نفت و گاز و مشتقات و میعانات

آلومینا دارای هشت ساختارمختلف می باشد که از لحاظ حرارتی نیمه پایدار می باشند و آلفا آلومینا تنها ساختاری می باشد که پایدار است. روش معمول سنتز -Al2O3α عملیات حرارتی پودر آلومیناهای انتقالی در درجه حرارت های نسبتا بالا 1000 - 1200 OC می باشد.مشخصات فنی:ColorParticle Size(mm)L.O.I(wt%)Specific GravityAlpha ContectFe2O3(wt%)CaO(wt%)SiO2(wt%)Na2O(%wt)Al2O3 (wt%)Typical physical & Chemical propertieswhite2-10<0.53.90>80<0.05<0.04<0.02<0.499  

ماده مذکور بعنوان ماده اولیه کلیه کاتالیست های تولیدی در این شرکت مورد استفاده قرار می گیرد . در حال حاضر شرکت آلومینای ایران یکی از تولید کنندگان این مواد در اشکال مختلف ( مرطوب و ریز /خشک و ریز/ مرطوب و درشت /مرطوب و ریز ) میباشد . برخی از خواص مواد مذکور در تولید کاتالیست های این شرکت نقشی بزرگ ایفا می نمایند بهمین منظور در برخی تولیدات این شرکت، مشخصات فنی تولید کننده ایرانی مورد قبول نبوده و ناچاراً جهت تولیدات مذکور مبادرت به واردات مواد مذکور با خصوصیات فنی مدنظر می نماییم.لازم بذکر است که پارامترهای مربوط به توزیع اندازه ذرات و خشک/مرطوب بودن مواد مذکور حسب نیاز واحد تولید ( یا سفارش مشتری ) قابل تنظیم می باشد. مشخصات فنی:                                    Whitness [457 nm]Mosture (Wt%)Specific Conductivity [µs/cm]Bulk Density( g/cm3)L.O.I(1000 OC)Average Particle SizeFe2O3Na2O(wt%)Si2O(wt%)Al(OH)3(wt%)Typical physical & Chemical properties>910.25<1000.953470<0.01<0.4<0.0899.8 ساختار(شکل ظاهری):پودر سفید رنگ خشک / مرطوب (در انواع سایز برحسب سفارش مشتری) 

توربین گاز IGT25 با توان نامی 25 مگاوات، اولین توربین گازي صنعتي ایرانی ميباشد که در بهمن ماه سال 1393 به عنوان اولین توربین ملی صنعتی توسط گروه شرکتهای توبوکمپرسور نفت به بازار رقابتی کشور عرضه شد با توجه به تجربیات جهانی متعدد در خصوص بهره گیری موفق از روش طراحي از روي محصول بجاي طراحي از روي نيازمندي و ساخت توربین های گازی از یک سو و نیز تجربه چندین ساله قبلی گروه شرک تهای توربوکمپرسور نفت در با استفاده از روش طراحي IGT همکاری با سازنده بزرگ و توانمندی چون زیمنس از سوی دیگر، تعریف توربین ملی IGT25 با استفاده از روش های Bottom-UP صورت پذیرفته است.این توربین قابلیت استفاده در کاربردهای تولید گشتاور و تولید توان را داراست. توان نامی این توربین قابل ارتقا تا 30 مگاوات بوده و دارای راندمان 35 درصد در شرایط ISO می باشد . توریین IGT25 یک توربین سبز دوستدار محیط زیست با سطح آلایندگی کمتر از 25 ppm است.تمام قطعات توربین IGT25 سامانه و مجموع هاي آن، دارای زنجیره تامین کاملا بومی برای اقلام تامینی میباشد و دانش طراحی و فناوري ساخت آن به طور کامل به دست متخصصان ايراني انجام شده است. همچنین اینتوربین دارای بیش از چهل هزار صفحه مستندات داخلی شامل مدارک طراحی، ساخت، مونتاژ و آزمايش، راه اندازی،بهره برداری، نگهداری و تعمیرات، و نیز مدارک مشتری، سامانه کنترل بهبود یافته براي تسهیل و افزایش امکاناتو قابلیت های بهره برداری و نیز تجهیزات اضافی سخت افزاری و نرم افزاری همچون سامانه ضدیخ زدگی و سیستم پیشرفته پایش وضعیت میباشد. در عین حال، به منظور حفظ حقوق و مالکیت معنوی توربین گاز IGT25 علاوه بر ثبت نشان ملی، مراحل ثبت تعداد بیش از پنجاه اختراع بر روی اجزاي مختلف این توربین صورت پذیرفته است.شرکت ریخته گری دقیق پارس با گرد هم آمدن متخصصان زبده سهم بسزایی در این چرخه تولید دارد که قطعات زیر بخشی از توان تولیدی این شرکت می باشد .

کاتالیست هیدروژناسیونگارد سولفورزداییکاتالیست ریفرمینگ با بخار آبکاتالیست ریفرمینگ ثانویهکاتالیست شیفت دما بالاکاتالیست شیفت دما پایینکاتالیست متاناسیونکاتالیست حذف هیدروژن

کاتالیست هیدروژناسیونگارد سولفورزداییکاتالیست پیش ریفرمینگکاتالیست ریفرمینگ با بخار آبکاتالیست ریفرمینگ اتوترمالکاتالیست سنتز متانول  

کاتالیست هیدروژناسیونگارد سولفورزداییکاتالیست ریفرمینگ با بخار آبکاتالیست شیفت دما بالاکاتالیست شیفت دما پایینکاتالیست متاناسیون 

گارد سولفورزداییکاتالیست خنثی آهن اسفنجیکاتالیست نیمه فعال آهن اسفنجیکاتالیست فعال آهن اسنفجی - فرآیند میدرکسکاتالیست فعال آهن اسنفجی - فرآیند پرد

كاتاليست سنتز گاز اندومتريككاتاليست كراكينگ آمونياك 

کاربرد ها : در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، ماشین سازی ، صنایع شیمیایی ، فولاد و ...رنج فشار : 1- الی 10 MPaخروجی 4-20 ولترنج : 100KPa- الی 100MPaدقت : %0.5 FSDجنس بدنه : استنلس استیلدرجه حفاطت : IP65دارای قابلیت تعمیر** مشاهده 160 مدل قطعات و تجهیزات جانبی نفت و گاز و پتروشیمی **

رنج : 1- الی 10 MPaخروجی : 0-5 / 1-5 / 0.5-4.5 / 4-20 Vدقت : 0.5% FSDجنس : استنلس استیلدرجه حفاظت IP65 دارای قابلیت تعمیر

 فشار خروجی : 2SV: 2,000-4,000 PSIG / 3SV: 5,000-15,000 PSIG فشار پایلوت : 50-150 PSIG جنس : استنلس استیل SS316 شرایط سایت : Onshore & Offshore درجه حفاظت تابلو : IP65تابلو کنترل هیدرولیکی سرچاهیپانل های کنترل هیدرولیکی سرچاهی در مجموعه های سرچاهی استفاده می شوند و عملکرد آن کنترل باز و بسته شدن چاه های نفت و گاز به صورت ایمن می باشد. با توجه به بالا بودن فشار سیال (گاز یا نفت) در چاه ها، فرایند باز و بسته شدن می بایست توسط فشار نیروی هیدرولیک و به صورت کاملا کنترل شده انجام گردد. با توجه به فشار بالای سیال( نفت و گاز) درون چاه‌ها به کارگیری سیستم‌های کنترل سرچاهی با عنوان تابلوهای سرچاهی جهت کنترل فشار و ایجاد ایمنی در مواقع اضطراری بسیار ضروری بوده و مطابق با استانداردهای API- PR-14B , IPS-M-IN280 ساخته می شوند.برخی از پروژهای انجام شدهفاز 12 توسعه پارس جنوبی ، کارفرما : پتروپارسپروژه سرخون ، چاههای شماره 15 و 16 ، شركت نفت مناطق مركزی ایرانپروژه واحد نمک زدایی مارون 3 ، شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوبپکیج DRA مسجد سلیمان ، شرکت مهندسی و توسعه نفت

 ظرفیت و فشار طراحی : مطابق سفارش مشتری جنس : فولاد زنگ نزن SS304 & SS316 ، کربن استیل ، انواع پلی اتیلن شرایط سایت : Onshore & Offshore کنترل دبی : دستی یا اتوماتیک ( طبق سفارش ) شکل و ابعاد : مطابق سفارش و منطبق با نیاز کارفرمابسته تزریق مواد شیمیایییکی از پرمصرف ترین تجهیزات در صنایع نفت و گاز ، تصفیه آب و صنایع پتروشیمی می باشد که به جهت تزریق مقداری دقیق از مواد شیمیایی مختلف در فشار و دبی مشخص و به عنوان کاتالیزور ، حلال ، افزودنی و بازدارنده در مراحل مختلف تولید و پالایض فراورده های نفتی و یا تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد . پکیج تزریق مواد شیمیایی، بسته به نیاز پروژه ها با مقدار تزریق مختلف در هر ثانیه یا دقیقه و دبی های متنوع طراحی و ساخته می شوند. اتوماتیک یا دستی بودن کنترل سیستم تزریق مواد شیمیایی با توجه به کاربرد، محل نصب، استانداردهای مورد نیاز و نیاز کارفرما تعیین می گردد.برخی از پروژهای انجام شدهفاز 12 توسعه پارس جنوبی ، کارفرما : پتروپارسپروژه سرخون ، چاههای شماره 15 و 16 ، شركت نفت مناطق مركزی ایرانپروژه واحد نمک زدایی مارون 3 ، شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوبپکیج DRA مسجد سلیمان ، شرکت مهندسی و توسعه نفت