خدمات فنی و مهندسی

محل ، بودجه یا عملکرد شما هرچه باشد ، ما راه حلی را برای شما ارائه می دهیم که با تکیه بر نوآوری و عزم راسخمان در برآوردن کیفیت، ما تضمین میکنیم که میتوانیم نتایجی عالی که فراتر از انتظارات شماست فراهم نماییم. ما دائماً در تلاش هستیم تا راه حل های جدید و بهبود یافته ای را برای شماایجاد کرده و خدمات گسترده ای ارائه نماییم لذا ضمن ایجاد رابطه ای بر اساس اطمینان، طول عمر و نتایج عالی، شما از سهولت کار با یک شریک زندگی بهره مند خواهید شد.تیم تخصصی عملیات و نگهداری در محل ما می تواند از شرکت شما پشتیبانی کند تا تجهیزات چرخشی شما را بدون هیچ مشکلی اداره کند.* نظارت بر شرایط* عملکرد روزانه*تعمیر و نگهداری پیشگیرانه* نگهداری معمول* پشتیبانی آن-کال (بر خط) با تیم تخصصی O&M ما می توانیم تجهیزات چرخش شما را در هر کجا که واقع شده مانیتور کنیم. ما می توانیم پشتیبانی واقعی زمان را 24 ساعت شبانه روز ، هفت روز در هفته (24/7) ارائه دهیم.

ما تقریباً از دو دهه قبل فعالیت خود را شروع کردیم و در زمینه های تخصصی مربوطه ادامه داده ایم. یکی از تخصص های مهم ما شامل تعمیرات اساسی و ترمیم توربین های گازی و بخار است. تعمیرات اساسی توسط تیم ها و پرسنل بسیار مجرب ما و همچنین تجهیزات و ابزارهای عمومی و ویژه موجود برای هرگونه تعمیرات اساسی انجام می شود. علاوه بر این ، اقدامات مناسبی برای ایجاد کارگاه مجهز و تخصصی انجام می شود. ما دارای ضمانت نامه های استاندارد و خدمات پس از فروش هستیم. در نتیجه، و بر اساس تفسیرهای فوق الذکر ، IOSK این توانایی و ظرفیت را دارد که خدمات تعمیراتی را برای کلیه تجهیزات چرخشی بر اساس گواهی NIOC ما ارائه دهدهمچنین با تکیه بر  تجهیزات به روزرسانی و پرسنل متخصص نوسازی ، ما می توانیم عمرتوربین های شما را با تعمیر و جوان سازی بیشتر کنیم. IOSK Group دانش و مهارت های NDT پیشرفته ای را برای تفسیر و ارزیابی یافته ها در طی روند بازرسی فلورسانس داشته است. خدمات تعمیرات اساسی و نوسازی IOSK موارد زیر را شامل می شود:*بازرسی* تعمیرات اساسی* تعمیر مجتمع های موتور جداگانه* تعمیر و بهسازی* ارتقاء و استفاده مجدد* منبع قطعات نصب شده* ساخت قطعات* مشاوره فنی

IOSK Group از یک دستگاه متعادل کننده روتور تایید شده Schenck استفاده می کند. این ماشین ها از مجامع چرخشی و آزمایش قطعات پشتیبانی می کنند.  خدمات ما می توانند یک روز خدمات نوبت دهی را به شما ارائه دهند. این سرویس عمدتاً برای روتورهای تا 5000 کیلوگرم است. ما همچنین برای کلیه دستگاههای ارائه دهنده خدمات ، خدمات جمع آوری و تحویل تخصصی ارائه می دهیم. این دستگاه تعادل می تواند ارائه دهد:Belt drive or end driveتعادل با BS 6861 ، ISO1940 یا ذکر شده/ داده شده توسط مشتریتعادل ایستا یا پویافاصله هایی که دارای مراکز پایه قرار گرفته بین 300 میلی متر و 2600 متر هستند.

زمانی که توربین شما دارای پشتیبانی بدون برنامه ریزی میباشد، ، آخرین چیزی که شما می خواهید یک دوره قطع طولانی است ، چرا خود را با موتور هسته یدکی خود بیمه نکنید.IOSK GROUPبا فراهم آوردن امکان تعویض موتور اصلی از بین موتورهای مختلف و تجهیزات پشتیبانی ، می تواند بدون هیچ زحمتی و تأخیر را کاهش دهد.مزایای استفاده از توربین یا مبدل موتور اصلی:* به حداقل رساندن زمان/از کار افتادگی سیستم/ دان تایم* صرفه جویی در هزینه* انعطاف پذیری* امنیت* پاسخ 24 ساعته

بستر خنک کن (Cooling Bed)، محصول نهایی بعد از خروج از ترمکس وارد بستر خنک کننده می شود و پس از خنک شدن و سایز بندی به سمت قیجی سرد بر هدایت می شود.این مجموعه از بخش نورد نیز شامل اجزایی است که بر اساس یکسری محاسبات طراحی و اجرا گردید. تعیین ابعاد مناسب و بکارگیری متریال و تجهیزات جانبی دیگر جهت رسیدن به محصول نهایی و سپس بسته بندی محصول در این بخش انجام می گردد.

فروتل بواسطه فناوری های ارتباطی نوین و به کمک تیمهای فنی خبره و تجربه 15 ساله در این حوزه خدمات نوین و منحصر به فرد در سه حوزه فروش، بازاریابی و لجستیک در بستر تجارت الکترونیک در سراسر ایران ارائه می دهد و بازار سنتی و مدرن را متناسب با شرایط بومی کشور با یکدیگر تلفیق نموده است. بیش از 2500فروشنده، 55نمایندگی، بیش از70 هزار نفر بازاریاب در فروتل فعالند و قابلیت اشتغال بیش از 30 هزار نفر در هر سال را داراست. فروتل همانند یک سیستم عامل برنامه های متعددی را در خود جای داده است از جمله پرتال مدیریت فروش کالا، خدمات و فایل مجازی، پرتال بازاریابی، پرتال لجستیک، پرتال درگاه تبلیغات که هر کدام به تنهایی صدها جز و ویژگی های متعدد دارد، وب سرویسها و اپلیکشنهای درگاه تبلیغات و فروش تسهیل کننده استفاده از فروتل می باشند. اصناف در تمامی حوزه های کاری به کمک فروتل قادر به ایجاد شعبه فروتلی خود در سراسر ایران بصورت سریع و ارزان هستند. کسب و کارهای جدید با فروتل با هزینه کم و سرعت بالا قابل ایجاد است خریداران با فروتل خرید مطمئن در سراسر ایران دارند و علاوه بر خرید مطمئن و اطمینان از اصالت محصول و فروشنده از تخفیفات و مزایای تجمیعی خرید فروتلی خود می توانند بهره مند شوند. فروتل پوسته های زیادی را بسرعت میتواند ایجاد کند، مشابه: دی جی کالا، بامیلو،تاپ سی، اسنپ، زودفود و ...

ترمکو یا ترمکس بخشی از مجموعه  خط نورد می باشد  که برای خنک کردن و به منظور افزایش خواص مکانیکی میلگردهای آجدار استفاده می شود. ترمکس قبل از بستر خنک کننده  و به دنبال آخرین استند نورد میلگرد قرار می گیرد که با اسفاده از سیال خنک کننده (آب) ساختار مطلوب و موردنظر را برای میلگرد ایجاد می کند.در این مجموعه بر اساس سرعت خط نورد و نیز با توجه به ظرفیت محصول تولیدی در ابعاد و اندازه های مختلف و با ایجاد نازلهای آب فشار و دبی مطلوبی از سیال جهت انجام عملیات فراهم می شود. ملاحظاتی از جمله آببندی مناسب دستگاه و انتخاب جنس مناسب برای نازلها در داخل ترمکس از اهمیت ویژه ای برخوردار است.علاوه بر دبی و فشار سیستم پمپاژ سیال باید به تامین منبع ذخیره آب و حجم و دمای آن نیز توجه گردد.

گیربکس های صنعتی عمدتا به صورت گیربکس کاهنده عمل می کنند که با کاهش دور و افزایش گشتاور شرایط لازم برای انجام فرآیند مورد نظر را تامین می کنند. در صنعت نورد این فرآیند همان عملیات تغیر فرم مقاطع توسط استندها می باشد. گیربکس های ساخته شده توسط این شرکت بسته به ضریب آنها به صورت دو یا چند مرحله ای بوده و شامل چندین محور و چرخدنده به همراه بیرینگها و سایر الزامات مورد نیاز آنها بوده که پس از طراحی مناسب محورها و چرخدنده ها در پوسته مورد نظر مونتاژ و استفاده می گردد. در شرکت جهان صنعت گیربکسها در طرحها و شکلهای مختلف و نیز با توجه به ظرفیت کاری در اندازه های مختلفی عرضه می گردد. از جمله گیربکس های ساخته شده توسط این شرکت می توان به گیربکسهای هلیکال  و حلزونی اشاره کرد.

این گاردانها به منظور انتقال توان از گیربکس به استندها استفاده می شود. این محورها باید در مقابل انتقال گشتاور زیاد ، مقاومت کافی داشته باشند لذا با توجه به انتخاب جنس مناسب ، ابعاد آن برای انتقال این گشتاور محاسبه گردید. این گاردانها شامل دو مفصل دو درجه آزادی در دو طرف و محور انتقال است که مفصل اجازه نوسانات به محور را در دو جهت فراهم کرده و محور به صورت دو تکه با هزارخاری ساخته شده تا بتواند قابلیت تغییر طول را داشته باشد.گاردانهای صنعتی در ابعاد و اندازه های مختلف و با توجه به میزان گشتاور و دور انتقالی قابل ساخت می باشد. و تمامی مراحل ساخت این گاردان بعد از محاسبات لازم و تحلیل و مدلسازی کامپیوتری در واحد ماشین سازی این مجموعه ساخته شد. روش ساخت یوک این گاردانها به صورت فورج بوده و که پس از آن طی عملیات ماشینکاری و جوشکاری ،مونتاژ شده و در قالب یک مجموعه گاردان صنعتی تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.

کوره پیش گرم فشار دهنده با ظرفیت­های مختلف جهت گرم کردن شمش تا دمای مطلوب در ابعاد و اندازه های مختلف شمش  توسط این شرکت قابل طراحی و ساخت می باشد.. این بخش به عنوان اولین قسمت از مجموعه باید مواد اولیه وارد شده به کارخانه که همان شمش می باشد ، را تا دمای مورد نظر گرم کند و جهت عملیات نورد گرم ، تحویل بخشهای بعدی دهد. تجهیزات کوره شامل فونداسیون ، ساختار فلزی، بدنه فلزی، آجر چینی و نسوزکاری، لوله های انتقال دهنده گاز و هوا، کلیه مشعل های کوره، فن دمنده کوره، دودکش ، تابلوهای برق و کنترل اتوماسیون می باشند . این اجزا پس از طراحی و تحلیل و انجام محاسبات مورد نیاز توسط شرکت جهان صنعت کرمانشاه ساخته و عرضه می گردد. علاوه بر موارد ذکر شده در بالا ، این بخش به قسمتهای جانبی دیگر نیز باید مجهز باشد و لذا طراحی ، ساخت و اجراء و نصب تجهیزات جانبی دیگر کوره ( شامل میز شارژ، سیلندر هیدرولیکی میز شارژ، میز انتقال دهنده به قسمت شارژ  کوره ، سیستم شارژ کوره شامل سیلندرهای هیدرولیکی فشار دهنده ها، تجهیزات دشارژ کوره شامل سوزن خارج کننده شمش از کوره ، میز خروجی و رولگانگ های انتقال دهنده شمش از خروجی کوره ) در این مجموعه انجام شده است.

محصول خروجی از استندها به صورت فولاد داغ بوده و یک محصول پیوسته می باشد. که در  ادامه باید توسط قیچی هایی بریده شوند.  در قیچی ها بر اساس ابعاد طراحی شده و با توجه به توان مورد نظر آن نیروی مورد نیاز برای برش شمش داغ را فراهم می کند. بحث تایمینگ یا زمانبندی حرکت قیچی ها حایز اهمیت است که باید با توجه به سرعت حرکتی محصول و سرعت دورانی قیچی ها در بهترین زمان ممکن انجام گیرد لذا اتوماسیون آن قابل توجه می باشد.محاسبات مورد نیاز این قیچی ها نیز با توجه به مقدار نیروی مورد نیاز برش انجام شده و بر اساس آن موتور مورد نیاز و مشخصات تیغه ها تعیین می گردد  و بر اساس این محاسبات مراحل ساخت و مونتاژ قیچی ها انجام می شود.

استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی  و محصول نهایی نوردی است. این استندها هم شامل استندهای اولیه (رافینگ ) و هم شامل استندهای میانی و نهایی خط تولید هستند. ساختار استندها شامل دو یا سه غلطک دوار به همراه اجزا و المانهای متنوعی است که در مجموعه پس از طراحی و تحلیل مناسب و ساخت هر یک از المانها به صورت یک مجموعه مونتاژی تولید و عرضه می شود.