دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) 

* دستگاه تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب *

- تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب با دستگاه های پیشرفته دایکست با کیفیت بالا

- مهمترین مزایای تولید از طریق دایکاست عبارتند از:

• اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد.
• به دلیل آنکه قالب باسرعت وتحت فشار پر می شود قطعات با دیواره های نازکتری را می توان تولید کرد و خلاصه آنکه در این روش نسبت طول قطعه به ضخامت قطعه به مراتب بیشتر از سایر روشها است .
• سرعت تولید در این روش خیلی بالاست، به ویژه اگر قالب های چند حفره ای مورد استفاده قرار گیرد.
• معمولا قطعه تولید شده به وسیله دایکاست از پرداخت سطح خوبی بر خوردار است و احتیاجی به عملیات ماشینکاری بعدی ندارد و به این دلیل عملیات فوق العاده اقتصادی است
• قالبهای دایکاست قبل از آنکه فرسوده شوند ودر ابعاد قطعه تولید شده اختلافی به وجود آید، هزاران قطعه تولید خواهند کرد، در نتیجه سرمایه گذاری برای تولید قطعه کمتر است.
• نسبت به دیگر روشهای تولید قطعه، از فلز مذاب با روش دایکاست مقاطع ظریفتری راروی قطعه میتوان به وجود آورد.
• اغلب قطعات تولید شده با کمترین پرداختکاری آماده آب فلز کاری هستند.
• قطعات آلومینیومی تولید شده توسط دایکاست معمولا نسبت به روشهای دیگر مانند ریخته گری آلومینیوم در ماسه مقاومت بیشتری دارند.

-- آشنایی با ماشینهای دایکاست:

1.ماشین های تزریق با محفظه گرم:

اگر نقطه ذوب فلز مذاب تزریقی پایین باشد وبه پمپ آسیب نرساند، پمپ می تواند مستقیما در فلز مذاب قرار گیرد. به این سیستم، تزریق با محفظه گرم می گویند.

2. ماشین های تزریق با محفظه سرد:

در صورتی که فلز مذاب به سیستم پمپاژ آسیب برساند دستگاه پمپاژ نباید مستقیما در فلز مذاب باشد. به این سیستم، تزریق با محفظه سرد گویند.

-- ماشین های دایکاست با سیستم خلأ یا مکش

- سیستم مکش یا خلأ را برای ماشین های سرد یا گرم می توان به کار برد.

- قسمتی که قالب درآن قرار دارد دارای یک پوسته و واشر می باشد که پس از بسته شدن پرس رابطه قالب را با هوای محیط بیرون کاملأ قطع می کند.

- در نتیجه هوای داخل قالب و سیستم تزریق را می توان کاملأ تخلیه نمود و پس از ایجاد خلأ پیستون تزریق و مسدود کنند.

- مسیر تغذیه هر دو بالا رفته و مقدار از پیش تعیین شده ای از مذاب به داخل مجرای گردن غازی مکیده می شود.

-- پس از آن پیستون تزریق، مواد رابا فشار داخل قالب می راند.

-- در صورتی که طراحی گلویی و راهگاه قالب و دیگر فاکتورهای مهم رعایت گردند،

-- قطعه تولید شده باروش فوق دارای کمترین حباب هوا و پرداخت نسبتأ خوب می باشد.

-- روش ایجاد خلأ در دستگاه می تواند تمام عیوب را بپوشاند و یک قطعه خوب از قالب بیرون بیاورد.

** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس رو لینک بزنید.

-- قالب های دایکاست

-- قالب های دایکاست از دو قسمت یا دو کفه اصلی تشکیل شده اند.

-- یکی کفه پوشش دهنده و یا قسمت ثابت قالب و دیگری قسمت پران یا متحرک قالب این دو کفه در صفحه جدایش قالب روی یکدیگر می نشینند.

-- قسمت ثابت به صفحه جلویی و یا صفحه ثابت دستگاه بسته می شود،

-- اسپرو یا سوراخ تزریق در همین قسمت قالب قرار دارد.

- قسمت پران قالب شامل مکانیزم پران و معمولأ راهگاههای تزریق بوده و به صفحه متحرک دستگاه بسته می شود.

- حفره قالب در داخل دو کفه قالب به وجود می آید. خط جدایش قالب به صورتی تعیین می گردد که در موقع باز شدن قالب قطعه دایکاست شده حتمأ به قسمت متحرک بچسبد واز صفحه ثابت جدا شود تا با حرکت قالب قطعه تزریق شده به بیرون پران شود. درنتیجه وقتی که قطعه ای دارای حفره ای در یک طرف باشد باید قسمت نر در قسمت متحرک تعبیه شود.

* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.

** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست هایکو رو لینک بزنید.