1534
شرکت طیف پردازان سپهر

شرکت طیف پردازان سپهر

مشخص نشده

معرفی

شركت طيف پردازان سپهر با اتكا به نيروي انساني متخصص و كارآمد با برخورداري از دانش فني روز و در اختيار داشتن تجهيزات پيشرفته و بهره مندي از تجارب ارزشمند حاصل از اجراي پروژه هاي متعدد ، آماده ارايه خدمات در زمينه صنايع فولاد،سيمان، نفت و گاز ,پتروشيمي ، صنايع نيروگاهي ، ريخته گري، شيشه و سراميك و ديگر صنايع مي‌باشد.
اين شركت به عنوان يك شركت دانش بنيان توسط عده اي از دانش آموختگان دانشگاههاي صنعتي اميركبير و شهيد بهشتي در سال 1382 فعاليت خود را آغاز نمود.
بر خورداري از مجموعه مديران و نيروي انساني كارآمد و متخصص و اجراي دهها پروژه صنعتي موجب گرديد تا اين شركت در مدت كوتاهي توانايي و ظرفيت هاي اجرايي خود را توسعه داده و قابليت هاي چشمگير خود را با توليد انبوه تجهيزات ابزار دقيق اپتيكي كه براي اولين بار در كشور توليد مي شدند، به منصه ظهور گذارد.

به تدريج با بهره مندي از تجربيات ارزنده و فعاليت مستمر و حضور فزاينده در طراحي و ساخت و نصب دستگاههاي صنعتي و توجه به دانش فني و طراحي-مهندسي روز و رشد كمي و كيفي خدمات ارايه شده، اين شركت تلاش نمود تا زمينه فعاليت خود را در سطح وسيع تر و بالاتري ارتقا بخشد و با تقويت بيش از پيش توان و تجربه مهندسي و ايجاد شرايط لازم براي گسترش سطح مشاركت در مديريت (مهندسي-تداركات و اجرا) گام موثر و ارزشمند ديگري برداشت و نهايتا در تيرماه سال 1384 بر مبناي انديشه و تفكر جديد و ماهيت نوين شركت به شركتي کاملا صنعتي تغيير يافت و با انجام اين تحول بنيادي شركت موفق شد نقش خود را در صنايع مختلف كشور به خوبي ايفا نمايد كه حاصل اين تلاش ها تاكنون اجراي بيش از 70 پروژه صنعتي است.
در ضمن اجراي پروژه مطابق استانداردهاي بين المللي , توجه و اهميت مستمر به امر كيفيت , تحويل به موقع پروژه و توجه به رضايتمندي و تامين درخواست هاي كارفرما از مهمترين اهداف و برنامه هاي اين شركت است .
شركت طيف پردازان سپهر كيفيت بالاي محصولات،دقت بالاي اندازه گيري،خدمات پس از فروش به موقع و مناسب و همچنين قابل رقابت بودن با نمونه هاي مشابه اروپايي را سرلوحه كار خود قرار داده است

راه های ارتباطی

وب سایت پست الکترونیکی: teifpardazan@gmail.com
موبایل 09355009655
تلفن تلفن: 021-22222086

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (13)

پیرومتر پرتابل TS-110:

پیرومتر پرتابل TS-110:

پیرومتر پرتابل ابزاری مناسب و دقیق جهت اندازه‌گیری دما به صورت غیرتماسی می‌باشد. از این دستگاه می‌توان در صنایع ذوب و ریخته‌گری انواع فلزات و آلیاژها از قبیل چدن و فولاد، شیشه‌سازی، سیمان، سرامیک، کاشی و... استفاده کرد.اندازه‌گیری دما در کارخانه‌ها فرآیندی زمان‌بَر و هزینه‌‌بَر است. استفاده از ترموکوپل علاوه بر هزینه‌زا بودن، گاه خطرآفرین نیز هست. با استفاده از پیرومتر می‌توان هم در زمان و هم در هزینه‌ها صرفه‌جویی کرد.پیرومتر پرتابل TS 110، دستگاهی سریع، دقیق و با کاربری آسان است.ویژگی‌ها و مزایا:‌اندازه‌گیری دقیق و لحظه به لحظه‌ی دمای ذوب‌بازه ی دمایی 500 تا C °1800 با دقت اندازه گیری % 5/0‌آزادی عمل بیشتر کاربر به دلیل امکان استفاده از یک دست‌حفظ ایمنی کاربر‌کاهش هزینه نسبت به استفاده از ترموکوپل‌هدف‌گیری با لیزر و دوربین‌قابلیت استفاده از مدهای میانگین‌گیری و ماکزیمم‌گیری
Ardokiln

Ardokiln

اندازه‌گیری تغییرات دمای مواد در کوره‌های دوار حجیم (Rotary Kilns) جهت کنترل پروسه، فرایندی ضروری و اجتناب ناپذیر است.استفاده از روش تماسی اندازه‌گیری دما (Thermocouple) بدلیل دمای بالا و اثرات خوردگی شدید در چنین کوره‌هایی همچنین لزوم مانیتورینگ 0nlineو بی وقفه دما، هم از نظر کارآیی و هم از نظر هزینه مقرون به صرفه نمی‌باشد. بنابراین استفاده از دستگاه (Ardokiln) به منظور اندازه‌گیری غیر تماسی و لحظه به لحظه دما به روش مادون قرمز امری اجتناب ناپذیراست.گروه مهندسی طیف پردازان سپهر نظر به ضرورت این امر، اقدام به طراحی و ساخت این سیستم(Ardokiln) نموده که دارای مشخصات زیر می‌باشد: اندازه گيري دما بدون تماس از فاصله 5/0تا 15 متر، در بازه C° 600 تا C º2000 با دقت اندازه گيري %5/.زمان اندازه گيري بسيار کوتاه (50 ميلي ثانيه )هدف‌گیری به کمک چشمی دستگاه و مشخص کردن محل مورد اندازه‌گیری از ویزوردارای جکت آبگرد(Water Cooling) وخروجی هوای فشرده(Air Purge) جهت خنک کاری و غبار زدایی سنسور در رطوبت، دود، گرد و خاک و دماي بالاقابليت نصب به روي پیش‌گرم‌کن ، outlet , Calsyner كوره هاي سيمان جهت اندازه گيري تغییرات دماي موادقابلیت استفاده از Blower به‌جای Air Purgeدر مواقعی که هوای فشرده خشک و مناسبی موجود نباشد.دارای خروجی m A (20 – 4 )جهت سيستمهاي کنترلي PLCقابلیت خروجی رله فرمانپذیر جهت کنتاکت باز یا بسته در بازه های دمایی تعیین شده جهت هشدار دمای غیر مجازقابل استفاده برای انواع ترکیبات و مواد (با تنظیم ضریب گسیل بین 01/0 تا 1 )امکان مشاهده دما در هر نقطه کارخانه با نمایشگر های کوچک
پیرومترAS - 91

پیرومترAS - 91

اندازه گيري دما بدون تماس تا فاصله 10 متر، در بازه 0 تا C° 500 با دقت 1 % اندازه گيریقابل استفاده براي انواع مواد فلزات، نافلزات، ترکيبات و آلياژهاي مختلف صنعتي (با تنظيم ضريب گسيل بين1/0تا1)زمان اندازه گيري بسيار کوتاه (50 ميلي ثانيه)هدف گيري به کمک ليزرقابلیت نصب جکت آبگرد و هواگرد برای خنک کاری و غبار زدایی سنسور جهت استفاده در رطوبت، دود و دماي بالادارای خروجي 4 تا mA 20 جهت سيستمهاي کنترلي PLCامکان مشاهده دما در هر نقطه کارخانه با نمایشگر های کوچکخروجی رله فرمانپذیر جهت کنتاکت باز یا بسته در بازه های دمایی تعیین شده جهت هشدار دمای غیر مجاز و یا حذف ممیزی اپراتوریRS232 Interface جهت اتصال به رایانه و رسم دیاگرام دماییامکان تنظیم فاصله تا هدف در دستگاه‌های تولیدی جهت حذف خطای تغییر فاصلهکاليبراسيون و تنظيم ضريب گسيل (Emissivity) در شرايط خاص کاری توسط کارشناسان شرکتسيستمهاي مذکور علاوه بر قيمت مناسب از خدمات پس از فروش ويژه‌ای نيز برخوردار است:يک سال گارانتيکاليبراسيون و تنظيم دستگاه در محلنصب و راه اندازی نرم افزار و انجام تغییرات مورد نیاز مشتری بر روی نرم افزار 
پیرومترAS - 91

پیرومترAS - 91

اندازه گيري دما بدون تماس تا فاصله 10 متر، در بازه 0 تا C° 500 با دقت 1 % اندازه گيریقابل استفاده براي انواع مواد فلزات، نافلزات، ترکيبات و آلياژهاي مختلف صنعتي (با تنظيم ضريب گسيل بين1/0تا1)زمان اندازه گيري بسيار کوتاه (50 ميلي ثانيه)هدف گيري به کمک ليزرقابلیت نصب جکت آبگرد و هواگرد برای خنک کاری و غبار زدایی سنسور جهت استفاده در رطوبت، دود و دماي بالادارای خروجي 4 تا mA 20 جهت سيستمهاي کنترلي PLCامکان مشاهده دما در هر نقطه کارخانه با نمایشگر های کوچکخروجی رله فرمانپذیر جهت کنتاکت باز یا بسته در بازه های دمایی تعیین شده جهت هشدار دمای غیر مجاز و یا حذف ممیزی اپراتوریRS232 Interface جهت اتصال به رایانه و رسم دیاگرام دماییامکان تنظیم فاصله تا هدف در دستگاه‌های تولیدی جهت حذف خطای تغییر فاصلهکاليبراسيون و تنظيم ضريب گسيل (Emissivity) در شرايط خاص کاری توسط کارشناسان شرکتسيستمهاي مذکور علاوه بر قيمت مناسب از خدمات پس از فروش ويژه‌ای نيز برخوردار است:يک سال گارانتيکاليبراسيون و تنظيم دستگاه در محلنصب و راه اندازی نرم افزار و انجام تغییرات مورد نیاز مشتری بر روی نرم افزار 
Ardoline

Ardoline

در بسیاری از فرآیندهای متالوژیکی از قبیل شکل‌دهی فلزات (نورد، فورج و ...) پروسه اندازه‌گیری دمای قطعه یا شمش پروسه‌ای حساس بوده و بر نتیجه فرآیند بسیار تاثیرگذار می‌باشد.از جمله روشهای کار آمد، سریع و دقیق اندازه‌گیری دما، استفاده از پیرومترهای ثابت یا دما سنج‌های غیر تماسی مادون قرمز می‌باشد.از جمله ویژگی‌هایArdoline می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:اندازه گيري دما بدون تماس از فاصله 5/0تا 15 متر، در بازه 500 تا C°1800 با دقت% 5/0اندازه گيريقابل استفاده براي انواع فلزات، نافلزات، ترکيبات و آلياژهاي صنعتي (با تنظيم ضريب گسيل بين01/0تا 1 )زمان اندازه گيري بسيار کوتاه (50 ميلي ثانيه )هدف گيري به کمک ليزردارای جکت آبگرد و Purge هوا برای خنک کاری و غبار زدایی (پاک کردن چشمی) سنسور جهت استفاده در رطوبت، دود و دماي محیطی بالاقابليت نصب روي كوره هاي سيمان جهت اندازه گيري دماي داخل كوره و مشعلقابليت نصب در هر قسمت از خطوط نورد( به طور معمول قبل و بعد از هر بار نورد شدن)قابليت اتصال به رايانه و رسم دياگرام توسط نرم افزاردارای خروجي 4 تا mA 20 جهت سيستمهاي کنترلي PLCامکان مشاهده دما در هر نقطه کارخانه با نمایشگر های آنالوگقابليت خروجی رله فرمانپذیر جهت کنتاکت باز یا بسته در بازه های دمایی تعیین شده جهت هشدار دمای غیر مجاز
دوربین کوره

دوربین کوره

پایپ های تصویر برداری از داخل كورهاین پایپ‌ها شامل یك پروب فولادی آلیاژی خاص بوده و دارای این قابلیت مي‌باشند كه برای مدت نامحدود در محیط داخل كوره تحت شرایط خورندگی شدید و دمای محیط بالا تا °C 1500 بدون مشكل كار كنند. پایپ‌ها همچنین به كمك سیركولاتور آب جدار خارجی پروب و دمش هوا به انتهای پروب خنك‌كاری مي‌شوند.سیستم محافظت، كنترل و تراكینگتراكینگ پایپ‌های تصویربرداری به كمك یك گاید مكانیكی كه بر روی یك جك پنوماتیك سوار شده انجام مي‌پذیرد. یك مدار پنوماتیك حركت دوربین‌ها را از اتاق یا كابین تحت كنترل دارد. سوییچ‌های فشار، ترموستات‌ها و سنسورهای دما در نقاط مختلف پایپ، مدار پنوماتیك و لوله‌های آب نصب مي‌شوند و به كمك یك سیستم PLC كار محافظت از دوربین در شرایط اضطراری را انجام می دهند.مانیتورینگ كوره در دستگاههای سریFCCTV اپراتور فقط تصویر On line فضای داخلی كوره را در كابین كنترل بر روی مانیتور مشاهده می كند.مانیتورینگ دمای كورهدر در دستگاههای سری FCCTM اپراتور علاوه بر مشاهده تصویر فضای داخلی كوره مشعل كوره ،منطقه ریزش مواد و غیره به كمك یك سیستم كپچرینگ خاص ،دمای 30 نقطه از فضای كوره و مواد آن را در بازه زمانی 800 تا °C 1600به صورت آنلاین می تواند مشاهده نموده و ثبت كند.لنزهای استوانه‌ای سوزنیلنز مورد استفاده جهت دوربین CCTV، لنز استوانه ی سوزنی مدل 1/2C6mm است که تنظیمات آن به شکل Manual Iris مي‌باشد .این لنز با یک رابط به دوربین متصل شده است. قطر ورودی نوک لنزازmm 1 تا mm 3 و قطر خروجی آن از mm 7 تا mm 10 مي‌باشد. دیافراگم لنز برای نورهای بین 0.5 تا 20 لوکس قابل تنظیم است و میزان ورود نور را که در شفافیت تصویر پارامتر مهمی است، کنترل می کند. جنس لنز پیرکس و تا دمایC° 650 کار کرده و تا دمای C°950 تحمل دمایی دارد.
لاین اسکنر

لاین اسکنر

اندازه گيري حرارت بدنه كوره سيمان پارامتر مهمي در بهره برداري از كوره سيمان مي‌باشد كه اين مهم قبلا توسط پيرومتر هاي دستي (پرتابل) يا متحرك (Ardonox) انجام مي‌شد،كه از اشكالات عمده اش ميتوان به زمان پاسخگويي بسيار بالا و چرخش بسيار كند اشاره كرد.كه حجم كمتري از كوره را اسكن مي‌نمودشرح کار دستگاهدر سيستم ارائه شده از(اسکنر خطی مادون قرمز) line scanner استفاده شده كه از سرعت بالايي برخوردار است و حرارت بدنه كوره را در هر لحظه نمايش ميدهد. سيگنال خروجي از دتكتور IR به قسمت الكترونيكي دستگاه فرستاده شده،پس از ديجيتالايز شدن به اتاق فرمان ارسال شده و توسط نرم افزار CSG و گرافهاي رنگي مختلفي كه نشان دهنده حرارت بدنه كوره ، ضخامت آجر و كوتينگ است ،ترسيم مي‌شود .براي بهينه سازي مصرف انرژي ،كاهش هزينه توليد،كاهش توقفات كوره و در نتيجه افزايش توليد كلينكر، مشاهده نقاط داغ و بحراني كوره، بررسي وضعت آجر نسوز و افزايش عمر آجر نسوز نياز بهره بردار به اسکنر کوره سیمان را مطرح می‌کند.جهت مقابله باعوامل جوی(مه،برف،باران) جذب سیگنال مادون قرمز توسط هوای اطراف،از یک یا چند بلک بادی در یک یا چند دمای مختلف دقیق که توسط یک ترموستات کنترل شده‌اند استفاده می‌شود.بدین صورت که دستگاه دمای دریافتی از Shell را با دمایBlackbody خود مقایسه کرده و خود را به صورت اتوماتیک کالیبره می‌نماید. 
PyroDetector

PyroDetector

آشکار سازی حرارت متصاعد شده از احتراق گازها در مشعل ها در بسیاری از کارخانجات امری خطیر و حیاتی می‌باشد. اندازه گیری حرارت در این مجموعه ها با روشهای تماسی فرآیندی زمان بر و پر هزینه بوده و گاهگاه با خطاهای جبران ناپذیر همراه می باشد.این سیستم شامل سنسور، لیزر و مدارات داخلی است که در یک پکیج جمع شده اند . این سیستم باید در فاصله خاصی از شعله مورد نظر نصب شده با جذب تشعشع شعله و انجام یک سري عملیات اپتیکی برروي آن و سپس آنالیز سیگنال بدست آمده، حجم شعله را به صورت یک گراف خطی به یک خروجی جریانی 4 تا 20 میلی آمپری تبدیل کرده و توسط PLC قابل دریافت می سازد.گروه مهندسی طیف پردازان سپهر (T.P.S) بنا به ضرورت این امر اقدام به طراحی و ساخت آشکار ساز شعله با نام (Pyrodetector) نموده است که قابلیت نصب در فواصل نزدیک و دور از شعله را دارا می‌باشد.دستگاه Pyrodetector با استفاده ازروش Thermopile sensing هر گونه شعله را آشکارسازی کرده و دارای خصوصیات زیر می باشدآشکارسازی شعله های دارای گاز CH4آشکار سازی کلیه شعله های بی رنگ و رنگی در ناحیه های Visible ، Infrared و Ultravioletقابلیت نصب تا فواصل دور از شعلهقابلیت حذف نور زمینه خورشیدقابلیت نصب در نزدیک شعله با امکان خنک کاری سنسور به کمک جکت آبگردامکان آشکار سازی درجه حرارت های C°200 به بالادارای خروجی 4 تا 20 میلی آمپر و آنلاین جهت نشان دادن حجم شعله و رنگ آنقابلیت هدف گیری مشعل به کمک لیزر و چشمیقابلیت تغییر کاربری جهت نصب به عنوان HMD ( Hot Metal Detector)
آشكارساز (HMD) فلز گرم

آشكارساز (HMD) فلز گرم

HMDآشكار ساز (HMD) دستگاهي است كه فلز گرم را در ميدان ديد خود آشكارسازي مي‌كند. آشكارسازي قطعه در محدوده‌ي دمايي مشخص صورت مي‌گيرد.مشخصات عمومی دستگاه:زمان آشكارسازي بسيار كوتاههدف گيري به كمك ليزرداراي Purge هوا جهت غبار زدايي و قابليت نصب جكت آبگرد براي خنك‌كاري سنسورقابليت تعيين ضريب گسيل (Emissivity) جهت آشكارسازي دقيق آلياژهاي مختلفداراي خروجي 4-20 m A جهت به سيستم‌هاي كنترلي PLCقابليت تفکیک‌پذیری تارگت(شمش) از قطعات اطراف آن.قابليت فرمان رله در بازه‌هاي دمايي قابل تعيينقابليت نصب در هر قسمت از خطوط نورد و ذوبقابليت اتصال فيبر نوري (Fiber Optic Cable) درمواقعي كه شرايط محيط جهت نصب دستگاه (HMD) مناسب نيست (دماي بسيار بالا ،گرد و غبار ،رطوبت و...). فیبر نوری به روي اپتيك دستگاه توسط پيچ متصل مي‌شود (Plug Connection) .محفظه (Housing) دستگاه از جنس آلومينيوم است كه داراي انتقال حرارت مناسبی است.دستگاه از 3 قسمت تشكيل شده است:اپتيك دستگاه (Sensor)مدار مركزي و كنترلر (Controller)محفظه دستگاه (Housing) بازه دمايي:اپتيك و مدار كنترلر دستگاه بر حسب بازه‌هاي دمايي و ميدان ديد مشخص شده تعيين مي‌شود.1.500°C>  T مدلOx12.800 °C>  T  >600 °CمدلOx23.800 °C<  T مدلOx3ميدان ديد دستگاه:اين دستگاه داراي سه ميدان ديد بصورت زير مي‌باشد:2˚ FOV     مدل Ox36˚ FOV     مدل Ox210˚ FOV   مدل Ox1
ناظر آنلاین نورد

ناظر آنلاین نورد

کنترل دمای پروسه نورد فرایندی است که با میزان ضایعات نورد رابطه مستقیم دارد.در انواع نوردهای گرم(از قبیل نورد میلگرد، تیر آهن، نبشی، پلیت و...) اگر دمای شمش ورودی به خط تولید کنترل نشود و شمش های با دمای پایین تر یا بالاتر از استاندارد تعیین شده وارد خط شوند علاوه بر افزایش میزان ضایعات تولید باعث از بین رفتن تدریجی غلتک های نورد خواهد شد که خود هزینه های زیادی را به تولید کننده تحمیل خواهد کرد.سیستم ناظر آنلاین نورد مجموعه سنسورهایی هستند که با پروتکل feild Bus به هم متصل شده اند و قبل از هر غلتک نصب شده و پیش از هر بار نورد شدن دمای شمش را اندازه گیری کرده و با بازه دمایی استاندارد مقایسه می نماید و در صورت عدم تطابق با آن به اپراتور نورد آلارم داده و دستور Reject کردن شمش را می دهد .در صورت عدم توجه اپراتور به آلارم و وارد کردن شمش به خط نورد سیگنالی به اتاق مدیر یا بازرس نورد ارسال کرده و تعداد خطاهای اپراتورها را بر حسب زمان انجام خطا گزارش می دهد.این سیستم همچنین آماری از میزان تولید، میزان ضایعات و میزان شمش های Reject شده ، زمان شروع و پایان تولید را در هر مرحله ثبت می کند.خاطر نشان می گردد این مجموعه و تک تک اجزای آن اعم از سخت افزار و نرم افزار با توجه به نیاز نورد کاران داخلی توسط گروه مهندسی طیف پردازان سپهر طراحی و ساخته شده است و کلیه پیشنهادات در جهت تکمیل، بهبود یا حذف بعضی از اجزا قابل بررسی و اعمال می باشد.
ناظر آنلاین نورد

ناظر آنلاین نورد

کنترل دمای پروسه نورد فرایندی است که با میزان ضایعات نورد رابطه مستقیم دارد.در انواع نوردهای گرم(از قبیل نورد میلگرد، تیر آهن، نبشی، پلیت و...) اگر دمای شمش ورودی به خط تولید کنترل نشود و شمش های با دمای پایین تر یا بالاتر از استاندارد تعیین شده وارد خط شوند علاوه بر افزایش میزان ضایعات تولید باعث از بین رفتن تدریجی غلتک های نورد خواهد شد که خود هزینه های زیادی را به تولید کننده تحمیل خواهد کرد.سیستم ناظر آنلاین نورد مجموعه سنسورهایی هستند که با پروتکل feild Bus به هم متصل شده اند و قبل از هر غلتک نصب شده و پیش از هر بار نورد شدن دمای شمش را اندازه گیری کرده و با بازه دمایی استاندارد مقایسه می نماید و در صورت عدم تطابق با آن به اپراتور نورد آلارم داده و دستور Reject کردن شمش را می دهد .در صورت عدم توجه اپراتور به آلارم و وارد کردن شمش به خط نورد سیگنالی به اتاق مدیر یا بازرس نورد ارسال کرده و تعداد خطاهای اپراتورها را بر حسب زمان انجام خطا گزارش می دهد.این سیستم همچنین آماری از میزان تولید، میزان ضایعات و میزان شمش های Reject شده ، زمان شروع و پایان تولید را در هر مرحله ثبت می کند.خاطر نشان می گردد این مجموعه و تک تک اجزای آن اعم از سخت افزار و نرم افزار با توجه به نیاز نورد کاران داخلی توسط گروه مهندسی طیف پردازان سپهر طراحی و ساخته شده است و کلیه پیشنهادات در جهت تکمیل، بهبود یا حذف بعضی از اجزا قابل بررسی و اعمال می باشد.
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo