تجهیزات صنعتی

کامپاند پلی اتیلن پلیمری از خانواده پلاستیک ها با قابلیت ذوب شدن در قالب گیری است.که از طریق پلیمراسیون گاز اتیلن C2 H2 بدست می ایند.پلی اتیلن سنتز شیمیایی اتیلن است که معمولا از ترکیب نفت خام وگازهای طبیعی به وجود می اید.نام های غیررسمی ان POLYTHENEو POLYETHYLYNE می باشد وبه اختصار PEنامیده می شود.پلی اتیلن یکی از رایج ترین مواد در زندگی روزمره است.همچنین (در سال۲۰۱۳)۳۰درصد از کل حجم مواد  پلاستیکی تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می دهد.کامپاند پلی اتیلن PE  پرمصرف ترین پلیمرگرما نرم برای قطعات واجزا ساخته شده است.به طور کلی پلی اتیلن ها مقاومت بسیار خوبی در برابر موادشیمیایی،ضربه ،خواص الکتریکی و ضریب اصطحکاک کم دارند علاوه براین پلی اتیلن ها سبک وزن هستند.پلی اتیلن از زنجیرهای هیدروکربن تشکیل یافته است که پایه اصلی ان مولکول اتیلن است که از ۲ اتم کربن و۴ اتم هیدروژن تشکیل شده است.HDPEیک پلی اتیلن با مقاومت بالا که مقاومت خوبی در برابر سایش ومقاومت در برابر ترک ها دارند.در مقایسه با پلی اتیلن با چگالی پایین،این ماده مقاومت بهم خوردگی بهتری ،دامنه کار بالاتر واستحکام کششی بالاتر را ارائه می دهد.همچنین سبک وزن هستند ورطوبت را جذب نمی کند.این ماده برای ساخت محصولات مقاوم در برابر مواد شیمیایی ایده ال است.

این نوع راکتورها برای ظرفیت های تا 6300 لیتر قابلیت ساخت دارد. امکان نصب همزن Anchor از ویژگی های این نوع راکتور می باشد. در این نوع راکتورها عدسی بالایی راکتور بصورت جدا از مخزن ساخته شده و بوسیله کلمپ و فلنج به مخزن متصل می گردد.

این نوع راکتورها معمولاً برای کار در فشارهای بالا مناسب تر می باشد. این راکتورها علاوه بر نازل های پروسسی فقط دارای یک دریچه (مهنول) می باشد. در این نوع راکتورها فقط می توان از همزن های توربینی Pitch blade و بصورت قفل شونده استفاده نمود.

این راکتورها علاوه بر نازل های پروسسی و دریچه منهول دارای دریچه ورودی همزن می باشد. امکان نصب همزن Anchor در این راکتورها وجود ندارد. با توجه به سطح کمتر Sealing در این نوع راکتورها، برای کار در فشار بالا مناسب تر می باشند. حداقل ظرفیت قابل ساخت در این نوع 1600 لیتر می باشد.

- مقاومت شیمیایی بالا (pH 0-14) - مقاومت حرارتی بالا- مقاومت عالی در برابر خوردگی- مقاومت مکانیکی به ضربه و سایش- غیر قابل نفوذ- مناسب برای شرایط فشار و خلاء

تیتانیوم نقش پایه ای اصلی را در بسیاری از صنایع ایفا می کند. تیتانیوم با توجه به استحکام به وزن بالا، مقاومت عالی در محیط های خورنده و مقاومت دمایی بالا ، در بسیاری از مواردی که امکان استفاده از تجهیزات گلاس لایند و فلوروپلیمرلایند نیست می تواند گزینه نخست صنایع باشد.

پوشش هاي ضد آلودگي و ضد جرقه الکتريکي موسوم به RTV پوشش هاي سيليکوني خاصي هستند که به واسطه ويژگي هاي منحصر به فرد خود (هيدروفوبيسيتي) مانع از تشکيل رطوبت و آلودگي بر روي سطوح مي شوند به نحوي که بر اثر مرور زمان و قرار گرفتن در معرض آلودگي هاي محيطي هم چنان سطح تميزي را ارائه مي دهند. هم چنين اين پوشش ها خود مانع عبور جريان الکتريسيته مي باشند و با تميز نگاه داشتن سطوح مانع از جريان يافتن الکتريسيته بر روي سطوح بواسطه حضور آلودگي و رطوبت مي گردد. اين پوشش بدون بار الکتريسيتي و خنثي مي باشد و از نظر چسبندگي به سطح زيرين شرايط بسيار مطلوبي را از خود نشان مي دهد. پوشش سيليکوني RTV در برابر عوامل محيطي نظير باران، تگرگ، رطوبت و نور خورشيد نيز مقاومت بالايي دارد.مشخصات:- ويسکوزيته کم، اسپري آسان ، کاربري آسان به واسطه تک جزئي بودن- قابليت آبگريزي (Hydrophobicity)- قابليت تميزشوندگي خودکار  (Self-cleaning)کاربردهاي پوشش هاي سيليکوني (RTV)از اين پوشش ها معمولا براي پوشاندن عايق هاي نگهدارنده خطوط انتقال با ولتاژ بالا استفاده مي شود. تخليه الکتريکي به شکل جرقه از خط انتقال به پايه هاي نگهدارنده يک مشکل پابرجا در صنعت انتقال برق بوده است. عليرغم اين که براي دور نگه داشتن خطوط انتقال معمولا از پايه هاي عايق (مقره) نظير سراميک استفاده مي شود، اما در مناطق آب و هوايي خاص که به عنوان مثال داراي رطوبت بالا، باران، مه، شبنم و گرد و غبار باشد، اين موضوع تهديد بزرگي براي سيستم هاي انتقال و توزيع برق مي باشد. علت اين موضوع تشکيل رطوبت و هم چنين آلودگي هاي محيطي بر روي سطح عايق ها ( مقره ها) و در پي آن ايجاد جرقه و متعاقب آن تخليه جريان الکتريسيته از طريق سطح عايق مي باشد و بدين ترتيب عملکرد سيستم انتقال قدرت دچار اختلال مي گردد. لذا استفاده از پوشش هايي که بتواند مانع از تشکيل رطوبت و آلودگي بر روي سطوح عايق ها شود راه حل مناسب و قطعي براي دوري از اين پديده مي باشد.

این خدمت مربوط به توانایی شرکت در طراحی و ساخت تجهیزات فرآیندی (خصوصا پمپ) مورد استفاده در صنایع است. بسیاری از قطعات مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی به دلایل مختلف از جمله فرسودگی و عدم امکان تامین مجدد توسط کارفرما در فهرست قطعاتی قرار می گیرد که تلاش به ساخت داخل آن می شود. به منظور ساخت این تجهیزات در کارگاه های کشور در مرحله نخست نیاز به مهندسی معکوس و طراحی مستقیم این قطعات است که شرکت پیشگامان نوآوری مشکات در این خصوص اقدام به ارائه خدمات کرده است.

موتورهای الکتریکی جریان مستقیم بدون جاروبک (BLDC) یکی از انواع الکتروموتورهایی هستند که معمولاً در مقایسه با موتورهای الکتریکی القایی توان مشابه که در صنعت و کاربردهای خانگی استفاده می شوند از راندمان بسیار بالاتری برخوردارند (خصوصاً در توان های پایین). عمده دلیل آنکه چنین موتورهایی در زمان های گذشته کمتر مورد استفاده قرار می گرفت نیاز آن ها به استفاده از درایوهای الکتریکی در کنار موتور می باشد. امروزه با توسعه صنعت الکترونیک و ارزان تر شدن ساخت درایوهای الکتریکی، اقبال کشورهای توسعه یافته به منظور بهره مندی از مزایای استفاده از این موتورها (ارزان تر بودن، کنترل دور راحتتر و راندمان بالاتر) بیشتر شده است. شرکت پیشگامان نوآوری مشکات در سال 1393 موفق به طراحی و ساخت این محصول شده است.

بالانس در محل و تعمیرات قطعات نیروگاهی بالانس قطعات سنگین و غیر قابل جابه جایی بالانس در محل با دستگاه ویبرو تست شرکت شنک آلمان و دستگاه اس تی اس 50 شرکت شاهین تنظیم صنعت

بالانس در محل و تعمیرات قطعات نیروگاهی بالانس قطعات سنگین و غیر قابل جابه جایی بالانس در محل با دستگاه ویبرو تست شرکت شنک آلمان و دستگاه اس تی اس 50 شرکت شاهین تنظیم صنعت

دستگاه بالانس صنعتی از نوع : استاتیک و داینامیک دستگاه بالانس پرتابل ساخت سنسورهای ارتعاشی سرعت سنج و کیفیت سنج