شرکت کامپوزیت آسیا

گریتینگ های کامپوزیتی با توجه به محل استفاده و میزان بار اعمال شده بر آن در ارتفاع های 25، 30، 38 و 50 میلی متر به صورت ساده و یا پوشش دار قابل تولید می باشد. ابعاد یک شیت کامل گریتینگ 122*366 سانتی متر است. امروزه در بسیاری از کشورهای صنعتی، در اکثر پروژه هایی که نیاز به استفاده از گریتینگ های گوناگون است بعلت ویژگی های شاخص مواد کامپوزیتی از گریتینگ های کامپوزیتی FRP / GRP استفاده می گردد کاربردهای گریتینگ کامپوزیتی: سکوهای نفتی و گازی (دریایی و خشکی) سازه های ساحلی شناورها تجهیزات حفاری پایانه های نفتی تجهیزات انبار تصفیه خانه های فاضلاب صنایع شیمیایی نیروگاه هاو...از جمله ویژگی های مهم این قطعات عبارتند از: مقاومت در برابر خوردگیامروزه در بیشتر صنایع مشکل خوردگی عامل بسیار مهمی در اتلاف هزینه ها و از کار افتادگی دستگاه  ها شده است . گریتینگ های فایبر گلاس که با رزین های پلی استر و ونیل استر مقاوم سازی شده اند، می توانند در برابر عامل خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان دهند . رنج مقاومت  آنها از PH  های اسیدی تا بازی را شامل می شود . سطح ضد لغزش دائمیمی توان سطح این گریتینگ ها را توسط دانه های سیلیکا به صورت دائمی ضد لغزش ساخت . این دانه ها باعث می شود  که در دراز مدت سطح گریتینگ ٰدر مقابل عوامل رطوبتی یخ  گریس و یا حتی در مقابل روغن و سایر مواد خواص خود را حفظ نماید. این سطوح ضد لغزش طبق استاندارد DIN  51  و کلاس  R13-V10 طبقه بندی شده است.عایق بودن و  مقاومت در برابر آتشعدم وجود خاصیت  مغناطیسی  و هدایت الکتریکی این گریتینگ هاباعث می شود که بیشترین میزان عایق بودن در مقابل حرارت را داشته باشد مقاومت بالا در مقابل آتش و کمترین میزان انتشار دود از خواص اصلی این گریتینگ ها می باشد. سبکی :یکی دیگر از خواص اصلی این گریتینگ ها سبکی فوق العاده آنها در مقایسه با فولاد و آلومینیوم می باشد و به طور تقریبی وزن آن یک چهارم نمونه فلزی می باشد. نصب و نگهداری فوق العاده آساناین گریتینگ ها بر طبق استاندارد در سایزهای مختلف طبق در خواست مشتری قابل تولید و تهیه می باشد . سبکی، نصب آسان و امکان برش سریع گریتینگ ها در محل پروژه مزیتی است که بطور چشمگیر باعث کم هزینه شدن نصب آن شده است . عدم وجود قسمت های فلزی در این گریتینگ ها سبب می شود که عمل برش بدون از بین رفتن لبه ها انجام شود. در نتیجه این خواص خارق العاده سبب می شود که هزینه تعمیر و نگهداری به صفر تقلیل یابد .

سینی کابل ها و نردبان کابل های کامپوزیتی (FRP/GRP cable tray and ladder) با استفاده از فرآیند پالتروژن و مطابق با استاندارد NEMA FG1 ساخته می شوند.    مقاوم در برابر مواد شیمیایی و محیط های آبی و خورنده    مقاوم در برابر زنگ زدگی    پایداری بسیار بالا در برابر اشعه UV    مقاوم در برابر شعله و داشتن ویژگی خود خاموش شوندگی ( هنگام آتش سوزی خودبخود خاموش می شوند.)  نارسانا و عایق حرارت و جریان الکتریسیته   غیر مغناطیسی بودن    مقاوم در برابر ضربه    ضد جرقه بودن  بسیار سبک  تر از فلزات دیگر  بدون هزینه نگهداری   نصب آسان و هزینه نصب پایین، برش و دریل کاری آسان    مقاوم در محدوده دماهای 80- الی 200 درجه سانتی گراد بسته به نوع ترکیبات   استحکام بالا    عمر طولانی

میلگرد کامپوزیتی FRP (آرماتور FRP) غیر الکتریکى و غیرمغناطیسی بوده و در برابر خوردگی مقاوم می باشد، با استفاده از میلگردهای کامپوزیتی FRP (آرماتور FRP) می توان از مشکلات خوردگی فولاد اجتناب نمود. علاوه بر این، استحکام کششی بالای میلگردهای کامپوزیتی FRP (آرماتور FRP) آنها را جایگزین مناسبی برای کاربرد در مقاطع کششی در بتن می گرداند.میلگردهای FRP از نظر شکل ظاهری مشابه میلگردهای فلزی متداول می باشند ولی از الیاف شیشه به همراه یک نوع رزین پلیمری (رزین پلی استر) ساخته شده اند. میلگردهای کامپوزیتی FRP به عنوان جایگزینی مناسب برای میلگردهای فولادی در بسیاری از سازه های بتنی مورد استفاده قرار می گیرند.برای اکثر سازه هایی که در محیط های خورنده از قبیل سازه‌های دریایی، پل ها، پارکینگ، استخرها و... قرار دارند، استفاده از میلگردهای کامپوزیتی متداول می باشد.به‌دلیل اینکه میلگردهای FRP دارای یک رفتار غیر شکل‌پذیر می‌باشند، موارد استفاده این میلگردها محدود به سازه‌ هایی می‌شود که مهمترین مشکل آنها خوردگی یا خاصیت الکترومغناطیسی فولاد می‌باشد.