محلول های شیمیایی

فیلتر ها
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول رسوب بردار با پایه ترکیبات اسیدی ویژه دیگ های بخار فشار متوسط و فشار بالا (Mitreh 0109) | قیمت، مشخصات و خرید

محلول رسوب بردار :بیشتر آبهای مصرفی جهت تغذیه دیگ های بخار از طریق نرم سازی با مبادله گرهای یونی یا آب عاری از آنیون و کاتیون تامین می شود. هرچند میزان سختی آبهای مصرفی در دیگ های بخار بین 0.1 الی 2 قسمت در میلیون است ولی همین مقدار به ظاهر ناچیز می تواند باعث تشکیل رسوب در دیگ بخار گردد. محلولMitreh 0109  جهت حذف رسوب های تشکیل شده در انواع دیگ های بخار فشار متوسط و بالا استفاده می گردد. این محلول حاوی ترکیب چند اسید ویژه به همراه عوامل کنترل کننده خوردگی در دیگ های بخار می باشد که حجم بالایی از رسوب های کربناته، سولفاته و فسفاته را از سیستم خارج می نماید درحالی که در مقایسه با دی اسکلرها خوردگی بسیار پایینی دارد و می توان آن را به سیستم درحال کار تزریق نمود. با این کار تمام بخش های سیستم بسته دیگ بخار و همچنین لوله ها رسوب برداری می گردد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 0109:     جهت حذف رسوب های تشکیل شده در دیگ های بخار فشار بالا و متوسط بسته به میزان رسوب موجود در سیستم حجم مصرف محلول متفاوت می باشد و برای رسیدن به عملکرد بهتر نیاز است که با کارشناسان فنی شرکت مشورت نمایید.    آنالیز آب سیستم و نمونه رسوب تشکیل شده در تاسیسات، برآورد مقدار تقریبی رسوب موجود در تاسیسات، حجم آب میکاپ در طول شبانه روز و جنس آلیاژهای بخش های مختلف سیستم قبل از انجام عملیات رسوب برداری الزامی می باشد. جهت نتیجه بهتر از کارشناسان مربوطه شرکت آبریزان مشاوره دریافت نمایید.برخی از خواص فیزیکی محلول: حالت فیزیکی مایعpH˂1رنگ قهوه ای بسیار شفاف محدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبوی خفیف محدوده دمای انجماد (˚C)-3 – -1دانسیته در دمای 20˚C( )1.049 – 1.058حلالیت در آب به سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

ضد کف صنعتی ویژه دیگ های بخار فشار متوسط و بالا (Mitreh AFS73) | قیمت، مشخصات و خرید

ضد کف صنعتی ویژه :تشکیل کف در دیگ های بخار مورد استفاده در صنایع مختلف، کارخانجات و… یکی از مشکلات بزرگی است که در صورت برطرف نشدن و عدم پیشگیری می تواند منجر به خسارات جانی و مالی زیادی شود. بالا بودن pH و قلیائیت دو عامل مهم در ایجاد کف در محیط گرم بویلرها می باشند. راه حل این مشکل استفاده از مواد شیمیایی از قبیل ضد کف صنعتی می باشد.جهت حذف کف تولیدی و جلوگیری از تشکیل کف جدید در دیگ های بخار فشار متوسط و فشار بالا استفاده از ضد کف صنعتی Mitreh AFS73 پیشنهاد می گردد. این ماده با پایه ترکیبات پلیمری سیلیکونی ویژه با مکانیزم امولسیون شوندگی در آب و به دلیل داشتن ویسکوزیته پایین در هنگام افزایش حرارت به سطح آب رفته و با کاهش کشش سطحی از تشکیل کف جلوگیری می نماید. ترکیبات سیلیکونی مورد استفاده در این ضد کف صنعتی به راحتی در محلول پراکنده می گردند و درنتیجه پراکندگی یکسان در تمام سطح محلول؛ با عملکرد بالا از تشکیل کف در تمام سطح جلوگیری می نماید.کالیبره استفاده از Mitreh AFS73:     جهت پیشگیری از تشکیل کف در سیستم های دیگ های بخار فشار بالا و متوسط با توجه به آنالیز آب خوراک؛ دوز مصرف محلول متفاوت می باشد.    دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید. ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدرسوب با پایه EDTA و NTA ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 634) | قیمت، مشخصات و خرید

