ماشین آلات کاشی و سرامیک

فیلتر ها
شرکت کیمیا سرام زرین

بایندر بدنه

شرکت دانش بنیان کیمیا سرام زرین برای اولین بار موفق به تولید انواع بایندر مصرفی در صنعت کاشی و سرامیک و پرسلان گردیده‌است. بایندرهای این شرکت جهت بهبود مقاومت خام و خشک قطعات سرامیکی استفاده می‌شوند. این پلیمرهای الی باعث بهبود خواص رئولوژیکی و خواص مکانیکی قطعات سرامیکی تولیدی می‌‎باشند که خود باعث کاهش شکست و ضایعات، افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش دانسیته می‌گردد و امکان تولید اسلب‌های بزرگ با ضخامت کم را فراهم می‌سازد. بایندرهای کیمیا سرام زرین را می‌توان در مرحله بالمیل ۱۵ الی ۲۰ دقیقه قبل از تخلیه و یا در بلانجرر اضافه کرد که با ایجاد پیوندهای مناسب اطراف ذرات دوغاب‌های سرامیکی، روی خواص رئولوژیکی و رفتار حین پرس گرانول اثر مثبت داشته و قبل از دمای ۲۵۰ درجه سانتی گراد از قطعات خارج می‌شود.با افزودن میزان بسیار اندکی از بایندر به فرمول، درصد خاک‌های ایلیتی که منجر به افت شرایط رئولوژی می‌شود در فرمول کاهش می‌یابد و به موجب آن دانسیته افزایش پیدا می‌کند.با استفاده از بایندر و افزایش دانسیته دوغاب، استحکام گرانول‌ها افزایش پیدا می‌کند و شکست گرانول‌ها کاهش می‌یابد.با کاهش شکست گرانول‌ها، میزان ذرات فاین کاهش پیدا می‌کند و این امر موجب افزایش کیفیت گرانول می‌شود. همچنین تاثیر بایندر بر روی پیرسینگ گرانول و بالا رفتن تراکم در نقاط مختلف کاشی خام از جمله گوشه‌ها، باعث می‌شود پارامتر پنتومتری کاشی خام بهبود یابد. بنابراین در مرحله پخت پارامتر اختلاف سایز در یک کاشی کاهش می‌یابد.با افزایش استحکام خام و خشک، بدیهی است که شکست کاشی کاهش یافته و ضایعات کمتر می‌شود.با افزایش استحکام خام و خشک، میزان ترک کاشی به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.مهمترین اثر بایندر افزایش استحکام خام و خشک است بطوری که با افزودن میزان ناچیزی از بایندر ( به میزان ۰.۳ – ۰.۱ درصد) استحکام خشک بیش از ۷۰٪ افزایش می‌‌یابد.استفاده از بنتونیت علاوه بر اثرات منفی روی رئولوژی دوغاب منجر به بروز ایراداتی در سطح از قبیل کریتر، دیمپل، سطح سوزنی و … می‌شود. با استفاده از بایندر می‌توان بنتونیت مصرفی در فرمول بدنه را حذف یا به کمترین میزان ممکن رساند تا در استحکام خام و خشک مشکلی ایجاد نشود.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت کیمیا سرام زرین

بایندر لعاب

بایندرهای تولیدی شرکت کیمیا سرام زرین با نام تجاری  kimibond عرضه می شوند و  ماده سنتزی هستند که در بدنه و لعاب برای افزایش خاصیت پلاستیسیته و استحکام به کار برده میشوند. این مواد به طور کامل در حین فرایند پخت از بدنه و لعاب خارج میشوند و در نتیجه در سطح لعاب مشکلی از نظر کیفی ایجاد نمینمایند. این شرکت برای اولین بار در صنایع کاشی، سرامیک و چینی بهداشتی موفق به تولید انواع بایندر و غلظت دهنده در لعاب و انگوب گردیده است. این مواد در صنایع کاشی سازی و سرامیک نوعی تثبیت کننده، نگهدارنده و جذب کننده آب، تشکیلدهنده لایه بوده و برای بهسازی استحکام قطعات میباشد. قدرت پخش شوندگی لعاب را بهبود و نیز باعث استحکام چسبندگی بین لعاب و سرامیک میگردد. این ماده خاکستر بسیار کمی بعد از پخت از خود به جای میگذارد، غیرسمی است و در انبار فاسد نمیشود. محصول ذکر شده خاصیت روانسازی نیز دارد که بسته به صنعت مورد نظر میتوان از این خاصیت نیز بهره جست.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت کیمیا سرام زرین

شوگر مدیوم

در برخی موارد برای رسیدن به افکت های خاص در طرح ها، ناچار به استفاده از محصولات ویژه هستیم.افکت هایی همانند شوگر افکت و گرانیلیای فول پولیش جزو این دسته از افکت ها هستند که جزو افکت های به روز محسوب می شوند.در افکت شوگر ،فریت گرانول شده با یک مدیوم خاص مخلوط می شود و سپس توسط دستگاه ایر پاور یا ولا بر روی سطح کاشی اعمال می شود و معمولا بعد از پخت سطح یک نیم پولیش میشود تا افکت براقیت خودش را بهتر نشان بدهد.نقش مدیوم در این افکت مهم و تاثیر گذار است و بایست خواصی داشته باشد که استفاده از این افکت ویژه را راحت و یا حتی امکان پذیر بنماید.از خواص مهمی که این مدیوم باید داشته باشد میتوان به حالت تعلیق مناسب، ویسکوزیته مناسب، پایداری فیزیکی لعاب ، عدم ایجاد جوش در سطح بعد از پخت و … اشاره کرد.در افکت گرانیلیای فول پولیش نیز شرایط مانند شوگر افکت است و حساسیت در این افکت بدلیل استفاده در طرحهای تیره بیشتر است و علاوه بر نقش مدیوم همانند موارد ذکر شده در شوگر افکت،مدیوم بایستی ایجاد شوره و لکه ننماید.شرکت کیمیا سرام زرین موفق به طراحی و تولید مدیوم شوگر افکت گشته و آماده ارائه نمونه مناسب به صورت رایگان جهت تست آزمایشگاهی می باشد.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت کیمیا سرام زرین

پلی کربوکسیلاتی

این روانساز یک عامل روان‌کننده با پایه آلی است و در آن اثری از قلیا نیست. این روانساز کف تشکیل نمی‌دهد. روانساز مذکور منجر به تولید قطعاتی با درصد جامد بالا می‌شود و بنابراین روانساز قبل از مرحله خشک کردن قطعات (Spray Drying) مناسب است. از آنجایی که محصول مذکور مایع است، فرآیند رواتسازی بلافاصله بعد از اضافه کردن آن آغاز می‌شود، بنابراین تنظیم ویسکوزیته دوغاب (مخلوط واکنش) با اضافه کردن این روانساز هر زمان مقدرو می‌باشد.این روانساز می‌تواند به همراه بایندرهایی نظیر پلی وینیل الکل، پلیمرها، پلی ساکاریدها، مشتقات سلولزی و انواع دیگری از بایندرها مورد استفاده قرار گیرد و با تمامی آن‌ها سازگار است. اثر روانسازی این محصول در نتیجه بر هم کنش بین گروه‌های دو ظرفیتی افزودنی و بار سطحی روی قطعات سرامیکی (آلومینایی) است. جذب سطحی روی قطعات با کاشه ویسکوزیته دوغاب همراه است.
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت آرتینه صنعت پرتو

کوره باکسی 1200 درجه.

دمای طراحی کوره1200دمای کارکرد کوره1170نوع کورهباکسی درب از جلونوع دربلولایی یک تکهاﺑﻌﺎد ﻣﻔﯿﺪ داﺧﻠﯽ ﺑﻪ سانتی متر(H*W*D)20 * 10 * 10تا300 * 100 * 100ﺣﺠﻢ ﻣﻔﯿﺪ داﺧﻠﯽ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺑﻪ ﻟﯿﺘﺮ2 الی 3000 لیترﻧﻮع المان‌های ﺣﺮارﺗﯽسیم کنتال مدل A-1روش اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارتجابجایی / تشعشعشیﻣﺤﻞ ﻗﺮارﮔﯿﺮي المان‌های ﺣﺮارﺗﯽدیواره‌هاﺟﻨﺲ ﺑﺪﻧﻪ داﺧﻠﯽآجرهای ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ دمای 1450 درﺟﻪ (گرید 26)ﻧﻮع اﯾﺰوﻻﺳﯿﻮن ﺣﺮارﺗﯽفایبر سرامیک، فایبر برد سرامیک و آجر نسوزﻧﻮع ﺗﺮﻣﻮﮐﻮﭘﻞType K (Ni-Cr-Al)ترموکوپل پلیسﻧﺪارد  (قابل انتخاب)کنترلر دستگاهBatec PC-21 (قابل انتخاب)ﻣﺤﺎﻓﻆ اﺿﻄﺮاريداردروش اﻧﺘﻘﺎل ﻗﺪرتکنتاکتور / رله حالت جامددﻗﺖ دﻣﺎﺋﯽ±5 درجه سانتی گرادﻣﺸﺨﺼﺎت رﻧﮓ دﺳﺘﮕﺎه :رﻧﮓ ﭘﻮدري اﻟﮑﺘﺮو اﺳﺘﺎﺗﯿﮏ با تحمی حرارتی تا 200 درجهکوره های باکسی 1200 درجه قابلیت آزمایشگاهی، عملیات حرارتی حجمی فلزات، پخت نمونه‌های سرامیکی را دارا می باشد
مشاهده و درخواست قیمت
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo