قالب کاشی و سرامیک

فیلتر ها
شرکت کویر مکاترونیک شایا رخشان

قالبسازی کاشی *مشخصات،قیمت،خرید و مشاهده 36 مدل دیگر*

سفارش ساخت انواع قالب کاشی با دستگاه cncمحققان دانشگاه یزد موفق به تولید و تعمیر قالب‌های پانچ کاشی و سرامیک با استفاده از خمیر پودر فرو آلیاژهای کاربیدزا توسط فرایندهای جوشکاری قوسی شدند.اولین مرحله تولید کاشی و سرامیک، پرس خاک و تولید یک سرامیک بیسکویت شکل است. در این مرحله به دلیل شرایط سایشی شدید، عمر قالب‌های تولید داخل کم بوده و قالب باید تعمیر شود. لبه‌های کاشی و سرامیک به وسیله برآمدگی کوچکی در قالب‌های پانچ، ایجاد می‌شود. برای ایجاد این برآمدگی در قالب‌های پانچ کاشی و سرامیک از روش‌های مختلف جوشکاری استفاده می‌شود.همواره یکی از محدودیت‌های این روش ایجاد یک لبه مقاوم به سایش است. در حال حاضر از سیم‌ها و روکش‌های آلیاژی به منظور ایجاد یک لبه با خواص سایشی مورد نیاز استفاده می‌شود. فرایند تولید سیم و روکش آلیاژی علاوه‌ بر پیچیده‌ بودن از نظر فنی، قابلیت انعطاف نداشته و از نظر اقتصادی نیز هزینه‌های زیادی دارد. این طرح با استفاده از خمیر حاوی پودر فرو آلیاژهای کاربیدزا از جمله کروم، مولیبدن، وانادیم، تنگستن و … باعث افزودن این عناصر به حوضچه مذاب شده و منجر به ایجاد فازهای سخت کاربیدی با مقاومت به سایش مناسب می‌شود. در نهایت باعث افزایش عمر این قالب‌ها می‌شود که در حال حاضر کاملاً با نمونه‌های خارجی قابل رقابت است. وی در خصوص روش اجرایی در این طرح گفت: ساخت خمیر در این طرح به صورت نیمه صنعتی انجام شده و به منظور قابلیت پیاده‌سازی صنعتی از تمام مواد و روش‌های صنعتی استفاده شده است. به عنوان یک نمونه صنعتی اجرا شده، از پودرهای کروم و کربن با نسبت ۱:۹ به همراه چسب پی وی ای خمیر تهیه شد و نتایج به دست آمده حاکی از بهبود چشمگیر خواص سایشی و خوردگی بود.**مشاهده 36 مدل محصولات و خدمات قالب کاشی و سرامیک.**
مشاهده و درخواست قیمت

* سرامیک ها به طور کلی به چهار دسته زیر تقسیم می شوند:

  • فرآورده سرامیکی ویژه و تکنیکی
  • سرامیک های دیر گداز
  • فرآورده سرامیکی زمخت
  • فرآورده سرامیکی ظریف

 

* طریقه ساخت و تولید کاشی و سرامیک

ساخت کاشی و سرامیک 6 بخش دارد :

  1. آماده کردن مواد اولیه
  2. آماده سازی پودر
  3. شکل دهی و پرس
  4. خشک کن
  5. لعاب کاری
  6. پخت کاشی و سرامیک
  7. بسته بندی

* دستگاه های استفاده در مراحل ساخت سرامیک عبارتند از:

"سنگ شکن، باکسفیدر، بالمیلدوغاب و لعاب، اسپری درایر، دستگاه پرس، کوره های رولری و تونلی، خط لعاب و دکور زنی، دستگاه های مربوط به بسته بندی و درجه بندی"

1.سنگ شکن : که سنگ های درشت را به ذرات کوچکتر تقسیم می کند

2.باکس فیدر : خاک و سنگ و مواد اولیه دیگر را جهت بارگیری در بالمیل اندازه گیری می کند

3.بالمیل لعاب و دوغاب : دستگاه بالمیل یا آسیاب توپی لعاب را آماده می کند.

4.اسپری درایر : با استفاده از اسپری کردن مواد رطوبت آنها را کم کرده و خشک می کند.

5.پرس : دستگاه پرس مواد اولیه خشک و را در قالب هایی که به این منظور در نظر گرفته شده است پرس می کند.

6.کوره : کاشی های خام قالب گیری شده در داخل کوره پخته می شوند.

7.دکور و لعاب : در این قسمت کاشی لعاب کاری می شود و طرح ها بر روی آن زده می شوند.

 

یک قطعه کاشی از دو قسمت تشکیل شده‌است:

  1. قطعه سفالی که قسمت اصلی و استخوان‌بندی کاشی را تشکیل می‌دهد.
  2. لعاب روی آن که ماده‌ای است شیشه‌ای و قسمت رویی آن را تشکیل می‌دهد.

انواع کاشی:

  • کاشی بدنه:جهت نصب در دیواربا لعابی براق و استقامت کمتر نسبت به کاشی کف. متنوع در سایز و طرح.
  • کاشی کف: یا به اصلاح عامیانه در ایران که به آن سرامیک می‌گویند. مقاوم تر و مستحکم تر از لحاظ بدنه و لعاب نسبت به کاشی بدنه.
  • کاشی سه بعدی: نسل جدیدی از کاشی که با استفاده از بروزترین تکنولوژی چاپ و بهره‌گیری از خطای چشم، زیبایی و جلوه‌ای خاص به صنعت کاشی و سرامیک داده‌است.

ساخت وتعمیر قالب های کاشی و سرامیک در ایران برای هر شرکت کاشی یک نیازواقعی می باشد.

تفاوت کاربرد سرامیک و کاشی:

  • تفاوت‌ کاشی و سرامیک این است که کاشی نسبت به سرما و گرما مقاومت کمتری دارد پس برای محیط‌های بسته استفاده می‌شود.
  • کاشی قدرت جذب آب بالایی دارد به همین دلیل معمولا برای کف استفاده نمی‌گردد. چون کف نسبت به دیوار بیشتر در معرض آب است.
  • سرامیک در برابر آتش تغییر حالت نمی‌دهد. در فضاهایی که ممکن است در معرض گرمای شدید و آتش قرار گیرد استفاده می‌شود.
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo