صنایع معدنی

فیلتر ها
شرکت فرآورده های دیرگداز ایران

کوره قوس الکتریک

کوره قوس الکتریک ، قلب تپنده کارخانه فولاد سازی ، که اولین بار در سال 1890 ، توسط سر ویلیام زیمنس به شکل امروزی عملیاتی شد .  در این روش پس از تخلیه  قراضه  در کوره و بسته شدن درب آن ، با استفاده از قوس الکتریکی ایجاد شده میان الکترود ها که دمای بسیار بالایی  در راس آن ایجاد میکند ، فرایند ذوب آهن را آغاز نموده  و مذابی با دمای 1600 درجه سانتیگراد تولید مینماید .در ادامه ، شارژ آهن اسفنجی ، دمش اکسیژن ، دمش گرافیت و شارژ آهک و دولومیت جهت ایجاد سرباره پفکی انجام گرفته ، نمونه گیری میشود . در صورت استحصال فولاد با کیفیت مناسب ، سرباره تصفیه و تخلیه می شود . در نهایت تخلیه مذاب از کوره صورت می گیرد .لذا نسوز مورد استفاده در این بخش علاوه بر مقاومت حرارتی  بالا ، باید برای واکنش های شیمیایی  روند فولادسازی مناسب بوده و همچنین بتواند در برابر اثرات تخریبی ناشی از بارگیری ، ذوب ، تصفیه و تخلیه فولاد مقاومت کند . منطقه داغمنطقه داغ مجاور الکترود کوره قوس الکتریکبه علت مجاورت الکترود ها و همچنین  دمای بالا و واکنشهای شیمیایی در این منطقه ، نسوز های مورد استفاده در این منطقه علاوه بر مقاومت بالای حرارتی ؛ باید در برابر خوردگی مذاب و سرباره ، شوک پذیری و نفوذ پذیری نیز مقاومت بالایی داشته باشند"محصولات پیشنهادی شرکت فرآورده های دیرگداز ایران برای منطقه داغ کوره قوس الکتریک" 
مشاهده و درخواست قیمت
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo