2970
كمپرسور بهسان

كمپرسور بهسان

مشخص نشده

معرفی

كمپرسور بهسان از سال 1368 با هدف ايجاد مركز مشاوره و تهيه لوازم هواي فشرده در خیابان سعدی جنوبی تهران در نمایشگاهی به مساحت 250 متر مربع تاسيس گردید .

1375

در سال 1375 کمپرسور بهسان نمایندگی رسمی Fiac ایتالیا را دریافت نمود .

1376

در سال 1376 کمپرسور بهسان با تعداد 8 نفر پرسنل در محل شاد آباد تهران در محلی به مساحت 500 متر مربع شروع به تولید کمپرسور های پیستونی 80 الی 1500 لیتر در دقیقه  را با برند تکسان (Taksan)، آغاز نمود .

1381

در سال 1381 کمپرسور بهسان با تعداد 25 نفر پرسنل در محل شهرک صنعتی زاگرس در مساحتی بالغ بر 2000 متر مربع علاوه بر کمپرسور های پیستونی ، تولید کمپرسور های اسکرو را در سایز 3000 الی 9000  با برند بهسان نیز شروع کرد 

1385در سال 1385کمپرسور بهسان موفق به دریافت نمایندگی رسمی از شرکت ترمومکانیکا (T.M.C)  ایتالیا گردید ، که یکی از بزرگترین شرکتهای تولید کننده واحد هواساز  اسکرو  (Airend)  میباشد .

1386

در سال 1386 کمپرسور بهسان اقدام به صادرات محصولات به حومه خلیج فارس و کشورهای همسایه نمود .

1387

در سال 1387  بهسان تولید کمپرسور های اسکرو کوبله و مجهز به اینورتر را تا سایز 22000 لیتر در دقیقه را( کمپرسور بهسان ) در برنامه خود قرار داد .

1388

در سال 1388  بهسان موفق به ساخت کمپرسور فول فیچر گردید که مورد استقبال فراوان صنعتگران قرار گرفت .

1389

در سال 1389 کمپرسور بهسان علاوه بر کارخانه تهران ، 6000 متر کارخانه در شهرک صنعتی تشبندان آمل تاسیس و بخشی از تولیدات خود را به این محل انتقال داد  که در آن زمان با تعداد 15 نفر شروع بکار نمود .

1391

در سال 1391 بهسان کمپرسور موفق به اخذ جایزه طلائی کیفیت در محصولات گردید .

1392

در سال 1392 واحد آموزش در کمپرسور بهسان تدوین و اجرا گردید . که سالانه بیش از 60 دوره کلاسهای آموزشی در خصوص هوای فشرده و پنوماتیک در مجموعه کمپرسور بهسان برگزار میکند .

1394

در تاریخ 1394 بهسان هولدینگ بهسام با رویکرد تجاری و فروش اینترنتی در جاده قدیم تهران با 12 پرسنل مجرب، تاسیس گردید. این امر بدان جهت صورت گرفت که بدنه کمپرسور بهسان کوچکتر و سیستم چابکتر و پاسخگوئی به مشتریان با کیفت بیشتری صورت گیرید.

1395

در سال 1395 مجموعه تجاری هولدینگ بهسام با داشتن نیروهای مهندسی مجرب ، کلینیک هوای فشرده را تاسیس نمود و به این ترتیب ، پنوماتیک ، پایپینگ و ابزار بادی  جزء محصولات بهسان قرار گرفت و موجب شد کلیه موارد هوای فشرده را بشرح زیر پشتیبانی نماید . و مشتریان با خیالی آسوده در بستری واحد ، اقدام به تهیه نیازهای هوای فشرده  و کمپرسور خود کنن ابزار بادی پنو ماتیکپایپینگ        فیلتراسیون  مخازن هوای فشرده کمپرسور

1396در سال 1396 کمپرسور بهسان مجموعه نمایشگاهی و فروشگاهی واقع در سعدی جنوبی با تغییر رویکرد و با توسل به نیروهای مجرب و با سابقه خود و همچنین با بکار گیری تکنولوژی  روز به یکی از مراکز قوی دانش بنیان و مشاوره در خصوص هوای فشرده ، کمپرسور و  هر انچه که به این گستره مرتبط میباشد گردیده .

   کمپرسور بهسان 1396 :

و اكنون گروه فني  کمپرسور بهسان در مساحتي بالغ بر 9000 مترمربع فضاي غیر متمرکز و با 60 نفر پرسنل در زمینه تولید و 18 نفر پرسنل اداری و با در اختیار داشتن ماشين آلات مدرن و مهندسين مجرب و نيز سابقه چندين ساله خود و همچنین با دارا بودن بیش از  25 نماینده فعال در سراسر کشور توانسته محصولات خود را مطابق با نيازهاي جامعه و رعايت استانداردهاي جهاني توليد،عرضه و خدمات خوبی را به مشتریان عرضه نماید

فعاليتهاي واحد توليد کمپرسور بهسان :

  • توليد انواع كمپرسور هاي اسكرو  از 600  الي 22000 ليتر در دقيقه از فشار 7 الي 13 بار .

  • توليد انواع كمپرسور هاي پيستوني از 50 الي 3000 ليتر در دقيقه از فشار 7 الي 13 بار .

  • توليد انواع كمپرسور هاي پيستوني فشار قوي از 50 الي 2000 ليتر در دقيقه از فشار15 الي 40 بار .

  • توليد انواع كمپرسور هاي پيستوني بدون روغن  از 50 الي 2000 ليتر در دقيقه با  فشار7  بار .

  • توليد انواع كمپرسور هاي پيستوني بنزيني و ديزلي جهت كاربرد كشاورزي و لوازم جانبي مربوطه .

  • توليد انواع مخازن تحت  فشار از 50 الي 20000 ليتر  .

فعاليتهاي واحد خدمات پس از فروش کمپرسور بهسان  :

  • مشاوره ، طراحي و پياده سازي سيستم هواي فشرده .

  • تعمير و سرويس كمپرسور هاي ساخت شركت .

  • تهيه لوازم و سرويس در محل   کمپرسور و لوازم مرتبط آن.

  • نصب و راه اندازي محصولات ارائه شده

فعاليتهاي واحد تجاري و بازرگانی کمپرسور بهسان  :

  • انواع فيلترهاي رطوبت گير و روغن گير ميكروني  و همچنين روغن زن کمپرسور در ظرفيتهاي مختلف .

  • انواع درايرهاي تبريدي (يخچالي)  و جذبی کمپرسوردر ظرفيتهاي مختلف .

  • پنو ماتیک

  • پایپینگ و تاسیسات

  • ابزار بادی

راه های ارتباطی

آدرس جاده قديم کرج -کيلومتر ۱۷-کمربندی شهريار انديشه -شهرک صنعتی زاگرس - سی متری زاگرس – خیابان اقتصاد- پلاک 14 - گروه فني بهسان (كمپرسور بهسان )
کد پستی 3754187555
تلفن 7-46069204 - 021

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (54)

کمپرسور های اسکرو

کمپرسور های اسکرو

 کمپرسور های اسکرو این گونه است که از یک جفت روتور حلزونی استفاده می کنند. زمانی که روتورها که می چرخند آن ها بین مش هستند که بطور متناوب قرار گرفته اند و در فضاهای بین لوب در پایان روتور بسته شده است. موقعی که فضای بین لوب در ورودی آخر کمپرسور باز می شود هوای تبریدی در آن مکش می شود. با ادامه چرخش روتورها هوای تبریدی درون فضای بین لوب در کمپرسور های اسکرو به تله می افتد و در ازای طول روتورها فشرده می شوند. حجم فضای بین لوب کاهش می یابد و هوای تبریدی فشرده می شود. موقعی که فضای بین لوب به پایان می رسد، هوای تبریدی فشرده شده در کمپرسورموجود است. (نرینگی و مادگی) درون اتاقک آب بندی شده است.صرفه جوئی در هزینه نگهداری کمپرسور به میزان 40-35 %صرفه جوئی در مصرف انرژی کمپرسور به میزان 30-20 %واکنش سریع در مقابل تغییرات فشار و میزان مصرف هوا در کمپرسورتنظیم فشار ثابت در هوای خروجی کمپرسورتکنولوژی جدید برای تولید هوای فشرده در فشار ثابت و متناسب با میزان هوای مصرفی کمپرسورقطع و وصل آرام با تکنولوژی Inverterتعداد روشن و خاموش شدن بسیار کم کمپرسوربا استفاده از سیستم هوشمندقادر به کار در حداکثر ظرفیت برای مدت نامحدودنصب و راه اندازی سریع و آسان کمپرسور
کمپرسور اسکرو TS-BD Series

کمپرسور اسکرو TS-BD Series

به علت کشسان بودن تسمه ها، مقداری از ضربه ها و ارتعاشات پولی ها را به پولی دیگر منتقل نمی کند.به راحتی قابل نصب و تعویض هستند .سر و صدای کمی ایجاد می کنند .نیاز به نگهداری زیادی ندارند.در صورت اشکال در الکترو موتور، خرابی به کمپرسور انتقال نمیابد . در صورت نیاز میتوان با تغییر نسبت قطر پولی ها ، دبی و فشارهای مختلفی را از کمپرسور بدست آورد .در کوبل مستقیم ضربه های وارده از موتور باعث تابیدگی شاسی میگردد که در مورد تسمه این مورد وجود ندارد.در سیستم تسمه ای گیر بکس و چرخ دنده ها حذف که موجب کاهش صدا و هزینه تعمیر و نگهداری میگردد.    معایب  سیستم تسمه به کوبل مستقیم :به علت وجود لغزش بین تسمه و پولی ها، حرکت دو پولی همزمان (synchronous) نیست . به عبارتی انتقال حرکت مثبت (positive transmission)   ندارند .مقداری اتلاف توان دارند (کمی بیشتر از چرخ دنده ها و کوبل مستقیم ) .برای انتقال گشتاور، نیاز به کشش اولیه دارند که باعث ایجاد نیروهای جانبی روی یاتاقان می شود .​
کمپرسور اسکرو TS-VS

کمپرسور اسکرو TS-VS

         واحد هواساز :            AIREND : ایر اند ترمومكانیكال ایتالیائی مدل SCA13 با ظرفیت 9400 لیتر در دقیقه         الكترو موتور :              100 اسب      75 KW    میلان موتور         باددهی مفید  :           12600 لیتر در دقیقه - فشار 7 اتمسفر در شرایط متعارف  .        فیلتراسیون:               سیستم سپراتور سه مخزنه - مخزن دوجدار- مخزن تثبیت كننده  – مخزن فیلتراسیون        انتقال قدرت :              تسمه ی        آنلودر :                        ساخت کشور ایتالیائی شرکت vmc       مینیموم پرشر والو  :ساخت کشور ایتالیائی شرکت          رادیاتور:                     ساخت کشور چین از برند معروف و با کیفیت         تابلو برق  :                  تابلو برق ستاره مثلث با قطعات اصل LS  کنتاکتور – بیمتال موتور – بیمتال فن – كنترل فاز– پرشرسوئیچ – و فرمان سیستم LOAD & UNLOAD  و  کنترل  plc  مجهز به میکرو کنترل           سیستم فرمان :       ARSIN  با ضمانت یکساله و خدمات ده ساله         صدا   :                           صدا  79 دسی بل        کابین :                        دارای کاور پیچ و مهره ای با قابلیت صداگیری بالا        فن خنک کننده :      فن بی صدا و مستقل         رنگ   :                          رنگ آبی کرم - نوع الکترو استاتیک کوره ای        ابعاد :                        عرض  220 سانت - طول 210 سانت و ارتفاع 200 سانت        وزن :                             3200 کیلو گرم        سایز خروجی :              2 اینچ                     Type 
کمپرسور هوای پیستونی TK Series

کمپرسور هوای پیستونی TK Series

 تناوبی (RECIPROCATING) كه رفت وبرگشتی نیز نامیده میشوند یكی ازقدیمی ترین انواع كمپرسورها میباشند .اولین نمونه های این كمپرسور ها باسیلندر چوبی مثلا"ازجنس نی بامبو (Bamboo) ساخته شده وپیستون آن بوسیله نیروی انسانی ( دستی ) عقب وجلو برده می شد. آب بندی پیستون توسط پرپرندگان صورت میگرفت تاازاین طریق مكش هوا واردكمپرسور شده ودرمرحله تراكم از آن خارج شود. از این كمپرسور غالبا" برای ذوب فلزات استفاده میگردید . براساس شواهد تاریخی یونانیان در 150 سال قبل از میلاد مسیح توانستند كمپرسورهای فلزی بسازند كه درآن از الیاژهای برنزی استفاده شده بود .بهرحال درساختار این كمپرسورها تاقرن هیجدهم میلادی پیشرفت چندانی صورت نگرفت تااینكه یك مهندس انگلیسی به نام j.wilkinson كمپرسوری را طراحی كرد كه شبیه كمپرسورهای امروزی بوده وسیلندر آن از چدن ریخته گری ساخته وماشین كاری شده بود. كمپرسورهای تناوبی عموما" برای دبی كم وفشار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند .دبی گاز دراین نوع كمپرسورها ازمقادیر كم تا 5000 m3/hr میرسدوبا آن میتوان به فشارهای بسیار زیاد (‌تا6000 بار) دست یافت .درنسبت های تراكم بالاتر از1.5 این كمپرسورها درمقایسه با سایر انوع كمپرسورها ازراندمان بالاتری برخوردار میباشند .كمپرسورهای تناوبی اساسا" جز ماشینهای با ظرفیت ثابت میباشندولی درشرایط خاصی میتوان ظرفیت آن را برحسب شرایط مورد نظر تغییر داد . بزرگترین مزیت این كمپرسورها درمقایسه با سایز انواع مورد استفاده درصنایع (دورانی وگریز از مركز ) بالابودن راندمان كلی آن و قابلیت دست یابی به فشارهای بالا میباشد.
کمپرسور هوای پیستونی TV Series

کمپرسور هوای پیستونی TV Series

كمپرسورهای تناوبی (RECIPROCATING) كه رفت وبرگشتی نیز نامیده میشوند یكی ازقدیمی ترین انواع كمپرسورها میباشند .اولین نمونه های این كمپرسور ها باسیلندر چوبی مثلا"ازجنس نی بامبو (Bamboo) ساخته شده وپیستون آن بوسیله نیروی انسانی ( دستی ) عقب وجلو برده می شد. آب بندی پیستون توسط پرپرندگان صورت میگرفت تاازاین طریق مكش هوا واردكمپرسور شده ودرمرحله تراكم از آن خارج شود. از این كمپرسور غالبا" برای ذوب فلزات استفاده میگردید . براساس شواهد تاریخی یونانیان در 150 سال قبل از میلاد مسیح توانستند كمپرسورهای فلزی بسازند كه درآن از الیاژهای برنزی استفاده شده بود .بهرحال درساختار این كمپرسورها تاقرن هیجدهم میلادی پیشرفت چندانی صورت نگرفت تااینكه یك مهندس انگلیسی به نام j.wilkinson كمپرسوری را طراحی كرد كه شبیه كمپرسورهای امروزی بوده وسیلندر آن از چدن ریخته گری ساخته وماشین كاری شده بود. كمپرسورهای تناوبی عموما" برای دبی كم وفشار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند .دبی گاز دراین نوع كمپرسورها ازمقادیر كم تا 5000 m3/hr میرسدوبا آن میتوان به فشارهای بسیار زیاد (‌تا6000 بار) دست یافت .درنسبت های تراكم بالاتر از1.5 این كمپرسورها درمقایسه با سایر انوع كمپرسورها ازراندمان بالاتری برخوردار میباشند .كمپرسورهای تناوبی اساسا" جز ماشینهای با ظرفیت ثابت میباشندولی درشرایط خاصی میتوان ظرفیت آن را برحسب شرایط مورد نظر تغییر داد . بزرگترین مزیت این كمپرسورها درمقایسه با سایز انواع مورد استفاده درصنایع (دورانی وگریز از مركز ) بالابودن راندمان كلی آن و قابلیت دست یابی به فشارهای بالا میباشد.
کمپرسور هوای پیستونی TG Series

کمپرسور هوای پیستونی TG Series

كمپرسورهای تناوبی (RECIPROCATING) كه رفت وبرگشتی نیز نامیده میشوند یكی ازقدیمی ترین انواع كمپرسورها میباشند .اولین نمونه های این كمپرسور ها باسیلندر چوبی مثلا"ازجنس نی بامبو (Bamboo) ساخته شده وپیستون آن بوسیله نیروی انسانی ( دستی ) عقب وجلو برده می شد. آب بندی پیستون توسط پرپرندگان صورت میگرفت تاازاین طریق مكش هوا واردكمپرسور شده ودرمرحله تراكم از آن خارج شود. از این كمپرسور غالبا" برای ذوب فلزات استفاده میگردید . براساس شواهد تاریخی یونانیان در 150 سال قبل از میلاد مسیح توانستند كمپرسورهای فلزی بسازند كه درآن از الیاژهای برنزی استفاده شده بود .بهرحال درساختار این كمپرسورها تاقرن هیجدهم میلادی پیشرفت چندانی صورت نگرفت تااینكه یك مهندس انگلیسی به نام j.wilkinson كمپرسوری را طراحی كرد كه شبیه كمپرسورهای امروزی بوده وسیلندر آن از چدن ریخته گری ساخته وماشین كاری شده بود. كمپرسورهای تناوبی عموما" برای دبی كم وفشار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند .دبی گاز دراین نوع كمپرسورها ازمقادیر كم تا 5000 m3/hr میرسدوبا آن میتوان به فشارهای بسیار زیاد (‌تا6000 بار) دست یافت .درنسبت های تراكم بالاتر از1.5 این كمپرسورها درمقایسه با سایر انوع كمپرسورها ازراندمان بالاتری برخوردار میباشند .كمپرسورهای تناوبی اساسا" جز ماشینهای با ظرفیت ثابت میباشندولی درشرایط خاصی میتوان ظرفیت آن را برحسب شرایط مورد نظر تغییر داد . بزرگترین مزیت این كمپرسورها درمقایسه با سایز انواع مورد استفاده درصنایع (دورانی وگریز از مركز ) بالابودن راندمان كلی آن و قابلیت دست یابی به فشارهای بالا میباشد.
کمپرسور هوای پیستونی TD Series

کمپرسور هوای پیستونی TD Series

كمپرسورهای تناوبی (RECIPROCATING) كه رفت وبرگشتی نیز نامیده میشوند یكی ازقدیمی ترین انواع كمپرسورها میباشند .اولین نمونه های این كمپرسور ها باسیلندر چوبی مثلا"ازجنس نی بامبو (Bamboo) ساخته شده وپیستون آن بوسیله نیروی انسانی ( دستی ) عقب وجلو برده می شد. آب بندی پیستون توسط پرپرندگان صورت میگرفت تاازاین طریق مكش هوا واردكمپرسور شده ودرمرحله تراكم از آن خارج شود. از این كمپرسور غالبا" برای ذوب فلزات استفاده میگردید . براساس شواهد تاریخی یونانیان در 150 سال قبل از میلاد مسیح توانستند كمپرسورهای فلزی بسازند كه درآن از الیاژهای برنزی استفاده شده بود .بهرحال درساختار این كمپرسورها تاقرن هیجدهم میلادی پیشرفت چندانی صورت نگرفت تااینكه یك مهندس انگلیسی به نام j.wilkinson كمپرسوری را طراحی كرد كه شبیه كمپرسورهای امروزی بوده وسیلندر آن از چدن ریخته گری ساخته وماشین كاری شده بود. كمپرسورهای تناوبی عموما" برای دبی كم وفشار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند .دبی گاز دراین نوع كمپرسورها ازمقادیر كم تا 5000 m3/hr میرسدوبا آن میتوان به فشارهای بسیار زیاد (‌تا6000 بار) دست یافت .درنسبت های تراكم بالاتر از1.5 این كمپرسورها درمقایسه با سایر انوع كمپرسورها ازراندمان بالاتری برخوردار میباشند .كمپرسورهای تناوبی اساسا" جز ماشینهای با ظرفیت ثابت میباشندولی درشرایط خاصی میتوان ظرفیت آن را برحسب شرایط مورد نظر تغییر داد . بزرگترین مزیت این كمپرسورها درمقایسه با سایز انواع مورد استفاده درصنایع (دورانی وگریز از مركز ) بالابودن راندمان كلی آن و قابلیت دست یابی به فشارهای بالا میباشد.
کمپرسور هوای پیستونی TK-AG Series

کمپرسور هوای پیستونی TK-AG Series

كمپرسورهای تناوبی (RECIPROCATING) كه رفت وبرگشتی نیز نامیده میشوند یكی ازقدیمی ترین انواع كمپرسورها میباشند .اولین نمونه های این كمپرسور ها باسیلندر چوبی مثلا"ازجنس نی بامبو (Bamboo) ساخته شده وپیستون آن بوسیله نیروی انسانی ( دستی ) عقب وجلو برده می شد. آب بندی پیستون توسط پرپرندگان صورت میگرفت تاازاین طریق مكش هوا واردكمپرسور شده ودرمرحله تراكم از آن خارج شود. از این كمپرسور غالبا" برای ذوب فلزات استفاده میگردید . براساس شواهد تاریخی یونانیان در 150 سال قبل از میلاد مسیح توانستند كمپرسورهای فلزی بسازند كه درآن از الیاژهای برنزی استفاده شده بود .بهرحال درساختار این كمپرسورها تاقرن هیجدهم میلادی پیشرفت چندانی صورت نگرفت تااینكه یك مهندس انگلیسی به نام j.wilkinson كمپرسوری را طراحی كرد كه شبیه كمپرسورهای امروزی بوده وسیلندر آن از چدن ریخته گری ساخته وماشین كاری شده بود. كمپرسورهای تناوبی عموما" برای دبی كم وفشار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند .دبی گاز دراین نوع كمپرسورها ازمقادیر كم تا 5000 m3/hr میرسدوبا آن میتوان به فشارهای بسیار زیاد (‌تا6000 بار) دست یافت .درنسبت های تراكم بالاتر از1.5 این كمپرسورها درمقایسه با سایر انوع كمپرسورها ازراندمان بالاتری برخوردار میباشند .كمپرسورهای تناوبی اساسا" جز ماشینهای با ظرفیت ثابت میباشندولی درشرایط خاصی میتوان ظرفیت آن را برحسب شرایط مورد نظر تغییر داد . بزرگترین مزیت این كمپرسورها درمقایسه با سایز انواع مورد استفاده درصنایع (دورانی وگریز از مركز ) بالابودن راندمان كلی آن و قابلیت دست یابی به فشارهای بالا میباشد.
کمپرسور بوستر

کمپرسور بوستر

جهت تولید بطری  PET  و تولیدات مشابه-که نیاز به فشار کاری تا  40  بار را دارند به منظور صرفه جویی در هزینه و پائین آوردن قیمت تمام شده         هوای فشرده فشار قوی-از سیستم Flex PET استفاده می گردد. در این سیستم کمپرسور های صنعتی، فشاری معادل  10  بار را تولید و بعد از مراحل فیلتراسیون و ذخیره سازی  ( طبق شکل پائین ) هوای تولید         شده وارد سیستم بوستر کمپرسور می گردد.وظیفه بوستر بالابردن فشار از 10 بار به 40  بار می باشد.هوای 40 بار تولید شده با حجم بالا به مخزن ذخیره فشار قوی هدایت و پس از عملیات فیلتراسیون آماده استفاده برای دستگاه های PET یا دیگراستفاده کننده های 40 بار قرار می گیرد.با توجه به مزایای کلی سیستم اسکرو نسبت به کمپرسور های پیستونی با ترکیب این دو می توان از مزایای اسکرو استفاده نمود.هزینه تعمیر و نگهداری کمپرسورهای فشار بالا با توجه به ضریب اطمینان و استفاده از تکنولوژی خاص در آن ها نسبتا بالا می باشد که در بوستر این هزینه بسیار کمتر است.در این سیستم شما دارای دو فشار نرمال (10 بار)  و فشار بالای  (40 بار)  خواهید بود.سیستم بوستر حجم کمتری را اشغال می کند.سیستم بوستر می تواند حجم های بالئی را با فشار بالا تولید نماید که با کمپرسورهای فشار قوی به تنهائی میسر نیست.سیستم بوستر انرژی کمتری را صرف می کند و از راندمان بالاتری برخوردار است
کمپرسور فشارقوی 40 بار

کمپرسور فشارقوی 40 بار

هوای فشرده با فشارهای بالا، در صنایع مختلف و خاص بکار گرفته میشود که در تولید آن میبایست از فن آوری جدید و خاص استفاده گردد. در ایران عزیزمان با پیشرفت روز افزون صنعت در سطوح بالا، مصرف هوا فشرده و ابزارهائی که نیاز به هوای فشرده با فشار بالا را دارند رو به رشد میباشد .هم اکنون هوای فشرده در صنایع کشتیرانی و دریانوردی - صنایع هوائی - صنایع بسته بندی - صنایع نظامی - آتش نشانی - سد سازی - غواصی - و غیر مورد استفاده قرار میگیرد . گروه فنی بهسان ( کمپرسور بهسان ) با سابقه طولانی خود در زمینه هوای فشرده اقدام به تولید و ساخت انواع کمپرسور های هوای فشرده بصورت بوستر پمپ و کمپرسور فشار قوی تا 40 بار را نموده که در حال حاضر با کار کرد عالی این دسته از محصولات ، افتخاری دیگر را برای گروه فنی بهسان به ارمغان آورده که مشوقی دیگر جهت توسعه و تحقیق در زمینه هوای فشرده برای این مجموعه و کارکنان دلسوزش خواهد بود .بصورت مستقل و حجم کم  جهت مصارف صنعتی بصورت چند مرحله ای، با دوام و کیفیت بالا از 700 الی 1600         لیتر در دقیقه
کمپرسور صنعتی اویل فری

کمپرسور صنعتی اویل فری

کمپرسور اسکرو در حقیقت پدیده ای است بین کمپرسورهای رفت و برگشتی و کمپرسورهای گریز از مرکز، چون هم از نظر Positive Displacment یعنی جابجایی مثبت سیال از طریق بالا بردن فشار آن، خاصیت رفت و برگشتی را دارد و هم خاصیت کمپرسورهای دینامیکی را داراست  بخاطر تداوم در جابجایی هوا … لذا این کمپرسورها برای تحت فشار قرار دادن سیالات بسیار مناسب هستند.ه از کمپرسورهای اسکرو Oil free در صنایع حساس به روغن ( حتی کمتر از ۱ppm) مثل صنایع داروسازی استفاده شده و نسبت به کمپرسورهای اسکرو Oil inject هزینه اولیه و استهلاک بالاتری دارند. مزایای این کمپرسورها نسبت به سایر کمپرسورها :عدم وجود نوسان در فشارهای ایجاد شده بالاترین مزیت این کمپرسورها میباشد.کم بودن قطعات تحت سایش نسبت به دیگر کمپرسورها ( مثل والو، رینگ و پیستون و… ) و در نتیجه کاهش هزینه تعمیرات.بالا بودن راندمان این نوع کمپرسور از نظر هوادهی.گرفتن جای کمتر در مقایسه با کمپرسورهایی که ظرفیت مشابه دارند.به علت وجود نیروهای متعادل، فونداسیون آن ساده میباشد.لرزش کمتر دستگاه نسبت به دستگاههایی که ظرفیت مشابه دارندعدم وجود مسئله Surge ( بعلت پیوستگی هوای فشرده تولیدی و سرعت مناسب آن امکان بوجود آمدن خلاء و در نتیجه برگشت هوا به داخل کمپرسور وجود ندارد )نداشتن نشتی سیال ( هوا ) به علت محدود بودن و آب بندی محفظه تراکم
کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن

کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن

سیاردرایو مستقیم بدون روغن - بدون نیاز به تغییر روغن عملیات کاملا اتوماتیک با فشار سوئیچمخزن فشار با شیر ایمنی ، فشارسنج و دریچه تخلیه مایع تنظیم کننده فشار کار حفاظت موتور در برابر اضافه بار ​اطلاعات تکنیکی کمپرسور :حجم مصرف : 200 لیتر در دقیقه فشار کاری : 8 بارحجم مخزن : 50 لیتر موتور : 1/5 کیلو وات ولتاژ : 230 ولت دو سیلندر - دو مرحله ای صدا : 69 dBابعاد : 740 * 445 * 840 سانت وزن کمپرسور : 50 کیلوگرم وزن حمل نقل کمپرسور : 100 کیلوگرم  در زمان انتخاب کمپرسور دندان پزشکی به چه نکاتی باید توجه شود :هزینهبهداشت و ایمنی دستگاهکیفیت هوای تولید شده دستگاه کمپرسور هزینه تعمیرات و نگهداری قابل اطمینان بودن تجهیزات و امکاناتی که در آینده ممکنه به دستگاه در آینده اضافه کنید.توان ( قدرت ) اندازه و ظرفیت دستگاه صدا و عملکرد عالی دستگاه میزان هوادهی کمپرسور دندانپزشکی چقدر است ؟ دستگاه ها و وسایل دندانپزشکی میزان تعریف شده ای از هوای متراکم نیاز دارند که این میزان بر حسب لیتر محاسبه می شود .پیشنهاد متخصصان کمپرسور بهسان به شما این است که حتما میزان هوای فشرده تولید شده بوسیله کمپرسور دندانپزشکی باید از میزان مصرف تجهیزات و دستگاه ها بیشتر باشد تا استهلاک کمپرسور کمتر شود. که اگر  قصد توسعه تجهیزات دندانپزشکی خود را داشته باشید این کمپرسور بتواند جوابگوی کارتان باشد . نکته دیگر که شما به هنگام انتخاب کمپرسور دندانپزشکی باید توجه کرد این است که میزان کارکرد کمپرسور چقدر است ؟ به عبارتی کمپرسور دندان پزشکی چند ساعت از شبانه روز روشن است و کار می کند و چند ساعت از شبانه روز به آن نیازی ندارید که درآن زمان خاموش باشد تا خنک شود.  
کمپرسور اسکرو بدون روغن

کمپرسور اسکرو بدون روغن

 کمپرسوراسکرو در حقیقت پدیده ای است بین کمپرسورهای رفت و برگشتی و کمپرسورهای گریز از مرکزچون هم از نظر Positive Displacment یعنی جابجایی مثبت سیال از طریق بالا بردن فشار آن، خاصیت رفت و برگشتی را داردو هم خاصیت کمپرسورهای دینامیکی بخاطر تداوم در جابجایی هوا … لذا این کمپرسورها برای تحت فشار قرار دادن سیالات بسیار مناسب هستند.از کمپرسورهای اسکرو Oil free در صنایع حساس به روغن ( حتی کمتر از ۱ppm) مثل صنایع داروسازی استفاده شده و نسبت به کمپرسورهای اسکرو Oil inject هزینه اولیه و استهلاک بالاتری دارند.عدم وجود نوسان در فشارهای ایجاد شده بالاترین مزیت این کمپرسورها میباشد.کم بودن قطعات تحت سایش نسبت به دیگر کمپرسورها ( مثل والو، رینگ و پیستون و… ) و در نتیجه کاهش هزینه تعمیرات. بالا بودن راندمان این نوع کمپرسور از نظر هوادهی.گرفتن جای کمتر در مقایسه با کمپرسورهایی که ظرفیت مشابه دارند.به علت وجود نیروهای متعادل، فونداسیون آن ساده میباشد.لرزش کمتر دستگاه نسبت به دستگاههایی که ظرفیت مشابه دارندعدم وجود مسئله Surge ( بعلت پیوستگی هوای فشرده تولیدی و سرعت مناسب آن امکان بوجود آمدن خلاء و در نتیجه برگشت هوا به داخل کمپرسور وجود ندارد )نداشتن نشتی سیال ( هوا ) به علت محدود بودن و آب بندی محفظه تراکم
بلوئر هوا

بلوئر هوا

یونیت های هوادهی در تامین، جابجایی و یا فشرده سازی هوا و گازها به کاربرده می شود پکیج این یونیت ها متشکل از بلوئر جابجایی مثبت با موتور همراه با  تجهیزات جانبی به مشتریان محترم ارائه می گردد.  با توجه به گستردگی کاربرد متنوع بلوئرها در صنایع ، آن ها  در سایزهای مختلف  طراحی و  در دو پیکربندی افقی و عمودی تولید میشوند.این یونیت ها به "روتس" مشهور هستند که قابلیت تامین هوا با فشار2.6 بار مطلق را دارند.و همچنین قابلیت وکیوم هوا تا200میلی بار فشار مطلق (800میلی بار وکیوم) در یک مرحله و 999/999میلی بار وکیوم در چند مرحله را دارند.و چون این بلوئرها هوای خشک و عاری از روغن تولید میکنند در نتیجه گزینه مناسبی برای استفاده در صنایع متفاوت و گوناگون میباشد.برای سهولت کار صنعتگران این بلوئرها در ظرفیت های مختلف و متنوع تا 14000 m3/hr و 400 kw ارایه میشوند.و مزیت دیگر این بلوئرها عدم تماس قطعات بایکدیگر است که در نتیجه یک راندمان خوب ارایه میدهد. برخی از بخش هایی که از بلوئرها استفاده میشود : صنایع غذاییصنایع داروییکارخانجات آرد و غلاتبیمارستان هاتصفیه خانه های آب و فاضلاکارخانجات کاغذ سازی و کارتن سازیکارخانجات فولادکارخانجات تولید اسیدصنایع پتروشیمیصنایع نفت و گازصنایع نیروگاهیکارخانجات سیمان و گچ و اهکسیستم های بارگیریسیستم های تخلیهسیستم های غبار گیرمتخصصین تولید برای کاهش نویزی که اغلب این یونیت ها تولید میکنند؛آن هارا غالباً همراه با اتاق های عایق صوت عرضه میکنند.                    کاربرد مهم این بلوئر در سیستم آب و فاضلاب میباشد.این نوع از بلوئر به عنوان محصول اصلی در صنعت آب و فاضلاب کاربرد دارد چراکه نسبت به سایر یونیت ها از جمله بلوئر سانتریفیوز  و توربو بلوئر مقرون به صرفه تر میباشد.
مخازن  تحت فشار

مخازن تحت فشار

این مخازن بنابر استاندارد مخازن تحت فشار بالا ASME SEC V111 DIV.1 طراحی و ساخته شده و با رعایت کردن الزامات استاندارد ذکر شده باعث تولید محصولی با کارایی بالا شده است .وسیع بودن سطح ذخیره هوا در مخازن باعث خنک شدن هوای فشرده می شود و همین کار باعث می شود بخار ذخیره شده موجود در هوا کندانس شده و به وسیله شیر تخلیه از مخزن خارج گردد . در مخزن ذخیره هوا فشرده نوسانات فشار به وجود آمده در کمپرسور کاهش می یابد . در تمام زمان ها فشار در مجموعه را ثابت نگه می دارد .برای اطمینان از کارکرد صحیح در مخزن هوا کمپرسور تست های رادیوگرافی ، تست هیدرواستاتیک ، تست X-RAY ، تست PT ، تست UT و تست VT انجام می شود .اعلام بالاترین ضریب خوردگی در محاسبه ضخامت ورق مخازن هوای فشرده استفاده از مرغوبترین نوع ورق مخزن هوا از جنس SA516 GR7ارائه نقشه ، محاسبات و دفترچه مدارک PQR . WPS معتبر از شرکت لوید آلماننحوه نگهداری و افزایش عمر مخازن هوای فشرده کمپرسور بهسان :عملکرد مانومتر و سوپاپ اطمینان به صورت مداوم چک شود .در زمان باز بسته کردن دریچه منهول آچار کشی مناسب صورت بپذیرد.تعیین جای مناسب برای نگهداری مخزن هوای کمپرسور مخزن هوا باید به صورت دوره ای بازدید گردد .استفاده از رنگ آمیزی چند لایه درون مخزن برای جلوگیری از پوسیدگی​دلیل استفاده از استاندارد ASME در مخزن هوای فشرده چیست ؟ American Society Of Mechanical Engineers به معنی انجمن مهندسان مکانیک آمریکا می باشد که برای تمرکز هر چه بیشتر در حوزه مهندسی مکانیک تاسیس شده است .ASME به عنوان بزرگترین و یکی از قدیمی ترین مجموعه های تدوین کننده استاندارد بیش از 600 استاندارد و آیین نامه تدوین کرده است و اکثر این استانداردها درزمینه دیگه بخار ،آسانسور ، سیالات ، مخازن تحت فشار و ... می باشد .  شیر تخلیه اتودرین چیست ؟ اتودرین نوعی شیربرقی می باشد که با برق 220 ولت کار می کند و وظیفه تخلیه آب انباشته شده در انتهای تانک را دارد . شیر اتوماتیک تخلیه با اتودرین مجهز به دو عدد پیچ برایتنظیم تایمر است که یکی از پیچ ها مدت زمان باز بودن شیر و دیگری فواصل زمانی تخلیه مخزن را تنظیم می نماید .
واحد هواساز اسکرو

واحد هواساز اسکرو

ایرند یا واحد هواساز ، قلب دستگاه کمپرسور می باشد و وظیفه تولید هوا به عهده این قطعه می باشد ، که توسط آنلودر کنترل می گردد .از نکات مهم در انتخاب ایرند میزان هوادهی و فشار کاری می باشد که با توجه به توان الکتروموتور و ایرند و انتخاب صحیح پولی الکتروموتور و ایرند قابل بررسی و انتخاب است .شرکت کمپرسور بهسان تنها نمایندگی رسمی شرکت T.M.C ایتالیا در ایران است . نکات مهم در زمان نصب ایرند بر روی کمپرسور : در زمان راه اندازی ایرند SCA توجه داشته باشید چه ایرند نو یا اورهال شده می بایست حتما با توجه به ظرفیت ایرند مقداری روغن به داخل آن ریخته شده و شفت در جهت حرکت روتورها به گردش درآید همچنین در زمان استارت اولیه نیز حتما و حتما روغن به ایرند اضافه گردد ، نکته دیگر ساعت کارکرد یا همان اورهال ایرند می باشد که معمولا اورهال ایرند که شامل تعویض بلبرینگ ها ، بوش و کاسه نمد می باشد ، باید در هر 20 هزار ساعت انجام گردد تا از صدمات احتمالی به روتورها جلوگیری گردد ، انتخاب نوع بلبرینگ و کاسه نمد در زمان اورهال ایرند بسیار حائز اهمیت بوده و باید از اقلام فابریک و اورجینال استفاده گردد .   محدوده عملکرد واحد هواساز SCA : ظرفیت : 0.2 - 95 لیتر در دقیقه قدرت : 2.2 - 950 کیلووات فشارکاری : 3 - 15 بار​** میزان فشار بیشتر بسته به درخواست ** محدوده عملکرد واحد هواساز SCI :ظرفیت : 0.2 تا 5.5 لیتر در دقیقه قدرت : 2.2 تا 45 کیلووات فشارکاری : 3 تا 13 بار ​** میزان فشار بیشتر بسته به درخواست **
فیلترهوای حذف ذرات مایع

فیلترهوای حذف ذرات مایع

در برنامه های کاربردی که سطوح بالاتری از روغن مایع یا آب ممکن است وجود داشته باشد ، حذف کننده های مایع میزان ظرفیت نگه داری آلاینده را در مقایسه با فیلترهای همپوشانی استاندارد و نوع فیلتر ها ارائه می دهند .مایع حذف کننده می تواند جریان گاز یا هوای فشرده از طریق روش های مختلف حذف کند ، حذف کننده مایع همچنین ممکن است از صفحات موجدار ، ورقهای قرقره ( حالت دودکش ورقه ای ) یا تخت فیبر استفاده کنند . تخت های فیبر برای ذرات بسیار ریز مایع موثر هستند ، اما می توانند جریان کمتری را نسبت حذف کننده بزرگ تطبیق دهند . متخصصان شرکت بهسان به شما کمک می کنند تا بهترین حذف کننده مایع رو برای خودتان انتخاب کنید .      برنامه های ورودی شامل : گرفتن غبار روغن ، مایع ، یا دود خروجی از دریچه اگزوز تخلیه فشار در کمپرسورهای که روغن ریزی دارد ، پمپ های خلا و دمنده هر برنامه ای که کمترین دلتا P را در اختیار دارد از حجم زیاد هوا استفاده می کند .خشک کردن سردی خلاخلا خروجی گاز - پوشش خلا گازفرآوری مواد غذاییفرآوری مواد پلاستیکیفرآیند های گاز صنعتیفرآوری سیمان و کاغذ                                     طراحی ( ساختار ) :​حذف کننده مایع برای پاسخگویی به تقاضا ها زیر طراحی شده اند :حذف کارآمد و موثر مایع از روغن کمپرسورهای اسکرو و پیستونی و روغنیعمر و دوام طولانیقدرت و مقاومت در برابر تمامی شرایط سخت محیطی محافظت از شلنگ های روغن یا کمپرسور هوا / فیلتر روغن خراب     ویژگی ها : از ویژگی های این دستگاه می تواند به موارد زیر اشاره کرد : ​افت فشار بسیار کمبهره وری بزرگ از صنایع نفتی تمیز کردن آسان بدنه مهر و موم صحیح دستگاه دما ( مداوم ) 4 درجه سانتی گراد ( 40 درجه فارنهایت ) پایین ، 80 درجه سانتی گراد ( 176 درجه فارنهایت ) حداکثر تخلیه استاندارد و خودکار شناورگزینه های مختلف برای تخلیه موجود است فشار حداقل 14 بار ( 200 Psig )حذف ذرات معلق 0.01 میکرون از جمله آب مایع در هم آمیخته شده و ارائه حداکثر روغن آئروسل ( 0.01 PPM )افزایش در حجمی که داده می شود ، این امکان را می دهد با یک سرعت خیلی کمی ولی خیلی خوب روغن از سطح جدا می کند .به منظور به حداکثر رساندن ایرادات الکتریسیته به کار می رود .​    عناصر حذف کننده مایع : این عناصر عبارتند از :  * با افت فشار فوق العاده کم ، هزینه های انرژی کاهش می یابد . * مهر و موم درست واشرهای دستگاه باعث از بین رفتن رسانه های الکتریسیته دستگاه می شود . * عوض کردن فیلترها تا 170 بار در دقیقه * جداسازی روغن از هوا  * عمر و دوام طولانی  
برج کربن اکتیو

برج کربن اکتیو

ذرات روغن معلق در هوای فشرده که از کمپرسورهای اسکرو خارج میگردد  حدود 5PPM میباشد که این مقدار را با فیلترهای میکرونی میتوان تا 0/01 میکرون جدا نمود . این فیلترها ازسیستم غربالگری استفاده میکنند.امروزه درصنایع پیشرفته، ما به هوای فشرده با ذرات معلق پایین تراز0/01میکرون لازم داریم لذا دراین صنایع ازبرج کربن اکتیو (جاذب بخار روغن) که ساخت شرکت بهسان میباشند استفاده میگردد . طراحی وعملکرد: برج کربن اکتیو مدل ACT-BH   که ساخت شرکت بهسان میباشد ازمواد کربن اکتیوخاصی پرشده است که بخار روغن و بوهای نامطبوع رادرحین حرکت هوای فشرده ازبالابه پایین برج ازآن جدا میکند.باتوجه به زمان بهینه تماس هوای فشرده با مواد کربن اکتیو، سرعت ،بسترمواد وکیفیت آنها، میزان روغن باقیمانده به حد اقل میرسد .کیفیت هـوا رامیتوان بوسیله نشانگر روغن (Oil Indicator) مشاهده نمود که درصورت سفارش روی دستگاه نصب میشود. عمر مواد و تعمیر و نگهداری  :عمردقیق مواد به بـازده کمپرسور، نـوع روغن استفاده شده در کمپرسور و رطوبت نسبی و تعویض به موقع فیلترهای میکرونی هوای کمپرسور بستگی دارد که در صورت بهینه بودن شرایط تا پنج سال عملکرد مطلوبی خواهد داشت .هنگامی که هوای فشرده از روی مواد عبور میکند،مقدارمشخصی گردوغبار (Fine Dust) تولید میشود که میتوان آنرا بوسیله میکروفیلتری که بعد از برج قرارمی گیرید ازآن جدا نمود.کاربرد:برج کربن اکتیو مدل   ACT-BH  ساخت بهسان درصنایع زیرقابل استفاده می باشد:Correction Factor1097531 ( Operating Pressure ( barg 145131100734415PSIG1.151.1210.870.710.5Correction Factorصنایع غذاییدارو سازیشیمی و پتروشیمی25° CMaximum Recommended Operating Temperature0.003Maximum Oil Carryover at 21° C ( Mg/m3 )10 barg Maximum Working pressureعملیات روی سطح  (Surface Treatment)صنایع پوشش  (Powder Coating)بیمارستانهاالکترونیکهوای قابل تنفس
درایر  تبریدی

درایر تبریدی

یکی از پارامترهای مهم و اصلی در صنعت هوای فشرده، بحث کیفیت هوای فشرده است. مدیران صنایع جهت کاهش هزینه های ناشی از اثرات مخرب رطوبت هوای فشرده از سیستم های خشک کننده هوای فشرده (Air Dryer) استفاده میکنند. عمده ترین اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده :ایجاد رسوب در خطوط لوله هوای فشرده. خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پنوماتیک.افزایش هزینه های تعمیرات قطعات و تجهیزات پنوماتیکی.ایجاد خطا در اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق . کاهش کیفیت در تولیدات .افزایش هزینه های ناشی از وجود رطوبت در سیستم هوای فشرده . نحوه عملکرد درایرهای تبریدی :درایر های تبریدی با استفاده از سیکل سرما ساز مانند یخچالهای خانگی عمل نموده و هوا تا میزان 3 درجه سانتیگراد خنک می کنندو عملیات تقطیر و جداسازی اب از هوا  را طی فرآیندی انجام میدهند .سپس هوا به دمای هوای ورودی به درایر می رسد و به سیستم مصرف هدایت میگردد.نقطه شبنم 3 درجه به این معناست که تا سرد شدن و رسیدن دمای هوایی فشرده به زیر 3 درجه هیچ گونه شبنم تشکیل نمی شود .که این مقدار مناسب برای هوای مورد نیاز در جکهای پنیوماتیک می باشد.این نوع درایر ها بدلیل یخ بستن آب تا میزان  نقطه شبنم 3 درجه سانتیگراد  کاربرد دارند ,  و اصولا احتیاج به تعمییرات و نگهداری خاصی ندارند .مثالی از عملکرد درایر در کمپرسور:کمپرسور اسکرو با توان 37 کیلووات ظرفیت تولید حدوداً 6000 لیتر در دقیقه را در فشار 8 بار دارد.این كمپرسور در دمای محیطی 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 70 درصد ، در هر ساعت حدوداً 5/6 لیتر بخار آب تولید می نمایدکه پس از فشرده سازی توسط کمپرسور حدوداً 75 درصد از این بخار بصورت قطرات کوچک آب كندانس میشوند و به سیستم مصرف تزریق می گردد.
درایر جذبی

درایر جذبی

این نوع خشک کن ها دارای دو برج , و در بعضی موارد 3 برج  و یا مخزن فشار هستند .که هر دو از مواد جاذب مانند آلومینای فعّال شده، سیلیکاژل، توری مولکولی و یا موّاد جاذب دیگر، پر شده اند، می باشند. در این درایرها، هوای فشرده با عبور از بین مواد جاذب رطوبت موجود در این مخازن، رطوبت خود را تا حد زیادی از دست دادهو پس از جذب آب بوسیله این موّاد، درایر با استفاده از هوای فشرده تولید شده در سیستم، به درون بستر مواد جاذب اشباع شده می دمد و رطوبت را دفع می کند.مادّه جاذب فشار نقطه شبنم هوای فشرده را کاهش می دهد تا از تقطیر آب جلو گیری کند.در این خشک کن ها، نقطه شبنم در حدود -40 ˚C است.در بعضی از صنایع، نقطه شبنم مورد نیاز برای کار-70 ˚C  است و این بدان معناست که به دلیل دمای پائین تر، مقدار تقطیر آب نیز کمتر صورت می گیرد.خشک کن های جذبی روش های گوناگونی را برای تصفیه هوای فشرده بکار می برند.انواع خشک کن های جذبی : خشک کن های جذبی بدون حرارتخشک کن های جذبی حرارتیخشک کن های جذبی حرارتی دمشیخشک کن های جذبی بدون حرارت:  در این دستگاه ها، مقداری از هوای فشرده خشک به یکی از برج ها که در حالت استراحت است، هدایت می شود.این هوای خشک از میان مواد جاذب اشباع شده عبور کرده و رطوبت را از طریق یک اگزوز به هوای آزاد می راند.این چرخه، چرخه احیاء ماده جاذب نام دارد.   خشک کن های جذبی حرارتی: در این نوع خشک کن ها، هوای خشک در ابتدا از درون یک گرمکن خارجی با کارآئی بالا عبور می کند،سپس وارد برج در حال استراحت شده و مواد جاذب را با استفاده از هوای گرم، احیاء می کند.از آنجائیکه در این روش از هوای گرم برای خشک کردن ماده جاذب اشباع شده استفاده می شود،نیمی از هوای فشرده خشک، در مقایسه با خشک کن های جذبی بدون حرارت، برای این منظور مورد نیاز می باشد.خشک کن های جذبی حرارتی دمشی: در این فن آوری، دستگاه به یک دمنده از نوع سانتریفوژ مجهز است.این دمنده بطوری طراحی شده است  که هوای محیط را مکیده و آن را از یک گرمکن عبور می دهد و سپس آن را از برج در حال استراحت عبور دادهو بدین ترتیب رطوبت از ماده جاذب رانده می شود. به عبارت دیگر، سانتریفوژ هوای محیط را بدرون مکیده و آن را به داخل گرمکن می دمدو سپس آن را به داخل برج در حال استراحت که مواد جاذب آن از رطوبت اشباع شده اند دمیده و موجب احیاء مواد جاذب می شوددر مقایسه این نوع خشک کن با دو نوع دیگر باید اضافه کرد که از نظر قیمت نسبت به دو خشک کن دیگر گرانتر می باشدامّا در عوض هزینه های نگهداری و عملکرد آن به دلیل عدم استفاده و یا استفاده بسیار ناچیز ا ز هوای فشرده برای احیاء مواد جاذب، پائین تر می باشد.خشک کن های های بهسان : کمپرسور بهسان عرضه کننده خشک کن های جذبی با فشار نقطه شبنم -70 ˚C  و شرایط محیطی با رطوبت نسبی %100 و دمای ورودی +35 ˚C و امکانات دیگر نظیر تغییر نقطه شبنم، احیاء با استفاده از بخار، کلید های محدود کننده، ابزارهای کنترل فشار، ابزار اندازه گیری،قابلیت انطباق برای کارکرد در محیط باز و امکان خارج کردن از مدار برای سرویس های دوره ای و انجام عملیات نگهداری، برای استفاده در صنایع گوناگون می باشد.درایرهای جذب سطحی ارائه شده توسط شرکت بهسان ، ساخت کمپانی های معتبر اروپایی و آمریکایی می باشندکه با ضمانت و گارانتی معتبر ارائه گردیده .مزایای خشک کن های بهسان : تعمیر و نگهداری آسان عملکرد قابل اطمینان با کیفیت بالاصرفه جوئی در مصرف انرژیافت فشار ناچیز
فیلترسپراتور

فیلترسپراتور

فیلتر سپراتور در عملکرد و تمیزی خروجی هوای کمپرسور نقش مهمی دارد.همانطور که میدانید در کمپرسور اسکرو  هوا و روغن توسط ایراند مخلوط و با فشار به سمت مخزن جدا کننده هوا ، هدایت میگردد. یا در مخزن سپراتور  بعد از جداسازی اولیه روغن از هوا ، هوا از فیلتر سپراتور ( فیلتر جدا کننده روغن از هوا ) عبور می کند تا ذرات ریز روغن از هوا جدا شوند.در این صورت هوای خروجی کمتر از  5PPM-ذرات وجود خواهد داشت که استاندارد هوای فشرده برای کمپرسورهای اویل اینجکت و مصارف  پنو ماتیک خواهد بود.در صورتی که فیلتر سپراتور کمپرسور کیفیت مناسب را نداشته باشد، جداسازی روغن از هوا به درستی صورت نمی پذیرد. و روغن به همراه هوا وارد مخزن کمپرسور می شود.  علائم عملکرد نادرست فیلتر سپراتور کمپرسور :در هوای خروجی از مخزن کمپرسور روغن وجود داشته باشد.هنگام تخلیه آب زیر مخرن کمپرسور ، به جای آب ، ترکیب شیری  رنگ آب و روغن از مخزن کمپرسور خارج می شود.نشان گر سطح روغن روی مخزن سپراتور پایین می آید و بعد از مدتی دمای کمپرسور بالا می رود و دستگاه خطای دما را نشان می دهد.در صورت عدم  توجه به تعویض به موقع فیلتر سپراتور کمپرسور ،  احتمال خرابی ایرند کمپرسور اسکرو وجود دارد.نکات مهم قبل از تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور :حتما از فیلترهای استاندارد و مناسب که به تایید سازنده رسیده استفاده کنید .در زمان درخواست فیلتر کد دستگاه اعلام گردد .مزایای فیلتر سپراتور کمپرسور اسکرو شرکت بهسان :دبی  تعریف شده کاملا منطبق با کمپرسورها میباشد.افت فشار در فیلتر سپراتور های بهسان در حالت  نو،  حدود ۰٫۲۵ bar  می باشد .((با افزایش طول عمر فیلتر سپراتور ، افت فشار در فیلتر افزایش می یاید و تا حدود ۱  bar  می رسد .          بنا براین تقریبا هر 3۰۰۰ ساعت کارکرد کمپرسور ،  می بایست فیلتر سپراتور تعویض گردد . ))تعویض آسان و سریع فیلتر های اکسترنالقیمت مناسب فیلترهای اکسترنال نسبت به فیلترهای اینترنالعملکرد طولانیتحمل فشار فیلتر سپراتورهای بهسان برای پوسته و هوزینگ حداکثر 16 bar فشار میباشد. 
روغن کمپرسور پیستونی

روغن کمپرسور پیستونی

روغنهای کمپرسور ویژه روانکاری کمپرسورهای رفت و برگشتی (پیستونی) هستند و با سطح کیفیت VDL تولید میگردند.این نوع روغنها در گریدهای 32، 46، 68، 100، 150 قابلیت تولید و عرضه را دارند.برخی روغنهای کمپرسور با پایه ستیتک تولید میگردند که در محصولات بهران این نوع روغن با پایه پلی آن الفین (PAO) تولید میگردد و مخصوص روانکاری کمپرسورهای هوا تحت شرایط سخت و دمای بالا می باشند.این نوع روغن دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و زنگزدگی میباشد و دارای شاخص گرانروی بالا نیز هست.این نوع روغنها باعث بهینهسازی بازده کمپرسور می گردند و دوره زمانی تعویض روغن را تا حد زیادی افزایش میدهد و گاهاً این نوع روغنها را تا 8000 ساعت کارکرد نیز میتوان استفاده نمود.همچنین این نوع روغنها به علت خاصیت ضدگرفتگی (Anti clogging property) که دارند باعث افزایش عمر فیلتر میگردند و عمر سرویس فیلترها را افزایش میدهند.روغن های بهران کمپرسور PS با پایه سینتتیک PAO (پلی آلفااولفین) و افزودنی های ویژه ، به منظور روانکاری کمپرسورهای هوا که تحت شرایط سخت و دمای بالا کار می کنند ، تولید شده است.محدوده دمای کارکرد وسیع از 30- تا 120 درجه سانتیگراد را دارا می باشند.مزایای روغن کمپرسور پیستونی بهسان :خاصیت مقاومت در برابر اکسیداسیون عالیمقاومت بسیار خوب در برابر زنگ زدگیخاصیت ضد سایش مطلوبقابلیت سازگاری با روغن های معدنیشاخص گرانروی بالامطابق با استاندارد بین المللی: DIN 51506- VDL
تابلو سکوئنس کمپرسور هوا

تابلو سکوئنس کمپرسور هوا

بلو سکوئنس دستگاهی است که یه شما امکان میدهد هم زمان چند دستگاه با ظرفیتهای مختلف را کنترل و آنها را جهت بهینه سازی و اعمال سیاستهای مصرف بکار گیرید.این دستگاه فشار مخزن را توسط ترانسمیتر دریافت و مقدار آن را تجزیه و تحلیل کرده و نسبت به مصرف شما در واحد زمان دستگاههای شما را بنحوی فعال یا غیر فعال میکند ، بطوری که کمترین استحلاک و صرفه جویی در مصرف انرژی بدست آید همینطور از توان مضاعف سیستم در مواقعی که مصرف زیاد باشد استفاده نموده تا افت فشار در سیسیتم پدید نیاید .    لذا میتوان تابلو سکوئنس را مکمل کننده کنترل کمپرسورها تلقی کرد ود در صورت تعدد دستگاههای کمپرسور بکار گرفته شده وجود آن الزامی بنظر میرسد .   مزایای تابلو سکوئنسهای بهسان :   1.صرفه جوئی در نیرو انسانی جهت اپراتوری چند دستگاه کمپرسور .2.دقت و سرعت کنترل دستگاهها بصورت تمام وقت3.جلوگیری از خاموش یا روشن شدن بی مورد4.صرفه جوئی در مصرف انرژی5.کاهش استحلاک دستگاهها6.جلو گیری از افت فشار شبکه7.جلو گیری از روشن شدن همزمان دستگاههای کمپرسور و کاهش شوکهای الکتریکی8.خارج از سرویس کردن ساده کمپرسورها جهت سرویسهای دوره ای بدون افت فشار9.برنامه ریزی و زمان بندی هفتگی کمپرسورها10.ثبت اطلاعات و تحلیل آنها بوسیله کامپیوتر11.کنترل از راه دور کلیه کمپرسور با فرایندی بسیار ساده12.همگام سازی جند دستگاه غیر هم نوع با ظرفیتهای مختلف13.جایگزین نمودن دستگاه معیوب بطور اتو ماتیک و اعلام آن توسط آژیر14.اعلام مصرف بیش از توان کمپرسورها توسط آژیر     قابلیت های تابلوهای سکوئنس : تنظیم کمپرسورها نسبت به مینیمم وماکزیمم فشار مورد نیازتنظیم فشارنسبت به زمان معینتنظیم زمان نسبت به فشار معینتنظم زمان استارت کمپرسورها بصورت پلکانیامکان استارت نمودن کمپرسورst.by جهت اصلاح زمان load کمپرسور در حال کار(عدم زیر بار دائم)امکان جایگزین نمودن اتوماتیک کمپرسور st-by به جای کمپرسور معیوبامکان انتخاب کارکرد یک یا دو کمپرسور بصورت دائم و یا خارج از برنامهامکان حذف کمپرسور معیوب از سیکل عملکرد برنامه ریزی شدهامکان حذف کامل تابلو سکوئنس با زدن یک کلید در مواقع ضروری  مشخصات فنی تابلوهای سکوئنس بهسان :ولتاژ ورودی تغذیه.................................................................. AC 220 Vولتاژ كاركرد.......................................................................... DC 24Vكلاس حفاظت ..................................................................... IP 23فشار كاركرد......................................................................... 10 BARدمای كاركرد......................................................................... 0-45 cعملكردتابلو......................................................................... RUNعدم عملكرد تابلو.................................................................. STOPكلیه قطعات تابلو.................................................................. اروپایی  سیستم كنترل فشار : آنالوگ : استفاده از پرشر سوئیچ های مجزا (معمولی)دیجیتال : استفاده ازترانسدیوسر فشار و نمایشگر دیجیتالی از روی تابلو سكوئنس (OPTION)  خدمات : گارانتی :                    کلیه تابلو های سكوئنس مذكور یكسال گارانتی كامل میلاشند.خدمات پس از فروش :   کلیه تابلو های سكوئنس مذكور دارای ده سال خدمات بعد ازفروش میباشد.نصب و راه اندازی :        هزینه نصب رایگان بوده و فقط مبلغ ایاب و اقامت دریافت میگردد .آموزش :                      آموزش در زمان نصب بصورت رایگان صورت میگیرد . 
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo