مزایای استفاده از بایندر در صنعت چینی مظروف و بهداشتی به صورت ریخته گری:
اکثرکارخانجات تولیدی جهت افزایش استحکام خام و خشک محصول از خاکهای رسی پلاستیسیته بالا استفاده میکنند؛ این خاکها خواص مکانیکی قطعه را افزایش میدهند اما ایراداتی از قبیل ویسکوزیته و تیکسوتروپی نامناسب هزینه روانسازی بالا، چسبندگی درقالب، زمان بالای جداره بندی در قالب دارند.
برای اصلاح و به تعادل رساندن کلیه خواص دوغاب میتوان درصد مواد رسی را در فرمول کاهش داد و به جای آن از درصد بسیار اندکی بایندر استفاده کرد که معمولا نرخ مصرف بایندر نسبت به ماده خشک از0/15 الی 0/6 درصد میباشد که این درصد اندک تاثیرات بسیار مطلوبی از قبیل استحکام خام و خشک بالاتر، ویسکوزیته و تیکسوتروپی مناسبتر، عدم وجود چسبندگی در قالب و اصلیترین آنها کاهش زمان جداره بندی در قالب و به عبارتی افزایش سرعت ریختهگری و افزایش چشمگیر زمان تشکیل را دارد.
بعنوان مثال میتوان بیان کرد که در یک کارگاه تولید چینی مظروف بایندر شرکت کیمیا سرام زرین بمقدار 0.2 درصد نسبت به ماده خشک به دوغاب اضافه شد که نتایج ذیل مشهود بودند:
کاهش ویسکوزیته دوغاب بمقدار 2 ثانیه کاهش
کاهش زمان جداره بندی در قالب تو پر مورد استفاده و زمان جدا شدن از قالب از یک ساعت و پانزده دقیقه به حدود 40 دقیقه
افزایش استحکام خام قطعه افزایش پیدا کرد (این افزایش استحکام هنگام جابجا کردن قطعه خروجی از قالب و پرداخت کردن قطعه و … کاملا مشهود بود)
عدم مشاهده تاثیر سوء در هنگام لعابزنی یا پخت
کاهش چشمگیر میزان ضایعات ناشی از تنشهای مکانیکی و ترک
تمام موارد بالا استفاده از بایندر را برای شرکت فوق الذکر توجیه میکرد و شرکت مذبور شروع به خرید و استفاده از بایندر نمود.
مزایای استفاده از بایندر در صنعت چینی مظروف و بهداشتی به صورت ریخته گری:
اکثرکارخانجات تولیدی جهت افزایش استحکام خام و خشک محصول از خاکهای رسی پلاستیسیته بالا استفاده میکنند؛ این خاکها خواص مکانیکی قطعه را افزایش میدهند اما ایراداتی از قبیل ویسکوزیته و تیکسوتروپی نامناسب هزینه روانسازی بالا، چسبندگی درقالب، زمان بالای جداره بندی در قالب دارند.
برای اصلاح و به تعادل رساندن کلیه خواص دوغاب میتوان درصد مواد رسی را در فرمول کاهش داد و به جای آن از درصد بسیار اندکی بایندر استفاده کرد که معمولا نرخ مصرف بایندر نسبت به ماده خشک از0/15 الی 0/6 درصد میباشد که این درصد اندک تاثیرات بسیار مطلوبی از قبیل استحکام خام و خشک بالاتر، ویسکوزیته و تیکسوتروپی مناسبتر، عدم وجود چسبندگی در قالب و اصلیترین آنها کاهش زمان جداره بندی در قالب و به عبارتی افزایش سرعت ریختهگری و افزایش چشمگیر زمان تشکیل را دارد.
بعنوان مثال میتوان بیان کرد که در یک کارگاه تولید چینی مظروف بایندر شرکت کیمیا سرام زرین بمقدار 0.2 درصد نسبت به ماده خشک به دوغاب اضافه شد که نتایج ذیل مشهود بودند:
کاهش ویسکوزیته دوغاب بمقدار 2 ثانیه کاهش
کاهش زمان جداره بندی در قالب تو پر مورد استفاده و زمان جدا شدن از قالب از یک ساعت و پانزده دقیقه به حدود 40 دقیقه
افزایش استحکام خام قطعه افزایش پیدا کرد (این افزایش استحکام هنگام جابجا کردن قطعه خروجی از قالب و پرداخت کردن قطعه و … کاملا مشهود بود)
عدم مشاهده تاثیر سوء در هنگام لعابزنی یا پخت
کاهش چشمگیر میزان ضایعات ناشی از تنشهای مکانیکی و ترک
تمام موارد بالا استفاده از بایندر را برای شرکت فوق الذکر توجیه میکرد و شرکت مذبور شروع به خرید و استفاده از بایندر نمود.
فروشنده | شرکت کیمیا سرام زرین |
حداقل تعداد سفارش | |
حداقل قیمت | |
حداکثر قیمت | |
شرایط تحویل | |
زمان تحویل |
بایندر
نظرات