ماشین آلات پلاستیک

دستگاه تزریق و تولید درب سبد:مناسب برای سبد های 10.12.14.16.18 کیلودر طرح ها و اندازه های مختلفبا قیمت مناسب و با کیفیتارسال به تمام نقاط کشوربرای مشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...

دستگاه تزریق پلاستیک به منظور پرت کردن قطعه تولیدی از درون قالب به بیرون آن

دستگاه تزریق پلاستیک ۴۰۰ تن نمونه ای دیگر از دستگاه های تولیدکننده سید میوه به شمار می رود که دارای ویژگی های بسیار مناسب بوده است. از ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک ۴۰۰ تن می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:دارای قابلیت تزریق ۱۰۰۰ الی ۱۵۰۰ گرمقدرت گیره دستگاه ۴۰۰۰ کیلو نیوتنفاصله بین میله ها برابر با ۷۱ در ۷۱حداقل و حداکثر ابعاد قالب برابر با ۲۶۰ در ۷۶۰بهترین نوع دستگاه برای تولید سبد میوه

دستگاه‌های تزریق پلاستیک هیدرولیکی در سال‌های آخر دهه 30 میلادی برای اولین بار روانه بازار گردید، اما با تولید دستگاه های تزریق پلاستیک تمام الکتریکی کم کم تزریق هیدرولیکی را تحت تاثیر قرار داد. با این حال هنوز هم دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی مقرون به صرفه تر و مناسب تر می باشد. در دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی از جک های هیدرولیکی برای بستن قالب های دستگاه استفاده  می شود، بعد از بسته شدن مواد اولیه ذوب شده به داخل قالب تزریق شده و بعد از خنک شدن دو نیمه قالب از همه جدا شده و قطعه خارج می گردد و به همین ترتیب سیکل مورد نظر تکرار می شود. یکی مهمترین قسمت های دستگاه تزریق پلاستیک واحد گیره می باشد که باید تحمل قفل کردن دو قالب در طول زمان تزریق را داشته باشد که منجر به تولید پلیسه نگردد. به طور مثال بار یک قطعه جدار نازک و عمیق نیروی قفل کنندگی 3 تا 4 تن بر اینچ مربع نیاز است. برای قطعات ضخیم تر نیروی قفل 2 تن بر اینچ مربع مناس است. امروزه دستگاه‌های تزریق پلاستیک هیدرولیکی قادرند تا نیروی قفل گیره‌ای برابر ۸۰۰۰ تن را ایجاد کرده و قطعاتی با وزن ۵۰ پوند را تولید نمایند. تولید توسط دستگاه‌های هیدرولیکی یکی از گزینه‌های معروف در صنعت خودروسازی بشمار می‌رود، تولید قطعات بزرگ، سنگین همانند سپر توسط این نوع از دستگاه‌ها صورت می‌گیرد.

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) * دستگاه تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب *- تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب با دستگاه های پیشرفته دایکست با کیفیت بالا- مهمترین مزایای تولید از طریق دایکاست عبارتند از:اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد.به دلیل آنکه قالب باسرعت وتحت فشار پر می شود قطعات با دیواره های نازکتری را می توان تولید کرد و خلاصه آنکه در این روش نسبت طول قطعه به ضخامت قطعه به مراتب بیشتر از سایر روشها است .سرعت تولید در این روش خیلی بالاست، به ویژه اگر قالب های چند حفره ای مورد استفاده قرار گیرد.معمولا قطعه تولید شده به وسیله دایکاست از پرداخت سطح خوبی بر خوردار است و احتیاجی به عملیات ماشینکاری بعدی ندارد و به این دلیل عملیات فوق العاده اقتصادی استقالبهای دایکاست قبل از آنکه فرسوده شوند ودر ابعاد قطعه تولید شده اختلافی به وجود آید، هزاران قطعه تولید خواهند کرد، در نتیجه سرمایه گذاری برای تولید قطعه کمتر است.نسبت به دیگر روشهای تولید قطعه، از فلز مذاب با روش دایکاست مقاطع ظریفتری راروی قطعه میتوان به وجود آورد.اغلب قطعات تولید شده با کمترین پرداختکاری آماده آب فلز کاری هستند.قطعات آلومینیومی تولید شده توسط دایکاست معمولا نسبت به روشهای دیگر مانند ریخته گری آلومینیوم در ماسه مقاومت بیشتری دارند.-- آشنایی با ماشینهای دایکاست:1.ماشین های تزریق با محفظه گرم:اگر نقطه ذوب فلز مذاب تزریقی پایین باشد وبه پمپ آسیب نرساند، پمپ می تواند مستقیما در فلز مذاب قرار گیرد. به این سیستم، تزریق با محفظه گرم می گویند.2. ماشین های تزریق با محفظه سرد:در صورتی که فلز مذاب به سیستم پمپاژ آسیب برساند دستگاه پمپاژ نباید مستقیما در فلز مذاب باشد. به این سیستم، تزریق با محفظه سرد گویند.-- ماشین های دایکاست با سیستم خلأ یا مکش- سیستم مکش یا خلأ را برای ماشین های سرد یا گرم می توان به کار برد.- قسمتی که قالب درآن قرار دارد دارای یک پوسته و واشر می باشد که پس از بسته شدن پرس رابطه قالب را با هوای محیط بیرون کاملأ قطع می کند.- در نتیجه هوای داخل قالب و سیستم تزریق را می توان کاملأ تخلیه نمود و پس از ایجاد خلأ پیستون تزریق و مسدود کنند.- مسیر تغذیه هر دو بالا رفته و مقدار از پیش تعیین شده ای از مذاب به داخل مجرای گردن غازی مکیده می شود.-- پس از آن پیستون تزریق، مواد رابا فشار داخل قالب می راند.-- در صورتی که طراحی گلویی و راهگاه قالب و دیگر فاکتورهای مهم رعایت گردند،-- قطعه تولید شده باروش فوق دارای کمترین حباب هوا و پرداخت نسبتأ خوب می باشد.-- روش ایجاد خلأ در دستگاه می تواند تمام عیوب را بپوشاند و یک قطعه خوب از قالب بیرون بیاورد.** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس رو لینک بزنید.-- قالب های دایکاست-- قالب های دایکاست از دو قسمت یا دو کفه اصلی تشکیل شده اند.-- یکی کفه پوشش دهنده و یا قسمت ثابت قالب و دیگری قسمت پران یا متحرک قالب این دو کفه در صفحه جدایش قالب روی یکدیگر می نشینند.-- قسمت ثابت به صفحه جلویی و یا صفحه ثابت دستگاه بسته می شود،-- اسپرو یا سوراخ تزریق در همین قسمت قالب قرار دارد.- قسمت پران قالب شامل مکانیزم پران و معمولأ راهگاههای تزریق بوده و به صفحه متحرک دستگاه بسته می شود.- حفره قالب در داخل دو کفه قالب به وجود می آید. خط جدایش قالب به صورتی تعیین می گردد که در موقع باز شدن قالب قطعه دایکاست شده حتمأ به قسمت متحرک بچسبد واز صفحه ثابت جدا شود تا با حرکت قالب قطعه تزریق شده به بیرون پران شود. درنتیجه وقتی که قطعه ای دارای حفره ای در یک طرف باشد باید قسمت نر در قسمت متحرک تعبیه شود.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست هایکو رو لینک بزنید.

دستگاه تزریق پلاستیک 120تن تیانجین:دستگاه تزریق پلاستیک۱۲۰ تن هایتین ارس pl مدل ۲۰۱۸بهترین و با کیفیت ترین دستگاه تزریق پلاستیک در ایراندستگاه فوق العاده سلامت و تمیز می‌باشددستگاه با نو هیچ فرقی نداردقالبخور ۴۲ سانتوزن تزریق ۲۵۰ گرمبرای مشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...

 دستگاه تزریق پلاستیک330تن:🟢 دستگاه تزریق پلاستیک🟢 330 تن🟢 جک کج🟢 یک کیلو تزریق🟢 قالبخور 70cm🟢 تابلو کنتاکتور🟢 پروپرشنالبرای مشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...

 تزریق پلاستیک۲۰۰تن اروپایی قالبخور ۵۰ درحال کار:مشخصات واحد تزریق: واحد تزریق دستگاه ۲۰۰ تن با ماردون دارای قطر ۴۵ الی ۶۰ میلی متر تجهیز می گردد. این دستگاه فشار تزریقی در بازه ۹۰۰ الی ۱۶۰۰ بار خواهد داشت. بسته به کلاس سیلندر ماردون، دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن وزن تزریقی در بازه ۳۴۰ الی ۶۳۶ گرم خواهد داشت. هیتر هایی که روی سیلندر ماردون این دستگاه قرار می گیرند دارای توان ۱۶ کیلو وات هسند.مشخصات واحد گیره: ابعاد صفحات ثابت و متحرک در دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن ۷۵۰ در ۸۳۰ میلی متر است. از این رو فاصله بین میله های راهنما برای این دستگاه می تواند ۴۸۰*۴۹۰ میلی متر باشد. دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن دارای نیروی قفل گیره ۲۰۰۰ کیلو نیوتن است. حداکثر و حداقل ارتفاع قالب برای این ماشین صنعتی ۵۵۰*۱۸۰ میلی متر خواهد بود.مشخصات واحد هیدرولیک: ظرفیت مخزن روغن برای دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن ۲۶۰ لیتر است. همانگونه که بیان شد شیرآلات هیدرولیک، پروپرشنال، پمپ هیدولیک و سایر تجهیزات هیدرولیک دستگاه های تزریق پلاستیک ساخت این شرکت از برند های معتبری نظیر یوکن ژاپن و ویکرز انگلیس می باشند.مشخصات واحد کنترل: PLC مورد استفاده در دستگاه های این شرکت ساخت کمپانی تک میشن تایوان و تجهیزات برقی بکار رفته در تابلو برق و سیستم کنترل از برند هایی نظیر اشنایدر و تله مکانیک هستند.برای مشاهده انواع دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...

دستگاه تزریق پلاستیک۲۷۰ تن جی پلاستمدل : ۲۰۰۹تناژ : ۲۷۰برای مشاهده اواع دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...