محلول های شیمیایی

     هر سيستم غشایي نظير سيستم RO بطور طبیعی بر اثر وجود مواد معلق، املاح محلول و پارامترهای میکروبی موجود در آب خوراک دچار گرفتگی می­شود که این امر لزوم داشتن پیش تصفیه فیزیکی و شیمیایی صحیح سیستم را ضروری می سازد. آنتی اسکالانت های فسفناته     اولین احتمال تشکیل رسوب در سیستم تصفیه آب خام، زمانی است که حلالیت هر نمک کم محلولی بیشتر می شود. مکانیسم رسوب گذاری در سطح ممبران به یک گرادیان غلظتی مربوط می شود و به این صورت اتفاق می افتد که آب بطور مداوم از غشاء عبور می کند و یک مقدار بسیار زیاد از نمکهای محلول را پشت سر خود بجا می گذارد. این اتفاق در سطح غشا جداکننده، غلظتی ایجاد میکند که باعث تشکیل یک لایه مرزی می شود، یک اثر شناخته شده با عنوان  پلاریزاسیون غلظتی (concentration polarization) در داخل این لایه مرزی، ممکن است که نمکها شروع به رسوب کردن کنند و  جامدات معلق نیز می توانند بر روی سطح ممبران شروع به ته نشینی کنند و در داخل لایه های جدا از هم ممبران، ذرات رسوب و لایه رسوبی تشکیل شود.     آبهای طبیعی اگر تصفیه نشوند ، کربنات کلسیم بر روی سطح ممبران ته نشین خواهند کرد. کلسیم سولفات نیز یکی دیگر از رسوبات معمول آب طبیعی می باشد. رسوب معمولا در مراحل بعدی کار شروع می شود. این رسوب سبب افزایش افت فشار و در نتیجه  نیاز به اعمال بیشتر فشار برای حفظ ثبات خروجی آب محصول می شود.     آنتی اسکالانت ها جهت کاهش اثرات رسوب که موجب گرفتگی روزنه های غشای اسمز معکوس توسط نمک های محلول در آب  استفاده می شود.     آنتی اسکالانت در طول  عمر  ممبران اسمز معکوس تاثیر زیادی دارد و  از هزینه های تعویض فیلتر های مصرفی سالیانه می کاهد.مقايسه مواد بازدارنده رسوب:     اغلب بازدارنده‌هاي رسوب دارای ساختار مولکولی با گروههای عاملی شامل اسيد كربوكسيليك (-COOH) یا فسفات هستند. مولكول‌هاي پلي اكريل با وزن مولکولی پایین (جرم مولكولي بين 100-5000) شامل چندين گروه عامل اسيد كربوكسيليك هستند و به طور مشترك در بسياري از بازدارنده‌ها مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين بازدارنده‌ها در جلوگيري از تشكيل سولفات و كربنات جزء بهترين‌ها هستند، اما خاصيت پراكنده‌سازي آنها محدود است. آنتی اسکالانت های فسفناته     هگزا متا فسفات سديم(SHMP)، يكي از موادي است كه به عنوان بازدارنده انتخاب مي‌شود، زيرا علاوه بر نقش بازدارندگي خوب، ارزان قيمت نیز می­باشد. از جمله معایب اين ماده، ناپايداري و نیز انحلال دشوار آن در آب مي باشد. در حقيقت اگر SHMP هر سه روز مجدداً به هم زده نشود، هگزا متا فسفات، به فسفات هيدروليز مي‌شود كه در Ph خنثي با كلسيم تركيب شده و فسفات تشكيل مي‌‌دهد. اين نمك مي‌تواند موجب گرفتگي غشاء سيستم شود. استفاده از هگزا متا فسفات به عنوان يك بازدارنده‌ رسوب براي سيستم‌هاي R.O به دليل وابستگي زياد آن به مصرف صحيح، عموميت پيدا نكرده است.     ارگانو فسفوناتها در مقايسه با سديم هگزا متا فسفات پايدارتر هستند. خواص بازدارندگي و پراكنده‌سازي اين ماده شبيه به سديم هگزا متا فسفات است. اما بر خلاف سديم هگزا متا فسفات، اين ماده پايدار است.     پلي اكريل با جرم مولكولي سنگين (جرم مولكولي بين 6000 تا 25000) در پراكنده‌سازي بهترين اثر را دارد، اما به اندازه‌ي اكريلهاي سبك در بازدارندگي رسوب مؤثر نيستند.شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان     همانطور که پیش از این گفته شد، کاربرد بازدارنده‌هاي تركيبي، نتايج بهتري را نسبت به بازدارنده‌هاي تك مولكولي از خود نشان مي‌دهند. در صورت استفاده از يك بازدارنده‌ تك مولكولي، احتمال بيشتري وجود دارد كه تزريق بيش از حد بازدارنده موجب شود كه خود بازدارنده به صورت كاتيون چند ظرفيتي از محلول خارج شود. با تركيب توليدات و استفاده از بازدارنده چند مولكولي، ساير بازدارنده‌ها مي‌توانند در جلوگيري از رسوب‌دهي اولين بازدارنده مؤثر باشند. همچنين به غلظت كمتري از هر يك از اجزاي مستقل بازدارنده‌ها نياز خواهد بود.     بعضی انواع بازدارنده‌هاي تركيبي، شامل پلي اكريل با جرم مولكولي سبك وسنگين هستند تا از قدرت كافي براي بازدارندگي و پراكنده‌سازي برخوردار باشند. به علاوه ساير بازدارنده‌ها، تركيبي از ارگانوفسفات اكريلات با جرم مولكولي سبكتر هستند كه علاوه بر متفرق نمودن خوب، خصوصيات يك بازدارنده را دارا مي‌باشند.     بعضي اوقات، فعاليت بيولوژيكي در تانك بازدارنده رسوب مي‌تواند موجب ايجاد مشكل شود. رشد بيولوژيكي مي‌تواند موجب انسداد مسير خوراك پمپ تزريق شده و درنتيجه جريان بازدارنده‌ متوقف شود. معمولاً مواد بازدارنده یا معلق نگهدارنده حاوی مقداری مواد بایوساید نیز می­باشند. اما باید در زمان رقیق سازی این محلولها در تانکهای مصرف روزانه دقت کافی مبذول گردد تا غلظت این مواد بایوساید در محلول رقیق از حداقل مقدار موثر کمتر نشود. این مقدار معمولاً از سوی سازندگان قید می­شود. با توجه به اینکه مواد بازدارنده فرآیند ترسیب را کند (نه متوقف) می­نمایند، لذا نباید سیستم برای مدت طولانی در حالت فوق اشباع از نمکها، خارج از سرویس باقی بماند. معمولاً یک شیر اتوماتیک برقی بطور موازی با جریان دفعی نصب می­شود تا درست قبل از سرویس و خارج شدن سیستم باز شده و کل المنتها از نمکهای فوق اشباع تخلیه گردد.     در برخی موارد از یک تانک برای تزریق دو یا چند ماده شیمیایی در زمانهای مختلف استفاده می­شود. در این صورت باید دقت کافی معطوف به عدم اختلاط مواد با یکدیگر گردد تا لطمه­ ای به کارایی آنها و سیستم وارد نشود.دستورالعمل استفاده از آنتی اسکالانت های فسفناتهردیفکد آنتی اسکالانتمورد مصرفدوز مصرف1APH1030ضد رسوب ممبراین جهت استفاده صنعتیدارای pH خنثیاستفاده برای آبهای با سختی کمتر از 900ppmمجراهای آسیب دیده از اسید شوییمجراهایی که منافذ نسبتا آزاد تری دارند3-6 ppm2APH0133ضد رسوب صنعتی جهت آب های سختدارای pH پاییناستفاده برای آبهای با سختی +1000ppm تا 4000ppmمجراهایی که تقریبا کیپ کردند و منافذ بسته ای دارند3-10 ppm3APH0132ضد رسوب صنعتیدارای pH پاییناستفاده جهت آبهای -1000ppm2-6 ppm4APH0138مخصوص آب های شوردارای pH پایین3-10 ppm5APH00135ضد رسوب صنعتیدارای pH پایینضد رسوب و ضدآلاینده های زیستی صنعتیمناسب جهت سیستم هایی که آب خوراک آلوده دارند3-8 ppm مشاهده آنتی اسکالانت پلیمری میتره***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

     محلول AMD0270 بهترین پاک کننده جهت حذف آلودگی های میکروبی و نیز فولینگ کلوییدی مخلوط آلی و معدنی می باشد. این محلول دارای غلظت مناسب بوده و غیراکسیدکننده می باشد و هیچ گونه اثر مخربی بر روی ممبراین ندارد. محلول دترجنت ممبراین جهت شستشوی دوره ای ممبراین و به دلایل:آنالیز آب خوراک و آلوه بودن آن به انواع باکتری ها و میکروب هاطراحی غلط سیستم عملکرد ناقص بایوساید  استفاده می گردد.     این محلول هم بعنوان دترجنت ممبراین برای حذف آلاینده های زیستی و فیلم های میکروبی و هم جهت حذف برخی از کلوییدهای معدنی و تا حدودی رسوبات سولفاته مورد استفاده قرار می گیرد.     مواد تشکیل دهنده محلول AMD0270 از دسته سورفکتانت های آنیونی بوده و دارای قدرت بالایی در حذف مواد آلی تشکیل شده در سطح و داخل غشاهای ممبراین می باشند.طریقه مصرف:     شستشوی ممبراین با محلول دترجنت AMD0270 زمانی صورت میگیرد که در ممبراین لایه های فیلم میکروبی تشکیل شده باشد و دچار گرفتگی میکروبی شده باشد که بویی شبیه به بوی ماهی گندیده متساعد می گردد. با توجه به میزان گرفتگی ممبراین از دوز متفاوتی از این محلول استفاده می گردد و پس از رقیق سازی؛ ممبراین خیس شده را به مدت 3-4 ساعت با این محلول شستشو دهید. درصورت استفاده از آب گرم تا دمای بین 35-45 ˚C عملکرد محلول بهبود یافته و شستشو کاملتر صورت می گیرد. پس از شستشوی ممبراین با این محلول؛ تخلیه کامل صورت پذیرد و شستشوی ممبراین را با آب تازه تا زمانی که pH آب ورودی و خروجی یکسان گردد ادامه دهید.     پیشنهاد می گردد که جهت جلوگیری و یا کاهش ایجاد این مشکل در ممبراین ها از محلول بایوساید Mitreh 0046 با قدرت بالا در حذف آلاینده های زیستی استفاده گردد.

     در ممبراین دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس (R.O) یک فرآیند فیزیکی رخ می دهد. بدین صورت که آب خام پس از عبور از فیلتر های اولیه و انجام پیش تصفیه، توسط یک پمپ به داخل محفظه ای که دارای غشای نیمه تراوا (ممبراین) می باشد، رانده شده و در نهایت آب تقریبا خالص از یک طرف غشاء و آب تغلیظ شده از ناخالصی از طرف دیگر خارج می شود.     ممبراین از چندین لایه غشاء که به دور یک لوله مرکزی پیچیده شده اند تشکیل شده است. غشاء همچون یک فیلتر عمل می کند که مولکول های حلال از آن عبور می کنند ولی مولکول های ناخالصی قادر به عبور از غشاء نمی باشند. هنگامی که رسوبات بر روی سطح ممبران ها تشکیل شدند سبب کاهش جریان خروجی آب تصفیه شده می گردند یا اینکه کیفیت آب خروجی کاهش می یابد. درنتیجه پس از مدتی ممبراین دچار گرفتگی می شود و نیاز به شستشو دارد. جهت شستشوی دوره ای ممبراین ها از محلول های اسیدی یا بازی استفاده می گردد.    شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان تولیدکننده آنتی اسکالانت های پایه پلیمری با سابقه طولانی در زمینه ساخت انواع دستگاه های تصفیه آب به روش اسمز معکوس (R.O)، محلول هایی با خواص اسیدی و بازی جهت شستشوی ممبراین ها تولید و به بازار عرضه نموده است.کد محصولنام محصولتوضیحاتCMA0150شوینده ممبراین اسیدیشوینده ممبراین دستگاه RO با PH اسیدیCMB0251شوینده ممبراین قلیاییشوینده ممبراین دستگاه RO با PH قلیاییCMB0253شوینده ممبراین قلیاییشوینده ممبراین دستگاه RO با PH قلیایی (با فرمولاسیون ترکیبی)نحوه شستشوی ممبراین:     شستشوی فیلتر ممبران در سیستم های اسمز معکوس (R.O) به صورت سعی و خطا صورت می گیرد. به عنوان مثال اگر آزمایش آب شامل مواد غیرآلی نظیر آهن و یا منگنز باشد باید از محلولی استفاده شود که قابلیت حذف رسوب فلزات را داشته باشد جهت این امر استفاده از شوینده ممبراین اسیدی کد CMA0150 توصیه می گردد. اگر گرفتگی شامل مواد جامد معلق در آب باشد نشان دهنده آلودگی بیولوژیکی است و باید از محلول شوینده قلیایی کد CMB0251 و یا CMB0253 برای پاک سازی ممبراین استفاده گردد. مشاهده محلول های شوینده ممبراین دستگاه R.O (Mitreh CMA0150 , Mitreh CMB0251 , Mitreh CMB0253)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

در سیستم‌هایی كه تبادل حرارت انجام می‌گیرد، معمولا‍ً از آب بعنوان حامل انرژی استفاده می‌شود. استفاده از آبی كه دارای املاح محلول است موجب ایجاد رسوب در سطوح تبادل حرارت گردیده و راندمان انتقال حرارت را به شدت كاهش می‌دهد.رسوب یا همان لايه جامد غير قابل حل در آب كه بر روی سطوح و لوله­ های تأسیسات سرمایشی و گرمایشی ته نشين می­شود؛ به مرور زمان لوله­ ها و مجاری عبور آب را مسدود كرده و سبب افزايش مصرف انرژی، کاهش بهره وری و آسيب به تأسيسات می­گردد.به منظور زدودن رسوبات تشکیل شده بر روی قطعات، دستگاه­ها و حتی تأسیسات، از اسیدهای مخصوصی استفاده می‌شود. در میان اسیدها، اسید بر پایه اسید کلریدریک HCl بیشترین کاربرد را دارد.رسوب­ها که شامل نمك­های كلسيم(CaCO3)  و منيزيم(MgCO3)  می­باشند؛ پس از واكنش با اسید دی اسکلر  قابل حل در آب می­شوند و به راحتی قابل شستشو می­باشد.پایه این رسوب بردار، اسید معدنی می‌باشد و وجود ماده حفاظت كننده در برابر خوردگی(inhibitor)  در این تركیب موجب حفاظت قطعات از خوردگی­های بعدی گردیده است. در واقع کاربرد اصلی اسید دی اسکلر رسوب زدایی و تمیز نمودن سطوح فلزات مختلف در کوتاه­ترین زمان است.شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان با سابقه طولانی در زمینه بررسی رسوب و اثرات مخرب آن بر روی تأسیسات؛ محلول­های دی اسکلر حاوی مواد ضدخوردگی (Inhibitor) ویژه ­ای را تولید نموده است.ردیفکدمحصولنام محصولتوضیحات1DSI0146دی اسکلررسوب بردار حاوی ضدخوردگی با درصد بالا2DSI0142دی اسکلررسوب بردار حاوی ضدخوردگی3DS0120دی اسکلررسوب بردار بدون ضدخوردگی مشاهده اسید اچ دنفیل***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

آب مصرفی در تاسیسات حاوی مقادیر زیادی از املاح مختلف می باشد که این املاح بر روی سطوح و لوله های تاسیسات سرمایشی و گرمایشی ته نشين شده و به مرور زمان لوله ها و مجاری عبور آب را مسدود كرده و سبب افزايش مصرف انرژی و آسيب به تاسيسات می گردد. همچنین این املاح و اکسیژن محلول در آب سبب خوردگی لوله ها و تاسیسات می گردند. استفاده از دی اسکلر جهت زدودن رسوبات بسیار معمول می باشد اما اکثر دی اسکلرها فقط رسوبهای کربناتی را از بین میبرند و توانایی زدودن زنگهای ایجاد شده را ندارند.شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان با سابقه طولانی در تولید نسل جدید انواع دی اسکلرهای قوی و غیراسیدی و محلول های رسوب بردار ضدرسوب و ضدخوردگی، طی تحقیقات و آزمایش های متعدد، محلول جدیدی با خواص ویژه جهت زدودن زنگ های ایجاد شده بر روی بیشتر فلزات و آلیاژها را فرموله و به بازار عرضه کرده است. ترکیبات موجود در محلول میتره زنگ زدا با بسیاری از یون های فلزی وارد واکنش شده و تشکیل کی لیت محلول می دهد؛ به همین دلیل از این محلول بطور وسیعی جهت حل کردن رسوب و فلزات سنگین استفاده می شود.این محلول با نام تجاری میتره زنگ زدا، زنگ های ایجاد شده بر روی تاسیساتی از جمله آلیاژهای آهنی و آلیاژهای روی را درخود حل کرده و سطح فلز را مثل روز اول عاری از هرگونه زنگ و رسوب می کند. این محلول جهت حذف و انحلال رسوبات آهکی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.دستور العمل استفاده از میتره زنگ زدا:از بین بردن چربی های احتمالی در سیستم و تخلیه آب همراه با چربی.از بین بردن رسوب های کربناتی توسط دی اسکلر مناسب.آبگیری مجدد سیستم.اضافه کردن محلول میتره زنگ زدا جهت زدودن زنگ های ایجاد شده به سيستم آب در گردش: به این صورت که به ازای هر مترمکعب آب حدود 2-3 لیتر از محلول میتره زنگ زدا تزریق گشته و این محلول پس از گذشت حداقل 12 ساعت عمده زنگ های ایجاد شده را در خود حل می کند.تخليه آب همراه با زنگ آهن.شستشوی سیستم با فشار آب.اضافه کردن آب تازه با سختی پایین به همراه محلول میتره صنعتی جهت پیشگیری از تشکیل رسوبات جدید و پیشگیری از خوردگی مجدد تاسیسات.تذکر:مراتب بالا شرايط کامل و ايده آل جهت شستشو و رسوب برداری سيستم حاوی زنگ بوده لذا اگر سیستم عاری از چربی و رسوب باشد لازم به اجرا مراحل 1 و 2 نمی باشد. در بعضی از شرایط میتره زنگ زدا همراه با رسوب بردارهای میتره صنعتی و میتره سرد ترکیب و همزمان استفاده می گردد. مشاهده میتره زنگ زدا- ساکن (کد MUR021)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

قطعات انبار شده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، تاسیسات و پیمانکارانی که در مناطق با رطوبت بالا و نزدیک به دریا به سر می برند درصورتی که در این محیط ها برای مدت طولانی انبار شوند دچار زنگ زدگی می گردند. این زنگ زدگی آنچنان ادامه پیدا می کند که منجر به از بین رفتن کل قطعه می گردد یا بعضا در مقاطعی از زمان که جهت نصب، قطعه از انبار خارج می گردد مشاهده می گردد که به علت زنگ زدگی امکان در سرویس قرار دادن قطعه نمی باشد. در صنعت از روشهای متفاوتی برای جلوگیری از خوردگی استفاده می گردد؛ مانند: استفاده از مواد جاذب رطوبت (سیلیکاژل و …)استفاده از پوششهای سطحی (فسفاته , کرماته و …) استفاده از ممانعت کننده های فاز بخار استفاده از روغنهای محافظ خوردگی برروی سطح قطعات استفاده از بسته بندی های مخصوص انبار داری و حمل ونقل(جعبه، کیسه های پلاستیکی، کاغذ روغنی، محفظه خلاء)اما درصورتی که به هر دلیلی قطعه دچار خوردگی شد باید زنگ های ایجاد شده زدوده گردد تا بتوان از آن استفاده نمود. میتره زنگ زدا (ساکن) جهت زدودن زنگ های بوجود آمده در شرایط غیرعملیاتی(ساکن) طراحی و فرموله گردیده است.طریقه مصرف:حجم منبع، تشت و یا ظرفی را با آب بدون سختی و  باقیمانده را محلول میتره زنگ زدا کد MUR021 ریخته و سپس قطعات زنگ زده را درون آن به صورت غوطه وری رها نمایید. پس از گذشت یک الی سه روز زنگ های بوجود آمده در سطح فلز زدوده می گردد.جهت تسریع و کیفیت عملکرد با یک واتر پمپ سیال را درون ظرف سرکوله نمایید. مشاهده میتره زنگ زدا- جریان سیال (MUR023)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

     در حال حاضر، پکیج دیواری متداول ترین وسیله ایجاد گرمایش شوفاژ در سراسر دنیا است. عدم اشغال فضای مفید، بالا بودن ایمنی، بالا بودن بازدهی و مصرف بهینه سوخت، از عواملی هستند که دستگاههای اجرایی را نیز به استفاده از پکیج دیواری تشویق می نمایند. اما مشکلی که در استفاده از پکیج ها به وجود می آید کم شدن فشار پکیج است که به دو علت اتفاق می افتد، ایجاد رسوب در سیستم لوله کشی و یا رسوب گرفتگی مبدل پکیج. در هر صورت این رسوب است که موجب افت فشار می گردد.     آب های خوراک پکیج ها دارای کربنات کلسیم و فسفات کلسیم می باشند که بعد از مدت کوتاهی در دیواره های پکیج، تاسیسات و رادیاتور ها رسوب می کند و این رسوبات باعث افت فشار و عدم تبادل حرارت می شوند که نتیجه آن عدم کارآیی مناسب ، اتلاف انرژی و در نهایت استفاده از بخاری و سیستم های گرمایشی در کنار شوفاژ می باشد که بالطبع باعث هدر رفت انرژی و تحمیل هزینه های سوخت به مردم و کشور می شود.     استفاده از روش های معمول مانند جوهر نمک و اسیدها در مصارف خانگی یا شغلی موجب ایجاد خوردگی روی سطوح فلزات و آلیاژها شده و از لحاظ پوستی و تنفسی نیز زیان بار می باشد که استفاده مداوم از این مواد اثرات جبران ناپذیری به جای خواهد گذاشت.     شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان تنها تولید کننده محلول ضدرسوب و ضدخوردگی میتره، با افتخار محصول جدید خود، میتره مخصوص پکیج را عرضه می نماید.     با استفاده از میتره ویژه پکیج، بدون نیاز به پیاده کردن دستگاه ضمن صرفه جویی در وقت و هزینه، مشکل ایجاد خوردگی و مشکلات نیروی انسانی نیز کاهش می یابد و در مدت زمان چند دقیقه کل رسوبات در آب حل شده و تخلیه می گردد.کالیبره استفاده از محلول میتره سرد پکیج:     ابتدا شیر یک ضرب را بسته و اتصالات مسیر ورودی و خروجی آب را از دستگاه باز کرده. سپس از طریق ایجاد یک مدار گردشی بوسیله پمپ مقدار لازم میتره ویژه پکیج  را در مدت لازم (با توجه به نحوه عملکرد و غلظت آب) درمدار سیرکوله کرده. پس از تخلیه آب، مسیر را با آب معمولی شستشو  داده و بعد از بستن اتصالات پکیج آماده بهره برداری میباشد.میتره سرد مشاهده میتره سرد Food Grade (کد FG0128)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***

مردم با محلول ضدعفونی دست الکلی، بیشتر از سایر انواع محلول های ضدعفونی کننده آشنا هستند. محلول ضدعفونی دست الکلی که اغلب با رنگ آبی در فروشگاه ها و داروخانه های مختلف عرضه می شود، جهت ضدعفونی دست و همچنین سطوح مورد استفاده قرار می گیرد.محلول های الکلی می توانند از خانواده الکل مانند اتانول، ایزوپروپانول و اتیل الکل باشند. اتانول به عنوان عضو اصلی و مهمترین ماده سازنده محلول های ضدعفونی دست الکلی می باشد. این محلول بر اغلب طیف پاتوژن های بیماری زا موثر است. مشاهده محلول ضدعفونی کننده(آنولیت)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی*** 

محلول شوره زدا ECS به عنوان یک ماده پاك کننده شوره برای انواع سطوح ساختمانی است. این محصول دارای قدرت شوره زدایی بالایی می باشد. و برای از بین بردن انواع شوره های سولفاتی و کربناتی بر روی نماهای ساختمانی به ویژه سطوح آجری استفاده می شود.این محصول بسیار قوی بوده و باید با توجه به میزان شوره و آلودگی سطح با 5 تا 7 برابر آب رقیق شده و سپس بر روی سطح پاشیده شود. بعد از گذشت 5 الی 10 دقیقه سطح با آب به وسیله واتر جت یا پمپ کارواش شسته شود.