مخازن کامپوزیتی

مشخصات و مزایای  برجسته مواد کامپوزیت مانند سبکی ، سفتی و استحکام ویژه بالا و ….. امکان ساخت  محصولاتی با کارایی برتر را فراهم ساخته است .از جمله آنها مخازن تحت فشار (Pressure Vessels) هستند که بصورت گسترده در صنایع هوافضا ، پالایشگاه ، پتروشیمی ها – نیروگاه ها – صنایع هسته ای – برودتی – شیمیائی و …. در کاربردهایی مانند مخازن ذخیره  هوای فشرده فضاپیما ها، مخازن هوای زیردریایی ، مخزن هیدرولیک تحت فشار، مخازن ذخیره سازی  برای  گازها  یا  سیالات مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG – کپسولهای غواصی وکپسول هوای آتش نشان ها … مورد استفاده قرار می گیرند. بطور کلی هر مخزنی که اختلاف فشار داخلی و خارجی آن برابر و یا بیشتر از ۱bar  باشد یک مخزن تحت فشار نامیده می شود بنابراین توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

مخازن تحت فشار کامپوزیتی یکی از مهمترین کاربردهای مواد مرکب محسوب می شوند که بخاطر استحکام کششی بالای الیاف کربن  در عین سبکی  ، قادر به تحمل فشار بسیار بالا هستند(نسبت به متریال دیگر) ولی فرایند ساخت آنها مستلزم بکارگیری تکنولوژی پرهزینه تری است. مخازن تحت فشار فیبر کربنی از هندسه پیچیده تری نسبت به اغلب محصولات کامپوزیت برخوردارند.

مخازن کامپوزیتی تیپ ۴ با لاینر فلزی و پلیمری  و پوشش فیبر کربن قادر به تحمل فشار۸۰۰ بار در این شرکت تولید و تست میگردند.این مخازن علاوه بر سبکی قابل توجه نسبت به انواع فلزی ، در هنگام تخریب یا ترکیدگی رفتار بسیار ایمن تری از خود نشان میدهند

مخازن کامپوزیتی تماما بروش پیچش الیاف (filament winding) و با استفاده از الیاف پیشرفته کربن یا کولار ویا ترکینی از الیاف مختلف تولید میشوند.

توانمندی شرکت :

طراحی و ساخت کپسول تمام کامپوزیتی با فشار کاری ۸۰۰ بار (فشار تخریب ۱۰۰۰ بار)

مخازن تیپ ۳ و تیپ ۴ با لاینر فلزی یا پلیمری

حجم ، ابعاد و فشار مخازن مطابق نیاز مصرف کننده از اندازه های خیلی کوچک تا بزرگ قابل تولید است