دایکاست (تزریق فلزات)

فیلتر ها
شرکت صنعتی سولان

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست هات چمبر 200تن ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) دستگاه دایکاست هات چمبر- توضیحات دستگاه دایکاست هات چمبردر فرآیند دایکاست یا ریخته گری قالبی (به نام قالب) مورد نیاز است. قالب از فولاد بسیار با کیفیت و مخصوص قالب ساخته شده است. قالب ها قابل استفاده مجدد هستند و از دو نیمه ساخته شده اند. در طی فرآیند دایکاست یا ریخته گری، فلز مذاب به داخل قالب بسته تحت فشار بسیار زیاد از طریق سوراخ نسبتاً کوچکی در نیمی از قالب تزریق می شود. هنگامی که فلز مذاب به اندازه کافی جامد شد، دو قسمت قالب باز می شود تا ریخته گری واقعی داخل آن نمایان شود. سپس قالب از قالب خارج می شود، بیشتر سرد می شود و سپس در نهایت برش داده می شود. پیرایش دروازه ها و دونده ها را از ریخته گری جدا می کند. دروازه ها و رانرها به عنوان راهی برای توزیع فلز مذاب در قسمت های مختلف قالب در طراحی قالب گنجانده شده اند. گیت ها و رانرهای بریده شده معمولاً با افزودن فلز جدید دوباره ذوب می شوند.جهت مشاهده دیگر دستگاه دایکاست هات چمبر 12 تن کلیک کنید.- نحوه انتخاب و خرید دستگاه دایکاست هات چمبر هنگام خرید دستگاه دایکاست هات چمبر یا ریخته گری باید موارد زیادی را در نظر گرفت. این بخش به منظور ساده سازی فرآیند الک کردن تمامی گزینه ها و انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای شما طراحی شده است.- دستگاه دایکاست هات چمبر جدید یا دست دوم ؟؟این سوال قدیمی است که اکثر مردم دارند. با این حال، اکثر مردم متوجه نیستند که وقتی صحبت از ماشین‌های ریخته‌گری یا دستگاه دایکاست به میان می‌آید (مانند بسیاری از محصولات دیگر)، تولیدکنندگان این ماشین‌ها بسته به اینکه به کدام منطقه از جهان فروخته می‌شوند، چندین «نسخه صادراتی» تولید می‌کنند. برای مثال، ماشین‌های ریخته‌گری که برای بازار آمریکای شمالی تولید می‌شوند، در مقایسه با ماشین‌های تولید شده برای کشورهای در حال توسعه، از نظر کیفیت مواد و قابلیت‌های فنی بسیار متفاوت هستند. مشاهده مشخصات، قیمت و خرید دستگاه دایکاست - انواع ماشین های ریخته گری فشار بالا 3 نوع اساسی از ماشین های ریخته گری فشار بالا وجود دارد. 1) اتاق سرد عمدتاً برای ریخته گری آلومینیوم (گاهی اوقات ماشین های تخصصی برای برنج و منیزیم) استفاده می شود. 2) محفظه داغ عمدتاً برای روی و سرب استفاده می شود (گاهی اوقات ماشین های تخصصی برای ریخته گری برنج و منیزیم). 3) چند لغزنده مورد استفاده برای روی (گاهی اوقات ماشین های تخصصی برای ریخته گری منیزیم).- مشخصات دستگاه هات چمبر 200تنتعمیرات اساسی توسط شرکت سازنده سال 2012** بهترین دستگاه دایکاست هات چمبر **- قیمت دستگاه دایکاست هات چمبر : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه دایکاست هات چمبر 200 تن  به دلیل نوسان در بازار ایران گزینه درخواست  قیمت این محصول را بزنید تا کارشناسان فروش قیمت بروز این محصول را اعلام کنند.
4,950,000,000تومان / 6,187,500,000تومان
ماشین سازی نعمتیان

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست تولید یراق زاماک ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) ** توضیحات دستگاه دایکاست تولید یراق زاماک **- زاماک به خودی خود یک فلز نیست، بلکه ماده ای است که از ترکیب فلزات مبتنی بر روی با آلومینیوم، منیزیم و مس ایجاد شده است. حاصل این آلیاژ (ترکیب فلزات) ماده ای همه کاره است که برای ایجاد قطعات زاماک با تزریق فشار با دقت بالا و تکرارپذیری جزئیات استفاده می شود. دارای سختی، استحکام کششی بالا، تغییر شکل پذیری پلاستیک و قابلیت انطباق خوب است. زاماک را می توان کروم، رنگ آمیزی و ماشین کاری کرد.- زاماک چه فایده ای دارد؟؟-- زاماک برای ساخت قطعاتی استفاده می شود که بعداً می تواند در قطعات خودرو، ساخت و ساز، برق، الکترونیک، وسایل ورزشی و تزئینی، لباس، کیف و تلفن و غیره مورد استفاده قرار گیرد.-- صنعت خودرو یکی از مصرف کنندگان عمده زامک است زیرا از تزریق فلزات غیرآهنی برای قطعات ایمنی، بدنه، شاتون و غیره استفاده می کند.-- از سوی دیگر، هزینه مواد معمولی مانند برنج، استفاده از زاماک را در بخش سخت‌افزار و همچنین در بخش جواهرات ترویج کرده است، که در آن زاماک به طور گسترده در قطعات فلزی لوازم چرمی برای هزینه‌های ساخت مقرون به صرفه‌تر و مقرون به صرفه‌تر استفاده می‌شود. نتایج زیبایی شناختی زاماک به یک محصول بسیار سودآور برای شرکت های تزریق زاماک تبدیل شده است . -- چرا زاماک را انتخاب کنید؟1) این یک ماده 100٪ قابل بازیافت است2) را می توان با قیمت های مقرون به صرفه خریداری کرد3) ویژگی های عالی** سایر مزایای زمک *** ساخت قطعات زاماک و قطعات دایکاست مزایای بی شماری دارد.1) صرفه جویی در زمان2)‌کاهش هزینه3)‌ پرداخت بهتر در قطعات زاماک در مقایسه با قطعات تولید شده با تزریق آلومینیوم4) تزریق زاماک تحت فشار امکان ساخت قطعات در حجم زیاد و با دقت بالا را می دهد5)‌چرخه های تزریق سریعتر6)‌ زاماک در دمای 400-420 درجه سانتیگراد ذوب می شود و برای تبدیل به انرژی کمتری نیاز دارد.7)قطعات تولید شده با زاماک امکان پردازش بهتر سطح (رنگ، ​​کروم و روکش روی) را فراهم می کند.8) تزریق زاماک برای ساخت قطعات، بازتولید جزئیات قطعات را تسهیل می کند9) صرفه جویی در ماشینکاری و انرژی با استفاده تغییر رنگ نمی دهد.** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست کلد چمبر EVERGREAT تایوان رو لینک بزنید. **- مواد مورد استفاده در دایکاست چه هستند؟-- ریخته گری تحت فشار معمولا به منظور ساخت قطعاتی از جنس آلیاژهای غیر آهنی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. آلیاژهای آلومینیوم، مس، منیزیم و روی از متدوال‌ ترین مواد مورد استفاده در این روش ریخته گری هستند. از این‌ رو، عنوان دایکاست در صنایع مختلف به همراه عبارت مواد مصرفی در آن‌ ها (نظیر دایکاست آلومینیوم یا دایکاست زاماک) شناخته می‌ شود.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه   دایکاست تولید یراق زاماک گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.* برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست هات چمبر 88 تن hot chamber die cast رو لینک بزنید .
3,750,000,000تومان / 4,687,500,000تومان
ماشین ابزار آریا

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست کلد چمبر تایوان مدل EVERGREAT و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) ***  دستگاه دایکاست کلد چمبر تایوان مدل EVERGREAT ***- دستگاه دایکاست کلد چمبر یا ریخته گری اتاق سرد، ماشین های ریخته گری فلز را گرم نمی کنند. در عوض، یک فلز مذاب باید به صورت دستی با ملاقه یا با سیستم ملاقه اتوماتیک در محفظه ریخته شود. هنگامی که فلز داخل آن ریخته می شود، یک پیستون هیدرولیک، فلز مذاب را با فشار زیاد به داخل قالب می فرستد.-- دستگاه دایکاست ریخته گری اتاق سرد EVERGREAT مجهز به یک سیستم کنترل چند بخش است که باعث افزایش راندمان تولید و حفظ کیفیت پایدار میشود.* EVERGREAT بیش از نیم قرن تجربه خدماتی دارد. با ضامن های سفت و سخت بالا، ساختار دستگاه برای بارهای سنگین بدون تغییر شکل طراحی شده است و ساختار عمر دستگاه را افزایش می دهد. EVERGREAT توسط مشتریان در سراسر جهان برای اختراع حرفه ای مورد تقدیر قرار می گیرد. *** جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دایکاست تولید یراق زاماک کلیک کنید.قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه    دایکاست کلد چمبر EVERGREAT تایوان گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.* برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست 630 تن رو لینک بزنید .
6,987,500,000تومان / 8,734,000,000تومان
ماشین سازی نعمتیان

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست 630 تن ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات)  دستگاه دایکاست 630 تن نوعی از انواع ریخته‌ گری که در آن فلز مایع تحت تأثیر فشار نسبتاً بالا به داخل قالب‌های مورد نظریه اشکال مختلف پرس می‌گردد. و محصول موردنظر را تولید می‌کند. دستگاه دایکاست 630 تن یکی از متداول‌ ترین روش‌ها برای شکل دادن به مقاطع فلزی از قبیل آلومینیوم و ذاماک سرب حتی قطعات برنجی استفاده از دستگاه دایکاست می‌ باشد.-- مشخصات دستگاه دایکاست 630 تن  ---- دستگاه دایکاست 630 تن تا ظرفیت 10 کیلوگرم تزریق آلومینیم-- جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید مونتاژ تابلو برق 250 تن کلیک کنید.** قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه دایکاست 630  گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.* جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست کلد چمبر تایوان مدل EVERGREAT رو لینک بزنید .
6,750,000,000تومان / 8,437,500,000تومان
ماشین سازی نعمتیان

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست هات چمبر تایوان ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) * توضیحات دایکاست هات چمبر تایوان  :ماشین آلات با کیفیت بالا سری TH برای برآورده کردن نیازهای ریخته گری شما سفت و سخت و بادوام. طراحی مکانیزم ثابت رابط کاربر پسند، آسان برای کار.دایکاست هات چمبر یا ریخته گری اتاق داغ  به یک فرآیند دائمی ساخت قالب اشاره دارد که در اوایل قرن بیستم آغاز شد و از فشار زیادی برای فشار دادن فلز مذاب از داخل قالب استفاده می کند. با توجه به مقدار قابل توجه فشار اعمال شده، این روش می تواند ریخته گری با درجه بالایی از جزئیات سطح، دقت ابعادی عالی و دیواره های بسیار نازک - گاهی اوقات به کوچکی نیم میلی متر - تولید کند.ریخته‌گری‌های فلزی صنعتی از نظر اندازه بسیار متفاوت هستند، از بسیار ریز تا 50 پوند یا بیشتر. قطعات تولید شده با استفاده از این فرآیند شامل ابزار، اجزای ماشین، کاربراتورها، موتورها، محفظه های مختلف و اسباب بازی ها می باشد. ریخته گری اتاق داغ یا دایکاست هات چمبر در ریخته گری محفظه داغ، فلز در دستگاه ریخته گری متصل گرم می شود. این ماشین‌های ریخته‌گری که به عنوان ماشین‌های گردن غاز نیز شناخته می‌شوند دارای یک کوره داخلی هستند که فلز را تا رسیدن به حالت مذاب گرم می‌کند. در این فرآیند از یک پیستون هیدرولیک استفاده می شود که فلز مذاب را از کوره به داخل قالب می فرستد. این نوع ریخته گری یک فرآیند نسبتا سریع است. دایکاست هات چمبر  یا فرآیند ریخته گری محفظه داغ برای کاربردهای با بهره وری بالا که به خروجی قابل توجهی نیاز دارند استفاده می شود.*- مشخصات دستگاه دایکاست هات چمبر -*** دایکاست هات چمبر شرکت TBC تایوان *** ماشین آلات Hot chamber در تناژ های 65،100،150،250 تن میباشد. *** ماشین آلات Cold chamber در تناژ های 850،650،500،350،250،150 تن میباشد. **- با قابلیت اضافه کردن تجهیزات جانبی و ربات های چند محور --- ریخته گری تحت فشار روشی بسیار قدرتمند برای ساخت قطعات فلزی توری بدون ماشین کاری است و برای عملکرد محصول بسیار مهم است. به دست آوردن هر دو نوع طراحی و ابزار برای اولین بار بسیار مهم است، زیرا ابزارها به راحتی تغییر نمی کنند. بنابراین، امکان سنجی هرگونه اصلاح منوط به محدودیت های فشار تزریق در ابزار است. علاوه بر این، این فرآیند می تواند برای اشکال پیچیده بسیار مقرون به صرفه باشد و قطعات را می توان به طور گسترده پس از درمان برای ارائه اجزای آرایشی و تحمل بالا برای طیف وسیعی از صنایع. -- ** جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید  دایکاست هات چمبر 88 تن hot chamber die cast رو لینک بزنید.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دستگاه  دایکاست هات چمبر گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.** جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید مونتاژ تابلو برق 250تن رو لینک کلیک کنید *
7,950,000,000تومان / 9,937,500,000تومان
پارس نگین ساوه

دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست مدل HjK و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) -- فرق قالب ریژه با دایکاست- در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا می کند و به درون قالب می رود، حال آنکه در روش دایکاست فلز مذاب تحت فشار و سرعت بیشتری به درون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد. در قالب های دایکاست پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق (بسته به طرح دستگاه ) هدایت می شوند، سپس در حالی که پیستون پمپ، مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذية قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخ های هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاه ها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب است. معمولاً مقدار مواد مذاب تزریق شده بیش از اندازة مورد نیاز برای پر کردن حفره است تا سرباره گیرها را پر کند و حتی پلیسه ها را در اطراف قطعه به وجود آورد. سپس در مرحله دوم زمانی که ماده مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است، پمپ همچنان فشار خود را ادامه می دهد. در مرحله سوم قالب باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می شود. در آخرین مرحله همچنان که قالب باز است داخل حفره قالب تمیز و در صورت نیاز روغنکاری شده و دوباره قالب بسته و آماده تكرار عملیات قبل می شود.- نوعی از انواع ریخته‌ گری که در آن فلز مایع تحت تأثیر فشار نسبتاً بالا به داخل قالب‌ها ریخته شده به اشکال مختلف پرس می‌گردد. و محصول موردنظر را تولید می‌کند. یکی از متداول‌ترین روش‌ها برای شکل دادن به مقاطع فلزی از قبیل آلومینیوم و ذاماک سرب حتی قطعات برنجی استفاده از دستگاه دایکاست می‌باشد.- پس از ساخت و توسعه مقاطع فلزی تلاش برای ساخت ماشین‌آلات و دستگاه‌هایی که به‌وسیله آن بتوان قطعات دقیق‌تر، شکیل‌تر و بسیار فشرده‌تر از محصولاتی که در ریخته‌گری نسبی تولیدمی شود را دارا باشیم. ازاین‌رو با تلاش و تحقیقات و تجربیات سالیان گذشته موفق به طراحی و ساخت ماشین‌آلات دستگاه دایکاست داخلی شدیم که مورد تائید تولیدکنندگان و دایکاست کاران عزیز شدیم.- محصولات این واحد صنعتی به علت مباحث و شرایط خاص مورد تائید و استقبال شرکت‌های تولیدی در بخش‌های قطعات خودرویی، بهداشتی و ساختمانی روشنایی، یراق‌آلات، تأسیساتی و پالایشگاهی قرارگرفته است.-- علت کنترل کیفیت قطعات تولید قالب قند چیست؟!- کیفیت:-- دوام بالا،ماندگاری قطعه، استفاده تولیدکننده به ساده ترین -- روش ممکن، استخراج آسان قند ازقالب- وزن:-- در چرخه سانتریفیوژ بعلت تراز بودن سانتر در حالت - حرکت،وزن قطعات باید یکنواخت باشد.** جهت مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست هات چمبر بر روی لینک بزنید.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت  دستگاه  دایکاست گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.
5,180,000,000تومان / 6,475,000,000تومان
ماشین سازی نعمتیان

دستگاه دایکاست مونتاژ تابلو برق 250تن و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

* مونتاژ تابلو برق 250 تن ** * دستگاه مونتاژ تابلو برق *** مونتاژ تابلو برق یعنی چیدمان صحیح تجهیزات الکتریکی در تابلو. مونتاژ تابلو برق عاملی است *  تاثیرگذار بر:-- ۱- چگونگی عملکرد سیستم:- هر چه مونتاژ تابلو به استانداردهای موجود مونتاژ نزدیک تر باشد، عملکرد سیستم کیفیت بالاتری داشته و از طرفی عیب‌ یابی و نگهداری تجهیزات آسان‌ تر خواهد بود.-- ۲- سطح ایمنی:- با مونتاژ تابلوی استاندارد، برق گرفتگی ها و جرقه های ناشی از اتصال کوتاه به صورت چشم گیر کاهش یافته و سطح ایمنی افراد و تجهیزات افزایش می یابد.مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست 630 برو لینک بزنید.-- ۳- سطح کیفیت محصول:- با بهبود سطح عملکرد سیستم و فعالیت منظم تجهیزات در نهایت محصول تولیدی کیفیت مطلوبی خواهد داشت.- برای بررسی چگونگی چیدمان تجهیزات در تابلو برق لازم است انواع تجهیزات در تابلو را بشناسیم.-- تجهیزات مورد استفاده در یک تابلو برق- بسته به نوع مدار (قدرت یا فرمان) تجهیزات موجود در تابلو برق می‌ توانند متفاوت باشند. اما به طور معمول تجهیزات حفاظتی، تجهیزات فرمان و تجهیزات هشداردهنده از مهم ترین تجهیزات موجود در تابلوها هستند.- - تجهیزات حفاظتی- یکی از اصلی ترین تجهیزات لازم در تابلوهای برق، تجهیزات حفاظتی هستند. این تجهیزات در هنگام بروز مشکلاتی مانند اتصال کوتاه، کمبود ولتاژ و … باعث قطع مدار و جلوگیری از صدمات ثانویه به سیستم خواهند شد. از مهم ترین تجهیزات حفاظتی می توان به موارد زیر اشاره کرد.- کلیدهای محافظت در برابر جریان نشتی یا RCDفیوز هاکلیدهای حرارتیبی‌ متالو …معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) *‌ قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت گزینه درخواست قیمت این محصول مونتاژ تابلو برق 250 تن را بزنید.*  برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست هات چمبر تایوان رو لینک بزنید.
5,250,000,000تومان / 6,562,500,000تومان
شرکت بازرگانی آسان تجارت

دستگاه ترزیق فلزات یا دایکاست آسان تجارت ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خرید اقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) - واردات ماشین آلات تزریق دای کست  توسط برند های ساخت ماشین الات معتبر تولید و ساخته می شوند و در انواع مختلف و در کیفیت های متفاوت به بازار و مشتریان عرضه می شوند و کاربرد های بسیار فراوانی در صنعت دارند و در کارخانه ها / کارگاه ها کاربرد های بسیاری دارند .-- نکته : ریخته گری تحت فشار نیز به دسته تقسیم می شود -  ریخته گری تحت فشار بالا و تحت فشار پایین .-- دایکاست چیست ؟- به دایکاست ریخته گری تحت فشار نیز گفته می شود ، گونه‌ای از ریخته‌گری است که مواد مذاب به صورت کاملا مذاب و تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شود . در این سیستم ،  مواد مذاب با فشار داخل قالب تزریق می‌شود و منتظر می مانیم تا در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می‌شود و این روش متفاوت از روش های قدیمی است و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را می‌دهد . ریخته‌گری تحت فشار کوتاه‌ترین راه و بهترین و راحت ترین راه تولید یک محصول از فلز و . . .  می‌باشد . یکی از مزایای این روش ، تولید قطعات بسیار نازک و همچنین با استحکام بسیار زیاد می‌باشد که ساخت آن توسط روش‌های دیگر ریخته‌گری تقریباً غیرممکن می‌باشد.* مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست تارت هیدرولیک  کلیک کنید.-- ریخته گری تحت فشار بالا و پایین چیست ؟- الف) ریخته‌گری تحت فشار با محفظه داغ: در ریخته‌گری تحت فشار  مخزنی از فلز مذاب در کوره مربوط دردستگاه نگهداری می‌شود . سپس پمپ دستگاه به داخل فلز مذاب فروبرده می‌شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب می‌راند. استفاده از فرایند محفظه داغ به فلزات زودگداز عمدتاً آلیاژ های روی که در دمای ۴۰۰ تزریق صورت می‌گیرد، منحصر می‌شود .- ب) ریخته‌ گری تحت فشار با محفظه سرد: روش ریخته‌گری تحت فشار با محفظه سرد برای آلیاژهایی که دمای ذوب بالایی دارند مانند آلیاژهای آلومینیم که تزریق در بالاتر از ۵۰۰ درجه صورت می‌پذیرد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش محفظه در مجاورت قالب با فلز مذاب، بارگیری شده و سپس مذاب با فشار به داخل قالب رانده می‌شود. در این روش فشار اعمال شده در حدود4000-15000psi می‌باشد. معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) - واردات ماشین آلات تزریق دای کست  توسط برند های ساخت ماشین الات معتبر تولید و ساخته می شوند و در انواع مختلف و در کیفیت های متفاوت به بازار و مشتریان عرضه می شوند و کاربرد های بسیار فراوانی در صنعت دارند و در کارخانه ها / کارگاه ها کاربرد های بسیاری دارند .-- نکته : ریخته گری تحت فشار نیز به دسته تقسیم می شود -  ریخته گری تحت فشار بالا و تحت فشار پایین .-- دایکاست چیست ؟- به دایکاست ریخته گری تحت فشار نیز گفته می شود ، گونه‌ای از ریخته‌گری است که مواد مذاب به صورت کاملا مذاب و تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شود . در این سیستم ،  مواد مذاب با فشار داخل قالب تزریق می‌شود و منتظر می مانیم تا در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می‌شود و این روش متفاوت از روش های قدیمی است و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را می‌دهد . ریخته‌گری تحت فشار کوتاه‌ترین راه و بهترین و راحت ترین راه تولید یک محصول از فلز و . . .  می‌باشد . یکی از مزایای این روش ، تولید قطعات بسیار نازک و همچنین با استحکام بسیار زیاد می‌باشد که ساخت آن توسط روش‌های دیگر ریخته‌گری تقریباً غیرممکن می‌باشد.* مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست تارت هیدرولیک  کلیک کنید.-- ریخته گری تحت فشار بالا و پایین چیست ؟- الف) ریخته‌گری تحت فشار با محفظه داغ: در ریخته‌گری تحت فشار  مخزنی از فلز مذاب در کوره مربوط دردستگاه نگهداری می‌شود . سپس پمپ دستگاه به داخل فلز مذاب فروبرده می‌شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب می‌راند. استفاده از فرایند محفظه داغ به فلزات زودگداز عمدتاً آلیاژ های روی که در دمای ۴۰۰ تزریق صورت می‌گیرد، منحصر می‌شود .- ب) ریخته‌ گری تحت فشار با محفظه سرد: روش ریخته‌گری تحت فشار با محفظه سرد برای آلیاژهایی که دمای ذوب بالایی دارند مانند آلیاژهای آلومینیم که تزریق در بالاتر از ۵۰۰ درجه صورت می‌پذیرد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش محفظه در مجاورت قالب با فلز مذاب، بارگیری شده و سپس مذاب با فشار به داخل قالب رانده می‌شود. در این روش فشار اعمال شده در حدود4000-15000psi می‌باشد. کارآمد بودن ریخته‌گری تحت فشار، باعث ورود دستگاه دایکاست به صنایع مختلف شده است.ریخته‌گری، علمی گسترده است و دستگاه‌ها و سیستم‌های بسیاری برای به انجام رساندن فرایندهای مرتبط با آن وجود دارند.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت  دستگاه دایکاست آسان تجارت گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.* مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دایکاست هات چمبر ایران روی لینک بزنید.* قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت  دستگاه دایکاست آسان تجارت گزینه درخواست قیمت این محصول را بزنید.* مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دایکاست هات چمبر ایران روی لینک بزنید.
3,165,000,000تومان / 3,956,250,000تومان
قالب سازی آدلین

دستگاه ترزیق فلزات یا دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خریداقساطی

معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات)  مشخصات دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس- ماشین های تزریق پلاستیک تولید شده توسط شرکت اطلس پلیمر ماشین سری اطلس هایدا علاوه بر امکانات عمومی هر ماشین تزریق، از ویژگی های منحصر بفردی برخوردار بوده که آن را از سایر محصولات موجود در بازار متمایز می سازد.* مشاهده مشخصات، قیمت و خرید دستگاه هات چمبر 160 تن کلیک کنید.- دستگاه دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس مجموعه ای از ماشین های ریخته گری صنعتی است که فلز مذاب را به صورت هیدرولیکی و تحت فشار وارد قالب می کند تا پس از سرد شدن به شکل یک فلز جامد در بیاید. با توسعه صنایعی مانند خودرو، موتور سیکلت و لوازم خانگی، فناوری ریخته گری به سرعت توسعه یافته است.-- قیمت دستگاه دایکاست : برای دریافت آخرین قیمت دایکاست ۲۰۸ تن هایدا اطلس گزینه دریافت قیمت این محصول را بزنید.معرفی، مشخصات و قیمت مدل های مختلف دستگاه دایکاست (54 مدل) (تزریق فلزات) *  مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست تولید کننده قطعات آلومینیوم و سرب رو لینک بزنید.
5,200,000,000تومان / 6,500,000,000تومان

یکی از روش های بسیار پرکاربرد در تولید قطعات صنعتی، ریخته گری می باشد که روش ها و انواع مختلفی دارد.
ریخته‌گری تحت فشار یا دایکاست :
گونه‌ای از ریخته‌گری است که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شود. در این سیستم بر خلاف روش‌های دیگر ریخته‌گری که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می‌رود، مواد مذاب با فشار داخل قالب تزریق می‌شود و در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می‌شود و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را می‌دهد.
ریخته‌گری تحت فشار کوتاه‌ترین راه تولید یک محصول از فلز می‌باشد که مزایای این روش عبارت است از:

تولید قطعات بسیار نازک و همچنین با استحکام بسیار زیاد که ساخت آن توسط روش‌های دیگر ریخته‌گری تقریباً غیرممکن می‌باشد،با این اشکال پیچیده‌تری را می‌توان تولید کرد،نرخ تولید در این روش خیلی بالا است، به ویژه اگر قالب‌های چند حفره‌ای باشد،
انواع ریخته‌گری تحت فشار
ریخته‌گری تحت فشار بر اساس نیروی فشار اعمال شده به دو دسته تقسیم می‌شود:
۱-ریخته‌گری تحت فشار بالا
۲-ریخته‌گری تحت فشار کم
پرکاربردترین دایکاست
کاربردآن در تولید قطعات تجهیزات صنعتی و کالاهای مصرفی، مخصوصا قطعات اتومبیل است.و در صنایع هوافضا، تجهیزات الکترونیکی، ساخت لوازم خانگی و جواهرسازی نیز کاربرد دارد. 
در حالت ریخته‌گری سنتی یا ماسه‌ای، این نیروی وزن مواد مذاب است که آن‌ها را به درون محفظه سرازیر می‌کند. تحت فشار قرار گرفتن مواد مذاب در تمام مراحل ریخته‌گری، از جمله انجماد، باعث افزایش استحکام و قطر آن‌ها می‌شود. ضمن این که برای تولید فلزات هیچ راهکاری کارآمدتر از دایکاست نیست، کوتاه‌ترین راه تولید یک محصول فلزی نیز همین روش ریخته‌گری دایکاست است.
معرفی و روش کارکرد دایکاست 
دایکاست یا ریخته‌گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق تزریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب. روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره‌ای به شکل قطعة ریخته شده و پس از سرد شدن قطعة مورد نظر به دست می‌آید، بسیار شبیه ریخته‌گری ریژه است. تنها اختلاف بین این دو روش نحوة پر کردن حفرة قالب است.
نحوه کارکرد قالب های دایکاست در راستای کاربرد آسان
در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا می‌ کند و به درون قالب می‌ رود، حال آنکه در روش دایکاست فلز مذاب تحت فشار و سرعت بیشتری به درون قالب می‌رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده‌ تری را می‌توان تولید کرد.
در قالب‌ های دایکاست پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق (بسته به طرح دستگاه) هدایت می‌ شوند، سپس در حالی که پیستون پمپ، مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیة قالب به داخل حفره می‌ ‏فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخ‌های هواکش خارج می‌شود. این پمپ در بعضی از دستگاه‌ها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب است.
معمولاً مقدار مواد مذاب تزریق شده بیش از اندازة مورد نیاز برای پر کردن حفره است تا سرباره‌ گیرها را پر کند و حتی پلیسه ها را در اطراف قطعه به وجود آورد. سپس در مرحلة دوم زمانی که مادة مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است، پمپ همچنان فشار خود را ادامه می‌دهد. در مرحلة سوم قالب باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می‌شود.
 در آخرین مرحله همچنان که قالب باز است داخل حفره قالب تمیز و در صورت نیاز روغنکاری شده و دوباره قالب بسته و آمادة تکرار عملیات قبل می‌شود.
مهترین مزایای تولید از طریق دایکاست عبارت‌اند از:
·اشکال پیچیده‌تری را می‌توان تولید کرد.
· به دلیل آنکه قالب با سرعت و تحت فشار پر می‌شود قطعات با دیواره‌های نازکتری را می‌توان تولید کرد و خلاصه آنکه در این روش نسبت طول قطعه به ضخامت قطعه به مراتب بیشتر از سایر روش‌ها است.
·نرخ تولید در این روش خیلی بالا است، به ویژه اگر قالب‌های چند حفره‌ای باشد.
·معمولاً قطعة تولید شده به وسیلة دایکاست از پرداخت سطح خوبی برخوردار است و احتیاجی به عملیات ماشین‌کاری بعدی ندارد و به دلیل عملیات فوق‌العاده اقتصادی است.
·قالب‌های دایکاست مثل قالب‌های ریژه معمولاً قبل از آنکه فرسوده شوند و در ابعاد قطعة تولید شده اختلافی به وجود آید، هزاران قطعه تولید خواهدکرد، در نتیجه سرمایه‌گذاری برای تولید قطعه کمتر است.
·نسبت به دیگر روش‌های تولید قطعه، از فلز مذاب با روش دایکاست مقاطع ظریفتری را روی قطعه می‌توان به وجود آورد.
·اغلب قطعات تولید شده با کمترین پرداخت، آمادة آب فلزکاری هستند.
·قطعات آلومینیومی تولید شده توسط دایکاست معمولاً نسبت به روش‌های دیگر مانند ریخته‌گری آلومینیوم در ماسه مقاومت بیشتری دارند.

ماشین های دایکاست دو نوع کلی دارند:

۱- ماشین‌های با محفظه تزریق سرد : در این نوع سیلندر تزریق خارج از مذاب بوده و فلزاتی مانند AL و Cu و mg تزریق می‌شود و مواد مذاب توسط دست به داخل سیلندر تزریق منتقل می‌شود.

۲- ماشین‌های با محفظه تزریق گرم : در این نوع سیلندر تزریق داخل مذاب و کوره بوده و فلزاتی مانند سرب خشک و روی، تزریق می‌شود و مذاب اتوماتیک تزریق می‌شود.

پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo