماده هیچ‌گونه حساسیتی بر روی پوست یا چشم ایجاد نمی‌کند.توصیه‌های ایمنیدور از دسترس کودکان نگه دارید.از حرارت و یا شعله مستقیم دور نگه داشته شود.به دلیل پایه آب بودن محصول، در صورت ریختن روی پوست ایجاد مشکل نخواهد کرد.محصول در ظروف دربسته نگهداری شود.از ریختن نانو پاکتن در محیط زیست و رودخانه اجتناب گردد.در صورت نگهداری در دمای 0 تا 32 درجه سانتیگراد در ظروف دربسته، محصول تا حداقل 24 ماه عمر مفید دارد. اگر درب محصول باز شود، باید سریعاً مصرف گردد. بعد از هر بار مصرف، درب ظروف کاملاً بسته شود.خواص فیزیکی و شیمیاییظاهر فیزیکی: مایع نارنجی رنگ و مات 5- نقطه انجماد: °C 2-pH: 4-3 6- نقطه جوش: °C 100قابلیت انحلال: محلول در آب سرد با هر نسبت 7- چگالی: g/cm3 04/1 (در °C 20)قابلیت یونی: غیریونی 8- فشار بخار:mbar 23پایداری و واکنش‌پذیریهیچ گونه واکنش خطرناکی به هنگام ذخیره‌سازی و نگهداری نانوپاکتن مشاهده نشده است.پایداری محصول بالاست و هیچ‌گونه دوفازی شدن یا تجزیه به ترکیبات خطرناک وجود ندارد.طریقه مصرفمنسوجات را از هرگونه رطوبت ، چربی مواد بازی یا اسیدی و یا هرگونه آلودگی دیگر پاک نمایید. محلول را قبل از مصرف 3 تا 5 دقیقه به خوبی تکان دهید سپس منسوجات را با اسپری آغشته و خیس نمایید و یا منسوجات را در محلول غوطه ور سازید. (اگر از روش غوطه وری استفاده می کنید محلول اضافه را آبگیری نمایید و از باقی مانده محلول مجددا استفاده نمایید- روشDipping- Padding ) بعد از عملیات آغشته سازی و آبگیری پارچه، در دمای oC 165 عملیات تثبیت و حرارتی به مدت 1 دقیقه پارچه خشک گردد. همچنین می‌توانید به مدت 3 دقیقه در دمای oC 150 عملیات تثبیت و خشک کردن پارچه را انجام دهید. باید توجه داشت که عملیات تثبیت با توجه به نوع پارچه باید بطور کامل و انتخاب بهترین دما و زمان انجام گردد. (توجه کنید که دمای اعمال شده به گونه‌ایی نباشد که پارچه و الیاف شما تخریب شود). مقدار پیکاپ مورد نظر بسته به نوع پارچه بین 60-80% است.
مشاهده و درخواست قیمت
دانش بنیان انبوه سازی مسکن بهدیس سامان امین

ظروف خانه و آشپزخانه آنتی باکتریال

معمولاً بعد از سرو وعده‌های غذایی، مقداری از غذا اضافه می‌آید که با توجه به تغییر شرایط زندگی و برای جلوگیری از هدررفت مواد غذایی نیاز به حمل و نگهداری برای مدتی طولانی­تر دارد. دور­ ریز بیش از حد مواد غذایی همواره یکی از مشکلات جدی الگوی مصرف در کشور بوده است. به همین علت نیاز همیشگی به ظرف مناسب برای نگهداری غذای گرم و سرد در یخچال یا برای حمل به محل کار احساس می‌شود. این ظروف بسیار متنوع هستند و هرکدام برای نوعی غذا مورد استفاده قرار می‌گیرند. از طرفی، برخی از مواد غذایی، شرایطی خاص دارند و باید در ظروفی مناسب نگهداری شوند. به عنوان مثال می­توان به غذاهایی اشاره کرد که به صورت مایع هستند و احتمال ریختن آن‌ها وجود دارد یا برخی مواد غذایی که در مجاورت هوا تغییر مزه و رنگ می‌دهند و فاسد می‌شوند. منشا بسیاری از این تغییرات فیزیکی حضور انواع باکتری­ها در درون ظرف است.خاصیت آنتی باکتریال با استفاده از نانوذرات در ساخت ظرف آنتی باکتریال، مانع از ایجاد و رشد باکتری و قارچ می­شود. با بهره گیری از مواد دارای خاصیت آنتی باکتریال در بعد نانومتری اثر ضد باکتریایی به صورت چشمگیری افزایش می‌یابد، به ‌طوری‌که قادر به از بین بردن انواع مختلفی از باکتری ها است. جلوگیری از رشد باکتری­ها و قارچ­های مضر برای سلامتی انسان در داخل ظروف حمل مواد غذایی یکی از نکات مهم در طراحی و ساخت این دسته از محصولات است. امروزه روش­های مختلفی همانند استفاده از پوشش های آنتی باکتریال یا بکارگیری مواد پلیمری حاوی نانوذرات برای مقابله با باکتری­ها مورد تحقیق و استفاده در صنایع وابسته قرار گرفته­است. بصورت عام می­توان چنین گفت که استفاده از مواد اولیه آنتی باکتریال حاوی نانو ذرات به منظور ساخت ظروف پلاستیکی با قابلیت آنتی باکتریال، تاثیرگذارترین حالت اعمال این خاصیت به محصول است. استفاده از این دسته مواد آنتی باکتریال با کاهش و گاها امحا میزان باکتری­های مضر موجود در ظروف پلاستیکی به امنیت و سلامت غذایی جامعه کمک شایانی می­کند.مکانیزم زدودن سطوح ظرف از باکتری بدین صورت است که نانوذرات با تضعیف غشای خارجی باکتری باعث از دست رفتن قابلیت رشد و نهایتا از بین­رفتن آنها می­شوند. ظروف پلاستیکی آشپزخانه شرکت صنعت سازان ایده آل پلاست با برند مانیا با بیش از صد مدل و کاربرد در کارخانجات این شرکت تولید می شود. با تحقیقات انجام شده توسط تیم تحقیق و توسعه، این شرکت توانسته با استفاده از مواد آنتی باکتریال این ظروف پرکاربرد را به صورت آنتی باکتریال تولید کند.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پایا پلیمر دانا

افزودنی های پلیمری

اگر تولید مستربچ کاری تخصصی باشد، تولید افزودنی های پلیمری فوق تخصصی است، زیرا حساسیت های بسیار و خاص خود را دارد. ضمن اینکه امکان آزمودن کیفیت محصول از طریق مولفه های ظاهری آن وجود ندارد و تست کیفیت، تنها از طریق آزمایشگاه های پیشرفته میسر است. بنابراین به خاطر هزینه بر بودن انجام آزمایشات مربوطه بر روی افزودنی ها و در نهایت افزایش هزینۀ تولید، امکان تست مورد به مورد برای افزدونی ها وجود ندارد. در نتیجه مصرف کنندگان افزودنی های پلیمری، تمایل به خرید از تولیدکنندگان معتبری دارند که تجهیزات آزمایشگاهی لازم برای سنجش عملکرد محصول را داشته و مناسب‌ترین محصول را با کیفیتی عالی و البته پایدار در طول زمان، ارائه می دهند. روشن است که با تکیه بر چنین تامین کنندگانی، می توان مانع از ظهور برخی مشکلات کیفی شد که ماه ها پس از عرضه و استفادۀ محصول نهایی آشکار شده و موجب تخریب اعتبار و از دست رفتن بازار می گردند.برخی از افزودنی های تولید شده پایا پلیمر دانا در صنایع پلیمری به ویژه صنعت فیلم شامل موارد زیر می باشد:مقاوم کننده در برابر اشعه آفتاب (Anti UV)لیز کننده (Slip Agent)آنتی بلاک(Anti Block)ضد الکتریسیته ساکن (Anti Static)کمک فرایند (PPA)آنتی اکسیدان (Anti Oxidant)براق کننده (Optical Brightener)شفاف کننده (Clarifier)تمیز کننده (Purging Agent)ضد بخار (Anti Fog)پر کننده (Foaming Agent)اکسا تجزیه پذیر (Oxo-degradable)
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پادنا پلیمر

مستربچ کربنات کلسیم .

این مستربچ که با درصدهای مختلف کربنات کلسیم قابل ارائه است، به عنوان پرکننده برای رزین‌های PP،PE مورد استفاده قرار گرفته و از این طریق باعث کاهش قیمت تمام شده در محصول نهایی می‌گردد. استفاده از این مستربچ موجب استحکام و قابلیت چاپ افزایش می‌شود. همچنین با توجه به رنگ سفید کربنات کلسیم، به عنوان یک پیگمنت سفید ارزان قیمت، این مستربچ می تواند جایگزین درصدی از مستربچ سفید در تولید محصولات سفید رنگ شود. اندازه دانه‌بندی و توزیع اندازه ذرات یکنواخت کربنات کلسیم مورد استفاده و همچنین پخش مناسب آن در پلیمر پایه، مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار در کیفیت محصول فوق به شمار می‌روند.مستربچ‌های کربنات کلسیم تولید شده توسط شرکت پادنا پلیمر، به علت استفاده از کربنات کلسیم مرغوب با دانه‌بندی ریز و پخش عالی آن در بستر پلیمری با به کارگیری دستگاه‌ها و تکنیک‌های پیشرفته آمیزه‌سازی، با کیفیتی بالا قابل ارائه می‌باشند.مزایا:کاهش قیمت تمام شده در محصولات فیلمی مثل انواع نایلون و نایلکس، کیسه‌های زباله، سفره یک بار مصرف و …ایجاد اثر آنتی بلاکینگ در فیلم‌های پلیمری و جلوگیری از چسبندگی لایه‌های مجاور به یکدیگراثر ضد لغزش و سر خوردن فیلم‌های پلیمری بر روی یکدیگرحفظ خواص مکانیکی و ظاهری فیلمافزایش قابلیت چاپ‌پذیری روی محصولات فیلمیحفظ استحکام و مقاومت در برابر پارگیایجاد رنگ سفید کامل بدون نیاز به افزودن مستربچ سفیدکاربردها:محصولات فیلمی مثل انواع نایلون و نایلکس، کیسه‌های زباله، سفره یک بار مصرف و …
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پادنا پلیمر

مستربچ مشکی

مستربچ مشکی، از ترکیب دوده (Carbon black) و امتزاج مناسب آن در یک پایه پلیمری به دست می‌آید. با توجه به کاربرد نهایی مستربچ، پایه‌های پلیمری مختلفی همچون پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن، EVA و ABS با گریدهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.به صورت کلی مستربچ‌های مشکی به دو منظور مورد استفاده قرار می‌گیرند:1- به عنوان رنگ برای رنگ‌آمیزی پایه‌های پلیمری2- به عنوان افزودنی جهت محافظت پایه پلیمری در برابر پرتو ماوراء بنفشالبته این کارکردها می تواند به طور همزمان نیز مورد نظر باشد.از این محصول می‌توان در صنایع فیلم، لوله و اتصالات (مطابق با استانداردهای داخلی و بین‌المللی و با مقادیر پخش کوچک‌تر از 3 مطابق استاندارد (ISO 18553)، لوازم خانگی، قطعات تزریقی، ظروف بادی و … استفاده نمود.در شرکت پادنا پلیمر با توجه به هدف استفاده از مستربچ مشکی، این مستربچ بر اساس نیاز مشتری با مقادیر و انواع مختلف دوده و با مشخصات مختلف تولید و همچنین با توجه به پایه پلیمری و مشخصات محصول نهایی برای کاربردهای مختلف بهینه‌سازی می‌گردد.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پادنا پلیمر

مستربچ ضد اشعه فرابنفش و پایدارکننده

پرتوهاي پر انرژي خورشيد با برخورد به سطح محصولات پليمري باعث تخريب و شکست زنجيره‌هاي پليمري مي‌شوند. همچنين تابش UV باعث تخريب و ناپايداري مواد رنگي و در نتیجه باعث تغيير رنگ محصول نهايي مي‌شود. بنابراین استفاده از پایدارکننده‌ها در برابر اشعه UV نور خورشید بسیار ضروری می‌باشد.شرکت پادنا پلیمر قادر به تولید مستربچ ضد اشعه فرابنفش بر پایه پلیمرهای مختلف و با توجه به در خواست مشتری است.کاربرد:– صنایع بسته بندی– لوله و اتصالات– فیلم‌های گلخانه‌ای و کشاورزی– گوني و جامبوبگ– کارتن پلاست– ورق‌های ژئوممبران– صنایع خودرویی– صندلی‌های بیرون رستوران‌ها یا ورزشگاه‌ها و استادیوم‌هامزایا:– مهاجرت کم و حفظ خواص طولانی مدت– افزایش پایداری حرارتی و جلوگیری از تغییر رنگ محصول در برابر نور خورشید– حفظ جلا و براقیت محصول– حفظ خواص مکانیکی و استحکام فیزیکی– افزایش عمر محصول– مقاوم در برابر محیط‌های میکروبی
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پادنا پلیمر

مستربچ براق كننده

خواص ظاهری در هر محصول از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. محصولات پلاستیکی با گذشت زمان زرد می‌شوند. این تغییر رنگ بر ظاهر اثرات نامطلوبی به همراه داشته که باعث کاهش جذابیت محصول مورد نظر برای مشتری می‌شود.تمایل مواد پلاستیکی برای زرد شدن تدریجی ناشی از تخریب آن‌ها توسط اشعه UV و یا نور مرئی است.براق‌کننده‌های نوری یا عوامل سفیدکننده فلورسنتی (موسوم به OBها) مواد شیمیایی هستند که تولیدکنندگان به محصولات خود مانند کاغذ، پلاستیک، و منسوجات اضافه می کنند تا سطحی براق‌تر و درخشان‌تر داشته باشند و سرعت روند زردی طبیعی که در طول زمان اتفاق می افتد را کاهش دهند. عوامل براق کننده نوری باعث می‌شوند رنگ محصولات به چشم انسان سفیدتر به نظر برسد.این مواد با جذب نور در ناحیه یووی نزدیک (360 تا 365 نانومتر) برانگیخته شده و سپس نور آبی در ناحیه مرئی (400 تا 440 نانومتر) را از خود ساطع می‌کنند.شرکت پادنا پلیمر قادر است انواع مستربچ‌های براق‌کننده نوری را با پایه‌های پلیمری مختلف تولید و بر اساس نیاز مشتریان به آن‌ها ارائه دهد.مزایا:– پوشاندن اثر زرد شدن طبیعی پلاستیک‌ها (حذف زردی و کدری سطح)– بهبود رنگ اولیه– درخشندگی محصولات رنگی– سطح صاف و براق– بهبود خواص نوری– ایجاد رنگ سفید یخچالی در قطعات سفید رنگ– بهبود رنگ در پلیمرهای بازیافتیکاربردها:– فیلم‌های تک لایه و چند لایه شفاف و سفید مات– ورق– قطعات تزریقی– محصولات پلاستیکی تولید شده با مواد بازیافتی
مشاهده و درخواست قیمت
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo