محصولات و خدمات سفارشی

در خط نورد به طور گسترده ای از رولیک های انتقال جهت جابجایی شمش ها و یا محصورلات نورد شده استفاده می گردد. این رولیکها برای انتقال شمش و محصول در نقاط مختلف خط تولید استفاده می شود ودر چند مدل که تفاوت آنها مربوط به طول آنها و قطر رولیک ها ، عرض رولیک ها میباشد ، ارایه می شود. این مجموعه به وسیله موتورهای الکتریکی و از طریق تسمه و پولی و یا چرخ زنجیر غلتکهایی به حرکت در می آید که توسط آنها می توان محصولات و مواد مختلف در مجموعه را جابجا کرد. انتخاب موتورها و محاسبات مربوط به تسمه ها و زنجیر ها قبل از مرحله ساخت انجام گرفت و پس از آن عملیات ساخت و مونتاژ توسط متخصصین مجمعه جهان صنعت انجام شد.

جرثقیل های سقفی کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند و استفاده مناسب و ایمن از آن از اهمیت بالایی برخوردار است . در مواردی برای بهبود کارآن از یک شاهین موسوم به شاهین جرثقیل استفاده میگردد.شاهین جرثقیل کاربردهای متنوعی می¬تواند داشته باشد. از جمله حفظ تعادل دینامیکی و استاتیکی در هنگام حمل بار و جلوگیری از چرخش و تاب خوردن بار و افزایش سطح ایمنی در حمل بار توسط جرثقیل . در کنار این ویژگیها ، می¬توان با تقویت و اصلاحات لازم امکان استفاده از بار بیشتر و یا کارایی در محیط ها و شرایط سخت مانند دمای بالا را فراهم نمود. در این تحقیق یک نمونه شاهین جرثقیل مورد استفاده در صنعت ذوب مورد تحلیل و بررسی قرار می¬گیرد و پس از نتایج حاصل از آن عملیات ساخت شاهین مورد بررسی قرار می¬گیرد.ساختار شاهین مورد بررسی به جای استفاده از یک شاسی یکپارچه ، از یک ساختار چند ورقه ای به منظور جلوگیری از رشد ترک و خرابی کل شاسی استفاده شده است و این ورقهای فولادی توسط عملیات پرچکاری به صورت یک ساختار یکپارچه تبدیل می¬شود.قبل از عملیات ساخت جرثقیل ، مدلسازی و تحلیل آن در نرم¬افزار انجام گرفت تا با استفاده از نتایج آن عملیات مناسب و بهینه برای ساخت فراهم گردد.

تاندیش ذوب آهن

سیستم اسلاید گیت برای کنترل جریان مذاب از پاتیل به تاندیش طراحی شده است. برای اینکه تاندیش سرعت ریخته گری دلخواه و یکنواخت را در ماشین ایجاد کند، باید سطح مذاب در تاندیش کنترل شود. سیستم اسلاید گیت هیدرولیکی این اجازه را می دهد که سطح ذوب به راحتی کنترل شود.در این پژوهش به منظور دستیابی به دانش ساخت دستگاه اسلاید گیت مورد استفاده در صنایع ذوب ، بر اساس پارامترهای ساخت و شرایط کاری طراحی و ساخت این دستگاه مورد بررسی قرار گرفت . پس از تعیین شرایط طراحی بهینه تولید انبوه این محصول با توجه به سفارسات رسیده به این شرکت انجام می شود.

• توسعه داده شده توسط نیروهای بومی • قابلیت توسعه و راه اندازی در چند نقطه جغرافیایی • سیستم مالی ریالی • امکان ساخت و حذف سرور به صورت آنی • امکان ارتقا سخت افزار/ کاهش سخت افزار انتخابی سرور به صورت آنی و بدون نیاز به اپراتور • امکان انتخاب سیستم عامل های مختلف لینوکس و ویندوز • امکان اجاره سرویس روزانه برای پردازش های سنگین محاسباتی • ایجاد شبکه خصوصی داخلی سرورها

• ذخیره فایل ها در چند نقطه جغرافیایی • توسعه توسط نیروهای بومی • امکان ذخیره فایل ها با حجم های بالا • در درسترس بودن هر 2مدل CDN در یک پنل • انتقال فایل ها از یک سرویس به دیگر • سیستم مالی ریالی • امکان نگهداری فایل ها برای همیشه • امکان اضافه کردن چندین دامنه

• ذخیره فایل ها در چند نقطه جغرافیایی • توسعه توسط نیروهای بومی • امکان ذخیره فایل ها با حجم های بالا • سیستم مالی ریالی • اشتراک گذاری فایل ها با دوستان/دیگران عضو و غیر عضو درسیستم • امکان نگهداری فایل ها برای همیشه

فرومولیبدن در تهیه آلیاژهایی با مقاومت بالا و فولادهای ویژه آلیاژی استفاده میشود. این عنصر بیشتر به منظور افزایش سختی و مقاومت فولاد در صنایع مربوط به ریخته گری، فولادهای ضدزنگ، فولادهای آلیاژی و آلیاژهای مخصوص کاربرد فراوانی دارد.

اکسید مولیبدن به عنوان رنگدانه های زرد و نارنجی در رنگ سازی، جوهرها، پلاستیک ها و صنایع لاستیک استفاده میشود. همچنین اکسید مولیبدن در تولید محصول نهایی که فرومولیبدن میباشد نیز استفاده میگردد.

شرکت فروالیاژ اریا مفتخر است برای اولین بار در کشور موفق به ساخت محصول جدید خود - فروالومینیوم - نموده است. زمینه و مصارف اختراع :فرو آلومینیوم به عنوان عامل احیا کننده در فولادهای کم کربن، در تولید فولادهای نسوز آلومینیوم دار، آلومینیوم های آلیاژی و همچنین جهت جوشکاری فلزات مانند جوشکاری و اتصالات قطعات ریلهای راه آهن کاربرد دارد،همچنین کاربرد دیگر فروالومینیوم در مواد محترقه اتش بازی می باشد.اهداف اختراع :هدف ابتدایی از تولید این آلیاژ در واقع تولید آلیاژی با قابلیت انتشار و پخش شدن و حلالیت یکنواخت در فولاد مذاب میباشد.معایب استفاده از آلومینیوم :۱)  آلومینیوم به عنوان یک عامل احیا کننده و یک آلیاژ افزودنی به فولاد در صنعت شناخته شده میباشد. آلومینیوم، فلزی بسیار فعال در مواجه با اکسیژن موجود در محیط میباشد که کنترل این واکنش بسیار مشکل است زیرا انرژی آزاد شده بسیار بالا و غیرقابل کنترل میباشد.۲)  مقدار زیادی از آلومینیوم به عنوان یک عامل احیا کننده حین عملیات در پاتیل فولاد هدر میرود که بخاطر چگالی پایین آلومینیوم، این فلز در روی سطح پاتیل باقی مانده و تمایل زیادی برای ایجاد واکنش با جو محیط که شامل اکسیژن و مقداری سربار میباشد را دارد.با توجه به این معایب، مصرف فرو آلومینیوم بجای آلومینیوم توصیه میشود. آلیاژی که دارای چگالی بالاتر (۵gr/cm³) نسبت به آلومینیوم خالص (۲.۷gr/cm³) میباشد و به راحتی در فولاد مذاب نفوذ میکند و مزیت دیگر آن پایین آمدن میزان واکنش و نتیجتاً کنترل بیشتر عملیات احیا میباشد.مزایای استفاده از فروآلومینیوم بجای آلومینیوم :۱)  ندادن واکنش با فولاد مذاب به دلیل بالاتر بودن نقطه ذوب و نتیجتاً حفظ ساختار به مدت طولانی تر در حین اضافه شدن به فولاد مذاب (خاصیت جوانه زایی)۲)  بالاتر بودن چگالی فرو آلومینیوم(۵gr/cm³) نسبت به آلومینیوم خالص (۲.۷gr/cm³) که باعث سهولت نفوذ در فولاد مذاب میگردد.۳)  به عنوان یک ترکیب با واکنش پایین، باعث کاهش هدر رفتن آلومینیوم مصرفی در نزدیکی سطح سربار و پاتیل و نیز کاهش میزان کلی اکسیژن در وان فولاد بوده کـه نتیجتاً محـصول مرغوب تر و تمیز تری را حاصل میشود.۴)  در تهیه آلیاژهایی با نقطه ذوب پایین فروالومینیوم تولیدی این شرکت در دو گرید۴۰ و۵۰ عرضه می گردد:

فروتیتانیوم یکی از پر کاربردترین و موثرترین فروالیاژها در صنایع فولاد سازی بعنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می گردد.فرو تیتانیوم۷۰-۶۰% آلیاژی با نقطه ذوب پایین مورد مصرف در فولادسازی می باشد.فروتیتانیوم با استفاده از ضایعات تیتانیوم و آهن کم کربن تولید می شود به نحوی که محصول نهایی شامل تیتانیوم۷۰-۶۰% تیتانیوم محتوی می باشد. در این نسبت از تیتانیوم و آهن، نقطه ذوب حدود۱۲۰۰درجه سانتیگراد استحصال میگردد در جائیکه  تیتانیوم و آهن در دمای حدود۱۶۵۰درجه سانتیگراد ذوب میگردند.این درصد آلیاژ نهایتاً باعث انحلال سریع در مذاب می شود. فروتیتانیوم در مقـایسه با تیتانیوم خالص دارای مزیت انحلال بهتر، پایینتر بودن نقـطه ذوب ، چگالی بالاتـــر و قیمت پایینتر می باشد.مصارف عمده فروتیتانیوم شامل موارد زیر می باشد:۱) پالایش فولاد : فروتیتانیوم به شدت با سولفور،کربن ، اکسیژن و نیتروژن واکنش داده و ترکیباتی نامحلول می سازدکه به صورت سرباره جدا می شود و به همین علت به عنوان عامل احیا کننده ، سولفور زدا و نیتروژن زدا استفاده می گردد.۲) ارتقاء ساختار فولاد : فروتیتانیوم باعث بهبود ساختار دانه بندی و نهایتاً ارتقا کیفیت فولاد کربنی می گردد.موارد مصرف: عمده مصارف فولاد محتوی فروتیتانیوم در صنایع ماشین سازی و صنایع حمل و نقل هوایی و کشتی سازی می باشد. 

 کمپرسور های اسکرو این گونه است که از یک جفت روتور حلزونی استفاده می کنند. زمانی که روتورها که می چرخند آن ها بین مش هستند که بطور متناوب قرار گرفته اند و در فضاهای بین لوب در پایان روتور بسته شده است. موقعی که فضای بین لوب در ورودی آخر کمپرسور باز می شود هوای تبریدی در آن مکش می شود. با ادامه چرخش روتورها هوای تبریدی درون فضای بین لوب در کمپرسور های اسکرو به تله می افتد و در ازای طول روتورها فشرده می شوند. حجم فضای بین لوب کاهش می یابد و هوای تبریدی فشرده می شود. موقعی که فضای بین لوب به پایان می رسد، هوای تبریدی فشرده شده در کمپرسورموجود است. (نرینگی و مادگی) درون اتاقک آب بندی شده است.صرفه جوئی در هزینه نگهداری کمپرسور به میزان 40-35 %صرفه جوئی در مصرف انرژی کمپرسور به میزان 30-20 %واکنش سریع در مقابل تغییرات فشار و میزان مصرف هوا در کمپرسورتنظیم فشار ثابت در هوای خروجی کمپرسورتکنولوژی جدید برای تولید هوای فشرده در فشار ثابت و متناسب با میزان هوای مصرفی کمپرسورقطع و وصل آرام با تکنولوژی Inverterتعداد روشن و خاموش شدن بسیار کم کمپرسوربا استفاده از سیستم هوشمندقادر به کار در حداکثر ظرفیت برای مدت نامحدودنصب و راه اندازی سریع و آسان کمپرسور