مواد اولیه سفارشی

پلی‌پروپیلن‌ها و پلی‌اتیلن‌ها از پلیمرهای پرمصرف در تولید قطعات قالب‌گیری در صنعت پلاستیک محسوب می‌شوند.این مواد در بسیاری از موارد به دلیل ماهیت نیمه بلورین خود قادر به حفظ پایداری ابعادی و شکل نهایی خود بعد از فرایند شکل‌دهی نیستند. در نتیجه با توجه به شکل قطعه و قالب دچار کاهش ابعاد (شرینک) و یا اعوجاج می‌شوند.

محصولات بر پایه پلیمر PVC دارای مزایا و کاربرد فراوان در صنعت پلاستیک هستند. با این وجود این ماده نیز مانند بسیاری از پلاستیک‌ها دارای رفتار شکننده است که حساسیت این رفتار در دماهای پایین و یا داشتن ترک تشدید می‌یابد. در نتیجه این مواد نیاز به راهکاری جهت بهبود مقاومت ضربه دارند.در صنعت پلاستیک افزودنی‌های مختلفی به عنوان بهبود دهنده ضربه به منظور افزایش چقرمگی یا انعطاف‌پذیری برای این ماده وجود دارد. موادی نظیر CPE و اکریلیک‌ها به عنوان افزودنی‌های معمول برای محصولات PVC استفاده می‌شود.با این وجود شرکت آریا پلیمر این محصول را به عنوان بهبود دهنده فرآیند و افزایش دهنده مقاومت به ضربه ( ایمپکت مدیفایر PVC ) برای محصولات PVC و UPVC به گونه‌ای طراحی کرده است که علاوه بر بهبود استحکام ضربه، افتی در سایر خواص مشاهده نمی‌شود و در شرایط بهینه، تعادلی بین خواص مکانیکی و رفتار فرایندی بدون افزایش شدید در قیمت ایجاد می‌نماید.

مواد کوپلینگ ایجنت PP که با نام‌های سازگار کننده PP مالئیکه ، گرافت مالئیک انیدرید ، پلی پروپیلن مالئیکه ، پلی پروپیلن گرافت شده، سازگار کننده PP و عامل جفت کننده نیز شناخته می‌شوند، یکی از پرکاربردترین سازگارکننده های پلی پروپیلن و فیلرهای گوناگون می‌باشد که در تولید کامپاند کربنات، تالک، الیاف شیشه، چوب پلاستیک، آلیاژ نایلون با PP، کیسه گونی، پلاستیک حاوی فیلر مانند کربنات، تالک و الیاف شیشه کاربرد دارند و باعث بهبود خواص کامپاند، افزایش میزان پرکننده، کاهش قیمت، پراکنش بهتر فیلر، وتینگ یا خیس شدگی بهتر، جلوگیری از کلوخه شدن، بهبود خواص، رنگ پذیر نمودن سطح قطعات، قطبی سازی PP و فیلم های چندلایه حاوی پلی آمید، چسبندگی بهتر فیبر و فیلر، امکان استفاده درصد بیشتر از الیاف چوب، افزایش درصد فیلر، رنگ پذیری سپر، کیفیت مستربچ کربنات، کامپاند الیاف شیشه، پلیمر گیاهی می‌شوند.

صنعت خودروسازی از جمله صنایع پر مصرف در حوزه مواد پلیمری می باشد. پلیمر ها با دارا بودن خواص و ویژگی های مناسب، قابلیت استفاده در اجزا مختلف خودرو را دارند. به طور مثال این مواد در بدنه خودرو، اجزای داخلی، رنگ، اکسسوری و … استفاده می شوند.امروزه به منظور بهبود کیفیت قطعات تزریقی مورد استفاده در صنعت خودرو، از تلفیق خواص پلیمرهای مختلف ( مانند پلی اولفین ها، PA و …) استفاده می شود. قطعات ساخته شده از پلیمرهای مختلف به دلیل سازگاری پایین پلیمرهای قطبی و غیر قطبی، خواص مکانیکی پایینی دارند.در نتیجه لازم است از چسب های بین لایه ای با ساختار مولکولی ویژه ، برای برقراری پیوند بین مواد مختلف در یک قطعه استفاده نمود . این چسب ها با دارا بودن عاملیت دوگانه در ساختار خود، قابلیت ایجاد اتصال بین پلیمرهای مختلف را دارند، در نتیجه با بهبود سازگاری بین اجزا به بهبود عملکرد قطعات تزریقی، کمک می کنند.

UPVC یک پلیمر ارزان با کارایی خوب، مقاومت شیمیایی مناسب و خواص حرارتی و مکانیکی مطلوب می‌باشد. در کنار خواص خوب UPVC، مشکل بزرگی که صنایع UPVC از جمله لوله، اتصالات و پروفیل‌های در و پنجره با آن مواجه هستند، شکنندگی این محصولات می‌باشد. لذا، تولیدکنندگان UPVC ناگزیر به استفاده از افزودنی‌های گران قیمت اصلاح کننده ضربه هستند که هزینه تمام شده محصولاتشان را افزایش خواهد داد.تیم تحقیق و توسعه شرکت آریا پلیمر پیشگام موفق به طراحی و تولید افزودنی‌های ویژه‌ای که شامل نانوذرات مناسب هستند، شده‌است که با استفاده از این افزودنی‌ها خواص ضربه محصولات UPVC بهبود چشمگیری نشان می‌دهد.

پلی‌پروپیلن یکی از پرکاربردترین پلیمرهایی می‌باشد که به دلیل مزایای متعددی از جمله قابل دسترس بودن، فرایندپذیری راحت، مقاومت شیمیایی عالی، خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، قیمت مناسب، قابلیت کاربرد در زمینه‌های مختلف و … سهم زیادی را در صنایع پلاستیکی به خود اختصاص داده‌ است. به عنوان مثال در صنعت خودرو کامپاند پایه PP کاربرد زیادی در ساخت قطعات مختلف خودرو را داراست. در کنار مزایای متعددی که می‌توان برای این پلیمر بیان کرد شکننده بودن و مقاومت ضربه پایین آن بویژه در دماهای منفی و همچنین مقاومت کم آن در برابر خراش  باعث ایجاد محدودیت­هایی در بسیاری از موارد می‌گردد.  معمولاً به منظور اصلاح برخی از خواص این پلیمر نظیر افزایش میزان ضربه پذیری آن از روش­های متعددی نظیر آمیزه‌سازی با  الاستومرها و یا ترموپلاستیک الاستومرها استفاده می‌شود که این امر خود منجر به افت برخی خواص پلیمر مصرفی نظیر مقاومت در برابر خش پذیری آن می‌گردد.یکی از موثرترین روش‌های بهبود خواص عمومی پلی‌پروپیلن استفاده از فرایند نانوتکنولوژی می‌باشد. با به‌کارگیری نانوذرات در پلی‌پروپیلن علاوه بر بهبود خواص مکانیکی و شفافیت، خواص جدیدی از جمله خواص آنتی باکتریال، مقاومت خراش و … نیز به PP افزوده می‌شود که کاربردهای آن را گسترش می‌دهد. شرکت آریا پلیمر پیشگام با تولید محصول جدیدی تحت عنوان Aria Nano 5600 بر پایه مواد نانو یکی از مهم ترین مشکلات این نوع پایه پلیمری یعنی خش پذیریPP و کامپاندهای مبتنی بر آن نظیر PP/Talc، PP/TPO و… که عموماً نیز در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد را تا حد زیادی کاهش داده و هم چنین به کمک این افزودنی، استفاده از ترکیبات گران قیمت سیلوکسانی در مقادیر کمتری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پلی‌اتیلن یکی از پرکاربردترین پلیمرها می‌باشد که به دلیل مزایای متعددی از جمله قابل دسترس بودن، فرایندپذیری راحت، مقاومت شیمیایی آلی، خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، قیمت مناسب، قابلیت کاربرد در زمینه‌های مختلف و … سهم زیادی را در صنایع پلاستیکی به خود اختصاص داده‌است. در کنار مزایای متعدد، پلی‌اتیلن در زمینه برخی خواص نیاز به اصلاح و بهبود دارد. برای مثال یکی از مشکلات رایج در تولید ظروف پلی‌اتیلنی شکنندگی آن‌ها می‌باشد. یکی از موثرترین روش‌های بهبود خواص پلی‌اتیلن استفاده از نانوتکنولوژی می‌باشد. استفاده از نانوذرات در پلی‌‌اتیلن علاوه بر بهبود خواص مکانیکی، می‌تواندخواص جدیدی از جمله خواص آنتی باکتریال و خواص مهم دیگری نیز در محصولات PE ایجاد کند که کاربردهای آن را گسترش می‌دهد.تیم تحقیق و توسعه شرکت آریاپلیمر با استفاده از فناوری نانو، موفق به طراحی و تولید افزودنی‌های نانو برای بهبود و گسترش خواص پلی‌‌اتیلن شده‌است به‌طوریکه خواص محصولات ساخته شده از پلی‌اتیلن از جمله مقاومت به ضربه با استفاده از این افزودنی‌ها افزایش چشمگیری نشان خواهد داد.

توزیع یکنواخت نانوذرات Al۲O۳، نانو کامپوزیت آرترود را به یک انتخاب مناسب برای استفاده در شرایط سخت تبدیل کرده است. هنگامی که هدایت بالا و مقاومت سایشی مورد نیاز است (مخصوصاً در دماهای بالا) نانوکامپوزیت آرترود کارایی خیره‌کننده‌ای از خود نشان می‌دهد. برای مثال نازل جوش تماسی در جوش‌کاری زیر پودری قوس نیازمند هدایت حرارتی بالا، مقاومت سایشی و پایداری ساختاری در دمای بالا می‌باشد. نانوکامپوزیت آرترود تمامی این نیازمندی‌ها را پوشش می‌دهد و می‌تواند یک جایگزین عالی برای آلیاژهایی از قبیل برلیم- مس یا کرم – زیرکنیوم – مس باشد. این محصول در مقایسه با آلیاژهای Cu-Cr-Zr طول عمر حداقل دو برابر نشان داده و در مقایسه با آلیاژهای برلیم- مس نیز در صنایع نفت و گاز قیمت تمام شده و طول عمر بالاتری نشان می‌دهد.

ژل نانوفیبر لیگنوسلولز با فرآیند مکانیکی خمیر رنگبری نشده (قهوه ای) چوب یا سایر مواد لیگنوسلولزی تولید میگردد. رنگ قهوه ای چوب بدلیل وجود لیگنین است که در فرآیند رنگبری جهت تولید کاغذ سفید از چوب حذف میگردد. در فرآیند خمیرسازی از چوب که قبل از رنگبری انجام میگردد خمیر قهوه ای رنگی تولید میشود که با توجه به نوع فرآیند رنگبری دارای مقداری سلولز، لیگنین و همی سلولز است. در شرکت نانو نوین پلیمر خمیر قهوه ای حاصل از چوب یا سایر مواد لیگنوسلولزی با فرآیندهای مکانیکی به نانوساختارهای لیگنوسلولزی به نام نانوفیبر لیگنوسلولز تبدیل میشوند. مزیت این محصول نسبت به نانوفیبر سلولز روش سنتز مکانیکی داشتن انرژی تولید کمتر، هزینه تولید کمتر و آلودگی کمتر محیط زیست است. 

پودر نانوفیبر کیتوسان با خشک کن انجمادی ژل نانوفیبر کیتوسان بدست می آید که ماده بسیار سبک و حجیم بوده بطوری که تنها 15 گرم آن یک ظرف یک لیتری را پر می نماید.  

پودر کیتین از پوسته میگو و طی تیمارهای شیمیایی اسیدی و قلیایی جهت حذف مواد معدنی و پروتئینی آن بدست می آید. کیتین تولیدی دارای خلوص بالای ۹۹ درصد داشته و در ابعاد ذرات مختلف ارائه میگردد. بیشترین ابعاد مورد تقاضا ذرات با مش ۸۰ می باشد. همچنین درجه دی استیلشن این محصول حدود 20 درصد و درجه کریستالی آن 88% است. 

تعریف شوینده صنعتی، دترجنت یا تمیزکنندهبه موادی که ذرات کثیفی، آلودگی و چربی را از روی سطوح و تجهیزات پاک می کنند دترجنت، تمیز کننده یا شوینده صنعتی می گویند. به عبارتی دیگر می توان گفت تمیز کننده، سورفاکتانت و یا مخلوطی از چند سورفاکتانت است که دارای خاصیت پاک کنندگی در محلول ها می باشند. همچنین در تعریفی دقیق تر، منظور از پاک کننده‌ها (Detergents)، موادی هستند که ذرات چربی و چرک را از روی انواع سطوح مانند پارچه‌ها و یا اجسام دیگر بزدایند. این مواد در انواع مختلف شوینده اسیدی بدون کف، شوینده قلیایی بدون کف و حلال ها تولید و به بازار عرضه می می‌شوند.***جهت مشاهده سایر مواد شیمیایی کلیک کنید***