بایندر بدنه

شرکت دانش بنیان کیمیا سرام زرین برای اولین بار موفق به تولید انواع بایندر مصرفی در صنعت کاشی و سرامیک و پرسلان گردیده‌است. بایندرهای این شرکت جهت بهبود مقاومت خام و خشک قطعات سرامیکی استفاده می‌شوند. این پلیمرهای الی باعث بهبود خواص رئولوژیکی و خواص مکانیکی قطعات سرامیکی تولیدی می‌‎باشند که خود باعث کاهش شکست و ضایعات، افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش دانسیته می‌گردد و امکان تولید اسلب‌های بزرگ با ضخامت کم را فراهم می‌سازد. بایندرهای کیمیا سرام زرین را می‌توان در مرحله بالمیل ۱۵ الی ۲۰ دقیقه قبل از تخلیه و یا در بلانجرر اضافه کرد که با ایجاد پیوندهای مناسب اطراف ذرات دوغاب‌های سرامیکی، روی خواص رئولوژیکی و رفتار حین پرس گرانول اثر مثبت داشته و قبل از دمای ۲۵۰ درجه سانتی گراد از قطعات خارج می‌شود.

با افزودن میزان بسیار اندکی از بایندر به فرمول، درصد خاک‌های ایلیتی که منجر به افت شرایط رئولوژی می‌شود در فرمول کاهش می‌یابد و به موجب آن دانسیته افزایش پیدا می‌کند.

با استفاده از بایندر و افزایش دانسیته دوغاب، استحکام گرانول‌ها افزایش پیدا می‌کند و شکست گرانول‌ها کاهش می‌یابد.

با کاهش شکست گرانول‌ها، میزان ذرات فاین کاهش پیدا می‌کند و این امر موجب افزایش کیفیت گرانول می‌شود. همچنین تاثیر بایندر بر روی پیرسینگ گرانول و بالا رفتن تراکم در نقاط مختلف کاشی خام از جمله گوشه‌ها، باعث می‌شود پارامتر پنتومتری کاشی خام بهبود یابد. بنابراین در مرحله پخت پارامتر اختلاف سایز در یک کاشی کاهش می‌یابد.

با افزایش استحکام خام و خشک، بدیهی است که شکست کاشی کاهش یافته و ضایعات کمتر می‌شود.

با افزایش استحکام خام و خشک، میزان ترک کاشی به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.

مهمترین اثر بایندر افزایش استحکام خام و خشک است بطوری که با افزودن میزان ناچیزی از بایندر ( به میزان ۰.۳ – ۰.۱ درصد) استحکام خشک بیش از ۷۰٪ افزایش می‌‌یابد.

استفاده از بنتونیت علاوه بر اثرات منفی روی رئولوژی دوغاب منجر به بروز ایراداتی در سطح از قبیل کریتر، دیمپل، سطح سوزنی و … می‌شود. با استفاده از بایندر می‌توان بنتونیت مصرفی در فرمول بدنه را حذف یا به کمترین میزان ممکن رساند تا در استحکام خام و خشک مشکلی ایجاد نشود.