ABADUR-G30 یک گروت اپوکسی سه جزیی 100 درصد جامد و بدون حلال است. انتخاب هوشمندانه اجزای تشکیل دهنده این ماده به نحوی است که ضمن تامین خواص کیفیتی فراتر از الزامات استانداردها، این ماده به عنوان راهکاری مناسب و مقرون به صرفه برای کاربرد عمومی در پروژه های ثابت سازی توصیه می گردد.
طراحی و کاربرد نوع ویژه رزین و هاردنر و نیز دانهبندی ویژه پرکنندههای مورد استفاده در آن، سبب ایجاد خواص جریانپذیری و حصول مقاومت فشاری نهایی بسیار زیاد در این ماده گردیده است. ABADUR-G30 در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی وارده بر مقطع مقاوم است و استفاده از آن برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشینآلات در شرایط سخت به ویژه در پالایشگاهها، پتروشیمیها و نیروگاهها برای اجرا در ضخامت 50 تا 150 میلیمتر در بازه دمایی 15+ تا 35+ درجه سانتیگراد توصیه میشود.
این ماده بر اساس استانداردهای زیر قابل ارزیابی می باشد:
ASTM C307, ASTM C579, ASTM C580, ASTM C882, ASTM C1181, ASTM C531 ,BS 6319
در تمامی فرآیندهای مهندسی نصب و ثابتسازی ماشینآلات و تجهیزات، صرفا تامین مقاومتهای فشاری بسیار زیاد مد نظر طراحان و مجریان نیست؛ چرا که بسیاری از سازههای عظیم مهندسی به جهت نوع کاربری و شرایط بهرهبرداری علاوه بر انتقال نیروی فشاری بر تکیهگاه، تنشهای کششی و خمشی مضاعفی را به این مقاطع وارد میکنند. این موارد در زمان نصب ماشینآلات و تجهیزات متحرک، لرزان و دارای ارتعاشات شدید دینامیکی بسیار به چشم میخورد. بدین ترتیب کنترل لرزش و ارتعاشات وارده برای جلوگیری از تخریب تکیهگاه و فونداسیون سازههای یاد شده منجر به طراحی و تولید طیف خاصی از مصالح تکنولوژیک تحت عنوان گروتهای پایه اپوکسی توسط شرکت دانش بنیان صنایع شیمی ساختمان آبادگران گردید.
گروتهای E.M.EPOXY GROUT-1000، ABADUR-G30، ABADUR-G3 وLE ABADUR-G3 بر پایه اپوکسی بوده و به صورت سه جزيي طراحی شدهاند. نوع خاص رزين، هاردنر و دیگر ترکیبات سازنده این گروتها، منجر به خواص جريانپذيري عالی و حصول مقاومت فشاري بسيار زياد گرديده است. از اين رو این مواد انتخاب مهندسی صحیحی برای عملیات نصب و ثابتسازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاهها، پتروشیمیها و نیروگاهها و ... میباشند.گروت E.M.EPOXY GROUT-1000 دارای بیشترین مقاومت فشاری بوده و گروتهای ABADUR-G3 وLE ABADUR-G3 به دلیل فرمولاسیون ویژه و استفاده از رزینهای اپوکسی اصلاح شده حرارتزایی بسیار کمی داشته و بنابراین جهت استفاده در آب و هوای گرم توصیه میشوند.
گروتهای پایه اپوکسی شرکت آبادگران دارای مقاومتهای مکانیکی بسیار زیاد، چسبندگی فوقالعاده زیاد به بتن و فلز و مقاومت بسیار زیاد در برابر ارتعاش و بارهای دینامیکی هستند. این مواد فاقد جمعشدگی بوده و مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی دارند. همچنین جریانپذیری زیاد و قابلیت خودترازشوندگی از جمله دیگر مزایای این گروتها میباشد.از جمله کاربردهای گروت اپوکسی، ثابتسازی ماشینآلات با بار دینامیک روی فوندانسیونها، پر نمودن فضای خالی زیر شاسیها، بیس پلیتها و اطراف بولتها، کارگذاری آرماتورها و ثابت سازی ریل جرثقیلها میباشد.
برای دریافت اطلاعات و آموزش بیشتر پیرامون گروت های اپوکسی و می توانید به مقالات زیر رجوع کنید :
کاربرد گروتهای پایه سیمانی و اپوکسی در فونداسیون تجهیزات و ماشین آلات
نکات اجرایی گروت-1
نکات اجرایی گروت-2
روش مصرف گروت اپوکسی ABADUR-G30
مقدار مصرف
با محاسبه حجم مقطع و با درنظر گرفتن وزن مخصوص ماده، میتوان مقدار مصرف را مشخص نمود.
آماده سازی سطوح
تمامی سطوح باید تمیز، خشک و عاری از هر گونه چربی، روغن، رنگ، ذرات سست و مواد اضافی باشند. ذرات سست باید با روشهای مکانیکی از بین برده شوند. زبر نمودن مقاطع تحت اجرا با روشهای مکانیکی مناسب منجر به افزایش و بهبود چسبندگی میگردد.
مقاطع بتنی پیش از گروتریزی باید حداقل به مدت 28 روز عملآوری شده باشند و رطوبت موجود در بتن کمتر از 4 درصد باشد. تمامی مقاطع فلزی پیش از اجرای گروت باید مطابق استاندارد ISO 8504 آمادهسازی شوند و چربی سطوح به روش حلال شویی مطابق با استانداردSSPC-SP1 پاک گردد.
توجه: آمادهسازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود:
روش مصرف
دو جزء A و B را به مدت 1 دقیقه توسط همزن برقی (دریل+پره) با حداکثر سرعت 400 دور در دقیقه مخلوط نمایید. سپس جزء C را به آرامی (به منظور جلوگیری از ایجاد هوای اضافی) در مدت زمان 1 دقیقه به مخلوط A و B اضافه نموده و عملیات اختلاط را به مدت دو دقیقه دیگر ادامه دهید. از اختلاط کامل اجزا در گوشهها و کنارههای ظرف اختلاط اطمینان حاصل نمایید. عملیات گروتریزی باید بلافاصله پس از اختلاط کامل در مدت زمان کمتر از 15 دقیقه صورت پذیرد. اجرای گروت باید پیوسته و از ارتفاع مناسب صورت پذیرد. برای پر نمودن ابعاد بزرگتر و فواصل طولانیتر ممکن است به فشار ریزش از ارتفاع بیشتری نیاز باشد. در این شرایط توصیه میشود از Head Box استفاده نمایید. معمولاً Head Box ها در راستای طول و در یک سمت فونداسیون نصب میشوند. همچنین باید محل اجرای گروت به گونهای طراحی گردد که امکان خروج هوا به بیرون از مقطع تحت گروتریزی وجود داشته باشد.
نکات فنی
خواص و اثرات گروت اپوکسی ABADUR-G30
مـوارد کـاربرد گروت اپوکسی ABADUR-G30
مـشخصات فیزیکـی و شیمیایی گروت اپوکسی ABADUR-G30
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ
قهوهای
حالت فیزیکی
جزء A: مایع جزء B: مایع جزء:C پودر
نسبت اختلاط (A:B:C)
24 : 1 : 3.6
وزن مخصوص (A+B+C ) (g/cm3)
0.1 ± 2.3
ضخامت اجرا
حداقل : 50 میلی متر
حداکثر : 150 میلی متر
مقاومت خمشی - ASTM C580
7 روزه
MPa 30 ~
مقاومت کششی -ASTM C307
7 روزه
MPa 15 ~
مقاومت فشاری – ASTM C579
1روزه
MPa 15 ~
3روزه
MPa 35 ~
7 روزه
MPa 95 ~
سازگاری دمایی –ASTM C884
لایه لایه شدگی ندارد
جمع شدگی خطی - ASTM C531
< 0.1 %
زمان خشکشدن:
دما (درجه سانتیگراد)
قابل لمس
اجرای لایه بعدی
خشکشدن کامل
15+
16 ساعت
20 ساعت
13 روز
25+
12 ساعت
16 ساعت
7 روز
35+
9 ساعت
16 ساعت
7 روز
توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت گروت اجرا شده بستگی دارد و تمامی اطلاعات بر اساس ضخامت خشک توصیه شده است.
زمان کاربری (Pot Life):
دمای گروت اپوکسی
15 درجه سانتیگراد
25 درجه سانتیگراد
35 درجه سانتیگراد
زمان کارپذیری
190 دقیقه
140 دقیقه
50 دقیقه
توجه: با ازدیاد حجم انباشت اجزاء در ظرف اختلاط، نرخ افزایش دمای گروت اپوکسی سریعتر و در نتیجه زمان کاربری کوتاهتر خواهد شد.
مـلاحظات گروت اپوکسی ABADUR-G30
مدت نگهداری
شش ماه در بستهبندی اولیه
شرایط نگهداری
در جای خشک و دور از گرما، شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری
10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
نوع بستهبندی
جزء A (مایع): سطل 3.52 کیلوگرمی
جزء B (مایع): قوطی فلزی 0.98 کیلوگرمی
جزء C (پودر): کیسه 23.5 کیلوگرمی
.
حفاظت و ایمنی گروت اپوکسی ABADUR-G30
ABADUR-G30 یک گروت اپوکسی سه جزیی 100 درصد جامد و بدون حلال است. انتخاب هوشمندانه اجزای تشکیل دهنده این ماده به نحوی است که ضمن تامین خواص کیفیتی فراتر از الزامات استانداردها، این ماده به عنوان راهکاری مناسب و مقرون به صرفه برای کاربرد عمومی در پروژه های ثابت سازی توصیه می گردد.
طراحی و کاربرد نوع ویژه رزین و هاردنر و نیز دانهبندی ویژه پرکنندههای مورد استفاده در آن، سبب ایجاد خواص جریانپذیری و حصول مقاومت فشاری نهایی بسیار زیاد در این ماده گردیده است. ABADUR-G30 در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی وارده بر مقطع مقاوم است و استفاده از آن برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشینآلات در شرایط سخت به ویژه در پالایشگاهها، پتروشیمیها و نیروگاهها برای اجرا در ضخامت 50 تا 150 میلیمتر در بازه دمایی 15+ تا 35+ درجه سانتیگراد توصیه میشود.
این ماده بر اساس استانداردهای زیر قابل ارزیابی می باشد:
ASTM C307, ASTM C579, ASTM C580, ASTM C882, ASTM C1181, ASTM C531 ,BS 6319
در تمامی فرآیندهای مهندسی نصب و ثابتسازی ماشینآلات و تجهیزات، صرفا تامین مقاومتهای فشاری بسیار زیاد مد نظر طراحان و مجریان نیست؛ چرا که بسیاری از سازههای عظیم مهندسی به جهت نوع کاربری و شرایط بهرهبرداری علاوه بر انتقال نیروی فشاری بر تکیهگاه، تنشهای کششی و خمشی مضاعفی را به این مقاطع وارد میکنند. این موارد در زمان نصب ماشینآلات و تجهیزات متحرک، لرزان و دارای ارتعاشات شدید دینامیکی بسیار به چشم میخورد. بدین ترتیب کنترل لرزش و ارتعاشات وارده برای جلوگیری از تخریب تکیهگاه و فونداسیون سازههای یاد شده منجر به طراحی و تولید طیف خاصی از مصالح تکنولوژیک تحت عنوان گروتهای پایه اپوکسی توسط شرکت دانش بنیان صنایع شیمی ساختمان آبادگران گردید.
گروتهای E.M.EPOXY GROUT-1000، ABADUR-G30، ABADUR-G3 وLE ABADUR-G3 بر پایه اپوکسی بوده و به صورت سه جزيي طراحی شدهاند. نوع خاص رزين، هاردنر و دیگر ترکیبات سازنده این گروتها، منجر به خواص جريانپذيري عالی و حصول مقاومت فشاري بسيار زياد گرديده است. از اين رو این مواد انتخاب مهندسی صحیحی برای عملیات نصب و ثابتسازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاهها، پتروشیمیها و نیروگاهها و ... میباشند.گروت E.M.EPOXY GROUT-1000 دارای بیشترین مقاومت فشاری بوده و گروتهای ABADUR-G3 وLE ABADUR-G3 به دلیل فرمولاسیون ویژه و استفاده از رزینهای اپوکسی اصلاح شده حرارتزایی بسیار کمی داشته و بنابراین جهت استفاده در آب و هوای گرم توصیه میشوند.
گروتهای پایه اپوکسی شرکت آبادگران دارای مقاومتهای مکانیکی بسیار زیاد، چسبندگی فوقالعاده زیاد به بتن و فلز و مقاومت بسیار زیاد در برابر ارتعاش و بارهای دینامیکی هستند. این مواد فاقد جمعشدگی بوده و مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی دارند. همچنین جریانپذیری زیاد و قابلیت خودترازشوندگی از جمله دیگر مزایای این گروتها میباشد.از جمله کاربردهای گروت اپوکسی، ثابتسازی ماشینآلات با بار دینامیک روی فوندانسیونها، پر نمودن فضای خالی زیر شاسیها، بیس پلیتها و اطراف بولتها، کارگذاری آرماتورها و ثابت سازی ریل جرثقیلها میباشد.
برای دریافت اطلاعات و آموزش بیشتر پیرامون گروت های اپوکسی و می توانید به مقالات زیر رجوع کنید :
کاربرد گروتهای پایه سیمانی و اپوکسی در فونداسیون تجهیزات و ماشین آلات
نکات اجرایی گروت-1
نکات اجرایی گروت-2
روش مصرف گروت اپوکسی ABADUR-G30
مقدار مصرف
با محاسبه حجم مقطع و با درنظر گرفتن وزن مخصوص ماده، میتوان مقدار مصرف را مشخص نمود.
آماده سازی سطوح
تمامی سطوح باید تمیز، خشک و عاری از هر گونه چربی، روغن، رنگ، ذرات سست و مواد اضافی باشند. ذرات سست باید با روشهای مکانیکی از بین برده شوند. زبر نمودن مقاطع تحت اجرا با روشهای مکانیکی مناسب منجر به افزایش و بهبود چسبندگی میگردد.
مقاطع بتنی پیش از گروتریزی باید حداقل به مدت 28 روز عملآوری شده باشند و رطوبت موجود در بتن کمتر از 4 درصد باشد. تمامی مقاطع فلزی پیش از اجرای گروت باید مطابق استاندارد ISO 8504 آمادهسازی شوند و چربی سطوح به روش حلال شویی مطابق با استانداردSSPC-SP1 پاک گردد.
توجه: آمادهسازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود:
روش مصرف
دو جزء A و B را به مدت 1 دقیقه توسط همزن برقی (دریل+پره) با حداکثر سرعت 400 دور در دقیقه مخلوط نمایید. سپس جزء C را به آرامی (به منظور جلوگیری از ایجاد هوای اضافی) در مدت زمان 1 دقیقه به مخلوط A و B اضافه نموده و عملیات اختلاط را به مدت دو دقیقه دیگر ادامه دهید. از اختلاط کامل اجزا در گوشهها و کنارههای ظرف اختلاط اطمینان حاصل نمایید. عملیات گروتریزی باید بلافاصله پس از اختلاط کامل در مدت زمان کمتر از 15 دقیقه صورت پذیرد. اجرای گروت باید پیوسته و از ارتفاع مناسب صورت پذیرد. برای پر نمودن ابعاد بزرگتر و فواصل طولانیتر ممکن است به فشار ریزش از ارتفاع بیشتری نیاز باشد. در این شرایط توصیه میشود از Head Box استفاده نمایید. معمولاً Head Box ها در راستای طول و در یک سمت فونداسیون نصب میشوند. همچنین باید محل اجرای گروت به گونهای طراحی گردد که امکان خروج هوا به بیرون از مقطع تحت گروتریزی وجود داشته باشد.
نکات فنی
خواص و اثرات گروت اپوکسی ABADUR-G30
مـوارد کـاربرد گروت اپوکسی ABADUR-G30
مـشخصات فیزیکـی و شیمیایی گروت اپوکسی ABADUR-G30
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ
قهوهای
حالت فیزیکی
جزء A: مایع جزء B: مایع جزء:C پودر
نسبت اختلاط (A:B:C)
24 : 1 : 3.6
وزن مخصوص (A+B+C ) (g/cm3)
0.1 ± 2.3
ضخامت اجرا
حداقل : 50 میلی متر
حداکثر : 150 میلی متر
مقاومت خمشی - ASTM C580
7 روزه
MPa 30 ~
مقاومت کششی -ASTM C307
7 روزه
MPa 15 ~
مقاومت فشاری – ASTM C579
1روزه
MPa 15 ~
3روزه
MPa 35 ~
7 روزه
MPa 95 ~
سازگاری دمایی –ASTM C884
لایه لایه شدگی ندارد
جمع شدگی خطی - ASTM C531
< 0.1 %
زمان خشکشدن:
دما (درجه سانتیگراد)
قابل لمس
اجرای لایه بعدی
خشکشدن کامل
15+
16 ساعت
20 ساعت
13 روز
25+
12 ساعت
16 ساعت
7 روز
35+
9 ساعت
16 ساعت
7 روز
توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت گروت اجرا شده بستگی دارد و تمامی اطلاعات بر اساس ضخامت خشک توصیه شده است.
زمان کاربری (Pot Life):
دمای گروت اپوکسی
15 درجه سانتیگراد
25 درجه سانتیگراد
35 درجه سانتیگراد
زمان کارپذیری
190 دقیقه
140 دقیقه
50 دقیقه
توجه: با ازدیاد حجم انباشت اجزاء در ظرف اختلاط، نرخ افزایش دمای گروت اپوکسی سریعتر و در نتیجه زمان کاربری کوتاهتر خواهد شد.
مـلاحظات گروت اپوکسی ABADUR-G30
مدت نگهداری
شش ماه در بستهبندی اولیه
شرایط نگهداری
در جای خشک و دور از گرما، شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری
10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
نوع بستهبندی
جزء A (مایع): سطل 3.52 کیلوگرمی
جزء B (مایع): قوطی فلزی 0.98 کیلوگرمی
جزء C (پودر): کیسه 23.5 کیلوگرمی
.
حفاظت و ایمنی گروت اپوکسی ABADUR-G30
فروشنده | صنایع شیمی ساختمان آبادگران |
حداقل تعداد سفارش | |
حداقل قیمت | |
حداکثر قیمت | |
شرایط تحویل | |
زمان تحویل |
ABADUR-G30 گروت اپوکسی
نظرات