دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیک

معرفی و مشخصات و قیمت قالبقالب یکی از ارکان کلیدی در صنعت تزریق پلاستیک می باشد که با استفاده از انواع گوناگون آن و نصب بر روی دستگاه های تزریق پلاستیک مناسب، می توان انواع مختلف قطعات پلاستیکی را تولید نمود. قالبهایی که از کیفیت ساخت بالاتری برخوردارند، در بهره برداری های درازمدت از دوام بیشتری برخوردارند.از یک ماشین تزریق خوب زمانی می توان حداکثر کارایی و کیفیت را انتظار داشت که یک قالب مناسب برای آن انتخاب شود. استفاده از فولاد با کیفیت در ساخت قالب از برجسته ترین نکات محسوب می شود، چرا که بایستی این توانایی را داشته باشد تا در برابر مواد با فشار و حرارت بالا حداکثر مقاومت و دوام را در سالیان طولانی داشته باشدشرکت پولاد به اقتضای نیاز بازار و تامین نیاز مشتریان، در سال های اخیر روابط کاری بسیار نزدیکی را با سازندگان برتر قالب در اروپا و آسیا برقرار کرده است.استفاده از توانمندی ها و تجارب مهندسین شرکت پولاد در کنار سازندگان معتبر قالب در دنیا، به مشتریان عزیز این امکان را می دهد تا ضمن انتخاب یک قالب قابل اعتماد، با کیفیت و استاندارد بالا و متناسب با کاربری مورد نیاز خود، از پشتیبانی های فنی شرکت پولاد و تجهیزاتی قابل دسترس نیز برخوردار شوند.مشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

معرفی و مشخصات قیمت قاب سازی صنایع پلاستیکواحد قالب سازی میلان آماده ساخت انواع قالب به سفارش شما می باشد .استفاده از فولادهای مشخص کد دارارائه طرح پیش از ساخت قالبتحویل طرح پس از ساخت قالبارسال نمونه قبل از تحویل قالبآب کاری و نیتروره پس از تائید قالبطراحی و ساخت در کوتاهترین زمان ممکنگارانتی قالب به مدت مورد توافقانواع قالب:پریفرم بر اساس: بدون طرح HUSKY بدون گیت معمولی با گیتانواع اتصالات جهت تولید لوله PP.PE.PVCانواع قطعات صنعتیانواع لوازم خانگی ، سبد میوه و....انواع قالب های قطعات خودرومشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

قالب :یکی دیگر از اهداف شرکت نکو بهینه ماشین که به تازگی تحقق یافته، مشاوره و ساخت انواع قالب های تخصصی صنعت پلاستیک می باشد.همواره قالب با کیفیت متناسب با نیاز و توان دستگاه تزریق پلاستیک، از مهمترین دغدغه صنعتگران صنعت پلاستیک است. لذا شرکت نکو بهینه ماشین به منظور رفع این نیاز همیشگی و ارائه قالب های با راندمان بیشتر، اقدام به مشاوره و ساخت انواع قالب دستگاه های تزریق پلاستیک و بادی نموده است.ساخت قالب فولادی با کیفیتی در حد استانداردهای آلمان، استفاده از دستگاه های CNC ژاپنی با دقت بالا، راهگاه گرم با کیفیت و.... با تیم تخصصی و مشاوره جهت برآورده کردن نیاز مشتریان.ویژگی هاطراحی، مدل سازی و تهیه نقشه دو بعدی انواع قطعات صنعتیمهندسی معکوس، طراحی و ساخت تخصصی انواع قالب تزریق پلاستیک طراحی مدل های نقش برجسته و پیچیدهانواع قالبقالب تولید پریفرم با حداکثر 148 کویته از 5 تا 1000 گرمقالب مخصوص ظروف جداره نازک با حداقل 0.4 ضخامتقالب های تخصصی صنعت پزشکی و بهداشتی (انواع سورنگ، آنژیوکت و اتصالات پزشکی)قالب های تخصصی دستگاه های بادی و....قالب های تخصصی قطعات خودروقالب اتصالات آب و فاضلاب در سایزهای مختلف تا 64 حفرهمهندسی خطوط تولید، پروژه های کلید در دست با همکاری برترین های ربات و اتوماسیون صنعتی و سازندگان داخلی و خارجی قالب.خطوط تولید طراحی شده توسط شرکت نکو بهینه ماشین دارای ضمانت و خدمات پس از فروش بوده و با شرایط و تسهیلات ویژه به خریداران خطوط کامل تولید واگذار می گردد.

قالب ۳۲ حفره کاور نوار تفلون فول هات رانرمعرفی و مشخصات و قیمت قالب 32 حفرهمشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

قالب هایی که در بخش های مهم صنایع استفاده می شوند انواع مختلفی دارند . روش تولید این قالب ها متفاوت است و هر کدام از این قالب ها نیز کاربرد خاص خود را دارند . از مهمترین قالب هایی که در صنایع استفاده می شود قالب هایی است که با خاصیت ریخته گری ساخته می شوند. این قالب ها به سه دسته تقسیم می شوند .قالب دایکاستقالب ریژهقالب ماسهمهمترین قالبی که در صنایع و مخصوصاً بخش های ریخته گری استفاده می شود قالب دایکاست می باشد. از این قالب در بخش های مختلف صنایع استفاده می‌شود و کاربرد های مهمی دارد . از این قالب ها برای ساخت قطعات ساده تا قطعات پیچیده با طرح های هندسی خاص استفاده می شود .قالب دایکاست : قالب سازی صنعتی در تولید یک کشور نقش اساسی را ایفا می کند. قطعات صنعتی به کمک تولید قالب های ریخته گری ساخته می شوند. اگر قطعات صنعتی به کمک قالب های فلزی با قابلیت استفاده مجدد استفاده شوند به قالب سازی دایکاست معروف هستند.تاریخچه ساخت قالب دایکاست ؟محفظه های فلزی با قابلیت استفاده مجدد، dies نامیده می‌شوند، این محفظه ها در تولید قطعات صنعتی پیچیده استفاده می‌شود. در این قالب‌ سازی صنعتی معمولاً یک آلیاژ غیر آهنی از قبیل آلومینیوم یا روی، در کوره ذوب‌ شده و سپس به محفظه در دستگاه ریخته‌گری تزریق می‌شود. این صنعت به اواسط قرن 19 در ایالات‌متحده باز می‌گردد، که در آن یک فلز مذاب یا آلیاژ، با فشار بالا به یک محفظه فلزی تزریق می‌شود. هنگامی که فلز تزریقی جامد شده است، محفظه فلزی باز می‌شود و قطعه‌ای از آلومینیوم ریخته‌گری استخراج می‌شود.امروزه ساخت دایکاست جدید بدین منظور است که قطعاتی از جنس آلومینیوم که دارای ضخامت یکنواخت بین ۱٫۵ تا ۱۵ میلی‌متر هستند از روش ریخته‌گری تحت‌ فشار ساخته می شوند. در این روش مذاب آلومینیوم با فشار بالا داخل قالب تزریق می‌شود. از مزایای ساخت دایکاست می‌توان به تولید قطعات با کیفیت سطحی بالا و تیراژ بالا نام برد. کیفیت بالا و عدم پلیسه سبب می‌شود بسیاری از پروسه‌های تولید مانند پلیسه‌ گیری و سنگ زنی و سوراخ کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه تولید هر واحد قطعه دارد. دایکاستی که در این روش مورد نیاز است، از جنس فولاد گرمکار با حجم و ضخامتی زیاد است. این محفظه ها قابلیت تحمل فشار بالای ذوب را دارند، از این رو diecast محفظه هایی بزرگ و گران‌ قیمت هستند.مراحل ساخت قالب دایکاستمراحل ساخت diecast شامل استفاده از کوره ، فلز، ماشین ریخته‌گری و die است. فلزی (آلومینیوم یا روی) در کوره ذوب‌ شده و سپس با فشار بالا به محفظه در دستگاه ریخته‌ گری تزریق می‌شود. فشار تزریق بسته به وزن قطعه و نوع ماده ذوب شد تزریقی، بستگی دارد. دو نوع اصلی از ماشین‌آلات ساخت قالب دایکاست وجود دارد: ماشین‌آلات اتاق گرم (برای آلیاژهای با دمای پایین ذوب، مانند روی) و ماشین‌آلات اتاق سرد (برای آلیاژهای با دمای بالا ذوب، مانند آلومینیوم). تفاوت بین این ماشین‌ ها در بخش‌های مربوط به تجهیزات و ابزار دقیق خواهد بود. با این حال، در هر دو ماشین، پس از اینکه فلزمذاب به قالب تزریق می‌شود، آن را به ‌سرعت خنک می‌کند و به قسمت نهایی، یعنی diecast، تبدیل می‌کند.چرا دایکاست(دایکست)؟با قالب دایکاست(دایکست) میتوان قطعات فلزی با دقت و تیراژ بالا، کیفیت خوب و سرعت مناسب تولید نمود. در این روش ساخت قطعات فلزی بسیار ساده تر شده و نیاز به ماشینکاری قطعات را به حداقل میرساند.قالب دایکاست برای ریخته گری تحت فشار فلزات با دمای ذوب پایین مانند آلومینیوم و روی (زاماک یا سرب خشک) و آلیاژهای آنها و اخیرا فلز برنج کاربرد دارد. بدلیل از آنجا که فلز تحت فشار تزریق میگردد پس؛ اصلاح ساختاری و حذف مشکلاتی مانند مک و سوسه در آن امکان پذیر است.همچنین دستیابی به کیفیت یکنواخت و امکان ایجاد شیار و تیغه های کوچک (که بدلیل سرد شدن یا دانسیته مواد در ریخته گری ثقلی قابل دستیابی نیست)، در این روش در دسترس است.دایکاست از دو کلمه ی die به معنی قالب و casting به معنی ریختگری تشکیل شده و به معنی قالب ریختگری میباشد. ولی از آنجا که فولادهای موجود تحمل دمای بالاتر از 600 درجه را نداشته و در این دما سختی خود را از دست داده و تحت فرسایش و فشار تغییر فرم میدهند. برای فلزات با نقطه ذوب بالا مناسب نبوده و فقط برای تزریق فلزات زود جوش بکار میرود. برای مشاهده محصولات بیشتر دستگاه دایکاست اینجا کلیک کنید. جهت اطلاعات بیشتر در مورد قالب دایکاست اینجا کلیک کنید.   

قالب هشت حفره درب اسپری نازل گرممعرفی و مشخصات و قیمت قالب درب اسپریمشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

قالب سه راهی آنژیو قسمت سه راهیمعرفی و مشخصات و قیمت قالب سه راهی آنژیومشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک 

قالب باکس برقمعرفی و مشخصات و قیمت قالب باکس برقمشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

قالب قطره چکانمعرفی و مشخصات و قیمت قالب قطره چکانمشاهده انواع دستگاه قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

معرفی و مشخصات و قیمت قالب روغن ترمزساخت قالب 250cc روغن ترمزمشاهده انواع دستگاه های قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک

معرفی و مشخصات و قیمت قالب جای کش ماسکقالب جای کش ماسک n95مشاهده انواع دستگاه های قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک 

معرفی و مشخصات و قیمت قالب لباس عروسک باربی در طرح های مختلفمشاهده انواع دستگاه های قالب سازی صنعت پلاستیکمشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک