فرآیند پژوه پارس

دستگاه خشک کن روتاری ROT :خشک کن روتاری برای خشک کردن پودرهای مختلف در صنایع غذایی ،شیمیایی و بهداشتی استفاده میشود.کلیه قسمتهای در تماس با مواد از جنس کربن یا استنلس استیل بسته به سفارشطرز کار ماشین روتاری درایر به این صورت است که پودر ضمن دوران بدنه خشک کن حرکت دورانی پیدا کرده و بعلت شیب خشک کن حرکت رو به جلو نیز دارد که تواما حرکت سه بعدی مارپیچی را ایجاد میکند.این حرکت علاوه بر زیر و رو کردن پودر ضمن سقوط امکان خشک شده سریع و موثر در اثر مجاورت با هوای گرم را میدهد.خشک کن دوار (ROTARY DRYER) کلیه قسمتهای در تماس با مواد از جنس استنلس استیل ، مناسب برای خشک کردن انواع پودر و گرانول در صنایع غذایی ، شیمیایی و بهداشتی . ماشین روتاری درایر دارای پره های حمل کننده داخلی(LIFT FLIGHT) برای زیر و رو کردن پودر و تقه زن (KNOCKER) برای جلو گیری از چسبیدن پودر مرطوب در ورود می باشد . شیب ماشین خشک کن روتاری بین ۱٫۵ تا ۴ درصد قابل تنظیم می باشد .مواد پس از ورود از دهانه ورودی دستگاه روتاری درایر در اثر دمش هوای گرم رطوبت خود را از دست می دهد .کوره های هوای گرم مورد نیاز همراه با ماشین خشک کن روتاری ROT تامین می گردد .تئو ری خشک کن (محاسبه خشک کن) ها به زبان ساده:وقتی بطور مثال میگوئیم میخواهیم رطوبت را از ۸۰ درصد به ۱۰ در صد برسانیم یعنی باید در نهایت ۸۰۰ گرم آب در یک کیلو ماده خشک را برسانیم به ۱۰۰ گرم آب توی یک کیلو ماده خشک.فرمول:گرمای لازم=گرمای لازم برای افزایش درجه حرارت ار محیط به ۱۰۰ سانتی گراد+گرمای نهان تبخیر آبالبته میباید بسته به نوع خشک کن راندمان تقریبی را در نظر گرفت که برای خشک کن دوار یا روتاری درایر حدود ۴۰ در صد است.بر اساس این محاسبات و در نظر گرفتن راندمان با مشعل۲۲۰۰۰۰ کیلو کالری در ساعت تقریبا ۱۵۰ کیلو گرم آب در ساعت از مواد متصاعد خواهد شد.جهت اطلاع از موجودی و یا قیمت محصول می توانید بر روی دکمه ی درخواست آخرین قیمت کلیک نموده و فرم مربوطه را تکمیل و ارسال نمائید. اعضای شرکت کارا صنعت در اسرع وقت پاسخگوی شما هستند.بری دیدن محصولات بیشتر اینجارا کلیک کنیدمشاهده 160 مدل دیگر دستگاه خشک کن

خشک کن پسته و غلات – KRD :مخصوص خشک کردن دانه هایی مانند پسته – ذرت – برنج – نخود فرنگی و دانه های نباتی. ماشین مواد را در مجاورت کانالهایی که از داخل آنها هوای داغ جریان دارد حرکت می دهد زیر کانالها ورقه مشبک است و هوا امکان ورود و خروج از آنها و عبور از لابلای مواد را نیز دارد .هوا از طریق مانفیلد ورودی داخل و پس از جذب رطوبت از طریق مانفیلد خروجی خارج می گردد .مواد پس از خروج از انتهای خشک کن از طریق یک مارپیچ قابل خروج یا در صورت نیاز به سیرکولاسیون قابل انتقال به یک بالابر قاشقکی جهت حمل مجدد به بالای خشک کن می باشد . برای مشاهده محصولات بیشتر اینجارا کلیک کنید.مشاهده 160 مدل دیگر دستگاه خشک کن

وکیوم درایر(خشک کن تحت خلاء) :ماشین خشک کن تحت خلاء (وکیوم درایر ) برای خشک کردن مواد حساس به گرما که در دمای بالا تجزیه و یا ترکیب و یا تغییر شکل پیدا می کنند مناسب میباشد. ماشین خشک کن تحت خلاء (وکیوم درایر ) بطور گسترده در صنعت دارویی ، شمیایی و مواد غذایی و صنعت الکترونیک کاربرد دارد.ماشین خشک کن تحت خلاء (وکیوم درایر )  برای خشک کردن و گرم کردن مواد در خلاء کاربرد دارد. بعلت استفاده از واکیوم سرعت تبخیر و خشک کردن بیشتر می باشد.در صورت استفاده از کندانسور در مسیر مکش پمپ واکیوم امکان بازیافت حلال وجود دارد.در شرایط تحت وکیوم، نقطه جوش مواد خام کاهش خواهد یافت که توام با فشار کم باعث افزایش سطح تبادل حرارتی و کاهش انرژی لازم جهت تبخیر خواهد شد. منبع گرمایی میتواند بخار کم فشار و یا بخار تحت فشار باشد. دارای حداقل اتلاف حرارتی می باشد. با توجه به اینکه خشک کردن تحت خلا و بدون تماس با جریان هموای خارجی صورت میگیرد بهترین شرایط جهت استانداردهای GMP ایجاد شده است.همچنین این دستگاه برای محصولات جامد حساس به گرما و حساس به تغییر دما انتخابی هوشمندانه است. موادی که از این طریق خشک می شوند علاوه بر حفظ کیفیت و طعم، دچار تغییرات مکانیکی نمی شوند.دستگاه خشک کن خلا مصرف انرژی کم تری و قابلیت شست و شوی خودکار دارد. به خاطر داشته باشید که به کمک این دستگاه می توانید موادی با رطوبت بالاتر را با سرعت بیشتر و کیفیت بهتری  و قیمت مناسب تری خشک نمایید.این دستگاه صنعتی که ابعاد بزرگتری نسبت به دستگاه فریز درایر دارد، روش کاری متفاوتی  و قیمت   متفاوتی نیز دارد. در شرایط خلا نقطه جوش مواد پایین تر از حالت عادی  و ملایمی است. به همین علت تبخیر آب مواد زودتر انجام می شود. به این ترتیب راندمان عملکردی نیز افزایش پیدا می کند.دستگاه خشک کن تحت خلاء با ایجاد فضایی خلاء مانند، سعی می‌کند تا نقطه جوش محصولات را کاهش دهد تا سریع‌تر خشک شوند و با حفظ ماهیت اصلی آن‌ها در قیمت آن نیز تاثیر دارد ، فرآیند خشک شدن صورت بگیرد. وکیوم درایر (خشک کن تحت خلاء) را می‌توان تنظیم کرد.این دستگاه  برای خشک کردن و گرم کردن مواد  کاربرد دارد. بعلت استفاده از واکیوم سرعت تبخیر و خشک کردن بیشتر است  و قیمت  مناسب تری نسبت به بقیه  دارد در صورت استفاده در مسیر مکش پمپ واکیوم امکان بازیافت حلال نیز است ·در شرایط تحت وکیوم,  درایر نقطه جوش مواد خام کم  خواهدشد که توام با فشار کم باعث افزایش سطح تبادل حرارتی و کاهش انرژی لازم جهت تبخیر هم  خواهد شد.·منبع گرمایی میتواند بخار کم فشار و یا بخار تحت فشار است .·دارای حداقل اتلاف  حرارتی.·با توجه به خشک کردن تحت خلا و بدون تماس با جریان هموای خارجی صورت میگیرد بهترین شرایط جهت استانداردهای GMP ایجاد شده است  . خشک کن تحت خلاء  امکان برنامه ریزی و تنظیم این دستگاه در شرایطی را اشاره می کند. به عبارتی با استفاده از این دستگاه میتوان اقدام به خشک کردن یک مواد در یک دما و رطوبت را اجرا کرد . زیرا بسته به استفاده باید قابلیت تنظیم دما و رطوبت را داشته باشد.و در قیمت نیز تاثیر دارد ظرفیت و ورودی دستگاه بسته به نوع استفاده ار آن فرق دارد و از 20 کیلوگرم در مدل های کوچک تا 20 تن در مدل های بزرگ فرق میکند.وکیوم درایر نوعی خشک کن تحت خلاء می باشد که این سیستم جهت خشک کردن و گرم کردن مواد حساس به گرما (که در مواجه با گرما دچار تغییر شکل می شوند) استفاده نیز  می شود و قیمت مناسبی هم دارد اخیرا بسیار مورد توجه قرارگرفته است در روش دستگاه وکیوم درایر  به علت ایجاد شرایط خلا درطی خشک کردن دمای فراورده نسبت به شرایط اتمسفری زیاد بالا نمی رود  و هم در قیمت نیز اثر میگزارد و  علاوه برحفظ مواد مغذی محصول رنگ عطر و بافت طبیعی ماده نیز تا حد زیادی حفظ می شود  **مشاهده 160 مدل دستگاه خشک کن مواد غذایی **

اسپری درایر:طراحی و ساخت خط ، تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (Spray Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت خشک کن اسپین فلش درایر دستگاهی است ایده ال جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است وبرای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران . مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم است، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و در بهترین حالت، هر دو، جمع آوری میشودجهت تولید پودر شیرین بیان ، تخم مرغ، گوجه فرنگی ، عصاره های گیاهی ، چسب ، سولفات روی ، سلنیم و مواد شیمیایی دیگر جهت شرکت های گلباغ غرب ، ایران تانن ، داروسازی ابن ماسویه ، افزودنیها ، گیاه صنعت مازندران ، دانشگاه اصفهان ، فلزات نادر رفسنجان ، رنگین سازان و در حال حاضر یک دستگاه بظرفیت 300 کیلوگرم نرخ تبخیر آب در ساعت جهت شرکت گلگاه در دست ساخت است.پروسه اسپری درایینگ در مراحل زیر، می تواند خلاصه شود:اسپری کردن مواد (به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون) برای تبدیل شدن به قطرات یا ذرات ریز. قرار گرفتن مواد اسپری شده در مجاورت یک گاز داغ (معمولا هوا یا بخار آب) جهت خشک شدن مواد.موادی که باید خشک شوند توسط وسایل اتمیزه کننده به صورت ذرات ریز و بسیار کوچک در می آیند.در حالتی که مواد به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون می باشند، به اندازه های کوچک تبدیل شده تا سطح تماس آن ها با عامل خشک کردن، افزایش یابد. پس از کاهش اندازه ذرات مواد، این ذرات در داخل جریانی از یک گاز داغ که عمدتا هوا می باشد قرار می گیرد. ذرات پس از قرار گرفتن در معرض گاز داغ، سریعا خشک شده و در انتهای دستگاه اسپری درایر جمع می شود و سپس برای استفاده های بعدی از سیستم خارج می گردد.برای مشاهده محصولات بیشتر اینجارا کلیک کنید.مشاهده 4 مدل دیگر دستگاه خشک کن ساختمانی 

سپین فلش درایر:طراحی و ساخت واحد خشک کن مداوم کیک، خمیر یا دوغاب به روش شناور شدن در هوای گرم (Spin Flash Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتر درساعت جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است و برای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران میباشد. مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم میشود، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و یا هر دو، جمع آوری میشود.برای تولید مواد از جمله بنتون، نشاسته، پودر خون و تفاله میوه مواد شیمیایی آلی و غیر آلی، داروئی، غذایی و رنگدانه ها و سرامیکها میباشد. جات شرکت های نصب شده شامل شرکت عصر ثمر ارومیه، ارزینه، صنایع شهید زین الدین، تهران رس کیمیا و ضیاع دیگر میباشد.انواد دیگر ان می توان به :خشک کن مواد خمیری 1000 لیتر در ساعتبرای مشاهده محصولات بیشتر اینجارا کلیک کنید.مشاهده 4 مدل دیگر دستگاه خشک کن ساختمانی

سپری درایر | خشک کن مایعات 550 لیتر درساعت:طراحی و ساخت خط تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (SprayDryer) در ظرفیت های 5 تا 550 لیتردرساعت.جهت تولید پودر شیرین بیان، عصاره های گیاهی، چسب، سولفات روی، سلنیم و مواد شیمیایی دیگر جهت شرکت های گلباغ غرب، ایران تانن، داروسازی ابن ماسویه، گیاه صنعت مازندران، دانشگاه اصفهان،گول دارو اصفهان، فلزات نادر رفسنجان، رنگین سازان، شیرین بیان زاگرس، فرآیند نشاسته شرکت گلگاه و صنایع شیمیایی فارس موادی که باید خشک شوند توسط وسایل اتمیزه کننده به صورت ذرات ریز و بسیار کوچک در می آیند. تا سطح تماس آن ها با عامل خشک کردن، افزایش یابد. پس از کاهش اندازه ذرات مواد، این ذرات در داخل جریانی از یک گاز داغ که عمدتا هوا می باشد قرار می گیرد. ذرات پس از قرار گرفتن در معرض گاز داغ، سریعا خشک شده و در انتهای دستگاه اسپری درایر جمع می شود و سپس برای استفاده های بعدی از سیستم خارج می گردد.برای مشاهده محصولات بیشتر اینجارا کلیک کیند.مشاهده 160 مدل دیگر دستگاه خشک کن

مشخصات اسپری درایر:طراحی و ساخت خط ، تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعتخشک کن اسپین فلش درایر دستگاهی است ایده ال جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغ اب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است وبرای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران .مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم است، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی می شود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و در بهترین حالت، هر دو، جمع آوری می شودجهت تولید پودر شیرین بیان ، تخم مرغ، گوجه فرنگی ، عصاره های گیاهی ، چسب ، سولفات روی ، سلنیم و مواد شیمیایی دیگر جهت شرکت های گلباغ غرب ، ایران تانن ، داروسازی ابن ماسویه ، افزودنیها ، گیاه صنعت مازندران ، دانشگاه اصفهان ، فلزات نادر رفسنجان ، رنگین سازان و در حال حاضر یک دستگاه بظرفیت 300 کیلوگرم نرخ تبخیر آب در ساعت جهت شرکت گلگاه در دست ساخت است.پروسه اسپری درایینگ در مراحل زیر، می تواند خلاصه شود: اسپری کردن مواد (به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون) برای تبدیل شدن به قطرات یا ذرات ریز. قرار گرفتن مواد اسپری شده در مجاورت یک گاز داغ (معمولا هوا یا بخار آب) جهت خشک شدن مواد. موادی که باید خشک شوند توسط وسایل اتمیزه کننده به صورت ذرات ریز و بسیار کوچک در می آیند. در حالتی که مواد به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون می باشند، به اندازه های کوچک تبدیل شده تا سطح تماس آن ها با عامل خشک کردن، افزایش یابد. پس از کاهش اندازه ذرات مواد، این ذرات در داخل جریانی از یک گاز داغ که عمدتا هوا می باشد قرار می گیرد. ذرات پس از قرار گرفتن در معرض گاز داغ، سریعا خشک شده و در انتهای دستگاه اسپری درایر جمع می شود و سپس برای استفاده های بعدی از سیستم خارج می گردد.قیمت دستگاه اسپری درایر** مشاهده 24 مدل اسپری درایر **

معرفی،مشخصات و قیمت اسپین فلش درایرطراحی و ساخت واحد خشک کن مداوم کیک، خمیر یا دوغاب به روش شناور شدن در هوای گرم (Spin Flash Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتر درساعت جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است و برای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران میباشد. مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم میشود، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و یا هر دو، جمع آوری میشود. برای تولید مواد از جمله بنتون، نشاسته، پودر خون و تفاله میوه مواد شیمیایی آلی و غیر آلی، داروئی، غذایی و رنگدانه ها و سرامیکها میباشد. شرکت های نصب شده شامل شرکت عصر ثمر ارومیه، ارزینه، صنایع شهید زین الدین، تهران رس کیمیا و ضیاع دیگر میباشد.از انواع دیگر ان می توان :خشک کن مواد خمیری 1000 لیتر در ساعتخشک کن مواد خمیریاسپین فلش درایر (فرآیند پژوه پارس)اسپین فلش درایر 50 لیتر در ساعت Spin Flash Dryers اسپین فلش درایر آزمایشگاهی 10 لیتریاسپین فلش درایر 1000 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 700 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 600 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 800 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 850 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 900 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 650 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 950 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 500 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 300 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 350 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 550 لیتر در ساعتاسپین فلش درایر 400 لیتر در ساعتبرای مشاهده محصولات بیشتر کلیک کنید.مشاهده 4 مدل دیگر دستگاه خشک کن ساختمانی

 روتاری درایر برای خشک کردن پودرهای متفاوت در صنایع غذایی ،شیمیایی و بهداشتی استفاده می شود.* انواع روتاری درایر(خشک کن دوار) :- روتاری درایر 100 لیتر- روتاری درایر 200 لیتر- روتاری درایر 300 لیتر- روتاری درایر 250 لیتر- روتاری درایر 400 لیتر- روتاری درایر 500 لیتر- روتاری درایر 600 لیتر- روتاری درایر 450 لیتر- روتاری درایر 550 لیتر- روتاری درایر 350 لیتر* طرز کار روتاری درایر(خشک کن دوار)  :   خشک شدن مواد در خشک کن های دوار از طریق مجاورت مواد مرطوب با هوای گرم و خشک تولید شده توسط مشعل یا هیتر گازی یا گازوئیل سوز انجام می گیرد. مواد از قسمت بالایی داخل خشک کن پس از ورود مواد مرطوب به خشک کن دوار، مواد در معرض هوای گرم تولید شده توسط مشعل قرار می گیرند و با چرخش لوله ی خشک کن و کمک نیروی جاذبه و پره های فلزی زاویه دار به سمت پایین خشک کن حرکت می نمایند و با طی مسیر در لوله ی خشک کن و از دست دادن تدریجی رطوبت خشک شده و در نهایت از دستگاه خارج می شوند. تعبیه ی قاشقک ها باعث زیر و رو کردن بهتر مواد و هم زدگی بهتر و برخورد بیشتر هوای گرم با مواد شده و به خشک شدن سریع تر و بهتر مواد کمک می نمایند.* اجزا و قطعات روتاری درایر(خشک کن دوار)  : - لوله ی خشک کن دوار- مشعل خشک کن دوار- غلطک های خشک کن دوار- گیربکس و الکتروموتور- هود- شاسی- چرخ دنده و پینیون و یا زنجیر* کاربرد روتاری درایر(خشک کن دوار)  :برای خشک کردن ضایعات میوه و گیاهی ، خشک کردن پسماند کشتارگاه ها و روده دام ، خشک کردن صنایع شیمیایی است.مشاهده 160 محصول دستگاه خشک کن  

کوترقرص:دستگاه کوتر قرص مانستی (Manesty Accelacota) در ظرفیتهای 75،150، 350 کیلوگرمی جهت پوشش دادن فیلم رنگی مناسب بر روی قرص ها در صنایع داروسازی بکار می رود . قسمت های مختلف شامل دیگ دراژه مشبک استنلس استیل با الکتروموتور و گیربکس اروپای غربی، سیستم کنترل دور فرکانسی جهت تنظیم دور دوران دیگ ، تابلوی کنترل و فرمان برقی و پنوماتیک ، پیستولت کمپانی (Walther Pilot) آلمان غربی ، سیستم تغذیه محلول کوتینگ با میکسر برقی یا پنوماتیک و متعلقات می باشد . بسته به سفارش استفاده از پمپ (Peristaltic) بجای سیستم تغذیه ، فیلترمناسب درمسیر هوا ورودی و استفاده از بک فیلتر در مسیر جریان هوا خروجی قابل نصب بر روی دستگاه می باشد.دستگاه کوتر قرص طرح مانستی (Manesty Accellacota) جهت پوشش دادن فیلم رنگی بر روی قرص با کنترل دور فرکانسی جهت داروسازی شفاء، روزدارو، پورسینا، حکیم، خوارزمی، آریا، باختر بیوشیمی و گل دارو.ساخت دستگاه کوتر قرص (فیلم و شوگر کوتینگ) با ظرفیت های گوناگون براساس نیاز مشتریان و با تیپ بندی های مختلف توسط شرکت فرآیند پژوه پارس امکان پذیر می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر از این دستگاه با ما تماس بگیرید .از انواع دیگر ان می توان :Accelacotaکوتر قرص (فرآیند پژوه پارس)دستگاه کوتر قرص مانستیکوتر قرص فرآیند پژوه پارسکوتر قرص آزمایشگاهی 20 کیلو گرمیکوتر قرص 150 کیلوگرمیکوتر قرص 75 کیلوگرمیکوتر قرص 350 کیلوگرمیکوتر قرص 30 کیلوگرمیکوتر قرص 20 کیلوگرمی

مشخصات غبار گیر های صنعتی:تجهیزات تصفیه و غبار گیری هوا شامل بگ فیلتر، سیکلون، اسکرابر و انواع فن های صنعتی جهت خاک چینی ایران، دانشگاه رازی همدان، گلاغ غرب، ابن ماسویه، گیاه صنعت مازندران و سیمان بند اهواز طراحی و ساخته شده اند و همچنین سازنده انواع فن هاى سانتریفوژ با فشار و دماى بالا.فیلتر های، بگ فیلتر از جنس پلیستر و همچنین ضد الکتریسته ساکن می باشد و فاصله بین فیلتر ها بگونه ای است که حد اکثر راندمان را جهت جذب گرد و غبار داشته باشد.معرفی بگ فیلتر :امروزه برای نگهداری از سیستم ها و دستگاه های صنعتی در صنایع مختلف از انواع مختلف سیستم های فیلتراسیون استفاده می کنند، بگ فیلتر نیز از جمله سیستم ها و دستگاه های فیلتراسیون می باشد که امروزه در اغلب صنایع از آن برای کاهش آلودگی هوای ورودی به دستگاه های صنعتی استفاده می کنند.بگ فیلتر :غبارگیر خشک ( Bag Filter ) :این دستگاه در صنایع مختلف معدنی نظیر کاشی ، چینی، پودرهای میکرونیزه، صنایع سیمان ، فولاد و ...کاربرد زیادی دارد.  *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

سازنده انواع میکسر های شیمیایی شامل وکیوم میکسر که خود متشکل از دو نوع همزن توربو و لنگری، هموژنایزر، پمپ سیرکولاسیون و تخلیه با سیستم هیدرولیک بالابرنده درب و برگردان دیگ میکسر جهت تهیه کرم و لوسیون.مخلوط کن های پودر با نسبت اخطلاط دقیق شامل مخلوط کن های ریبونی، پره ای (Paddle)، بیلچه ای، دو مخروطی متقارن و نا متقارن که موارد را به صورت هشت انگلیسی حرکت میدهد.بلندر حلزونی و V شکل که بعلت حرکت آرام از جدا شدن ذرات سبک و سنگین جلوگیری کرده و باعث اخطلاط سریع آنها می شود.انواع میکسر و بلندر های پودر شامل وکیوم میکسر، جهت تهیه کرم ولوسیون ، بلندر های دو مخروطی متقارن و نامتقارن، بلندر V شکل، ریبونی، بلیچه ای و پره ای (Paddle Mixer) تکی و دوبل طرح (Forberg) جهت دارو سازی شفاء، آریا، سامی ساز، شیمیایی سینا، سیمان بند اهواز، توس سولفور، کارتن چسب پیروز و صنایع شیمیایی پارچین.وسازنده قسمتی از خط تولید زاج سفید شرکت زاج تاکستان شامل سیستم انتقال مواد، میکسر ها، بونکر سولفات، تغلیظ کننده سه مرحله ای، خط انتقال و شستشو زاج و خشک کن آن هستیم .در میکسرها ابتدا سیال اصلی وارد مخزن میکسر می شود سپس حجمی از سیال ، میکس شونده اضافه می شودگرداب کوچکی به وسیله حرکت آشفته یا تربلانس پروانه ، عملیات میکس را انجام می دهد.جهت میکس کردن نیاز به یکسری اطلاعات می باشد که شامل نحوه میکس کردن مواد ، انتقال گرما ، سوسپانسیون مواد ، انحلال جامدات ، پراکندگی های گازها در دیگر مواد ، پراکندگی مایعات ، پراکندگی جامدات .تیپ و مدل پروانه ها با توجه به نوع ماده و وسکوزیت�� مواد انتخاب می گردد. پره ها به دو کلاس کلی تقسیم می شوند . پرهایی که جریانهایی موازی با محور شفت تولید می کنند و پرهایی که جریانهایی در جهت شعایی و یا محیطی تولید می کنند . ابعاد پروانه با توجه به نوع پروانه ، از جداول با پارامترهای مثل قطر مخزن ، ابعاد بفعل ، ارتفاع مایع داخل مخزن ، ارتفاع پره از کف مخزن بدست می آید.**مشاهده 100محصول دستگاه جوش و میکسر**

معرفی، مشخصات و قیمت انواع دستگاه آسیاب مواد غذاییانواع آسیاب ریشه، پودر و تجهیزات خردایش و تولید پودر میکرونیزه از قبیل آسیاب تیغه ای، چکشی، بال میل از ظرفیت 100 تا 34000 لیتر جهت تولید پودر مواد شیمیایی، آسیاب شکر، پودر گوگرد میکرونیزه و پودر پوست پسته جهت شیمیایی سینا، دانشگاه رازی کرمانشاه، سازمان پژوهشهای علمی و صنعتی ایران و عصر ثمر ارومیه، پودر سازان آسیا، آفتاب پژوه و شرکت ره آورد تامین نصب و راه شده استاز انواع دیگر میتوان به:آسیاب چکشی 100 کیلوییآسیاب پره ای 34000 کیلوییآسیاب چکشی 1000 کیلوییآسیاب چکشی 10000 کیلوییآسیاب چکشی 34000 کیلوییآسیاب تیغه ای 1000 کیلوییآسیاب پره ای 100 کیلوییآسیاب پره ای 1000 کیلوییآسیاب پره ای 10000 کیلوییآسیاب پره ای 34000 کیلوییآسیاب تیغه ای 100 کیلوییآسیاب تیغه ای 500 کیلوییآسیاب تیغه ای 34000 کیلوییبرای مشاهده محصولات بیشتر اینجا کلیک کنید.

مشخصات فیلتر پرس صنعتی:طراحی و ساخت دستگاه فیلتر پرس جهت جداسازی ذرات جامد از مایع در محلول های سوسپانسیون مختلف تحت فشار به منظور تولید یک محصول و یا مینیمم کردن دور ریز مواد بکار می رود.مورد استفاده شفاف سازی محلولها و اسیدها، آبگیری دوغابهای صنعتی و فاضلاب، پالایش روغن و تولید مواد رنگین می باشد.دستگاه فیلتر پرس با توجع به نوع ودرجه حرارت محلول از صفحات پلی پروپیل. پلی اتیلن . چودن . آلومینیومی و استنلس استیل قابل ساخت می باشد . پارچه صفحات از جنس الیاف طبیعی یا مصنوع بسته به سفارش در ابعاد و ظرفیتهای مختلف نظر گرفته میشود . سیستم انتقال مواد به داخل صفحات توسط پمپ های سانتریفوژ ، پیستونی ، دیافراگم و یا توسط مخازن تحت فشار انجام خواهد شد .جهت پتروشیمی آبادان و تهران رس کیمیا ساخته شده است فیلتر پرس فیلتر پرس فیلتر پرس فیلتر پرس فیلتر پرساز انواع دیگر می توان به :فیلتر پرس فرآیند پژوه پارسفیلتر پرس 0.5 لیتریفیلتر پرس 2.5 لیتریفیلتر پرس 4.5 لیتریفیلتر پرس 9 لیتریفیلتر پرس 15 لیتریفیلتر پرس 32 لیتریاشاره کرد. معرفی :فیلتر پرس دستگاهي است كه عمل تصفيه را در حجم زياد انجام داده ومايع وجامد را از يكديگر جدا مي سازد. به طور عمده فيلتر پرس ها فيلترهاي تحت فشار هستند كه در ساخت آنها از صفحاتي استفاده مي شود كه بين يك صفحه ثابت، يك صفحه متحرك كه به جك هيدروليك متصل است قرار دارند و به هم فشرده مي شوند.کار فیلتر پرس، آب گیری از دوغابی است که دارای آب اضافی می باشد. با کمک فیلتر پرس میتوان کیک هایی با رطوبت بین 19 تا 25 درصد تولید کرد. امروزه با توجه به هزینه بالای استفاده از بستر های لجن خشک کن، استفاده از فیلتر پرس در صنایع تصفیه فاضلاب در کشور بسیار مرسوم گردیده است. در این دستگاه با استفاده از فشار هیدرولیکی تحمیل به دوغاب ، عملیات آبگیری از دوغاب با عبور مایع از میان روزنه صفحات ومحصور شدن ذرات و دانه ها در پشت صفحات انجام می پذیرد.  *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

دستگاه پوست گیر تخمه جهت پوست گیری تخمه های مورد استفاده در صنعت آجیل سازی ویا صنعت روغن کشی بکار میرود.رطوبت درجه حرارت ودانیسته مواد نیز نقش بسیار مهمی را در پوستگیری مغزها ایفا میکنند. زمانیکه رطوبت مغز بین 9 الی 12 درصد است بهترین راندمان پوستگیری قابل حصول است و در محصولات خشک تر خرد شدگی مغز ها بیشتراست. بطور معمول درصد خرد شدگی مغز ها 4 الی 6 درصد و درصد مغز ها پوستگیری نشده 15 درصد است. راندمان پوستگیری مغز ها روغنی به علت چسبندگی دانه ها روغنی به پوست کمتر از مغز های آجیلی می باشد. در این دستگاه در مرحله اول پوست شکسته شده و سپس مخلوط پوست و مغز در دستگاه کلاسی فایر از هم جداشده و هر کدام به صورت کاملا مجزا به بیرون دستگاه هدایت می شود. این مجموعه شامل پوست گیر، جدا کننده پوست از مغز و فن تولید هوای سیرکولاسیون می باشد که برروی یک اسکلت فولادی دارای چرخ نصب شده است. تابلوی فرمان دستگاه مجهز به سیستم کنترل دور فرکانسی بوده که جهت داشتن بهترین راندمان دور دستگاه قابل کنترل میباشد.ظرفیت این دستگاه حدود 600 کیلو گرم در ساعت می باشد.از انواع دیگر ان میتوان به :- پوست گیر تخمه - پوست گیر تخمه آفتاب گردان - پوست گیر تخمه فرآیند پژوه پارس**دیدن 100 محصول دستگاه پوست گیر و پوست کن مواد غذایی**

اواپراتور:درزمینه های تکنولوژی جداسازی حرارتی. دستگاه اواپراتور در رنج وسیعی جهت تغلیظ مایعات بشکل حلال. سوسپانسیون یا امولیسیون بکار میرود.بسته به نوع. حساسیت. درجه حرارت قابل تحمل مواد و راندمان مورد نیاز. دستگاه های اواپراتور مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. از آن جمله اواپراتور فیلم ریزشی. فیلم بالارونده و چرخش اجباری در صنعت کاربرد زیادی دارد. در ظرفیت های بالا معمول برچند مرحله ای شدن این دستگاه ها میباشد . این شرکت توانایی طراحی و ساخت انواع اواپراتورها و عصاره گیرهای مواد دارویی، گیاهی و شیمیایی به ظرفیتهای مختلف، دو جداره با چرخش بخار آب یا روغن داغ و کویل حرارتی، تحت فشار یا خلاء. اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتیاز انواع دیگر ان می توان به :اواپراتور 5500 لیتریاواپراتور 4500 لیتریاواپراتور 3500 لیتری

درزمینه های تکنولوژی جداسازی حرارتی. دستگاه اواپراتور در رنج وسیعی جهت تغلیظ مایعات بشکل حلال. سوسپانسیون یا امولیسیون بکار میرود.بسته به نوع. حساسیت. درجه حرارت قابل تحمل مواد و راندمان مورد نیاز. دستگاه های اواپراتور مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. از آن جمله اواپراتور فیلم ریزشی. فیلم بالارونده و چرخش اجباری در صنعت کاربرد زیادی دارد. در ظرفیت های بالا معمول برچند مرحله ای شدن این دستگاه ها میباشد . این شرکت توانایی طراحی و ساخت انواع اواپراتورها و عصاره گیرهای مواد دارویی، گیاهی و شیمیایی به ظرفیتهای مختلف، دو جداره با چرخش بخار آب یا روغن داغ و کویل حرارتی، تحت فشار یا خلاء. اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتیاز انواع دیگر ان میتوان به :راکتور های شیمیایی2000لیتری

اسپری درایر خشک کن صنعتی طراحی و ساخت خط , تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی  در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت.شرکت سازنده :فرآیند پژوه پارسکشور سازنده :ایراناسپری درایر :در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعتاسپری درایر:طراحی و ساخت خط , تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی            (Spray Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت  خشک کن اسپین فلش درایر دستگاهی است ایده ال جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است وبرای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران . مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم است، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و در بهترین حالت، هر دو، جمع آوری میشودجهت تولید پودر شیرین بیان ، تخم مرغ، گوجه فرنگی ، عصاره های گیاهی ، چسب ، سولفات روی ، سلنیم و مواد شیمیایی دیگر جهت شرکت های گلباغ غرب ، ایران تانن ، داروسازی ابن ماسویه ، افزودنیها ، گیاه صنعت مازندران ، دانشگاه اصفهان ، فلزات نادر رفسنجان ، رنگین سازان و در حال حاضر یک دستگاه بظرفیت 300 کیلوگرم نرخ تبخیر آب در ساعت جهت شرکت گلگاه در دست ساخت است.پروسه اسپری درایینگ در مراحل زیر، می تواند خلاصه شود:                         اسپری کردن مواد (به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون) برای تبدیل شدن به قطرات یا ذرات ریز.                                                                                                                  قرار گرفتن مواد اسپری شده در مجاورت یک گاز داغ (معمولا هوا یا بخار آب) جهت خشک شدن مواد. موادی که باید خشک شوند توسط وسایل اتمیزه کننده به صورت ذرات ریز و بسیار کوچک در می آیند. در حالتی که مواد به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون می باشند، به اندازه های کوچک تبدیل شده تا سطح تماس آن ها با عامل خشک کردن، افزایش یابد. پس از کاهش اندازه ذرات مواد، این ذرات در داخل جریانی از یک گاز داغ که عمدتا هوا می باشد قرار می گیرد. ذرات پس از قرار گرفتن در معرض گاز داغ، سریعا خشک شده و در انتهای دستگاه اسپری درایر جمع می شود و سپس برای استفاده های بعدی از سیستم خارج می گردد. *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

اسپین فلش درایر خشک کن مواد خمیری طراحی و ساخت واحد خشک کن مداوم کیک ، خمیر یا دوغاب به روش شناور شدن در هوای خشک کن در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتر درساعتشرکت سازنده :فرآیند پژوه پارسکشور سازنده :ایراناسپین فلش درایر :درظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعتاسپین فلش درایر:طراحی و ساخت واحد خشک کن مداوم کیک ، خمیر یا دوغاب به روش شناور شدن در هوای خشک کن     در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتر درساعت (Spin Flash Dryer) خشک کن اسپین فلش درایر دستگاهی است ایده ال جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاههای دیگر مشکل است و برای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران  میباشد .  مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم است، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و در بهترین حالت، هر دو، جمع آوری میشود برای تولید مواد از جمله بنتون، نشاسته، پودر خون و تفاله میوه مواد شیمیایی آلی و غیر آلی ، داروئی  ، غزایی و رنگدانه ها و سرامیکها میباشد . جات جهت شرکت عصر ثمر ارومیه ، ارزینه و تهران رس کیمیا . *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***

اواپراتور: درزمینه های تکنولوژی جداسازی حرارتی. دستگاه اواپراتور در رنج وسیعی جهت تغلیظ مایعات بشکل حلال. سوسپانسیون یا امولیسیون بکار میرود. اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتی اواپراتور صنعتی *** مشاهده 200 مدل تجهیزات صنعتی ***