ماشین آلات صنایع پلیمر

با تولید نسل سوم پلی اتیلن با گرید PE100 از سال 1990 در اروپا این گرید به عنوان گرید مناسب در صنعت لوله مطرح شد ,در حال حاضرجهت تولید لوله های شبکه توزیع گاز از این گرید استفاده می شود که دلیل آن تفاوت های چشمگیر این گرید مواد با نسل دوم یعنی گرید PE80 می باشد . از بارزترین این تفاومت ها می توان به موارد ذیل اشاره کرد :1- فرایند پذیری بهترو میزان خروجی بالاترو کاهش هزینه های تولید به دلیل وجود توزیع وزن مولکولی دو قله اییا bimodal2-  انعطاف پذیری بهتربرای کلاف پیچی و نگهداری نسبت به گرید pe80  به دلیل مقاومت خزشی بالا3- مقاومت بالاتر در برابررشد آهسته ترک(SCG) و ضریب ایمنی بالا4- مقاومت در برابر رشد سریع ترک (RCP) که با افزایش قطر و ضخامت احتمال بروز به آن بیشتر می شود5- مقاومت هیدرو استاتیکی  بالاتر در مقایسه  با گرید PE80 که در واقع طول عمر لوله را برحسب فشار داخلی اعمالی نشان می دهد . این شرکت توانایی تولید لوله های پلی اتیلن ویژه گازرسانی از سایز 25 تا 250 میلیمتر را مطابق استانداردهای ملی (IGS-M-PL-014-1(3 و استاندارد بین المللی EN 1555-2 دارد.

آنچه واضح است، این است که پارامتر تعیین کننده برای محاسبه و برآورد میزان آند یا رنج ترانسفورمر رکتیفایر، سایز کابل ها و ... که برای حفاظت کاتدی یک سازه فولادی در تاسیسات صنعتی می بایست استفاده شود، میزان سطح فلز مورد حفاظت می باشد. بنابراین شاید مهمترین وظیفه مجری سیستم حفاظت کاتدی این باشد که سطوح فولادی و فلزی که می بایست حفاظت شوند را از سطوح فلزاتی که بر هر دلیلی در محاسبات مد نظر قرار نگرفته اند عایق نموده و از اتصال الکتریکی آنها جلوگیری نماید. این موضوع در تاسیسات صنعتی از طرق مختلف می تواند انجام شود که رایج ترین آنها اتصال دو لوله می باشد. بدین نحو که یکی در سیستم حفاظت کاتدی مورد نظر می بایست حفاظت شود و دیگری به هر دلیل در این سیستم قرار نگرفته است. تجهیزی که برای عایق نمودن لوله ها از یکدیگر به کار می رود، کیت عایقی نامیده می شود.

در خطوط انتقال گاز و نفت به دلیل سرعت گرفتن این قطعات در مسیر انتقال ،جریان الکتریسته با ولتاژ نا معینی تولید می گردد . برای از بین بردن این جریان در مسیر انتقال گاز و نفت از قطعه ای فلزی  به نام اتصالات عایقی استفاده می شود که از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است .از ویژگی این قطعه عایق بودن سرتاسر این قطعه می باشد که با توجه به استاندارد مشخصی که دارد تست ها و آزمایشات بسیاری بر روی آن انجام می گیرد و به مشتریان عرضه می گردد .این قطعه دارای دو استاندارد IGS  و  IPS  می باشد که هرکدام از آنها دارای ویژگی های منحصر به فرد می باشد .