مواد اولیه سفارشی

محلول های ضدرسوب با پایه ترکیبات فسفناته و پلیمری ویژه آب شیرین کن های چند مرحله ای:در سیستم های آب شیرین کن چندمرحله ای با انجام عمل جوشش و سرد کردن بخار تولید شده؛ آب با خلوص بالا به دست می آید. باقی ماندن آب با املاح زیاد در هر مرحله موجب ته نشین شدن این املاح و تشکیل رسوب بر روی لوله ها و جداره محفظه می گردد. نتیجه این امر عدم انتقال حرارت مناسب بدلیل وجود لایه های رسوب که بصورت عایق حرارتی عمل می کنند و در نهایت افزایش مصرف انرژی را در پی خواهد داشت. پیشگیری از تشکیل رسوب در این گونه سیستم ها موجب بهینه سازی مصرف انرژی و افزایش عمر تاسیسات می گردد.    عمده ترین محلول های ضدرسوب سیستم های آب شیرین کن بر پایه ترکیبات فسفنات و یا فسفات ها می باشند. محلول های Mitreh 0138 (ویژه آب دریا) و Mitreh 0132 (ویژه آب های شور) با دارا بودن ترکیبات فسفناته خاص از تشکیل رسوب در این گونه سیستم ها تا حد بالایی جلوگیری می نماید. استفاده از ترکیبات پلیمری جهت پیشگیری از تشکیل رسوب در سیستم های آب شیرین کن نیز بسیار کارآمد می باشد و با دوز کمتر کارآیی بهتری از خود نشان می دهند. محلول های Mitreh APA70 (ویژه آب دریا) و Mitreh APA56 (ویژه آب های شور) حاوی پلیمرهایی هستند که با ایجاد کمپلکس با ترکیبات قابل ترسیب،از ایجاد رسوب در سیستم جلوگیری می نمایند.کالیبره استفاده از محلول های ضدرسوب ویژه سیستم های آب شیرین کن چندمرحله ای:     جهت پیشگیری از تشکیل رسوب در این گونه سیستم ها با توجه به آنالیز آب خوراک دوز مصرف محلول متفاوت می باشد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید. ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار با پایه ترکیبات قلیایی ویژه مبدل ها (Mitreh 0201) :یکی از عوامل تاثیر گذار اصلی در کاهش عملکرد مبدل ها پدیده رسوب گذاری و فولینگ ناشی از مکانیسم های گوناگون می باشد. حذف رسوب ها موجب افزایش راندمان و درنتیجه افزایش عمر مفید دستگاه می باشد.    در صنایعی هم چون پتروشیمی، پالایشگاه و دیگر صنایعی که با نفت و مشتقات آن سر و کار دارند همواره حجم قابل توجهی از آلودگی های سخت نفتی یافت می شود که در بخش های مختلف تاسیسات بصورت رسوب برجای می مانند و حذف آنها از سیستم نیاز به مواد ویژه و روش های خاصی دارد. در برخی موارد (مثلا حذف رسوبات مشتقات گوگرد) استفاده از رسوب بردارهای با پایه ترکیبات قلیایی پیشنهاد می شود.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 0201:   با توجه به شرایط عملیاتی و میزان رسوب موجود در سیستم به ازای هر کیلو رسوب بین 2 تا 3 لیتر از محلول مورد نیاز می باشد.   جهت عملکرد بهتر و کاملتر و رسوب برداری حداکثری پیشنهاد می شود با کارشناسان فنی شرکت در ارتباط باشید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH10.2 – 10.8رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)94 – 97بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-1 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.031 – 1.036حلالیت در آببه سرعت حل می شود  ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار با پایه ترکیبات غیراسیدی ویژه مبدل ها (Mitreh 1135):تکنولوژی جدید حذف رسوب در مبدل ها استفاده از اسید را به دلیل خورندگی بالا و اثرات مخرب انسانی و زیست محیطی تا حد زیادی محدود نموده است.  محلول رسوب بردارMitreh 1135  با pH  خنثی و دارا بودن حجم بالایی از مواد رسوب بردار غیر اسیدی و مواد ضدخوردگی، علاوه بر حذف رسوب های موجود در سیستم؛ از تأسیسات در برابر هرگونه عامل خورنده و رسوب گذار محافظ می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1135:     جهت رسوب برداری از مبدل ها با محلول Mitreh1135 بسته به میزان رسوب موجود در سیستم حجم مصرف محلول متفاوت می باشد و برای رسیدن به عملکرد بهتر نیاز است که با کارشناسان فنی شرکت مشورت نمایید.    آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد.     درصورت خوردگی شدید در سیستم و نازک شدن بدنه تاسیسات رسوب برداری را با دقت بیشتر انجام داده و از کارشناسان مربوطه مشاوره بگیرید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH6.7 – 7.8رنگقهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-4 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.103 – 1.107حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار با پایه ترکیبات اسیدی ویژه حذف محصولات خوردگی آلیاژهای آهن در مبدل ها (Mitreh 0356):ایجاد خوردگی در مبدل های ساخته شده از آلیاژهای آهن معمولا لایه های ضخیم محصولات خوردگی را به همراه دارد. حذف این لایه اکسید جهت حفاظت از سیستم در برابر سوراخ شدن و جلوگیری از پیشرفت خوردگی و راندمان بالا در انتقال حرارت مهم می باشد. استفاده از محلول Mitreh 0356 جهت این امر پیشنهاد می گردد. این محلول با ترکیبات   و  و  که محصولات خوردگی آلیاژهای آهن می باشند واکنش داده و با یون فلزی آنها تشکیل کی لیت (Chelate) می دهند. درنتیجه این امر بخش یا تمامی محصولات خوردگی از جداره ها جدا شده و درون آب بصورت ذرات معلق در می آیند. به دلیل وجود ترکیبات ضدخوردگی در این محلول در ضمن رسوب برداری؛ شاهد خوردگی بالا نخواهیم بود.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 0356:     جهت حذف محصولات خوردگی آلیاژهای آهن در مبدل ها با محلول Mitreh 0356 بسته به حجم رسوب موجود در سیستم مقدار محلول مورد نیاز محاسبه می گردد.     عملیات رسوب زدایی با توجه به شرایط سیستم متفاوت می باشد. درصورت احراز شرایط زیر رسوب برداری را انجام دهید.1- قبل از رسوب برداری آنالیز آب خوراک سابق سیستم و آنالیز کامل رسوب موجود ضروری می باشد.2- آلیاژهای سیستم بطور دقیق مشخص تا نرخ خوردگی ضمن رسوب برداری تعیین گردد.3- درصورت عدم گرفتگی کامل و یا آسیب دیدگی و خوردگی شدید رسوب برداری ممنوع می باشد.4- لزوم تجهیزات کامل رسوب برداری از قبیل پمپ های ضد اسید، مخازن، لوله های اتصال و فلنج های مخصوص ضروری می باشد.5- متخصص و تکنسین های رسوب برداری باید دارای تبحر لازم باشند.6- استفاده از وسایل ایمنی از قبیل ماسک، دستکش ضداسید و دیگر تجهیزات لازم و ضروری می باشد.7- جهت تخلیه پساب حاصل از محصولات خوردگی و آب، تمهیدات لازم انجام و پساب را زیر نظر متخصص محیط زیست از محل دور و با استانداردهای زیست محیطی در محل مناسب تخلیه گردد.8- با توجه به جنس محصولات خوردگی، شرایط عملیاتی، نوع شکل گیری محصولات خوردگی، شرایط قرار گرفتن سیستم جهت رسوب زدایی، فشار پمپ ها و فاکتورهای شیمیایی و فیزیکی درصد رسوب زدایی این نوع محصولات از 3-90 درصد متغیر می باشد.9- این محلول اسیدی و با نرخ خوردگی پایین تری نسبت به دی اسکلرها می باشد.10- نمونه برداری در ظروف مخصوص در حین عملیات الزامی می باشد.روش رسوب برداری:1- محلول Mitreh 0356 را به نسبت 1 به 1 با آب خالص ترکیب و به مدت 2 الی 4 ساعت بصورت ساکن در سیستم بدون حرکت غوطه ور سازید.2- بعداز مدت مذکور پمپ ها را روشن و محلول را به مدت 1 الی 6 ساعت سرکوله نمایید.3- ترکیب محلول و محصولات خوردگی را تخلیه و با فشار بالا سیستم چندین نوبت شستشو گردد.4- درصورت نیاز عملیات بالا مجدد تکرار گردد.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH˂1رنگقهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)95 – 99بوبوی خفیفمحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.062 – 1.075حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار با پایه اسیدهای آلی و معدنی ویژه مبدل ها (Mitreh 0103):کربنات و سولفات کلسیم و منیزیم، سیلیکات های کلسیم و منیزیم و محصولات خوردگی از متداول ترین رسوب های ایجاد شده در مبدل ها می باشند. تجمع رسوب موجب کاهش سطح مقطع جریان و کاهش انتقال حرارت در سطوح و فشار آوردن به پمپ ها می گردد. نتیجه نهایی عبارت است از کاهش راندمان انتقال حرارت و کاهش عمر مفید مبدل و سایر قطعات.     جهت حذف انواع رسوب های ایجاد شده در سطوح مبدل ها استفاده از ترکیب چند اسید آلی و معدنی موثر می باشد. محلول Mitreh 0103  حاوی چند اسید مختلف جهت حذف حداکثری رسوب ها می باشد و همچنین برخلاف سایر رسوب بردارها دارای ترکیب ویژه ای از مواد ضدخوردگی به منظور کاهش نرخ خورندگی اسیدها و عوامل اکسنده می باشد. به همین دلیل است که محلول Mitreh 0103  را می توان بطور مستقیم به سیستم درحال کار تزریق نمود و با گذشت چند ساعت از کار سیستم تخلیه رسوب های سوسپانسیون شده در آب انجام میگردد. لازم به ذکر است که این محلول هیچ گونه اثرات مخرب پوستی، تنفسی و زیست محیطی ایجاد نمی نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 0103:     جهت رسوب برداری از مبدل ها با محلولMitreh 0103  ؛ به ازای هر کیلو رسوب موجود در سیستم حدود ۲ لیتر از این محلول مورد نیاز می باشد.    آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد.     درصورت خوردگی شدید در سیستم و نازک شدن بدنه تاسیسات رسوب برداری را با دقت بیشتر انجام داده و از کارشناسان مربوطه مشاوره بگیرید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH˂1رنگقهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)96 – 99بوبوی خفیفمحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.076 – 1.087حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول ضدرسوب و ضد خوردگی با پایه ترکیبات فسفونات و فسفات های پایدار شده ویژه مبدل ها (Mitreh 962):محلول بازدانده رسوب و خوردگی Mitreh 962 با عملکرد ویژه خود، لایه بادوامی بر روی سطوح کاتدی و آندی اکثر فلزات تشکیل داده و از ایجاد خوردگی در سطح فلز جلوگیری می نماید. این عمل توسط ترکیبات فسفات های پایدار شده به خوبی انجام می گردد. مولکول های فسفونات یون های کلسیم و منیزیم را جذب و یا بصورت ایجاد کمپلکس با آنها از تشکیل رسوب کربنات و سولفات کلسیم و منیزیم جلوگیری می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 962:     در پیشگیری از ایجاد رسوب و خوردگی در مبدل ها بسته به سختی آب ورودی و جنس فلز میزان مصرف محلول متفاوت می باشد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.    جهت محاسبه دقیق تر به موارد زیر توجه نمایید:1- آنالیز نمونه آب خوراک سیستم2- اطمینان از تمیز بودن سیستم (از لحاظ رسوب و دیگر آلودگی ها)3- میزان حجم آب در گردش و حجم آب مصرفی (میکاپ)4- پایش کامل سیستم و بررسی میدانی بخش های مختلف مدار از لحاظ خوردگیبرخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH4.1 – 4.7رنگقهوه ای بسار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)95 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.04 – 1.046حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار و ضدخوردگی با پایه ترکیبات فسفات و پلی فسفات ویژه مبدل ها (Mitreh 1138):ترکیبی از فسفات ها و فسفات های پلیمری ویژه در محدوده های مختلف pH بخوبی از تشکیل رسوب های مختلف بر روی سطوح جلوگیری بعمل می آورد. پلیمرهای موجود در این ترکیب به همراه مواد آلی قادر هستند با تشکیل کمپلکس از ایجاد رسوب جلوگیری نمایند و همچنین می توانند با تشکیل لایه های محافظ بر روی فلزات از خورده شدن آنها در برابر عوامل خورنده محافظت نمایند.همراه شدن توام ترکیبات پلیمری با فسفات ها بطور قابل توجهی از تشکیل کربنات و سولفات های کلسیم و منیزیم جلوگیری می نمایند و درنتیجه انتقال حرارت در سطوح به نحو احسن انجام گرفته و مشکلات خوردگی زیر رسوبی ایجاد نمی گردد.    از دیگر مزایای استفاده از این محلول می توان به عملکرد ضدخوردگی 98 درصدی آن اشاره نمود. تشکیل سریع فیلم مقاوم در محدوده وسیع دما و pH (به دلیل وجود یون های فعال و ترکیبات ویژه ضدخوردگی) از علل مهم عملکرد بالای ضدخوردگی این محلول می باشد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1138:     در پیشگیری از ایجاد رسوب و خوردگی در مبدل ها با توجه به سختی آب ورودی میزان مصرف محلول متفاوت می باشد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.    جهت محاسبه دقیق تر به موارد زیر توجه نمایید:1- آنالیز نمونه آب خوراک سیستم2- اطمینان از تمیز بودن سیستم (از لحاظ رسوب و دیگر آلودگی ها)3- میزان حجم آب در گردش و حجم آب مصرفی (میکاپ)4- پایش کامل سیستم و بررسی میدانی بخش های مختلف مدار از لحاظ خوردگیبرخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH5.1 – 5.9رنگقهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-4 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.106 – 1.109حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار با پایه ترکیبات قلیایی ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 1161) | قیمت، مشخصات و خریدشستشوی قلیایی شیمیایی دیگ های بخار جهت حذف برخی رسوبات و مواد نفتی و گریس و پاره ای از آلودگی ها است. محلول Mitreh 1161 شامل ترکیبات رسوب بردار قلیایی با عملکرد ویژه خود بیشتر رسوبات غیرقابل حذف با محلول های اسیدی را از جداره ها جدا نموده و از سیستم خارج می نماید.لازم به ذکر است که داشتن آنالیز رسوب جهت رسوب برداری بهتر و دقیق تر مهم می باشد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1161:جهت حذف رسوب های تشکیل شده در دیگ های بخار فشار بالا بسته به میزان رسوب موجود در سیستم حجم مصرف محلول متفاوت می باشد و برای رسیدن به عملکرد بهتر نیاز است که با کارشناسان فنی شرکت مشورت نمایید.آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد. جهت نتیجه بهتر از کارشناسان مربوطه شرکت آبریزان مشاوره دریافت نمایید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH9.8 – 10.3رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)95 – 99بوبوی خفیفمحدوده دمای انجماد (˚C)-2 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.153 – 1.182حلالیت در آببه سرعت حل می شود** مشاهده 70 مدل محلول های شیمیایی **

محلول رسوب بردار:دیگ های بخار فشار بالا معمولا دارای آب تغذیه با کیفیت بالا می باشند. استفاده از آب عاری از کاتیون و آنیون، دیگ ها را مستعد به خوردگی کرده اند. باید توجه داشت که آب با کیفیت بالا نیز دارای مقادیری هر چند ناچیز، ترکیبات قابل ترسیب می باشد که درنتیجه تبخیر آب در دیگ باقی می مانند و بر روی جداره ها رسوب می کنند. از معایب وجود این گونه رسوب ها ایجاد خوردگی زیر رسوبی و همچنین عدم انتقال حرارت کافی و مصرف بیشتر انرژی می باشد. بهترین راه برای محافظت از دیگ های بخار فشار بالا استفاده از محلولMitreh 1167  می باشد. با تزریق این محلول به آب تغذیه این گونه دیگ ها، علاوه بر حذف رسوب ها از جداره دیگ، بدلیل خنثی بودن این محلول از ایجاد خوردگی در سیستم نیز جلوگیری بعمل می آید. از مزایای دیگرMitreh 1167  قابلیت رسوب برداری از دیگ در حین کار می باشد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1167:     جهت حذف رسوب های تشکیل شده در دیگ های بخار فشار بالا بسته به میزان رسوب موجود در سیستم حجم مصرف محلول متفاوت می باشد و برای رسیدن به عملکرد بهتر نیاز است که با کارشناسان فنی شرکت مشورت نمایید.    آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد.     درصورت خوردگی شدید در سیستم و نازک شدن بدنه تاسیسات رسوب برداری را با دقت بیشتر انجام داده و از کارشناسان مربوطه مشاوره بگیرید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگی اندازه ویژگی اندازهحالت فیزیکی مایعpH5.8 – 6.4رنگ قهوه ای بسیار شفاف محدوده دمای جوش (˚C)97 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-4 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.107 – 1.1086حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول رسوب بردار :بیشتر آبهای مصرفی جهت تغذیه دیگ های بخار از طریق نرم سازی با مبادله گرهای یونی یا آب عاری از آنیون و کاتیون تامین می شود. هرچند میزان سختی آبهای مصرفی در دیگ های بخار بین 0.1 الی 2 قسمت در میلیون است ولی همین مقدار به ظاهر ناچیز می تواند باعث تشکیل رسوب در دیگ بخار گردد. محلولMitreh 0109  جهت حذف رسوب های تشکیل شده در انواع دیگ های بخار فشار متوسط و بالا استفاده می گردد. این محلول حاوی ترکیب چند اسید ویژه به همراه عوامل کنترل کننده خوردگی در دیگ های بخار می باشد که حجم بالایی از رسوب های کربناته، سولفاته و فسفاته را از سیستم خارج می نماید درحالی که در مقایسه با دی اسکلرها خوردگی بسیار پایینی دارد و می توان آن را به سیستم درحال کار تزریق نمود. با این کار تمام بخش های سیستم بسته دیگ بخار و همچنین لوله ها رسوب برداری می گردد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 0109:     جهت حذف رسوب های تشکیل شده در دیگ های بخار فشار بالا و متوسط بسته به میزان رسوب موجود در سیستم حجم مصرف محلول متفاوت می باشد و برای رسیدن به عملکرد بهتر نیاز است که با کارشناسان فنی شرکت مشورت نمایید.    آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد. جهت نتیجه بهتر از کارشناسان مربوطه شرکت آبریزان مشاوره دریافت نمایید.برخی از خواص فیزیکی محلول: حالت فیزیکی مایعpH˂1رنگ قهوه ای بسیار شفاف محدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبوی خفیف محدوده دمای انجماد (˚C)-3 – -1دانسیته در دمای 20˚C( )1.049 – 1.058حلالیت در آب به سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

ضد کف صنعتی ویژه :تشکیل کف در دیگ های بخار مورد استفاده در صنایع مختلف، کارخانجات و… یکی از مشکلات بزرگی است که در صورت برطرف نشدن و عدم پیشگیری می تواند منجر به خسارات جانی و مالی زیادی شود. بالا بودن pH و قلیائیت دو عامل مهم در ایجاد کف در محیط گرم بویلرها می باشند. راه حل این مشکل استفاده از مواد شیمیایی از قبیل ضد کف صنعتی می باشد.جهت حذف کف تولیدی و جلوگیری از تشکیل کف جدید در دیگ های بخار فشار متوسط و فشار بالا استفاده از ضد کف صنعتی Mitreh AFS73 پیشنهاد می گردد. این ماده با پایه ترکیبات پلیمری سیلیکونی ویژه با مکانیزم امولسیون شوندگی در آب و به دلیل داشتن ویسکوزیته پایین در هنگام افزایش حرارت به سطح آب رفته و با کاهش کشش سطحی از تشکیل کف جلوگیری می نماید. ترکیبات سیلیکونی مورد استفاده در این ضد کف صنعتی به راحتی در محلول پراکنده می گردند و درنتیجه پراکندگی یکسان در تمام سطح محلول؛ با عملکرد بالا از تشکیل کف در تمام سطح جلوگیری می نماید.کالیبره استفاده از Mitreh AFS73:     جهت پیشگیری از تشکیل کف در سیستم های دیگ های بخار فشار بالا و متوسط با توجه به آنالیز آب خوراک؛ دوز مصرف محلول متفاوت می باشد.    دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید. ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

محلول ضدرسوب و ضدخوردگی:غیرفعال کردن و یا به عبارتی متلاشی کردن مولکول های کربنات و سولفات کلسیم و منیزیم توسط کلیت سازی از روش های پیشگیری از تشکیل رسوب می باشد. محلول Mitreh 634 با عملکرد ویژه خود با کاتیون های موجود در آب تغذیه دیگ های بخار فشار متوسط نظیر کلسیم منیزیم ترکیب می گردد و درنتیجه امکان تشکیل ترکیبات رسوب زا از بین می رود. مخلوط دو اسیدEDTA  وNTA  به همراه تعدادی ترکیبات آلی در این محلول؛ از تشکیل لجن نیز جلوگیری می نمایند و نیاز به عمل زیرآب کشی را کاهش می دهند.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 634:     در پیشگیری از ایجاد رسوب در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط با توجه به سختی آب ورودی میزان مصرف متغیر می باشد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH5.6 – 6.1رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)95 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.017 – 1.023حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***