قطعات و تجهیزات صنایع پلیمر

این کامپاندهای با نام تجاری NovinMass بر پایه پلی پروپیلن پرشده با درصد بالای سولفات باریوم جهت ایجاد خاصیت عایق صوت در لوله های فاضلابی ( پوش فیت ) و سازه هایی که عایق کاری صوتی در آنها مهم است استفاده می گردد.

این گروه از کامپاندها با نام تجاری NovinCross در سختی های مختلف عرضه می گردد و با توجه به تحمل بالا نسبت به حرارت برای انتقال آب گرم در کاربردهای مختلف صنایع ساختمانی نظیر تولید شیلنگ مورد استفاده قرار می گیرند. ترکیب این کامپاندها در هنگام استفاده با کاتالیست مورد نظر به نسبت 95/5 خواص فوق العاده ای در محصول نهایی ایجاد می نمایند.

این کامپاند با توجه به خواص رئولوژیکی ویژه به عنوان تمیز کننده سیلندر، ماردون و دای در دستگاههای فرایندهای پلیمری نظیر فیلم، لوله، ورق و کارتن پلاست عرضه می گردد. استفاده از این کامپاند امکان حذف ناخالصی و تغییر رنگ بسیار سریع و با کمترین ضایعات را در فرایندهای فوق فراهم می سازد.

این مستربچ ها بر پایه پلی اتیلن و پلی پروپیلن با درصد بالایی از فیلر کربنات کلسیم پر شده و به منظور کاهش قیمت تمام شده محصول در بسیاری از کاربردها نظیر تولید فیلم، قطعات تزریقی، بادی و ... مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی مناسب پایه و استفاده از کربنات کلسیم با اندازه ذرات مناسب امکان استفاده بیشتر از این مستربچ ها با حفظ خواص نهایی و در نهایت کاهش بیشتر قیمت تمام شده را فراهم می سازد.

فیلرها عمدتا به منظور کاهش قیمت تمام شده همراه با حفظ خواص در محصولات پلیمری مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به اینکه حضور فیلرهای متداول منجر به کاهش و حتی حذف شفافیت در محصولات شفاف پلیمری می گردد امکان استفاده از آنها در تولید محصولات شفاف وجود ندارد. این دسته از مستربچ ها بر پایه فیلرهای خاص طراحی گردیده است که علاوه بر حفظ خواص مکانیکی امکان حفظ شفافیت محصول نیز فراهم می گردد.

این مستربچ ها با نام تجاری NovinSlip همزمان خاصیت آنتی بلاکی و لیزکنندگی در سطح فیلم ایجاد می کنند.

این دسته از مستربچ ها با نام تجاری NovinClear بر پایه پلی پروپیلن و افزودنی های شفاف کننده طراحی شده و استفاده از آنها موجب افزایش شفافیت در قطعات تولید شده از پلی پروپیلن تا حداکثر مقدار ممکن خواهد شد. همچنین استفاده از این مستربچ ها موجب کاهش سیکل تزریق و افزایش پایداری ابعادی و حرارتی این محصولات می شود.

این مستربچ با نام تجاری NovinDispers جهت افزایش میزان فیلر قابل استفاده در پایه پلیمری طراحی شده است. استفاده از این مستربچ موجب بهبود پراکنش فیلر در ماتریس شده و امکان استفاده از درصد بالاتر فیلر را فراهم می سازد.

Thermoplastic Polyolefin یا به اختصار TPO ها، گروه بزرگی از پلیمرهای با عملکرد بالا، پر مصرف و البته با قیمتی متناسب را تشکیل می دهند که در واقع آلیاژهای مهندسی متشکل از پلی الفین های مختلف هستند. TPO ها معمولا از یک ماتریس پلیمری و یک یا بیش از یک گرید الاستومر تشکیل می شوند و خواص مختلفی همچون سفتی و استحکام را در کنار ضربه پذیری و چقرمگی دارند. پایه پلی الفینی این TPO ها انواع پلی اتیلن و پلی پروپیلن است و در فرمولاسیون آن ها از الاستومرهای مختلفی همچون EPR, EVA, POE, EPDM, … استفاده می شود. TPO ها ایجاد شده اند تا فضای خالی میان پلی الفین هایی چون پلی اتیلن و پلی پروپیلن را با قطعات رابری و خانواده بزرگ TPE/TPV پر کنند.شرکت پلیمر پیشرفته دانا TPO های متنوعی را به کمک مشتریان خود و بر اساس الزامات مدنظر آن ها تولید می کند. مهمترین ویژگی های این TPO های تولیدی عبارتند از:قیمت به صرفهمقاومت عالی در برابر محیط های شیمیایی و روغنیمقاومت در برابر هوازدگیاستحکام و ضربه پذیری بالا به صورت همزمانمهمترین کاربرد TPO ها تولید انواع قطعات بیرون و داخل کابین خودروها مانند قطعات کنسول و داشبورد است. 

ترکیب استابیلایزر/ روان کننده بر پایه سرب که پایداری طولانی مدت و کوتاه مدت بالایی دارد، خواص ظاهری را بهبود بخشیده و از لحاظ تنظیم دما، زمان، فشار و سرعت تولید، بازه وسیعی را خواهیم داشت. این گرید باعث بهبود ریزش کامپاند شده، از روان کنندگی بالایی برخوردار است و هنگام قطعی برق یا ایست ناگهانی دستگاه پایداری حرارتی بالایی ایجاد می کند. علاوه بر موارد فوق این ترکیب از لحاظ اقتصادی نیز کاملاً به صرفه می باشد.خصوصیات فیزیکی و شیمیاییشکلپرکرنگسفیدخاكستر (%)29±1دانسيته (g/cm3)1/35±0/02نقطه ذوب قطره ای (ºC)105±2حلاليت در آبغیر قابل حلموارد مصرفانواع پروفیل های ساده وفنی PVC برای ساخت دیوارپوش، آفتابگیر، سقف کاذب و غیرهمیزان مصرف پیشنهادیبسته به مقدار فیلر و شرایط فرایند از 0 / 4 تا 5 / 5 ( phr )بسته بندی استاندارددر‌ کیسه های‌ 25 کیلوگرمی‌ کامپوزیتی

استابیلایزری بر پایه سرب براي تولید اتصالات تزریقی، که علاوه بر روان کننده دارای افزودنی های مناسب برای تولید بهتر و آسان تر است. این افزودنی ها موجب کاهش وابستگی تولید به شرایط فرایندی است. ویژگی مهم این محصول بهـبود پخت است.خصوصیات فیزیکی و شیمیاییشکلپودریرنگسفیدخاكستر (%)48±1دانسيته (g/cm3)0/66±0/02حلاليت در آبغیر قابل حلموارد مصرفمخصوص فرآیندهای تزریق PVC به ویژه اتصالاتمیزان مصرف پیشنهادیبا توجه به فرمولاسیون، شرایط فرآیند و نوع محصول از 0 / 3 تا 5 / 4 (phr)بسته بندی استاندارددر کیسه های 25 کیلوگرمی کامپوزیتی

استابیلایزری شامل پایدار کننده های موثر حرارتي بر پایه سرب مي باشد. استفاده از درصد بالایي از پایدارکنندهای سربي، این استابیلایزر را برای تولید انواع عایق و روکش کابل مناسب ساخته است. علاوه بر این، بالا بودن میزان صابون های سربي تضمیني بر بهبود خواص الكتریكي کابل نیز مي باشند. میزان روان کنندگی این محصول کمتر از GH220CBL است. میزان و نحوه چیدمان دما برای زون های مختلف دستگاه کامپاندر متناسب با نوع دستگاه، چیدمان مارپیچ، تعداد زون های حرارتی، نسبت L/D ، دور موتور و سرعت تولید و سایر پارامترهای دستگاه فرآیندی متفاوت مي باشد. با این وجود در شرایط دستگاه یكسان میزان دماهای تنظیمی برای استابیلایزر GH221CBL باید حدود 10 درجه پایینتر از GH220CBL باشد. همچنین با توجه به ثبات حرارتي GH221CBL در مقایسه با GH220CBL مقدار مصرف این استبیلایزر مي تواند کمتر باشدفرمولاسیون پیشنهادی روکشPVC K-70دی اکتیل فتالاتفیلرGH220CZPوکس10055-6575-852/8-3/20/2-0/4 نتایج تست براساس استاندارد 607 ISIRIردیفویژگی/شرح آزمونحد استانداردنتیجه1استحکام کششی قبل از کهنگی Min: 10 N/mm214/552استحکام کششی بعد از کهنگیMin: 10 N/mm214/783حداکثر تغییرات استحکام کششی±20%1/58%4ازدیاد طول قبل از کهنگیMin:150%303%5ازدیاد طول بعد از کهنگیMin:150%295%6حداکثر تغییرات ازدیاد طول±20%2/64%-7افت وزنیMax:2mg/cm20/818ثبات حرارتیmin1259شوک حرارتیعدم ترک خوردگیOK10انتشار شعله عمودیMin:50mmOK11وزن مخصوص (gr/cm3)_____1/473612سختی (shore A)______81فرمولاسیون انجام تست: پی وی سی : 100phr، کربنات کلسیم: 58phr،دی اکتیل فتالات: 80phr،استابیلایزر: 3phr، وکس GH360WAX: 0/3phrفرمولاسیون پیشنهادی عایقPVC K-70دی اکتیل فتالاتفیلرGH220CBLوکس10045-5545-552/8-3/20/2-0/4 نتایج تست بر اساس استاندارد 607 ISIRIردیفویژگی/شرح آزمونحد استانداردنتیجه1استحکام کششی قبل از کهنگیMin type D: 10 N/mm2Min type C: 12/5 N/mm217/62استحکام کششی بعد از کهنگیMin type D: 10 N/mm2Min type C: 12/5 N/mm217/633حداکثر تغییرات استحکام کششی20%± 0/17%4ازدیاد طول قبل از کهنگیMin type D: 150%Min type C:125%306%5ازدیاد طول بعد از کهنگیMin type D: 150%Min type C: 125%310%6حداکثر تغییرات ازدیاد طول±20%1/31%7افت وزنیMax:2mg/cm20/3388ثبات حرارتیmin11510شوک حرارتیعدم ترک خوردگیOK11انتشار شعله عمودیMin:50 mmOK12وزن مخصوص (gr/cm3)_____1/452813سختی (shore A)______86فرمولاسیون انجام تست: پی وی سی : 100phr، کربنات کلسیم: 50phr، دی اکتیل فتالات: 50phr،استابیلایزر: 3phr، وکس GH361WAX: 0/3phr  خصوصیات فیزیکی و شیمیاییشکلپودریرنگسفیدخاكستر (%)72/5±1حلاليت در آبغیر قابل حلموارد مصرفروکش و عایق سیم و کابلمیزان مصرف پیشنهادیبسته به نوع مصرف و فرایند از 5 / 2 تا 5 / 3 ( phr )بسته بندی استاندارددر کیسه های 25 کیلوگرمی کامپوزیتی