محلول ضدرسوب و ضدخوردگی:غیرفعال کردن و یا به عبارتی متلاشی کردن مولکول های کربنات و سولفات کلسیم و منیزیم توسط کلیت سازی از روش های پیشگیری از تشکیل رسوب می باشد. محلول Mitreh 634 با عملکرد ویژه خود با کاتیون های موجود در آب تغذیه دیگ های بخار فشار متوسط نظیر کلسیم منیزیم ترکیب می گردد و درنتیجه امکان تشکیل ترکیبات رسوب زا از بین می رود. مخلوط دو اسیدEDTA  وNTA  به همراه تعدادی ترکیبات آلی در این محلول؛ از تشکیل لجن نیز جلوگیری می نمایند و نیاز به عمل زیرآب کشی را کاهش می دهند.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 634:     در پیشگیری از ایجاد رسوب در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط با توجه به سختی آب ورودی میزان مصرف متغیر می باشد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH5.6 – 6.1رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)95 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.017 – 1.023حلالیت در آببه سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدخوردگی با پایه فسفات سدیم ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 760) | قیمت، مشخصات و خرید

محلول ضدخوردگی :سدیم سولفیت بعنوان ماده شیمیایی زائل کننده اکسیژن محلول در بهبود سازی آب تغذیه دیگ بخار فشار متوسط مورد استفاده قرار میگیرد. حذف اکسیژن محلول در آب به معنی کاهش قابل توجه میزان خوردگی در سیستم می باشد. سدیم سولفیت با اکسیژن محلول ترکیب شده و تولید سولفات سدیم می کند و درنتیجه اکسیژن قادر به واکنش با سطح فلز نخواهد بود. بهترین محل تزریق سولفیت سدیم به خروجی هواگیر و یا ورودی تلمبه آب تغذیه به دیگ بخار می باشد. چنانچه این عمل انجام پذیر نباشد باید به نقطه ای حتی الامکان جلوتر از دیگ بخار تزریق گردد تا زمان لازم جهت فعل و انفعالات با اکسیژن محلول را داشته باشد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 760:     در پیشگیری از ایجاد خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط با توجه به میزان اکسیژن محلول در آب و دیگر پارامترهای فیزیکی و شیمیایی دوز مصرف متفاوت می باشد و مقدار دقیق تر با مشورت با کارشناسان فنی شرکت محاسبه می گردد.    در چند هفته اول مورد استفاده از این بازدارنده می بایستی به میزان دو تا سه برابر میزان معمولی مصرف گردد تا بتواند فیلم مناسب را به بهترین وجه در تمام سطح فلز ایجاد نماید (بهبودسازی مقدماتی).برخی از خواص فیزیکی محلول: حالت فیزیکی مایعpH5.1 – 5.5رنگ زرد کمرنگ محدوده دمای جوش (˚C)96 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-1 – 2دانسیته در دمای 20˚C( )1.05 – 1.056حلالیت در آب به سرعت حل می شود ***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدخوردگی با پایه ترکیبات خنثی کننده ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 768) | قیمت، مشخصات و خرید

خنثی کننده های با پایه ترکیبات آمین جهت کنترل خوردگی تجهیزات بخصوص بخش های بعداز دیگ بخار استفاده می گردند. محلول Mitreh 768 دارای ترکیبات ویژه آمینی می باشد و با خنثی نمودن اسید کربنیک ؛pH  را افزایش می دهد. درنتیجه از ایجاد انواع خوردگی هایی که در pH های اسیدی ایجاد می گردند جلوگیری می نماید. لازم به ذکر است که این محلول توانایی کافی در کنترل خوردگی ایجاد شده در اثر اکسیژن محلول در آب را ندارد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 768:     در پیشگیری از ایجاد خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط بسته به میزان اسید کربنیک و دیگر پارامترهای فیزیکی و شیمیایی دوز تزریق متفاوت می باشد و جهت مصرف با توجه به آنالیز نمونه آب و شرایط عملیاتی سیستم با کارشناسان فنی شرکت در ارتباط باشید.    در چند هفته اول مورد استفاده از این بازدارنده می بایستی به میزان دو تا سه برابر میزان معمولی مصرف گردد تا بتواند فیلم مناسب را به بهترین وجه در تمام سطح فلز ایجاد نماید (بهبودسازی مقدماتی).برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH10.2 – 10.8رنگزرد کمرنگمحدوده دمای جوش (˚C)96 – 98بوبوی شبیه به آمینمحدوده دمای انجماد (˚C)-3 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.03 – 1.036حلالیت در آببه سرعت حل می شود  محلول ضدخوردگی با پایه فسفات سدیم ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 760)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدخوردگی با پایه آمین های فیلم ساز ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 764) | قیمت، مشخصات و خرید

این محلول با ایجاد لایه ای چسبنده و غیرمرطوب از نوع آلی روی سطح فلز؛ مانع تماس بین فلز و مواد خورنده خواهد شد. مکانیسم محلولMitreh 764  به این صورت است که سر آب دوست مولکول آمین مربوطه به فلز چسبیده و سر دیگر مولکول از نوع آب گریز بوده و مانع رسیدن مواد خورنده موجود در آب به قسمت مرطوب فلز می گردد. میزان تزریق این محلول بسیار مهم می باشد چون تزریق به مقدار زیاد، توزیع ضعیف یا کم بودن دوز تزریقی، تماما موجب تشدید مشکلات خوردگی می گردد.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 764:     در پیشگیری از ایجاد خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط بسته با توجه به حساسیت استفاده از این محلول با کارشناسان فنی شرکت آبریزان در ارتباط باشید.    در چند هفته اول مورد استفاده از این بازدارنده می بایستی به میزان دو تا سه برابر میزان معمولی مصرف گردد تا بتواند فیلم مناسب را به بهترین وجه در تمام سطح فلز ایجاد نماید (بهبودسازی مقدماتی).برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH10.1 – 10.7رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)96 – 98بوبوی خفیفمحدوده دمای انجماد (˚C)-2 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.001 – 1.013حلالیت در آببه سرعت حل می شود امروزه این نکته ثابت شده است که رکن اصلی موادی که با غلظت های کمتر از نیاز مستقیم و متناسب سیستم کار می کنند باید پلیمرها باشند. ترکیب پلیمرها با ناخالصی های موجود در آب متناسب با مقدار این ناخالصی ها نمی باشد بلکه تزریق غلظت مشخصی از محلول Mitreh 1149 به آب، محیطی را به وجود می آورد که امکان تشکیل رسوب و خورده شدن سطوح را به حداقل می رساند. این محلول با جلوگیری از رشد کریستال ها از تشکیل لایه های رسوبی و همچنین با تشکیل لایه های محافظ بر روی سطح فلز از سیستم در برابر خوردگی محافظت می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1149:     جهت پیشگیری از تشکیل رسوب و ایجاد خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار بالا بسته به سختی آب تغذیه و نوع آلیاژ دیگ دوز مصرف متفاوت می باشد.    جهت محاسبه دقیق تر به موارد زیر توجه نمایید:1- آنالیز نمونه آب خوراک سیستم2- اطمینان از تمیز بودن سیستم (از لحاظ رسوب و دیگر آلودگی ها)3- میزان حجم آب در گردش و حجم آب مصرفی (میکاپ)4- پایش کامل سیستم و بررسی میدانی بخش های مختلف مدار از لحاظ خوردگیبرخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگی اندازه :حالت فیزیکی مایعpH6.4 – 6.9رنگ قهوه ای بسیار شفاف محدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-5 – -2دانسیتد در دمای 20˚C( )1.17 – 1.193حلالیت در آب  به سرعت حل می شود محلول ضدخوردگی با پایه فسفات سدیم ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 760)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدرسوب و ضدخوردگی با پایه ترکیبات پلی فسفات ویژه دیگ های بخار فشار بالا (Mitreh 1149) | قیمت، مشخصات و خرید

امروزه این نکته ثابت شده است که رکن اصلی موادی که با غلظت های کمتر از نیاز مستقیم و متناسب سیستم کار می کنند باید پلیمرها باشند. ترکیب پلیمرها با ناخالصی های موجود در آب متناسب با مقدار این ناخالصی ها نمی باشد بلکه تزریق غلظت مشخصی از محلول Mitreh 1149 به آب، محیطی را به وجود می آورد که امکان تشکیل رسوب و خورده شدن سطوح را به حداقل می رساند. این محلول با جلوگیری از رشد کریستال ها از تشکیل لایه های رسوبی و همچنین با تشکیل لایه های محافظ بر روی سطح فلز از سیستم در برابر خوردگی محافظت می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1149:     جهت پیشگیری از تشکیل رسوب و ایجاد خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار بالا بسته به سختی آب تغذیه و نوع آلیاژ دیگ دوز مصرف متفاوت می باشد.    جهت محاسبه دقیق تر به موارد زیر توجه نمایید:1- آنالیز نمونه آب خوراک سیستم2- اطمینان از تمیز بودن سیستم (از لحاظ رسوب و دیگر آلودگی ها)3- میزان حجم آب در گردش و حجم آب مصرفی (میکاپ)4- پایش کامل سیستم و بررسی میدانی بخش های مختلف مدار از لحاظ خوردگیبرخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگی اندازه :حالت فیزیکی مایعpH6.4 – 6.9رنگ قهوه ای بسیار شفاف محدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-5 – -2دانسیتد در دمای 20˚C( )1.17 – 1.193حلالیت در آب  به سرعت حل می شود مشاهده محلول ضدرسوب و ضدخوردگی ویژه آب شیرین کن های چند مرحله ای (Mitreh 1153)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدرسوب و ضد خوردگی با پایه ترکیبات پلیمری ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 1148) | قیمت، مشخصات و خرید

کنترل خوردگی و رسوب گذاری در سیستم های تولید بخار و دستگاه های وابسته به آنها در حین عملیات از هر نظر ضروری و لازم می باشد. در غیر این صورت مشکلاتی نظیر سوراخ شدن لوله ها، عدم انتقال حرارت مناسب، افزایش مصرف انرژی، خارج شدن سیستم از مدار، کاهش راندمان و … را به همراه خواهد داشت.حفاظت موثر سیستم نیازمند کنترل همزمان عوامل عملیاتی و مهم تر از آن انتخاب صحیح مواد برای بهبود خواص آب مصرفی می باشد. محلول ویژه Mitreh 1148  با پایه ترکیبات پلیمری و آلی به همراه عوامل کنترل کننده خوردگی منحصر به فرد، با تزریق به آب مصرفی دیگ بخار، علاوه بر کاهش نرخ خوردگی تا بیش از 90 درصد؛ از ایجاد لایه های رسوب نیز از ۷۰ الی 100 درصد جلوگیری می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 1148:در پیشگیری از ایجاد رسوب و خوردگی در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط بسته به سختی آب خوراک و جنس آلیاژ دیگ دوز مصرف متفاوت می باشد.دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH5.1 – 5.7رنگ قهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)98 – 99بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-4 – -2دانسیته در دمای 20˚C( )1.107 – 1.109حلالیت در آببه سرعت حل می شود مشاهده محلول ضدرسوب و ضدخوردگی ویژه آب شیرین کن های چند مرحله ای (Mitreh 1153)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

محلول ضدرسوب با پایه ترکیبات پلیمری ویژه دیگ های بخار فشار متوسط (Mitreh 632) | قیمت، مشخصات و خرید

پلیمرها جهت جلوگیری از رسوب گذاری دارای کارایی بالایی می باشند. محلول Mitreh 632 دارای پلیمرهای ویژه ای می باشد که ضمن اینکه موجب متلاشی شدن ساختمان کریستالی رسوبات می گردد نسبت به پخش نمودن و جلوگیری از به هم پیوستن و رسوب کردن ترکیبات کربنات و سولفات کلسیم و منیزیم اقدام می کند. در بعضی مواقع نیز پلیمرهای موجود در این محلول با مواد شیمیایی آلی ترکیب گردیده و از تشکیل و رشد لجن ها جلوگیری می نماید.کالیبره استفاده از محلول Mitreh 632:     در پیشگیری از ایجاد رسوب در سیستم دیگ های بخار فشار متوسط بسته با توجه به سختی آب ورودی و دیگر پارامترهای فیزیکی و شیمیایی آب میزان مصرف ب متفاوت می باشد. مقدار دقیق با مشورت با کارشناسان شرکت محاسبه می گردد.     دوز مناسب را از کارشناسان مربوطه و مهندسین فنی تاسیسات بخواهید و درصورت هرگونه ابهام و یا نیاز به مشاوره از کارشناسان دفتر فنی شرکت آبریزان بهره مند گردید.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH8.2 – 8.8رنگبی رنگمحدوده دمای جوش (˚C)94 – 97بوبی بومحدوده دمای انجماد (˚C)-2 – 0دانسیته در دمای 20˚C( )1.02 – 1.046حلالیت در آببه سرعت حل می شود مشاهده محلول ضدرسوب و ضدخوردگی ویژه آب شیرین کن های چند مرحله ای (Mitreh 1153)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

میتره سرد Food Grade (کد FG0128) | قیمت، مشخصات و خرید

    کارخانجات صنایع غذایی معمولا دارای تاسیسات حرارتی و برودتی می باشند. در این گونه تاسیسات که شامل سیستم های برودتی سردخانه های نگهداری مواد، سیستم های هواسازی، سیستم های یخ سازی و سیستم های انجماد سریع (و …) و سیستم های حرارتی انواع بویلرهای ویژه پخت موادغذایی بوسیله بخار و استریل کردن ظروف بسته بندی مواد غذایی؛ از دستگاه ها و تجهیزات مختلفی استفاده می گردد که این تجهیزات شامل چیلر، کولینگ تاور، آیس بانک، مبدل های حرارتی هوا خنک، دیگ های بخار و … می باشد. آب مصرفی جهت تامین حرارت و برودت در این گونه تاسیسات معمولا با سختی های مختلفی همراه می باشد. کربنات ها و سولفات های کلسیم و منیزیم در دمای پایین حلالیت پایینی داشته و به شدت تمایل به رسوب گذاری دارند. ایجاد لایه های رسوب در جداره های این گونه تاسیسات بصورت عایق عمل کرده و برودت مورد نیاز را به مواد غذایی نمی رساند و درنتیجه موجب فساد مواد غذایی می گردد و یا در دیگ های پخت مواد پروتئینی ایجاد رسوب موجب عدم تبادل حرارت و افزایش مصرف انرژی می گردد. برطرف کردن این رسوبات تشکیل شده با روش های مختلفی انجام می گیرد که از رایج ترین این روش ها اسیدشویی می باشد. درنتیجه اسیدشویی ضمن اینکه تنها بخش کوچکی از تاسیسات رسوب برداری می گردد، خوردگی نیز ایجاد گشته و شدید بودن خوردگی به سوراخ شدن تاسیسات و ورود آب و محصولات خوردگی به فرآیند تولید مواد غذایی می گردد.با توجه به اینکه احتمال نشست مواد ضدرسوب در حین رسوب برداری و احتمال ماندن مواد بعداز عملیات رسوب برداری در سیستم می باشد بایستی از مواد (Food Grade) استفاده گردد.    از این رو با استفاده از محلول میتره سرد Food Grade (کدFG0128) جهت برطرف نمودن رسوبات تشکیل شده در تاسیسات حرارتی و برودتی صنایع غذایی از اتلاف انرژی و استهلاک تاسیسات جلوگیری نموده و موجب افزایش عمر مفید تاسیسات گشته و درصورت باقی ماندن مواد شستشو دهنده بعداز شستشوی نهایی مشکلی بوجود نمی آید. رسوب برداری تاسیسات با محلول میتره سرد گرید خوراکی با خورندگی کنترل شده؛ موجب احیا تاسیسات و کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان سیستم برودتی و حرارتی می گردد.طریقه مصرف:     پس از محاسبه مقدار رسوبات موجود در کل مدار بسته سیستم مورد نظر توسط کارشناسان فنی تاسیسات، به ازای هر کیلو رسوب تخمینی با توجه به نوع رسوب 2 تا 3 کیلو محلول میتره سرد برودتی در نظر گرفته می شود.مقدار محلول مورد نظر را در دو مرحله به ترتیب زیر وارد سیستم نمایید:1- در ابتدا محلول محاسبه شده را به آب سیستم اضافه کرده و به مدت 15 دقیقه سرکوله نمایید. سپس اجازه دهید محلول به مدت 2 الی 3 ساعت جهت خیساندن رسوب ها بدون گردش و بصورت ساکن بماند.2- پس از گذشت مدت زمان مذکور، سیال سیستم را به با پمپ به گردش درآورده و به مدت 30 الی 40 دقیقه سیرکوله را تکرار نمایید. سپس به مدت 1 الی 2 ساعت اجازه دهید محلول در سیستم مجدد ساکن بماند.3- پمپ ها را دوباره روشن و سیال مجدد سرکوله گردد و پس از گذشت 40 الی 50 دقیقه آب و رسوبات کاملا تخلیه گردد.4- پس از مراحل بالا سیستم را 2 بار بطور کامل شستشو و آب و رسوبات باقی مانده را کاملا تخلیه نمایید.5- پس از عملیات مذکور درصورت وجود رسوب در سیستم با یک دوم الی یک سوم مقدار اولیه (با توجه به مقدار رسوب باقی مانده) مراحل بالا دوباره انجام شود و آب سیستم تخلیه کامل گردد.6- پس از شستشوی کامل مدار؛ سیستم را با آب سبک (آب R.O یا DM یا …) آبگیری کرده و مواد لازم جهت بهبودسازی مقدماتی تزریق و طبق دستورالعمل؛ کنترل و نگه داری صورت پذیرد. مشاهده میتره سرد Food Grade (کد FG0128)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

میتره سرد برودتی (MDA0108) | قیمت، مشخصات و خرید

     سیستم های برودتی جهت عملیات سرمایش استفاده می شوند که این سیستم ها کلیه دستگاه های خنک کننده را شامل می­گردند. در اکثر کارخانجات کوچک و بزرگ یکی از مهمترین و اساسی ترین دستگاه ها برجهای خنک کننده می باشند. دستگاههای خنک کن معمولا از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد. سرد و گرم شدن پی در پی آب در این گونه سیستم ها موجب رسوب کردن املاح موجود در آب (کربنات ها و سولفات های کلسیم و منیزیم) بویژه در کولینگ تاورها می گردد. رسوب های تشکیل شده در کولینگ تاور و لوله ها و تاسیسات مرتبط، موجب کاهش انتقال حرارت بین آب و سیال موردنظر و همچنین کاهش قطر لوله ها و درنتیجه کاهش حجم آب درگردش در سیستم می گردد. بنابراین عمل سرمایش و همچنین عمل خنک شدن آب به خوبی صورت نگرفته و راندمان سیستم کاهش می یابد.     جهت از بین بردن رسوبات تشکیل شده در سیستم های برودتی استفاده از محلول میتره سرد برودتی (MDA0108) پیشنهاد می گردد. محلول میتره سرد برودتی با گسستن پیوندهای بین مولکولی رسوبات، باعث حل شدن رسوب در آب می گردد و به علت الکترونگاتیویته بالای ترکیب میتره موجود از رسوب مجدد ترکیبات کربناتی و سولفاتی جلوگیری می کند.از خواص منحصر به فرد میتره سرد برودتی:1- عدم توقف سیستم      2- رسوب برداری کامل سیستم      3- خوردگی کنترل شده نسبت به دی اسکرهاطریقه مصرف:     پس از محاسبه مقدار رسوبات موجود در کل مدار بسته سیستم مورد نظر توسط کارشناسان فنی تاسیسات، به ازای هر کیلو رسوب تخمینی با توجه به نوع رسوب 2 تا 3 کیلو محلول میتره سرد برودتی در نظر گرفته می شود.مقدار محلول مورد نظر را در دو مرحله به ترتیب زیر وارد سیستم نمایید:1- در ابتدا محلول محاسبه شده را به آب سیستم اضافه کرده و به مدت 15 دقیقه سرکوله نمایید. سپس اجازه دهید محلول به مدت 2 الی 3 ساعت جهت خیساندن رسوب ها بدون گردش و بصورت ساکن بماند.2- پس از گذشت مدت زمان مذکور، سیال سیستم را به با پمپ به گردش درآورده و به مدت 30 الی 40 دقیقه سیرکوله را تکرار نمایید. سپس به مدت 1 الی 2 ساعت اجازه دهید محلول در سیستم مجدد ساکن بماند.3- پمپ ها را دوباره روشن و سیال مجدد سرکوله گردد و پس از گذشت 40 الی 50 دقیقه آب و رسوبات کاملا تخلیه گردد.4- پس از مراحل بالا سیستم را 2 بار بطور کامل شستشو و آب و رسوبات باقی مانده را کاملا تخلیه نمایید.5- پس از عملیات مذکور درصورت وجود رسوب در سیستم با یک دوم الی یک سوم مقدار اولیه (با توجه به مقدار رسوب باقی مانده) مراحل بالا دوباره انجام شود و آب سیستم تخلیه کامل گردد.6- پس از شستشوی کامل مدار؛ سیستم را با آب سبک (آب R.O یا DM یا …) آبگیری کرده و مواد لازم جهت بهبودسازی مقدماتی تزریق و طبق دستورالعمل؛ کنترل و نگه داری صورت پذیرد.برخی از خواص فیزیکی محلول:ویژگیاندازهویژگیاندازهحالت فیزیکیمایعpH˂1رنگقهوه ای بسیار شفافمحدوده دمای جوش (˚C)97 – 98بوبوی خفیفمحدوده دمای انجماد (˚C)-18 – -17دانسیته در دمای 20˚C( )1.049 – 1.051حلالیت در آببه سرعت حل می شود مشاهده میتره سرد Food Grade (کد FG0128)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت
شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان

میتره سرد عمومی (MDA0102) | قیمت، مشخصات و خرید

خوردگی میتره سرد 10-20mpy در مقایسه با انواع دی اسکلرهای موجود که خوردگی 70-980mpy دارند بسیار پایین بوده و همین ویژگی باعث این می گردد که به راحتی میتره را همراه با سیال آب در تاسیسات سرکوله و کلیه بخش های تاسیسات را به راحتی رسوب زدایی کرد.مزایای محلول میتره سرد:1- قدرت بسیار زیاد2- رسوب برداری کامل سیستم3- خوردگی کنترل شده نسبت به دی اسکلرها4- دوستدار محیط زیست5- قابل استفاده جهت طیف وسیعی از رسوبات و محصولات خوردگی6- سرعت بالای رسوب برداری نسبت به دیگر محصولات رسوب بردار7- جایگزین مطمئن اسیدشویی8- بدون اثرات پوستی و تنفسی خطرناککالیبره استفاده از محلول MDA0102:پس از محاسبه مقدار رسوبات موجود در کل مدار بسته سیستم مورد نظر توسط کارشناسان فنی تاسیسات، به ازای هر کیلو رسوب تخمینی با توجه به نوع رسوب 2 تا 3 کیلو محلول میتره سرد در نظر گرفته می شود.مقدار محلول مورد نظر را با روش عملیاتی زیر استفاده نمایید:1- در ابتدا محلول محاسبه شده را به آب سیستم اضافه کرده و به مدت 15 دقیقه سرکوله نمایید. سپس اجازه دهید محلول به مدت 2 الی 3 ساعت جهت نرم شدن رسوب ها بدون گردش و بصورت ساکن بماند.2- پس از گذشت مدت زمان مذکور، سیال سیستم را توسط پمپ به گردش درآورده و به مدت 30 الی 40 دقیقه سیرکوله را تکرار نمایید. سپس به مدت 1 الی 2 ساعت اجازه دهید محلول در سیستم مجدد ساکن بماند.3- پمپ ها را دوباره روشن و سیال مجدد سرکوله گردد و پس از گذشت 40 الی 50 دقیقه آب و رسوبات کاملا تخلیه گردد.4- پس از مراحل بالا سیستم را 2 بار بطور کامل شستشو و آب و رسوبات باقی مانده را کاملا تخلیه نمایید.5- پس از عملیات مذکور درصورت وجود رسوب در سیستم با یک دوم الی یک سوم مقدار اولیه (با توجه به مقدار رسوب باقی مانده) مراحل بالا دوباره انجام شود و آب سیستم تخلیه کامل گردد.6- پس از شستشوی کامل مدار؛ سیستم را با آب سبک (آب R.O یا DM یا …) آبگیری کرده و مواد لازم جهت بهبودسازی مقدماتی تزریق و طبق دستورالعمل؛ کنترل و نگه داری صورت پذیرد.نکات ضروری در حین عملیات رسوب برداری:در هر مرحله که آب در سیستم به گردش درآمد یک نمونه از محلول گرفته و فاکتورهای pH و TH را اندازه گیری نمایید.اگر در مرحله دوم ماند؛ pH تا 5 بالا رفت؛ مراحل بعد را کنسل و آب را به مدت یک ساعت سرکوله نمایید و سپس تخلیه انجام گردد.نمونه گیری از آب موجود در سیستم قبل از تزریق محلول رسوب بردار و هنگام تخلیه نیز ضروری می باشد. مشاهده میتره سرد Food Grade (کد FG0128)***مشاهده 200 نوع مواد شیمیایی***
مشاهده و درخواست قیمت

به مخلوط های همگن محلول می گویند که از دو جزء حلال و حل شونده تشکیل شده است. هر محلولی می تواند از دو یا چند ماده شیمیایی تشکیل شود. بیشتر واکنش های شیمیایی در محیط محلولی انجام می شود. می تواند به فازهای مختلف جامد، مایع و یا گاز وجود داشته باشد.

پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo