رنگ ساختمانی و پوشش صنعتی

رنگ ترافیکی گرم چیست؟ازآنجا که رنگ ترافیکی گرم خاصیت خشک شدن سریع دارد، برای خط‌کشی مسیرهایی نظیر اتوبان‌ها و بزرگراه‌ها که حجم تردد بالایی دارند، مناسب است. در حقیقت، تفاوت اصلی میان رنگ ترافیکی سرد و گرم، نحوه‌ی اجرای آن‌ها است و از هر دو نوع رنگ جهت خط‌کشی جاده‌ها استفاده می‌شود. اما رنگ ترافیکی گرم به دلیل آنکه سریع‌تر خشک می‌شوند برای خط‌کشی مسیرهای پرتردد مناسب‌تر است. این مخلوط به‌صورت مذاب بر روی سطح آسفالت اعمال می‌شود و یک فیلم یکنواخت با چسبندگی بالا به سطح آسفالت را تشکیل می‌دهد. از مزایای رنگ گرم ترافیکی، امکان تشکیل فیلم باضخامت بالا، طول عمر بسیار بالاتر و زمان خشک شدن بسیار کمتر اشاره کرد. که با توجه به موارد مذکور به‌عنوان محصولی مقرون‌به‌صرفه اقتصادی برای کارفرمایان محترم شناخته‌شده است. این محصول جهت استفاده در خط‌کشی محوری ترافیکی طراحی‌شده است.رنگ ترافیکیکوچه، خیابان، بزرگراه و جاده، اصلی‌ترین و حیاتی‌ترین شریان‌های ارتباطی درون‌شهری و برون‌شهری محسوب می‌شوند. در همین راستا، خط‌کشی جاده‌ها و ترسیم علائم و نشان‌های هدایت‌کننده و هشداردهنده بر روی آسفالت اهمیت زیادی دارد. برای انجام این کار و درج نشانه‌ها و علائم روی آسفالت، از رنگ‌های مخصوصی به نام رنگ ترافیکی استفاده می‌شود. رنگ ترافیکی از خانواده رنگ‌های صنعتی است. رنگ‌های ترافیک صنعتی به رنگ ترافیک محوری، رنگ ترافیک جدولی و رنگ ترافیک عابر پیاده تقسیم می‌شود. این نوع رنگ‌ها تحمل شرایط نامساعد جوی را داشته و از مقاومت سایشی بالایی برخوردارند. درنتیجه طی گذر زمان و با عبور و مرور وسایل نقلیه مختلف، دچار آسیب‌دیدگی نمی‌شوند. یک رنگ ترافیکی باکیفیت می‌بایست مقاومت سایشی بالایی داشته باشد و در برابر شرایط مختلف جوی و آب‌وهوایی نیز مقاوم باشد. رنگ ترافیکی باکیفیت، چسبندگی بسیار خوبی به سطوح آسفالت و بتن داشته و در برابر عوامل مکانیکی و ضربه و همچنین تأثیرات نور خورشید، مقاوم است. هر چه رنگ ترافیکی سرعت خشک شدن بیشتر و خواص تیکسوتروپی بالاتری داشته باشد، مطلوب‌تر است. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره خط کشی معابر.ویژگی‌های رنگ ترافیکی گرم:ضخامت بالا.طول عمر بسیار بالا.خشک شدن بسیار سریع.مقاومت سایشی بالا.مقاوم دربرابر شرایط جوی.چسبندگی بالابه سطوح مختلف از جمله آسفالت و بتن.بازتاب نور مطلوب.مقاومت و پایداری رنگ در برابر نور و اشعه خورشید.کاربرد رنگ ترافیکی گرم:خط کشی محوری ترافیکی.خط‌کشی اتوبان‌ها و بزرگراه‌ها با حجم تردد بالا.خط كشي سطح جاده.خطوط عابر پياده.خط کشی پارکینگ.خطکشی جداول.روش اجرای رنگ ترافیکی گرم:پس از اطمینان از شرایط آب و هوایی برای اجرای رنگ، باید به شرایط سطح محل اجرای رنگ توجه داشت. بدین صورت که سطح موردنظر عاری از هرگونه آلودگی اعم از گرد و خاک، چربی و … باشد.جهت اجرا ابتدا رنگ در پیش گرم کن با توجه به نوع رنگ گرم و روش اجرا به دمایی که روی کیسه‌های بسته‌بندی شده درج شده است، رسیده و پس از ذوب شدن کامل به مخزن دستگاه خط‌کشی منتقل می‌گردد.رنگ مذاب در روش اسپری با ضخامت ۱۵۰۰ میکرون روی سطحی که قبلا پرایمر مخصوص رنگ گرم ماندگار روی آن پاشش شده، اجرا میشود و پس از سرد شدن فیلمی سخت و یکنواخت حاصل خواهد شد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ ترافیکی گرمحالت فیزیکی: مایع ویسکوز.تنوع رنگ: متنوع.مقدار مصرف: 1.5 کیلوگرم در هر مترمربع.مدت نگهداری: یک سال.نکات ایمنی در خصوص رنگ ترافیکی گرماین ماده قابل اشتعال است و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود.از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری شود.در هنگام کار با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و  عینک ایمنی استفاده کنید.محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد.هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.شرایط نگهداری از رنگ ترافیکی گرمدرب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.رنگ ترافیکی گرمرنگ ترافیک صنعتی تحمل شرایط نامساعد جوی را داشته و از مقاومت سایشی بالایی برخوردار است، در نتیجه طی گذر زمان و با عبور و مرور وسایل نقلیه مختلف، دچار آسیب‌دیدگی نمی‌شود.

رنگ پلی اورتان آلیفاتیکرنگ پلی یورتان بر پایه رزین آکریلیک و خشک‌کن ایزوسیانات آلیفاتیک است. رنگ پلی یورتان از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء، پوششی مقاوم به ضربه، تنش مکانیکی و اشعه UV ایجاد می‌کند. رنگ پلی یورتان به‌عنوان یک پوشش رویه محافظ در صنعت استفاده می‌شود. رنگ پلی یورتان روی سطوح مختلف ازجمله آلومینیوم و گالوانیزه نیز چسبندگی مناسبی دارد.رنگ پلی یورتان بر پایه رزین آکریلیک و خشک‌کن ایزوسیانات آلیفاتیک است. رنگ پلی یورتان از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء، پوششی مقاوم به ضربه، تنش مکانیکی و اشعه UV ایجاد می‌کند. رنگ پلی یورتان به‌عنوان یک پوشش رویه محافظ در صنعت استفاده می‌شود. رنگ پلی یورتان روی سطوح مختلف ازجمله آلومینیوم و گالوانیزه نیز چسبندگی مناسبی دارد.ویژگی‌های رنگ رنگ پلی اورتان آلیفاتیک1. مقاومت عالی در برابر نور خورشید (عدم زرد شدگی، عدم گچی شدن و تخریب)2. چسبندگی عالی به انواع سطوح3. مقاومت سایشی بسیار عالی4. مقاومت شیمیایی بسیار عالی5. چسبندگی و سختی بالا بر روي سطوح فلزي6. مقاومت عالی در برابر اشعه UV7. تامین دوام عالی در محیطهاي دریائی و صنعتی8. مقاوم در برابر آب، ضربه و سایش9. پایداري بسیار خوب در برابر تغییرات آب و هوائیکاربرد رنگ پلی اورتان آلیفاتیکپوشش سازههاي فلزي و دریائی، پلها، سطوح خارجی تانکها، عرشه و بدنه کشتیهابه عنوان پوشش نهائی جهت محافظت سازههاي فلزي در محیطهایی که ثبات فام و براقیت در مورد آنها ضروري میباشد.سازه هاي فلزي در صنایع شیمی و پتروشیمی، نیروگاههاتانکها و لوله هاي تصفیه فاضلاببه عنوان لایه ضد UV بر روي سیستم هاي چند لایه اپوکسی و پلی یورتانروش مصرف رنگ پلی اورتان آلیفاتیکرنگ‌های پلی یورتان دوجزئی هستند.نکته بسیار مهم در اعمال رنگ‌های دوجزئی رعایت نسبت اختلاط دو جزء می‌باشد.این نسبت توسط شرکت‌ها مشخص شده‌اند و اگر مورد توجه قرار نگیرد رنگ خشک نخواهد شد.پس از اختلاط دو جزء آن را به وسیله همزن الکتریکی کامل هم زده تا یکنواخت شود.سپس برای اعمال آن به یکی از روش‌های مرسوم،به‌روی سطح اجرا می‌کنند.پس از آماده سازي سطح، جزء A را کاملا همزده و دو جزء رنگ را به نسبت اختلاط معین (مطابق بسته بندي) مخلوط نموده و با همزن مناسب کاملاً هم بزنید تا یک ترکیب یکنواخت و یکدست حاصل شود. جهت رقیق نمودن و تنظیم ویسکوزیته رنگ ، تینر900-T را به تدریج به رنگ اضافه نموده و به هم بزنید تا ترکیب یکنواختی حاصل شود.این رنگ توسط اسپري بدون هوا، اسپري هوا، روشهاي غوطه وري، قلم مو و غلتک قابل اعمال است. قسمتهاي رنگ نشده و آسیب دیده در مساحت هاي کم با قلم مو ترمیم می شوند. در محیطهاي بسته تهویه هوا در خلال اعمال رنگ ضروري است. پس از اتمام کار،بلافاصله کلیه تجهیزات را با تینر900-T شستشو دهید.مشخصات فیزیکی وشیمیایی رنگ پلی اورتان آلیفاتیکحالت فیزیکی: مایع ویسکوز.رنگ: شفاف.شرایط نگهداری رنگ پلی اورتان آلیفاتیک:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ پلی اورتان آلیفاتیکاین ماده قابل اشتعال است و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود.از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری شود.در هنگام کار با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و  عینک ایمنی استفاده کنید.محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد.هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است. این ماده قابل اشتعال است و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری شود. در هنگام کار با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.رنگ پلی اورتان آلیفاتیکپلی یورتان آلیفاتیک از بهترین گزینه ها برای رنگ رویه خصوصاً در محیط های به شدت خورنده به حساب می آید.

رنگ پلی یورتان (پوشش پلی اورتان)رنگ پلی یورتان بر پایه رزین آکریلیک و خشک‌کن ایزوسیانات آلیفاتیک است. رنگ پلی یورتان از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء، پوششی مقاوم به ضربه، تنش مکانیکی و اشعه UV ایجاد می‌کند. رنگ پلی یورتان به‌عنوان یک پوشش رویه محافظ در صنعت استفاده می‌شود. رنگ پلی یورتان روی سطوح مختلف ازجمله آلومینیوم و گالوانیزه نیز چسبندگی مناسبی دارد.رنگ پلی یورتان به‌عنوان رنگ رویه در سامانه‌های پوششی چندلایه جهت رنگ‌آمیزی ماشین‌آلات صنعتی، قطعات خودرو، سازه‌های فلزی، سطوح خارجی مخازن، لوله‌های انتقال نفت و گاز، پالایشگاه‌ها و پتروشیمی، نیروگاه‌های آبی و ترکیبی و اتمی، سکوها و اسکله‌های نفتی و بندری کاربرد زیادی دارد. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره انواع رنگها.ویژگی‌های رنگ پلی یورتان (پوشش پلی اورتان)مقاومت سایشی.ضربه‌پذیری بالا.مقاوم به نور خورشید.مقاوم به رطوبت و آب.مقاوم به مواد شیمیایی.مقاوم به گچی شدن.کاربرد رنگ پلی یورتان (پوشش پلی اورتان)رنگ‌آمیزی ماشین‌آلات صنعتی.رنگ‌آمیزی قطعات خودرو.رنگ‌آمیزی سازه‌های فلزی.رنگ‌آمیزی سطوح خارجی مخازن.رنگ‌آمیزی لوله‌های انتقال نفت و گاز.پالایشگاه و پتروشیمی.نیروگاه آبی، ترکیبی و اتمی.سکوی نفتی.اسکله بندری.شرایط نگهداری نانو کاهگل مصنوعی مدرن (کاهرنگ):درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص کفپوش اپوکسی سه بعدیاین ماده قابل اشتعال است و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود.از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری شود.در هنگام کار با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و  عینک ایمنی استفاده کنید.محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد.هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است. رنگ پلی یورتان (پوشش پلی اورتان)رنگ پلی یورتان (پوشش پلی اورتان) در رنگ‌آمیزی ماشین‌آلات صنعتی، قطعات خودرو، مخازن، لوله‌ها، اسکله‌ها و … کاربرد دارد.

پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)مایع تک جزئی با بنیان اکریلیک پایه آبی می باشد. قدرت نفوذ و چسبندگی فوق العاده زیاد این پرایمر به مقاطع زیرآیند منجر به بهبود چسبندگی و حصول نتایج مطلوب فیزیکی و مکانیکی از پوشش رویه می گردد.ویژگی‌های پرایمر رنگ (الاستوپرایمر) قابلیت نفوذ بسیار زیاد.سرعت خشک شدن.چسبندگی فوق العاده زیاد آیندهای سیمانی، گچی، سفالی و…افزایش دوام و طول عمر پوشش رویه.سهولت اجرا.فاقد اثرات مخرب برمحیط زیست.بدون بوی نامطبوع.کاربرد پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)الاستوپرایمرقابلیت آغشته نمودن مقاطع متخلخل را داشته و با نفوذ در ترک های سطحی و ایجاد چسبندگی بسیار زیاد به زیر آیند، منجر به پایداری پوشش های رویه می گردد.استفاده از این پرایمر برای آماده سازی سطوح گچی، بتنی، سیمان کاری، آجری، سمنت برد، اردواز و ایرانیت های پایه  سیمانی توصیه می گردد.از این پرایمر هرگز برای آماده سازی مقاطعی که در زمان بهره برداری با فاز آبی پیوسته در تماس قرار می گیرند استفاده ننمایید.مقدار مصرف پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)برای پوشش یک متر مربع حدود 150 گرم پرایمر رنگ مورد نیاز می باشد.روش مصرف پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)مقاطعی بتنی و سیمانی: مقاطع بتن ریزی و سیمان کاری شده بسته به شرایط محیطی باید به مدت 2 الی 4 هفته دست نخورده بمانند تا کاملاً خشک ومحکم گردند.مقاطع ترک خورده را به شکل V باز نموده و سپس با استفاده از ترمیم کننده ویژه  یا بتونه اکریلیک ترمیم نمایید. سطوح قدیمی، آلوده و غبار آلود باید با وسایل مکانیکی یا با فشار آب (Water jet) طبق روش های متداول تمیز و کاملاً خشک شوند.مقاطع گچی: باید از خشک و سخت بودن کامل مقاطع گچی یا گچ کاری شده اطمینان حاصل شود.  دقت شود قبل از اجرای پرایمر هیچ گونه ذره سست یا گردوغبار بر روی سطح باقی نمانده باشد.مقاطع آجری: تمام مقاطع باید خشک و با استفاده از فرچه سیمی عاری از شوره و گردو غبار شوند و بندکشی آجرها نیز سالم و بدون ترک باشند.سطوحی که دارای پوشش رنگ روغنی یا امواسیونی سالم هستند: سطوح براق را بوسیله سنباده زیر نموده و ذرات خارجی، پوسته ها و لایه گچی شده را با روش متناسب تمیز نموده و خشک نمایید.سطوحی که دارای پوشش رنگ روغنی و امولسیونی معیوب هستند: لایه های رنگی موجود را با استفاده از وسایل مناسب مکانیکی یا مواد شیمیایی رنگ بر کاملاً تمیز نموده و در صورت امکان مقاطع را با استفاده از فشار قوی آب تمیز و خشک نمایید.توصیه بهداشتی: احتمال دارد سنباده زدن رنگ های قدیمی منجر به تولید گردو غبار حاوی سرب گردد. قرار گرفتن در معرض غبار سرب به ویژه در مورد کودکان و زنان باردار آسیب های مغزی و سایر اثرات زیان بار برای سلامتی را به همراه دارد. بنابراین استفاد از ماسک و تهویه مناسب ضروری  می باشد.ابتدا تمامی مقاطع مطابق روش مندرج در فوق آماده سازی شوند نهایتاً اجرا ماده پرایمر می تواند با استفاده از قلم مو، غلطک و یا اسپری صورت پذیرد. از اعمال پرایمر روی سطوح داغ، سطوح یخ زده و سطوحی که رطوبتی بیش از 80 درصد دارند خودداری بفرمایید. همچنین دمای سطح حداقل باید 3 درجه سانتی گراد بالاتر از نقطه شبنم باشد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)حالت فیزیکی: مایع.رنگ: سفید ( پس از خشک شدن بی رنگ).وزن مخصوص: 1/01±0/02 g/cm3 .اسیدیته(PH): 8/5±0/5.نقطعه اشتعال: ندارد.زمان خشک شدن سطحی در دمای 25 درجه سانتی گراد.رطوبت نسبی 65 درصد: 3 تا 4 ساعت.دمای کمتر با رطوبت بالاتر، زمان خشک شدن را طولانی تر می نماید.شرایط نگهداری نانو کاهگل مصنوعی مدرن (کاهرنگ):درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص نانو کاهگل مصنوعی مدرن (کاهرنگ):از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است. پرایمر رنگ (الاستوپرایمر)پرایمر رنگ الاستوپرایمر قدرت نفوذ و چسبندگی این پرایمر منجر به بهبود چسبندگی و حصول نتایج مطلوب فیزیکی و مکانیکی از پوشش رویه می گردد.

رنگ ترافیک صنعتی چیست؟کوچه، خیابان، بزرگراه و جاده، اصلی‌ترین و حیاتی‌ترین شریان‌های ارتباطی درون‌شهری و برون‌شهری محسوب می‌شوند. در همین راستا، خط‌کشی جاده‌ها و ترسیم علائم و نشان‌های هدایت‌کننده و هشداردهنده بر روی آسفالت اهمیت زیادی دارد. برای انجام این کار و درج نشانه‌ها و علائم روی آسفالت، از رنگ‌های مخصوصی به نام رنگ ترافیکی استفاده می‌شود. رنگ ترافیکی از خانواده رنگ‌های صنعتی است. رنگ‌های ترافیک صنعتی به رنگ ترافیک محوری، رنگ ترافیک جدولی و رنگ ترافیک عابر پیاده تقسیم می‌شود. این نوع رنگ‌ها تحمل شرایط نامساعد جوی را داشته و از مقاومت سایشی بالایی برخوردارند. درنتیجه طی گذر زمان و با عبور و مرور وسایل نقلیه مختلف، دچار آسیب‌دیدگی نمی‌شوند. یک رنگ ترافیکی باکیفیت می‌بایست مقاومت سایشی بالایی داشته باشد و در برابر شرایط مختلف جوی و آب‌وهوایی نیز مقاوم باشد. رنگ ترافیکی باکیفیت، چسبندگی بسیار خوبی به سطوح آسفالت و بتن داشته و در برابر عوامل مکانیکی و ضربه و همچنین تأثیرات نور خورشید، مقاوم است. هر چه رنگ ترافیکی سرعت خشک شدن بیشتر و خواص تیکسوتروپی بالاتری داشته باشد، مطلوب‌تر است. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره خط کشی معابر.ویژگی‌های رنگ ترافیک صنعتی:خشک شدن سریع.مقاومت سایشی بالا.مقاوم دربرابر شرایط جوی.چسبندگی بالابه سطوح مختلف از جمله آسفالت و بتن.بازتاب نور مطلوب.مقاومت و پایداری رنگ در برابر نور و اشعه خورشید.کاربرد رنگ ترافیک صنعتی:خط كشي سطح جاده.خطوط عابر پياده.خط کشی پارکینگ.خطکشی جداول.روش اجرای رنگ ترافیک صنعتی:پیش از شروع کار سطحی که می‌خواهید رنگ ترافیک بزنید را آماده کنید تا پیوستگی یکپارچه و هموار رنگ‌ها تضمین گردد. بتون جدید باید برای حداقل ۳۰ روز قبل از رنگ زدن در معرض هوا استحکام یابد.تعمیر ترک‌ها گامی ضروری در آماده سازی سطح است. برای سطح آسفالت، با استفاده از برس استیل یا ماشین تمیز کننده، شکاف‌ و ترک‌ها را تمیز کنید. استفاده از رنگ ترافیکی بر روی سطوح دارای ترک و شکاف که تعمیر نشده باشند از نمای حرفه‌ای خواهد کاست. در صورت ترمیم نشدن، شکاف‌ها وخامت پیدا می‌کنند و نتیجه نهایی، کیفیت بالایی نخواهد داشت. پس از آماده سازی شکاف‌ها، آن‌ها را با مایع یا مواد داغ پر کننده شکاف بپوشانید.در این مرحله باید لکه های روغن و گریس و آلودگی های عمده پاک شوند.انجام روکاری، رو‌کاری گامی ساده و سریع است که طول عمر کار را افزایش می‌دهد.با استفاده از شابلون به صورت دستی خطوط با غلطک مشخص می‎شوند. این کار کمی زمانبر خواهد بود و اجرای آن دشوار است. براي اعمال اين رنگ ترافيكي معمولا از ماشين آلات خط كشي. اسپري و قلمه مو استفاده مي شود.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ ترافیک صنعتیحالت فیزیکی: مایع ویسکوز.تنوع رنگ: متنوع.مقدار مصرف: 1.5 کیلوگرم در هر مترمربع.مدت نگهداری: یک سال.نکات ایمنی در خصوص رنگ ترافیک صنعتیاین ماده قابل اشتعال است و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود.از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری شود.در هنگام کار با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و  عینک ایمنی استفاده کنید.محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد.هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.شرایط نگهداری از رنگ ترافیک صنعتیدرب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.رنگ ترافیک صنعتیرنگ ترافیک صنعتی تحمل شرایط نامساعد جوی را داشته و از مقاومت سایشی بالایی برخوردار است، در نتیجه طی گذر زمان و با عبور و مرور وسایل نقلیه مختلف، دچار آسیب‌دیدگی نمی‌شود.

رنگ پایه مسترتینت چیست؟مجموعه ای از رنگهای مرجع برپایه رزینهای اکریلیک که برای رنگ همانندی (Tint)  و رنگ آمیزی نما و مقاطع داخلی ساختمان کاربرد دارد..یک مجموعه از رنگ های مرجع برپایه رزین های اکریلیک بوده که به واسطه قدرت رنگ دهی بسیار زیاد، مقاومت جوی و قابلیت شستشوی عالی، برای رنگ همانندی (Tint) انواع رنگ های پایه آبی و همچنین رنگ آمیزی نماها و مقاطع داخلی ساختمان کاربرد دارد.ویژگی‌های رنگ پایه مسترتینترنگ دهی بسیار عالی.مقاوم به شرایط جوی.تراوایی زیاد بخار آب.قابلیت رقیق شدن با آب.سازگار با محیط زیست.بدون بو.صرفه اقتصادی.کاربرد رنگ پایه مسترتینترنگ آمیزی نماها یا مقاطع داخلی ساختمان.ایجاد فام مطلوب در رنگ های پایه آبی.روش مصرف رنگ پایه مسترتینتمسترتینت مورد نظر را جهت دستیابی به فام مطلوب به مقدار مورد نیاز با رنگ نمای الاستیک یا رنگ داخل ساختمان با استفاده از میکسر مناسب (دریل+ پره) تا یکنواختی کامل مخلوط نمایید.رنگ هایی را که به فام مطلوب رسیدند مطابق با دستور العمل مربوطه اجرا نمایید.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ پایه مسترتینتحالت فیزیکی: مایع ویسکوز.رنگ: متنوع.زمان خشک شدن سطحی: 5/1 تا 2 ساعت.زمان خشک شدن نهایی: 3 تا 7 روز.شرایط نگهداری از رنگ پایه مسترتینت:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ پایه مسترتینت:از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است.رنگ پایه مسترتینترنگ مسترتینت مجموعه ای از رنگهای مرجع برپایه رزینهای اکریلیک که برای رنگ همانندی (Tint)  و رنگ آمیزی نما و مقاطع داخلی ساختمان کاربرد دارد. مجموعه ای از رنگهای مرجع برپایه رزینهای اکریلیک که برای رنگ همانندی (Tint) و رنگ آمیزی نما و مقاطع داخلی ساختمان کاربرد دارد.

رنگ نمای الاستیکرنگی برپایه رزین اکریلیک اصلاح شده پایه آبی و با قدرت پوشش دهی زیاد، برای استفاده در نمای خارجی ساختمان می باشد. رنگ نمای الاستیک بر پایه رزین‌های اکریلیک اصلاح شده پایه آبی و با قدرت نفوذ و پوشش دهی زیاد است.رنگ‌های آکریلیک بسیار متنوع هستند و برای ایجاد بافت در سطوح مناسب‌اند چون غلظت بالایی دارند و به‌سرعت خشک می‌شوند. رنگ آکریلیک انعطاف‌پذیر است و به همین علت روی تمام سطوح ازجمله مدل‌های خمیرکاغذ، پارچه، کفش و … قابل استفاده است. رنگ‌های آکریلیک پایه آب نسل جدید از رنگ‌های ساختمانی می‌باشند که با توجه به مسائل زیست‌محیطی و عدم استفاده از حلال‌های آلی و مواد مضر کاربردی این نوع رنگ‌ها روبه افزایش است. بطوریکه به‌تدریج جایگزین مناسبی برای رنگ‌های روغنی الکیدی می‌باشند.رنگی برپایه رزین های اکریلیک اصلاح شده پایه آبی و با قدرت پوشش دهی زیاد، برای استفاده در نمای خارجی ساختمان ها می باشد. این رنگ فراتر از استانداردهای مربوطه، دارای قابلیت تنفس زیر آِند، مقاومت در برابر نفوذ آب، چسبندگی بسیار زیاد به سطح و ازدیاد طول می باشد که وجود این عوامل موجب افزایش دوام این رنگ در مقایسه با محصولات مشابه، در شرایط مختلف آب و هوایی می گردد. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره انواع رنگها.این نوع از رنگ ها خاصیت الاستیکی داشته و بعد از خشک شدن لایه رنگ نیز خواصش را حفظ می کند . این خصویت باعث می شود که ترک های ریز موجود در سطح نمای ساختمان که قبلا بوده و یا به مرور زمان ایجاد می گردد را پوشانده شود و به بیان دیگه با ترک خوردن سطح زیرین ، لایه رنگ تر ک نخورده و ترک در زیر لایه رنگ مخفی می ماند و به این تر تیب ترک های کمتری در سطوح نمتای ساختمان دید ه می شود و طبعا به زیبا مانده نمای ساختمان به مدت زمان های طولانی کمک خواهد نمود .ویژگی‌های رنگ نمای الاستیکمقاومت زیاد در برابر عوامل محیطی و آلاینده های معلق در هوا.مقاوم در برابر تابش مستقیم نور خورشید(اشعه UV) و گچی شدن.بسیار مقاوم در برابر باران های شدید.مقاومت زیاد در برابر نفوذ باران.تراوایی بسیار زیاد بخار آب.ممانعت از نفوذ گاز CO2.انعطاف پذیری زیاد و قابلیت پوشاندن ترکها.چسبندگی بسیار زیاد به انواع زیر آیندها.شستشوی سریع و آسان.قدرت پوشش دهی بسیار زیاد.مقاوم در برابر میکروب، قارچ، باکتری و میکروارگانیسم ها.فاقد اثرات مخرب برمحیط زیست. با قابلیت تنفس ضدآب ضد کپک ضد قارچ مقاوم در برابر میکروب، قارچ، باکتری و میکروارگانیسم ها. فاقد اثرات مخرب برمحیط زیست قدرت پوشش دهی بسیار زیاد. انعطاف پذیری زیاد و قابلیت پوشاندن ترکها. چسبندگی بسیار زیاد به انواع زیر آیندها. شستشوی سریع و آسان. مقاوم دربرابر شرایط جوی گوناگون مقاومت زیاد در برابر عوامل محیطی و آلاینده های معلق در هوا. مقاوم در برابر تابش مستقیم نور خورشید(اشعه UV) و گچی شدن. بسیار مقاوم در برابر باران های شدید. مقاومت زیاد در برابر نفوذ باران. تراوایی بسیار زیاد بخار آب. ممانعت از نفوذ گاز CO2.کاربرد رنگ نمای الاستیکرنگ آمیزی نما و مقاطع و باران گیر ساختمان.رنگ آمیزی قطعات پیش ساخته بتنی نظیر جداول بتنی، لوله های بتنی و …رنگ آمیزی مصالح و ملاتهای سیمانی، بتن، آجر، گچ، سفال و … مناسب جهت نمای خارجی و فضای داخلی رنگ آمیزی نما و مقاطع و باران گیر ساختمان. رنگ آمیزی قطعات پیش ساخته بتنی نظیر جداول بتنی، لوله های بتنی و … رنگ آمیزی مصالح و ملاتهای سیمانی، بتن، آجر، گچ، سفال و …روش مصرف رنگ نمای الاستیکمقاطع بتنی و سیمانی: مقاطع بتن ریزی و سیمان کاری شده بسته به شرایط محیطی باید به مدت 2 الی 4 هفته دست نخورده بمانند تا کاملاً خشک و محکم گردند. مقاطع ترک خورده را به شکل V باز نموده و سپس با استفاده از ترمیم کننده ویژه یا بتونه اکریلیک ترمیم نمایید. سطوح قدیمی، آلوده و غبار آلود باید با وسایل مکانیکی یا بافشار آب(Water jet) طبق روش های متداول تمیز و کاملاً خشک شوند.مقاطع گچی: باید از خشک و سخت بودن کامل مقاطع گچی یا گچ کاری شده اطمینان حاصل شود.  سپس برای ارتقاء چسبندگی سطوح پرایمر را روی  تمامی مقاطع اجرا نمایید. دقت شود قبل از اعمال پرایمر هیچ گونه ذره سست یا گردو غبار برروی سطح باقی نمانده باشد.مقاطع آجری: تمام مقاطع باید خشک و با استفاده از فرچه سیمی عاری از شوره و گردو غبار شوند و بندکشی آجرها نیز سالم و بدون ترک باشند.سطوحی که دارای پوشش رنگ روغنی یا امواسیونی سالم هستند: سطوح براق را بوسیله سنباده زیر نموده و ذرات خارجی، پوسته ها و لایه گچی شده را با روش متناسب تمیز نموده و خشک نمایید.سطوحی که دارای پوشش رنگ روغنی و امولسیونی معیوب هستند: لایه های رنگی مو.جود را با استفاده از وسایل مناسب مکانیکی یا مواد شیمیایی رنگ بر کاملاً تمیز نموده و در صورت امکان مقاطع را با استفاده از فشار قوی آب تمیز و خشک نمایید.توصیه بهداشتی: احتمال دارد سنباده زدن رنگ های قدیمی منجر به تولید گردو غبار حاوی سرب گردد. قرار گرفتن در معرض غبار سرب به ویژه در مورد کودکان و زنان باردار آسیب های مغزی و سایر اثرات زیان بار برای سلامتی را به همراه دارد. بنابراین استفاد از ماسک و تهویه مناسب ضروری  می باشد. توصیه می شود در این مورد با دفتر فنی شرکت صنایع شیمی ساختمان آباد گران تماس حاصل فرمایید.رنگ نمای الاستیک را با استفاده از قلم مو، غلطک یا پیستوله روی سطوح مورد نظر اجرا بفرمایید. پس از آماده سازی مقاطع زیر آیند در صورت لزوم می توانید رنگ نمای الاستیک را با مقدار متناسبی آّ شیرین و با استفاده از میکسر مناسب (دریل+ پره) به آرامی مخلوط بفرمایید. تا کاملاً یکنواخت گردد.می توانید برای اعمال رنگ با غلطک 15 الی 20 درصد و برای اعمال با قلم مو20 الی 25 درصد آب به رنگ اضافه نمایید. توجه داشته باشید در صورتی که آب بیش از حد مورد نیاز استفاده شود، پوشش دهی وکیفیت رنگ کاهش می یابد. جهت رسیدن به فام مورد نظر از مسترتینت استفاده کنید.از اعمال رنگ روی سطوح داغ، سطوح یخ زده و سطوحی که رطوبتی بیش از 80 درصد دارند خودداری گردد.دمای سطح حداقل باید 3 درجه سانتی گراد بالاتر از نقطه شبنم باشد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ نمای الاستیکحالت فیزیکی: مایع ویسکوز.رنگ: متنوع.مقدار مصرف: برای هر مترمربع، 500 گرم نیاز است.زمان خشک شدن سطحی: 90 دقیقه تا 3 ساعت.زمان خشک شدن نهایی: 3 تا 7 روز.شرایط نگهداری از رنگ نمای الاستیک:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ نمای الاستیک:از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است.رنگ نمای الاستیکرنگی برپایه رزین اکریلیک اصلاح شده پایه آبی و با قدرت پوشش دهی زیاد، برای استفاده در نمای خارجی ساختمان ها می باشد. رنگ های الاستیک به دلیل ضخامت زیاد ، بیشتر با غلطک اجرا می شود . بسته به سطح زیر کار ، غلظت رنگ الاستیک ، ریزی و درشتی بافتی که می خواهیم در سطح رنگ نهایی حاصل شود و … ، نوع غلطک ( پرپشت یا کم پشت بودن ) انتخاب می گردد.

از پیگمنت آلومینیوم تولید میشود و نقره ای رنگ است. به سبب مقاومت  بالا در برابر حرارت  جهت حفاظت از سازه های فولادی که در معرض حرارت مداوم هستند استفاده میشود. رنگ نسوز با استفاده از رزین سیلیکونی خالص و پیگمنت های ضد آتشی مثل پودر آلومینیومی طراحی شده است.رنگ نسوز با استفاده از رزین سیلیکونی خالص و پیگمنت های ضد آتشی مثل پودر آلومینیومی طراحی شده است. عمده کاربرد این محصول در سطوح خارجی کوره ، دودکشها و تأسیسات صنایع مختلف میباشد. از ویژگیهای قابل توجه رنگ نسوز می توان به مقاومت حرارتی تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد و مقاومت محیطی مطلوب اشاره کرد. مکانیزم سخت شدن رنگ واکنش شیمیایی بین مولکولی است که در اثر حرارت انجام میشود و اگر در شرایط محیط قرار گیرد سخت شدن آن سطحی خواهد بود. رنگ نسوز سیلیکونی را میتوان به گونه ای طراحی کرد که دمای ۳۰۰ الی ۶۵۰ درجه را به راحتی تحمل نماید.از ترکیب رزین سیلیکونی و خمیر آلومینیوم می‌توان به یک ترکیب عالی جهت ایجاد پوشش حرارتی دست یافت. به این محصول رنگ سیلیکونی نسوز نیز می‌گویند. این محصول را می‌توان برحسب میزان حرارتی که قرار است به سازه وارد شود، تولید نمود. رنگ سیلیکونی پوشش حرارتی را با تاب دمایی 200 درجه سانتی‌گراد، 250 درجه سانتی‌گراد، 400 درجه سانتی‌گراد و 600 درجه سانتی‌گراد به فروش می‌رسد. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره انواع رنگها.ویژگی‌های رنگ نسوز سیلیکونیمقاومت عالی در برابر حرارت پیوسته تا ۶۵۰ درجه و بصورت ناپیوسته تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد.چسبندگی خوب به سطح بالاخص سطوح فلزی.مقاوم به شرایط جوی.,مقاومت در برابر شوک حرارتی .عدم تغییر فاز دراثر حرارت.عدم از دست دادن مشخصات در مجاورت حرارت.قابل ارائه با تاب‌های حرارتی مختلف.مقاومت حلالی و شیمیایی خوب.مقاوم در برابر هوازدگی.دوام عالی.کاربرد رنگ نسوز سیلیکونیبعنوان لایه نهایی رویه و ,قابلیت اعمال بر روی پرایمر آستر زینک اتیل سیلیکات .جهت حفاظت از سازه های فولادی که در معرض حرارت مداوم قرار دارند.حفاظت از بدنه کوره، دودکش، مبدل حرارتی، بویلر و …حفاظت از تاسیسات کارخانجات شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه برق و …رنگ نسوز برای شومینه.رنگ تجهیزات در مجاورت حرارت و گرما.رنگ نسوز مخازن و تجهیزات مقاوم در برابر حرارت.رنگ نسوز لوله‌ها و مخازن مقاوم در برابر حرارت.رنگ نسوز دودکش‌ها.رنگ مقاوم در برابر حرارت بویلرها.رنگ مقاوم در برابر حرارت تجهیزات کارخانه‌های شیمیایی.رنگ نسوز پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌های برق.روش مصرف رنگ نسوز سیلیکونی سطح مورد نظر باید از هرگونه آلودگی عاری گردد که به همین منظور میتوان از روشهایی همچون اعمال فشار باد، شستشو با شوینده ها و تینرها بهره برد.برای سطوح فولادی استفاده روشهای مکانیکی مانند سندبلاست توصیه میشود.رنگ آمیزی بایستی بلافاصله پس از آماده شدن سطح و زدودن گرد و غبار ناشی از سندبلاست انجام شود.درجه حرارت مناسب محیط و سطح کار حین رنگ آمیزی بین ۴۰-۱۰ درجه سانتیگراد می باشد.برای حصول کیفیت مناسب، رنگ آمیزی حتی الامکان در محیطهای سرپوشیده انجام شود.رنگ را بوسیله همزن با دور مناسب میکس و یکنواخت کنید (رعایت فاصله زمانی مناسب بین لایه ها الزامیست).با توجه به نوع دستگاه پاشش (در صورتی که روش اعمال پاشش باشد) با اضافه کردن تدریجی تینر مخلوط رنگ را به ویسکوزیته مناسب رسانید و سپس به مدت ۱۵-۱۰ دقیقه در کوره با دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد قرار دهید.از اعمال رنگ روی سطوح داغ، سطوح یخ زده و سطوحی که رطوبتی بیش از 80 درصد دارند خودداری گردد.دمای سطح حداقل باید 3 درجه سانتی گراد بالاتر از نقطه شبنم باشد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ نسوز سیلیکونی تعداد اجزا : تک جزئی.رنگ: نقره ای نیمه براق.مقدار مصرف:خشک شدن سطحی: کمتر از یک ساعت.خشک شدن عمقی: کمتر از ۸ ساعت.خشک شدن کامل: ۳۰ دقیقه در دمای ۲۵۰ درجه.شرایط نگهداری از رنگ نسوز سیلیکونی:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ نسوز سیلیکونی:از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است.رنگ نسوز سیلیکونیاز پیگمنت آلومینیوم تولید میشود و نقره ای رنگ است. به سبب مقاومت  بالا در برابر حرارت  جهت حفاظت از سازه های فولادی که در معرض حرارت مداوم هستند استفاده میشود. رنگ نسوز با استفاده از رزین سیلیکونی خالص و پیگمنت های ضد آتشی مثل پودر آلومینیومی طراحی شده است.اصلی‌ترین ویژگی رنگ‌های نسوز سیلیکونی، عدم از دست دادن مشخصات و ویژگی‌های خود در مجاورت حرارت است. به این معنا که تا دمای مشخص شده روی محصول، هیچ گونه تغییری در رنگ به وجود نمی‌آید.رنگ نسوز سیلکونی از نظر مقاومت دمایی در انواع مختلفی در بازار موجود هستند؛ به طور مثال رنگ‌های نسوز ۲۰۰، ۲۵۰ یا ۳۰۰ درجه سانتی‌گرادی که به ترتیب حداکثر دماهایی که این رنگ‌ها در آن‌ها تغییر مشخصه نمی‌دهند را نشان می‌دهد. علاوه بر این‌ها، رنگ‌های نسوز مقاومت حلالی و شیمیایی نسبتاً خوبی دارند و در برابر مواد اسیدی و قلیایی تغییراتی از خود نشان نمی‌دهند. همچنین از نظر دوام، طول عمر و مقاوم در برابر هوازدگی نیز ویژگی‌های خوبی دارند.

رنگ اکریلیک نمامایعی تک جزئی با بنیان شیمیایی رزین آکریلیک اصلاح‌شده است که پس از اجرا روی هر نوع مصالح اعم از بتن و فلز، غشایی کاملاً چسبنده به زیر آیند و 100% آب‌بند ایجاد می‌کند که مانع تنفس سطح زیرین نیز نمی‌شود. این پوشش حاوی افزودنی‌های خاصی است که از رشد و تکثیر باکتری و کپک روی سطوح جلوگیری می‌کند و همچنین در مقابل عناصر مختلف جوی و محیطی مانند تابش نور خورشید (اشعه UV) و بارش برف و باران مقاومت بسیار زیادی دارد. این رنگ فاقد مواد مضر برای طبیعت و انسان بوده و ازجمله رنگ‌هایی است که در صنعت ساختمان به‌وفور استفاده می‌شود. رنگ آکریلیک ساختمانی به دلیل استفاده از مواد پلیمری، پس از خشک شدن، لایه‌ای مقاوم در برابر نفوذ آب ایجاد می‌کند و سطحی که با این رنگ پوشش داده می‌شود آسیب‌ناپذیر و مقاوم در برابر نفوذ آب است، حتی می‌توان آن را شست. رنگ آکریلیک نما، بسیار انعطاف‌پذیر است و پس از خشک شدن پوسته نشده و ترک نمی‌خورد و با خواص منحصربه‌فرد مقاومت قلیایی، غبار گریز، آب‌گریز و مقاومت جوی عالی با پوشش دهی فوق‌العاده عرضه می‌شود. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره انواع رنگ‌ها.ویژگی‌های رنگ اکریلیک نمادارای قدرت چسبندگی زیاد به انواع مصالح.توانایی ازدیاد طول و انعطاف پذیری بسیار زیاد.قابلیت پل زدن بر روی ترکهای مویی.قابل اجرا روی سطوح افقی وعمودی.کاهش مصرف انرژی بواسطه قابلیت انعکاس نور خورشید.جایگزین بسیار مناسب سیستمهای قدیمی ایزولاسیون نماهای باران گیر و قابلیت کاهش وزن سازه.ایجاد لایه یک پارچه و بدون درز.مقاوم در برابر تابش نور خورشید(اشعهUV) و گاز دی اکسید کربن.ممانعت از انعکاس صوت.قابل شستشو و سهولت پاک شدن از آلودگی.فاقد حلال های نفتی و غیر قابل اشتعال.سهولت اجرا و پایداری طولانی.کاربرد رنگ اکریلیک نماغشای نفوذ ناپذیر و تزیینی برای تمامی سطوح مانند دیوار، شیروانی و جدول خیابان.پوشش ورق آزبست.آب بندی نمای باران گیر.برای سطوح زیر کار اعم از بتنی، فلزی، چوبی و غشای بیتومن و قطعات بتنی حاوی الیاف، بسیار مناسب و قابل استفاده می باشد.روش مصرف رنگ اکریلیک نماسطوح بتنی قبل از اجرا می باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست، چربی، گردوغبار، رنگ و سایر پوشش های دیگر گردد.تمامی سطوحی که مواد پوشش اکریلیکی بر روی آنها اجرا خواهدشد می باید کاملاً خشک باشد.قبل از اجرا تمامی جزئیات سطح زیر کار را موردبررسی قرار بدهید وتمامی معایبی که ممکن است باعث عدم چسبندگی این ماده به سطح زیر کار شود را کاملا رفع نمایید.توجه داشته باشید این ماده هرگز به شیشه نمی چسبد.در صورت وجود ترک بزرگ تر از 2 میلیمتر آنها را به صورت V با استفاده از تجهیزات مکانیکی تا عمق حداکثر2 سانتیمترباز نمایید و با استفاده از ترمیم کننده ویژه ترمیم نمایید. پس از خشک شدن مواد ترمیمی، پوشش اکریلیک ضدآب را بامقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه به صورت پرایمر بر روی سطح اجرا نمایید. توجه داشته باشید که تمامی مقاطع پیرامونی درون ترک ها با پرایمر اشباع گردد. پس از خشک شدن لایه پرایمر( زمانی که دست به آن نچسبد) یک لایه ماده پوشش اکریلیک ضدآب را روی سطح آماده شده به وسیله قلم مو، برس، غلطک یا پیستوله اجرا بفرمایید. دقت نمایید که ضخامت این لایه نباید زیاد باشد زیرا باعث ترک خوردگی می شود( استفاده از غلطک به اجرای بهتر کمک شایانی خواهد نمود). پس از خشک شدن لایه اول به فرمی که دست به آن نچسبد لایه دوم روی آن اجرا گردد.اگر در مقاطع بتنی تحت اجرا، لوله های فلزی وجود دار این لوله ها می باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه زنک زدگی گردند تا چسبندگی و پیوستگی بهتری بین لوله و لایه پوشش ایجاد شود.حداقل طولی از لوله که می بایست پوشش داده شود حدود 8 الی 10 سانتیمتر می باشد. همچنین محل اتصال لوله با بتن بااستفاده از الیاف(Fiber Mesh) تقویت گردد.تمامی تجهیزات مورد استفاده پس از اتمام عملیات اجرا، سریعاً با آب شستشو شوند.در زمان اجرا باید دمای محیط بیش از 5 و حداکثر 40 درجه سانتی گراد باشد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ اکریلیک نما:حالت فیزیکی: مایع.تنوع رنگ: متنوع.مقدار مصرف: 400 گرم برای هر مترمربع.مدت نگهداری: یک سال.شرایط نگهداری رنگ اکریلیک نما:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ اکریلیک نما:از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است.رنگ اکریلیک نمارنگ اکریلیک ضدآب قابل اجرا روی مصالح مخصوصاً بتن و فلز کاملا آب بند است اما مانع تنفس بتن نمیشود و از رشد وتکثیر باکتری و کپک روی سطوح جلوگیری می کند.

رنگ آکریلیک بافت دار چیست؟رنگ‌های آکریلیک بسیار متنوع هستند و برای ایجاد بافت در سطوح مناسب‌اند چون غلظت بالایی دارند و به‌سرعت خشک می‌شوند. رنگ آکریلیک انعطاف‌پذیر است و به همین علت روی تمام سطوح ازجمله مدل‌های خمیرکاغذ، پارچه، کفش و … قابل استفاده است. رنگ‌های آکریلیک پایه آب نسل جدید از رنگ‌های ساختمانی است که با توجه به مسائل زیست‌محیطی و عدم استفاده از حلال‌های آلی و مواد مضر کاربردی این نوع رنگ‌ها روبه افزایش است، بطوریکه به‌تدریج جایگزین مناسبی برای رنگ‌های روغنی الکیدی می‌باشند. رنگ اکریلیکی پایه آبی با فرمولاسیون ویژه که پس از اجرا سطحی زیبا و دارای بافت به دست میدهد. این رنگ به واسطه ایجاد لایه ای ضخیم، از تمامی مقاطع زیر آیند به خوبی محافظت نموده و به واسطه مقاومت جوی و قابلیت شستشوی عالی برای مصارف داخلی و نماسازی کاربرد وسیعی دارد. اطلاعات بیشتر از ویکیپدیا درباره انواع رنگ‌ها.ویژگی‌های رنگ اکریلیک بافت دارانعطاف پذیری زیاد و قابلیت پوشاندن ترک.مقاوم در برابر تابش مستقیم نور خورشید(اشعه UV) و گچی شدن.بسیار مقاوم در برابر باران های شدید.قدرت پوشش دهی بسیار خوب.تراوایی زیاد بخار آب.چسبندگی بسیار زیاد به انواع زیر آیندها.مقاومت بسیار زیاد در برابر سایش.مقاوم در برابر میکروب، قارچ، باکتری و میکرو ارگانیسمها.سرعت خشک شدن.سهولت اجرا، سازگار با محیط زیست و بدون  بو.قابلیت شستشو پس از خشک شدن.صرفه اقتصادی.کاربرد رنگ اکریلیک بافت داررنگ آمیزی نمای داخلی و خارجی ساختمان.پوشش و زیبا سازی مصالح ساختمانی نظیر ملات سیمانی، بتن، آجر، گچ، سفال و…اجرا روی سطوحی که نیاز به قدرت پوشش دهی و پرکنندگی زیادی دارد.یکنواخت کردن و پوشش عیوب زیرآیند مانند فرورفتگیها و برآمدگی‌ها.روش مصرف رنگ اکریلیک بافت دارابتدا حفره ها سطح را پر کنید تا سطحی صاف و یک دست بدست آید.درب و پنجره های نما را بپوشانید.دیوارها را قبل از اجرای رنگ از وجود گرد و غبار و آلودگی پاک سازی کنید. در دیوار های غیر گچی میتوان دیوار را با واترجت شستشو داد. پس از شستشوی دیوار از خشک شدن آن اطمینان حاصل کنید.مرحله بعدی استفاده از پرایمر است. معمولا لازم است یک پوشش پرایمری برای دوام بیشتر رنگ به سطح اعمال شود.نوبت استفاده از رنگ بافت دار است. ابتدا از بخش های کوچک تر شروع به رنگ آمیزی سطح با غلطک کنید.هنگامیکه رنگ هنوز مرطوب است با استفاده از رول مرجان یا رول کریستال و پارچه ایی میتوان از بالا به پایین به آن شکل داد.جهت بدست آوردن الگو و شکلهای متفاوت میتوان از رول پارچه ایی استفاده کرد.در صورتیکه سطح مورد اجرا بسیار گرم باشد می بایست قبل از اجرا سطح را کمی مرطوب کرد.رنگ بافت دار را می توان به وسیله ی رول یا به روش پاششی اجرا نمود. برای اجراء صورت تک لایه بدون رقیق کردن و در صورت نیاز به اجرای دو لایه، رنگ را حداکثر با 10% آب آشامیدنی رقیق کنید و بین اجرای دو لایه فاصله ی زمانی بین لایه ها حداقل 4 الی 6 ساعت باشد.مشخصات فیزیکی و شیمیایی رنگ اکریلیک بافت دار:حالت فیزیکی: مایع.تنوع رنگ: متنوع.مقدار مصرف: 1 کیلوگرم برای هر مترمربع.مدت نگهداری: یک سال.شرایط نگهداری رنگ آکریلیک بافت دار:درب ظرف را پس از استفاده ببندید.در محیط سرپوشیده و دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای بالا و یخ زدگی نگهداری کنید.امکان نگهداری تا 12 ماه.نکات ایمنی در خصوص رنگ آکریلیک بافت دار:از تماس با چشم، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز شود، در صورت تماس بلافاصله با آب سرد بشویید.اگر به طور اتفاقی بلعیده شد، اقدامات پزشکی نیاز است.رنگ اکریلیک بافت داررنگ آکریلیک انعطاف‌پذیر است و به همین علت روی تمام سطوح ازجمله مدل‌های خمیرکاغذ، پارچه، کفش و … قابل استفاده است.