تجهیزات صنعتی

آب گرمکن خورشیدی، دستگاهی است که با جذب انرژی خورشیدی آب مورد نیاز را گرم می‌کند. استفاده از انرژی خورشیدی جهت گرم نمودن آب به جهت رایگان بودن این منبع عظیم انرژی، از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می‌باشد مشاهده حمام آب گرم معمولی*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی *** 

اتم ایزر درایر 200 لیتر درساعت طراحی و ساخت خط تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (SprayDryer) در ظرفیت های 5 تا 550 لیتردرساعت.شرکت سازنده :فرآیند پژوه پارسکشور سازنده :ایران مشاهده اسپری درایر اتمیزه 550 لیتر درساعت*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی *** 

اتم ایزر درایر 100 لیتر درساعت طراحی و ساخت خط تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (SprayDryer) در ظرفیت های 5 تا 550 لیتردرساعت.شرکت سازنده :فرآیند پژوه پارسکشور سازنده :ایران مشاهده اسپری درایر اتمیزه 550 لیتر درساعت*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

مستربچ لیزکننده که با نام‌های لیز کننده و یا مستربچ اسلیپ (Slip) نیز شناخته می‌شوند، برای کاهش مقاومت فیلم به لیزخوردن روی خود یا بخش‌هایی از تجهیزات تبدیل استفاده می‌شوند. سطوح پلیمری اغلب اصطکاک  بالایی نشان می‌دهند که منجر به بروزمشکلاتی در حین مراحل تولید و استفاده در فرایندهای پیچاندن رول فیلم‌ها، تولید کیسه، عملیات بسته‌بندی، رهایش قالب می‌شود. استفاده از مستربچ اسلیپ باعث صیقلی شدن، افزایش کیفیت سطح فیلم، کاهش ضایعات کاهش استهلاک ماشین آلات ، کاهش چسبندگی سطوح فیلم به هم و تسهیل در فرایند تولید می‌شود. این مستربچ‌ها در محصولات PE ، PP ، PET، فیلم های نازک، فیلم های معمولی و ضخیم، فیلم های کشاورزی و پلی الفین ها کاربرد دارند.عملکرد مستربچ لیزکننده و آنتی بلاک از طریق مهاجرت به سطح می‌باشد. هنگامی که پلیمر خنک می‌شود، یک لایه‌ی روان کننده جامد روی سطح تشکیل می‌شود که اصطکاک یا چسبندگی بین سطوح پلیمری و پلیمر با مواد دیگر را کاهش می‌دهد. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

پلیمرها تحت شرایط آب و هوایی مختلف و خصوصاً تابش نور خورشید دچار تفییرات ظاهری یا کاربردی می‌­شوند. به طور معمول مواد پلیمر در مواجهه‌ طولانی مدت با نور(فرابنفش) خورشید UV متحمل تغییر رنگ و خواص مکانیکی از جمله کاهش استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه، شکنندگی، ایجاد ترک و ورقه‌­ای شدن می‌شوند. به همین دلیل مقاومت این گونه مواد در برابر شرایط جوی و جلوگیری از تجزیه و تخریب به مسئله‌ای مهم تبدیل شده است. با توجه به این نکته که تجزیه و تخریب پلیمرهای در معرض نور فرابنفش، گاهاً خسارات سنگینی به همراه دارد، استفاده از مواد پلیمری مقاوم در برابر UV و استفاده از مستربچ UV در پلاستیک‌ها ضروری است. از جمله مهم­ترین عوامل منجر به تخریب پلیمرها می­توان به تابش نور خورشید، دما، رطوبت و اثرات جوی دیگر مانند حضور آلاینده­‌ها اشاره کرد.حفاظت از مواد پلیمری در مقابل پرتو فرابنفش و عوامل جوی معمولاً با افزودن جاذب‌های نور و دیگر توسط ترکیب مواد پلیمری با افزودنی‌­ها صورت می گیرد. با افزایش شدت پرتو فرابنفش و  تشدید شرایط جوی، تثبیت کننده‌ها باید بازده بیشتری داشته باشند. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

مستربچ روشن‌کننده ‌نوری ، با نام‌های دیگری چون مواد سفیدکننده پلیمر، مستربچ سفیدکننده ، اپتیکال برایتنر و عوامل سفیدکننده فلئورسنت نیز نامیده می‌شود، این نوع مستربچ از طریق یک مکانیسم فلئورسنتی کار می‌کنند که نور را در طیف UV جذب و در ناحیه آبی طیف مرئی منتشر می‌کنند که باعث ظاهری روشن‌تر و تازه‌تر می‌شود. این مستربچ‌ها به منظورهای پوشاندن زردی طبیعی پلاستیک‌ها، سفید تر شدن محصولات پلیمری، پوشش‌دهی بالاتر مستربچ سفید (ته رنگ مایل به آبی)، بهبود رنگ اولیه و درخشندگی قطعات رنگ‌شده به‌کار می‌‍‌‌روند. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

مستربچ کمک فرایند پلیمر (Polymer Processing Aid (PPA، به طور ویژه برای افزایش قابلیت اکستروژن پلاستیک‌ها (فیلم‌های پلی‌اتیلن، لوله‌ها، تیوب‌ها و …) طراحی شده و باعث بهبود تولید و/ یا کیفیت می‌شوند. این مستربچ‌ها بر پایه فلوئوروالاستومرها هستند و به طور گسترده برای بهبود فرایندپذیری پلیمر در سرعت برشی‌های بالاتر توصیه می‌شوند. کاهش استهلاک ماشین آلات بهبود و تسهیل فرآیند تولید ، کاهش دما و فشار و افزایش عمر ماشین آلات، صیقلی تر و براق تر شدن سطح فیلم، افزایش شفافیت سطح فیلم، بهبود خاصیت چاپ‌پذیری ، کاهش استهلاک ماشین آلات ، کاهش زمان و ضایعات هنگام تعویض رنگ ، کاهش دما و فشار فرایند، حذف پدیده‌های تجمع مواد سوخته در قالب (Die Buildup) و شکست مذاب (Melt Fracture) ، افزایش سرعت تولید , کاهش هزینه های مصرف انرژی و در نهایت کاهش قیمت تمام شده از اثرات استفاده از مواد کمک‌فرایند می‌باشند. بعبارتی دیگر، با استفاده از افزودنی‌های کمک‌فرایند که در تولید محصولات PE،   PP، فیلمهای نازک، فیلم های معمولی و ضخیم، فیلم های کشاورزی، گونی و جامبو و کارتن پلاست، الیاف و لوله های PP و پلی الفین ها کاربرد دارند، می‌توان بدون کاهش سرعت تولید، فرایندهای تولید را در دمای کمتری انجام داد به منجر به بهبود خواص محصول نهایی می‌گردد.مستربچ کمک فرایند پلیمر  آریا پلیمر شکست مذاب را حذف می‌کند، تجمع مواد سرقالب را کاهش می‌دهد، سطح فیلم را بهبود می‌دهد، اثر پوسته‌ماهی را حذف می‌کند، تشکیل ژل‌ها را کاهش می‌دهد و خروجی تولید را افزایش می‌دهد. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

مستربچ هسته زا پلیمرها که با نام‌های شفاف کننده و شیشه ای کننده پلی پروپیلن شناخته می‌شوند، با افزایش سرعت کریستالی شدن و درصد کریستال کلی پلیمر باعث بالا بردن شفافیت قطعات تزریقی، افزایش پایداری ابعادی قطعه، کاهش سیکل زمانی تزریق در طول فرایند تولید قطعات تزریقی، کاهش تبلور، هسته زایی، رفع کدری و بالا بردن جلا می‌شوند. هسته زایی به طور مرسوم برای بهبود خواص فیزیکی پلی‌پروپیلن استفاده شده‌است و اخیراً با تکامل این فرایند ، مزیت‌های بسیار بیشتری پیدا کرده‌است، از جمله کاهش زمان فرایند، بهبود تاب برداشتگی، کنترل ابعادی، افزایش خواص سدگری، و زیبایی بیشتر. عوامل هسته‌زا در تولید محصولات بر پایه پلی‌اتیلن و انواع ظروف یکبار مصرف، انواع مصنوعات پلاستیکی و همچنین در فیلم های معمولی و نازک و ضخیم نیز استفاده می‌شوند.پلی‌پروپیلن یک پلیمر نیمه کریستالی است. مستربچ‌های هسته‌زای شرکت آریاپلیمر سرعت کریستالیزاسیون و درصد کریستال کلی پلیمر را افزایش می‌دهد. سرعت بالاتر کریستالیزاسیون امکان تولید بالاتر را بواسطه کاهش زمان سیکل قالب‌گیری و فرایند‌های اکستروژن فراهم می‌سازد. درصد کلی کریستالینیتی پلیمر، سفتی و دمای نرم‌شدگی را بهبود می‌دهد. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

مستربچ آنتی اکسیدانت ، یکی از مهم‌ترین افزودنی‌های صنعت پلاستیک هستند که در فرایندهای تولیدی استفاده می‌شوند. پلاستیک‌ها معمولاً تحت تأثیر نور، اکسیژن و حرارت به سرعت دچار پیرشدگی می‌شوند که منجر به تغییرات زیر می‌شود؛ افت استحکام، سفتی، و انعطاف پذیری، تغییر رنگ، خراشیده شدن و کاهش شفافیت. افزودنی‌های آنتی اکسیدانت در تولید محصولات پلیمری از جمله فیلم های نازک، فیلم های معمولی و زخیم، فیلم های کشاورزی، گونی و جامبو و کارتن پلاست، فوم، الیاف، محصولات تزریقی PP و لوله های PP، پلی‌الفین ها، تولید لوله و پروفیل و فیلم و قطعات تزریقی و بادی قابل استفاده هستند. فرایندهای تولید پلاستیک‌ها همواره ترکیبی از برش، اکسیژن و حرارت بالاست که باعث تخریب اکسیداسیون حرارتی پلیمرها می‌شود. استفاده از مستربچ‌ آنتی اکسیدانت باعث پایدار سازی پلیمر در برابر عوامل اکسایش در فرآیند تولید، جلوگیری از تخریب و اکسید شدن پلیمر در دمای فرایند بالا، بالا رفتن مقاومت محیطی پلیمر، بهبود خواص مواد بازیافتی می‌گردد.آنتی‌اکسیدانت‌ها در دو حالت مختلف مورد نیاز هستند.  یکی از این حالت ها، زمانی است که دمای پلیمر ما حین فرآیند به بالاتر از دمای ذوب خود می رسد و حالت بعدی زمانی است که پلیمر تحت شرایط جوی و اکسیژن و حرارت محیطی قرار می گیرد. در صورتی که در این حالت ها از مستربچ آنتی اکسیدانت استفاده نگردد، پلیمر ما دچار تخریب و افت خواص می گردد. در همین راستا محصولات آریاپلیمر امکان توقف تخریب پلیمر در هر دو حالت بالا را دارا می باشند. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

پلی‌پروپیلن‌ از جمله پلیمرهای پرمصرف در صنعت پلاستیک محسوب می‌شود. این مواد به طور گسترده در فرآیند اکستروژن، کامپاندسازی، تولید قطعات تزریقی، الیاف و … مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین با توجه به اینکه سهم این مواد در سرانه پلاستیک مصرفی در جهان بسیار بالاست، در صنعت بازیافت نیز توجه بسیاری را به خود جلب نموده‌اند.شاخص جریان مذاب یا MFI از جمله مهمترین خواص مورد توجه در فرآیند این مواد می‌باشد. هریک از  فرآیندهای موجود در صنعت پلاستیک به محدوده خاصی از شاخص جریان مذاب نیاز دارد و در صورت بهینه نبودن مقدار MFI، مشکلاتی از جمله شکست مذاب، پوسته پوسته شدن، ناپایداری ابعادی، اعوجاج و … در محصولات تولیدی به وجود می‌آید. عموما دستیابی به رنج MFI بهینه و ثابت، در پلیمریزاسیون مواد در راکتور، از نظر اقتصادی به صرفه نیست؛ در نتیجه نیاز به استفاده از افزودنی با قابلیت کنترل کنندگی MFI وجود دارد. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

در سال های اخیر استفاده از فیلم های پلیمری به دلیل دارا بودن خواص مطلوب، شفافیت و هزینه مناسب برای استفاده در پوشش گلخانه و نیز بسته بندی محصولات مختلف از جمله مواد غذایی کاربرد گسترده ای پیدا کرده است.یکی از چالش های موجود در زمینه کاربرد فیلم های پلیمری، تولید مه ( یا شبنم)  است. تشکیل مه ناشی از میعان بخار آب روی سطح می باشد. در فیلم های گلخانه ای یا بسته بندی مواد غذایی به دلیل وجود رطوبت بالا، این پدیده محتمل تر است. در حقیقت به دلیل وجود نوسانات دمایی بخار آب به صورت قطراتی بر روی سطح فیلم تشکیل می شود. این قطرات به دلیل تفاوت کشش سطحی آب با پلیمر ناقطبی تشکیل دهنده فیلم، بر روی سطح آن باقی می مانند.وقوع پدیده مه گرفتگی و تجمع قطراب آب روی سطح فیلم، با کاهش انتقال نور و نیز ایجا اثر لنز، منجر به تداخل در فرآیند رشد گیاه در گلخانه،  تخریب و آسیب دیدن محصولات و نیز کاهش وضوح در بسته بندی مواد غذایی می شود. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

افزودنی بهبود دهنده استحکام ضربه و کاهنده اعوجاج  به عنوان یک مستربچ پیشرفته با خواص مهندسی شده در محصولات پلیمری به خصوص برای پلی اولفین های از نوع پلی پروپیلن و پلی اتیلن شناخته می‌شود. این ماده به صورت قابل توجهی مقاومت به ضربه در این مواد را افزایش می‌دهد.همچنین یکی از مشکلات اصلی در فرآیند تزریق پلاستیک، بحث اعوجاج و شرینکیج محصولات پلیمری است که برای کاهش این نقص نیاز به اعمال فشار نگهداری همراه با افزایش زمان و هزینه است. این افزودنی علاوه بر حذف شرینکیج و اعوجاج، افزایش سرعت تولید، حذف فشار نگهداری، کاهش فشار تزریق و نیروی کلمپ مورد نیاز را همراه دارد.مستربچ بهبود دهنده مقاومت به ضربه محصولات PE و PP آریا پلیمر با اضافه شدن به مواد پایه، موجب تبدیل خواص ماده از حالت ترد و شکننده به موادی با خواص مقاومت به ضربه بالا می‌شود. مشاهده مستربچ کربنات کلسیم*** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***