تجهیزات و قطعات برق صنعتی (Industrial electrical equipment and components)

در بسیاری از فرآیندهای متالوژیکی از قبیل شکل‌دهی فلزات (نورد، فورج و ...) پروسه اندازه‌گیری دمای قطعه یا شمش پروسه‌ای حساس بوده و بر نتیجه فرآیند بسیار تاثیرگذار می‌باشد.از جمله روشهای کار آمد، سریع و دقیق اندازه‌گیری دما، استفاده از پیرومترهای ثابت یا دما سنج‌های غیر تماسی مادون قرمز می‌باشد.از جمله ویژگی‌هایArdoline می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:اندازه گيري دما بدون تماس از فاصله 5/0تا 15 متر، در بازه 500 تا C°1800 با دقت% 5/0اندازه گيريقابل استفاده براي انواع فلزات، نافلزات، ترکيبات و آلياژهاي صنعتي (با تنظيم ضريب گسيل بين01/0تا 1 )زمان اندازه گيري بسيار کوتاه (50 ميلي ثانيه )هدف گيري به کمک ليزردارای جکت آبگرد و Purge هوا برای خنک کاری و غبار زدایی (پاک کردن چشمی) سنسور جهت استفاده در رطوبت، دود و دماي محیطی بالاقابليت نصب روي كوره هاي سيمان جهت اندازه گيري دماي داخل كوره و مشعلقابليت نصب در هر قسمت از خطوط نورد( به طور معمول قبل و بعد از هر بار نورد شدن)قابليت اتصال به رايانه و رسم دياگرام توسط نرم افزاردارای خروجي 4 تا mA 20 جهت سيستمهاي کنترلي PLCامکان مشاهده دما در هر نقطه کارخانه با نمایشگر های آنالوگقابليت خروجی رله فرمانپذیر جهت کنتاکت باز یا بسته در بازه های دمایی تعیین شده جهت هشدار دمای غیر مجاز

پایپ های تصویر برداری از داخل كورهاین پایپ‌ها شامل یك پروب فولادی آلیاژی خاص بوده و دارای این قابلیت مي‌باشند كه برای مدت نامحدود در محیط داخل كوره تحت شرایط خورندگی شدید و دمای محیط بالا تا °C 1500 بدون مشكل كار كنند. پایپ‌ها همچنین به كمك سیركولاتور آب جدار خارجی پروب و دمش هوا به انتهای پروب خنك‌كاری مي‌شوند.سیستم محافظت، كنترل و تراكینگتراكینگ پایپ‌های تصویربرداری به كمك یك گاید مكانیكی كه بر روی یك جك پنوماتیك سوار شده انجام مي‌پذیرد. یك مدار پنوماتیك حركت دوربین‌ها را از اتاق یا كابین تحت كنترل دارد. سوییچ‌های فشار، ترموستات‌ها و سنسورهای دما در نقاط مختلف پایپ، مدار پنوماتیك و لوله‌های آب نصب مي‌شوند و به كمك یك سیستم PLC كار محافظت از دوربین در شرایط اضطراری را انجام می دهند.مانیتورینگ كوره در دستگاههای سریFCCTV اپراتور فقط تصویر On line فضای داخلی كوره را در كابین كنترل بر روی مانیتور مشاهده می كند.مانیتورینگ دمای كورهدر در دستگاههای سری FCCTM اپراتور علاوه بر مشاهده تصویر فضای داخلی كوره مشعل كوره ،منطقه ریزش مواد و غیره به كمك یك سیستم كپچرینگ خاص ،دمای 30 نقطه از فضای كوره و مواد آن را در بازه زمانی 800 تا °C 1600به صورت آنلاین می تواند مشاهده نموده و ثبت كند.لنزهای استوانه‌ای سوزنیلنز مورد استفاده جهت دوربین CCTV، لنز استوانه ی سوزنی مدل 1/2C6mm است که تنظیمات آن به شکل Manual Iris مي‌باشد .این لنز با یک رابط به دوربین متصل شده است. قطر ورودی نوک لنزازmm 1 تا mm 3 و قطر خروجی آن از mm 7 تا mm 10 مي‌باشد. دیافراگم لنز برای نورهای بین 0.5 تا 20 لوکس قابل تنظیم است و میزان ورود نور را که در شفافیت تصویر پارامتر مهمی است، کنترل می کند. جنس لنز پیرکس و تا دمایC° 650 کار کرده و تا دمای C°950 تحمل دمایی دارد.

اندازه گيري حرارت بدنه كوره سيمان پارامتر مهمي در بهره برداري از كوره سيمان مي‌باشد كه اين مهم قبلا توسط پيرومتر هاي دستي (پرتابل) يا متحرك (Ardonox) انجام مي‌شد،كه از اشكالات عمده اش ميتوان به زمان پاسخگويي بسيار بالا و چرخش بسيار كند اشاره كرد.كه حجم كمتري از كوره را اسكن مي‌نمودشرح کار دستگاهدر سيستم ارائه شده از(اسکنر خطی مادون قرمز) line scanner استفاده شده كه از سرعت بالايي برخوردار است و حرارت بدنه كوره را در هر لحظه نمايش ميدهد. سيگنال خروجي از دتكتور IR به قسمت الكترونيكي دستگاه فرستاده شده،پس از ديجيتالايز شدن به اتاق فرمان ارسال شده و توسط نرم افزار CSG و گرافهاي رنگي مختلفي كه نشان دهنده حرارت بدنه كوره ، ضخامت آجر و كوتينگ است ،ترسيم مي‌شود .براي بهينه سازي مصرف انرژي ،كاهش هزينه توليد،كاهش توقفات كوره و در نتيجه افزايش توليد كلينكر، مشاهده نقاط داغ و بحراني كوره، بررسي وضعت آجر نسوز و افزايش عمر آجر نسوز نياز بهره بردار به اسکنر کوره سیمان را مطرح می‌کند.جهت مقابله باعوامل جوی(مه،برف،باران) جذب سیگنال مادون قرمز توسط هوای اطراف،از یک یا چند بلک بادی در یک یا چند دمای مختلف دقیق که توسط یک ترموستات کنترل شده‌اند استفاده می‌شود.بدین صورت که دستگاه دمای دریافتی از Shell را با دمایBlackbody خود مقایسه کرده و خود را به صورت اتوماتیک کالیبره می‌نماید. 

آشکار سازی حرارت متصاعد شده از احتراق گازها در مشعل ها در بسیاری از کارخانجات امری خطیر و حیاتی می‌باشد. اندازه گیری حرارت در این مجموعه ها با روشهای تماسی فرآیندی زمان بر و پر هزینه بوده و گاهگاه با خطاهای جبران ناپذیر همراه می باشد.این سیستم شامل سنسور، لیزر و مدارات داخلی است که در یک پکیج جمع شده اند . این سیستم باید در فاصله خاصی از شعله مورد نظر نصب شده با جذب تشعشع شعله و انجام یک سري عملیات اپتیکی برروي آن و سپس آنالیز سیگنال بدست آمده، حجم شعله را به صورت یک گراف خطی به یک خروجی جریانی 4 تا 20 میلی آمپری تبدیل کرده و توسط PLC قابل دریافت می سازد.گروه مهندسی طیف پردازان سپهر (T.P.S) بنا به ضرورت این امر اقدام به طراحی و ساخت آشکار ساز شعله با نام (Pyrodetector) نموده است که قابلیت نصب در فواصل نزدیک و دور از شعله را دارا می‌باشد.دستگاه Pyrodetector با استفاده ازروش Thermopile sensing هر گونه شعله را آشکارسازی کرده و دارای خصوصیات زیر می باشدآشکارسازی شعله های دارای گاز CH4آشکار سازی کلیه شعله های بی رنگ و رنگی در ناحیه های Visible ، Infrared و Ultravioletقابلیت نصب تا فواصل دور از شعلهقابلیت حذف نور زمینه خورشیدقابلیت نصب در نزدیک شعله با امکان خنک کاری سنسور به کمک جکت آبگردامکان آشکار سازی درجه حرارت های C°200 به بالادارای خروجی 4 تا 20 میلی آمپر و آنلاین جهت نشان دادن حجم شعله و رنگ آنقابلیت هدف گیری مشعل به کمک لیزر و چشمیقابلیت تغییر کاربری جهت نصب به عنوان HMD ( Hot Metal Detector)

HMDآشكار ساز (HMD) دستگاهي است كه فلز گرم را در ميدان ديد خود آشكارسازي مي‌كند. آشكارسازي قطعه در محدوده‌ي دمايي مشخص صورت مي‌گيرد.مشخصات عمومی دستگاه:زمان آشكارسازي بسيار كوتاههدف گيري به كمك ليزرداراي Purge هوا جهت غبار زدايي و قابليت نصب جكت آبگرد براي خنك‌كاري سنسورقابليت تعيين ضريب گسيل (Emissivity) جهت آشكارسازي دقيق آلياژهاي مختلفداراي خروجي 4-20 m A جهت به سيستم‌هاي كنترلي PLCقابليت تفکیک‌پذیری تارگت(شمش) از قطعات اطراف آن.قابليت فرمان رله در بازه‌هاي دمايي قابل تعيينقابليت نصب در هر قسمت از خطوط نورد و ذوبقابليت اتصال فيبر نوري (Fiber Optic Cable) درمواقعي كه شرايط محيط جهت نصب دستگاه (HMD) مناسب نيست (دماي بسيار بالا ،گرد و غبار ،رطوبت و...). فیبر نوری به روي اپتيك دستگاه توسط پيچ متصل مي‌شود (Plug Connection) .محفظه (Housing) دستگاه از جنس آلومينيوم است كه داراي انتقال حرارت مناسبی است.دستگاه از 3 قسمت تشكيل شده است:اپتيك دستگاه (Sensor)مدار مركزي و كنترلر (Controller)محفظه دستگاه (Housing) بازه دمايي:اپتيك و مدار كنترلر دستگاه بر حسب بازه‌هاي دمايي و ميدان ديد مشخص شده تعيين مي‌شود.1.500°C>  T مدلOx12.800 °C>  T  >600 °CمدلOx23.800 °C<  T مدلOx3ميدان ديد دستگاه:اين دستگاه داراي سه ميدان ديد بصورت زير مي‌باشد:2˚ FOV     مدل Ox36˚ FOV     مدل Ox210˚ FOV   مدل Ox1

ضخامت سنج لیزری دستگاهی است که به صورت C Frame بر روی قطعه یا دور پلیت قرار گرفته و به کمک اشعه لیزر به شکل زیر ضخامت پلیت ، لوله یا شمش را اندازه گیری می نماید.این دستگاه می تواند به صورت تک کاناله و دو یا چند کاناله ضخامت یک یا چند نقطه از پلیت یا قطعه را به صورت آنلاین و روی خط تولید اندازه گیری کرده آن را به کمک RS 232 , 485 Interface ارسال کرده بر روی نمایشگر نشان دهد و یا گراف تغییرات ضخامت را بر روی PC ذخیره و ثبت نماید.برای اندازه گیری ضخامت گوشت لوله های بیشتر از 5 inch دستگاه این قابلیت را دارد که برای اندازه گیری سطوح داخلی غیرقابل دسترس به صورت Wireless به داخل لوله رفته و اطلاعات را ثبت یا ارسال نماید.ضخامت سنج ليزري در مدلهاي: ضخامت سنج ليزري ، ضخامت سنج ليزري ميلگرد، ضخامت سنج آنلاين ورق، ضخامت سنج ليزري X-ray لوله و ضخامت سنج ليزري چندبعدي قطعه عرضه مي گردد.

کنترل دمای پروسه نورد فرایندی است که با میزان ضایعات نورد رابطه مستقیم دارد.در انواع نوردهای گرم(از قبیل نورد میلگرد، تیر آهن، نبشی، پلیت و...) اگر دمای شمش ورودی به خط تولید کنترل نشود و شمش های با دمای پایین تر یا بالاتر از استاندارد تعیین شده وارد خط شوند علاوه بر افزایش میزان ضایعات تولید باعث از بین رفتن تدریجی غلتک های نورد خواهد شد که خود هزینه های زیادی را به تولید کننده تحمیل خواهد کرد.سیستم ناظر آنلاین نورد مجموعه سنسورهایی هستند که با پروتکل feild Bus به هم متصل شده اند و قبل از هر غلتک نصب شده و پیش از هر بار نورد شدن دمای شمش را اندازه گیری کرده و با بازه دمایی استاندارد مقایسه می نماید و در صورت عدم تطابق با آن به اپراتور نورد آلارم داده و دستور Reject کردن شمش را می دهد .در صورت عدم توجه اپراتور به آلارم و وارد کردن شمش به خط نورد سیگنالی به اتاق مدیر یا بازرس نورد ارسال کرده و تعداد خطاهای اپراتورها را بر حسب زمان انجام خطا گزارش می دهد.این سیستم همچنین آماری از میزان تولید، میزان ضایعات و میزان شمش های Reject شده ، زمان شروع و پایان تولید را در هر مرحله ثبت می کند.خاطر نشان می گردد این مجموعه و تک تک اجزای آن اعم از سخت افزار و نرم افزار با توجه به نیاز نورد کاران داخلی توسط گروه مهندسی طیف پردازان سپهر طراحی و ساخته شده است و کلیه پیشنهادات در جهت تکمیل، بهبود یا حذف بعضی از اجزا قابل بررسی و اعمال می باشد.

کنترل دمای پروسه نورد فرایندی است که با میزان ضایعات نورد رابطه مستقیم دارد.در انواع نوردهای گرم(از قبیل نورد میلگرد، تیر آهن، نبشی، پلیت و...) اگر دمای شمش ورودی به خط تولید کنترل نشود و شمش های با دمای پایین تر یا بالاتر از استاندارد تعیین شده وارد خط شوند علاوه بر افزایش میزان ضایعات تولید باعث از بین رفتن تدریجی غلتک های نورد خواهد شد که خود هزینه های زیادی را به تولید کننده تحمیل خواهد کرد.سیستم ناظر آنلاین نورد مجموعه سنسورهایی هستند که با پروتکل feild Bus به هم متصل شده اند و قبل از هر غلتک نصب شده و پیش از هر بار نورد شدن دمای شمش را اندازه گیری کرده و با بازه دمایی استاندارد مقایسه می نماید و در صورت عدم تطابق با آن به اپراتور نورد آلارم داده و دستور Reject کردن شمش را می دهد .در صورت عدم توجه اپراتور به آلارم و وارد کردن شمش به خط نورد سیگنالی به اتاق مدیر یا بازرس نورد ارسال کرده و تعداد خطاهای اپراتورها را بر حسب زمان انجام خطا گزارش می دهد.این سیستم همچنین آماری از میزان تولید، میزان ضایعات و میزان شمش های Reject شده ، زمان شروع و پایان تولید را در هر مرحله ثبت می کند.خاطر نشان می گردد این مجموعه و تک تک اجزای آن اعم از سخت افزار و نرم افزار با توجه به نیاز نورد کاران داخلی توسط گروه مهندسی طیف پردازان سپهر طراحی و ساخته شده است و کلیه پیشنهادات در جهت تکمیل، بهبود یا حذف بعضی از اجزا قابل بررسی و اعمال می باشد.

بکو نام تجاری سامانه‌های گندزدایی پیشرفته آب به روش الکترولیز کنترل شده محلول آب و نمک طعام تولید شرکت بهین آب زنده رود است.محلول گندزدای بکو چیست؟محلول حاصل از الکترولیز کنترل شده محلول آب و  نمک طعام توسط سامانه بکو را محلول گندزدای بکو می‌نامیم. این محلول ترکیبی از چندین اکسیدان موثر  از جمله هیپوکلریت سدیم، آب اکسیژنه، دی‌اکسید کلر، ازن و اسید هیپوکلرو است.موارد مصرف سامانه بکو چیست؟گندزدایی پساب تصفیه فاضلاب و آب صنعتی مانند برج‌های خنک‌کننده و آب شیرین کن‌هاگندزدایی آب آشامیدنی و بهداشتی ،آب در استخرها و پارک‌های آبیضد عفونی سطوح، البسه، میوه جات و سبزیجات

تعریف فاضلاب صنعتیبه آب های مصرف شده در واحدهای مختلف یک صنعت یا واحد تولیدی که به نحوی دچار نوعی آلودگی شده باشند فاضلاب صنعتی گفته می شود.آلاینده های مهم فاضلاب صنعتی:فلزات سنگین -املاح معدنی -اسیدیته و قلیائیت -کدورت -مواد شناور -ترکیبات شیمیایی سمی – مواد آلی -رنگ و ترکیبات رنگیاهدف از اجرای پکیج تصفیه فاضلاب کارگاه طلاسازی:1- استاندارد رسانی فاضلاب خروجی کارگاه طبق استاندارد سازمان محیط زیست و آب و فاضلاب شهری2- بازیافت حداکثری طلای محلول و نا محلول در فاضلاب3- بازچرخانی و استفاده مجدد از پساب تصفیه شده

اين واحدهاي پيش‌ساخته به عنوان راه حلي مقرون به صرفه و مطمئن در تصفيه فاضلاب اجتماعات كوچك و رفع معضلات زيست‌محيطي واحدهاي آلاينده شهري و صنعتي توصيه مي‌شود. پساب حاصل، پس از گندزدايي قابل دفع به آب‌هاي سطحي و زيرزميني يا استفاده در مصارف دوره‌اي آبياري فضاي سبز و کشاورزي خواهد بود. پکیج های تصفیه فاضلاب از لحاظ نوع فاضلاب به دو دسته بهداشتی و صنعتی و از لحاظ جنس بدنه به سه دسته فلزی ، پلی اتیلن و کامپوزیتی تقسیم بندی می شوند.مزیت ها :امکان توسعه آسانصرفه‌جويي در فضاتوانمندي در برابر بارهاي زياد آليصرفه‌جويي مالي در هزينه‌هاي تمام شدهمقابله با آلودگي منابع آب‌هاي سطحي و زيرزمينيپايين آوردن هزينه بهره‌برداري در سيستم‌هاي تصفيهراندمان بالاي تصفيه و قابليت استفاده مجدد از پساب تصفيه شدهارائه روش‌ها و فناوری‌های نوين تصفيه کم‌هزينه و با راندمان بالاجلوگيری از آلودگي منابع آب‌هاي سطحي و زيرزميني از طريق تصفيه پساب

تکنولوژی شناسایی گاز توسط دستگاههای  (IR) مادون قرمز  و (UV) ماوراء بنفش ، تکنولوژی کاملا پیشرفته ای است.این دستگاههای آنالیز نسبتاً پیچیده و گران قیمت هستند و با پیشرفت قطعات الکترونیکی نیز به سرعت پیشرفت می کنند.گازهایی که توسط این نوع سنسورها برای شناسایی به کار می روند، اکثرا خورنده و واکنش پذیر هستند .از این رو بیشتر سنسورهایی که قطعات آنها با این نوع گاز در تماس است دچار مشکل می شوند.برتری دستگاه های مادون قرمز و ماوراء بنفش، عدم تماس قطعات اصلی آن با گاز مورد اندازه گیری است.گاز مورد نظر وارد سلول اندازه گیری می شود که می توان قطعات این سلول را به گونه ای ساخت تا در برابر این گاز مقاوم باشد.این سنسور قابلیت اعلان هشدار و ارسال سیگنال خاموشی را دارد که فعال‌سازی حالت اضطراری و ابلاغ دستور شروع اقدامات پیشگیرانه را در صورت لزوم میسر می‌سازد.برای خرید دتکتورهای نقطه ای الکترو اپتیکی وی اطلاع از قیمت دتکتورهای نقطه ای الکترو اپتیکی لطفا نسبت به ثبت درخواست قیمت خود اقدام کنید. این سیستم مجهز به دو بازه ی طول موجی اندازه گیری یا  Dual Wave Length می باشد.دتکتورهای نقطه ای الکترو اپتیکی (IRGD)** مشاهده 552 مدل دیگر تجهیزات و قطعات برق صنعتی **