نگهداری، تعمیر و بازسازی

خرابی یا Failure یک تجهیز مکانیکی به معنای از دست رفتن شرایط عملیاتی آن تعریف می‌گردد. در این شرایط به مجموعه فعالیت­های ممکن به منظور ایجاد شرایط کاری و عملیاتی نگاه داشتن تجهیزات و ماشین­آلات مورد نظر بازسازی، تعمیر و نگهداری اطلاق می­شود.

به طور دقیق­تر بازسازی به معنای تعمیر یا تعویض قطعات سیستم برای ایجاد دوباره­ی شرایط نرمال سیستم و بهبود آن میباشد. بازسازی و در مرحله­ای پیشرفته­تر مقاوم سازی یک تجهیز مکانیکی به منزله­ی یک فرصت برای حفظ و ارتقای عملکرد ماشین­آلات و همچنین افزایش ضریب اطمینان سیستم بدون تعویض کلی سیستم می‌باشد. از جمله مزیت­های عملیات بازسازی می­توان به موارد زیر اشاره نمود که توسط تیم مهندسی توربین کمپرسور آسیا مورد توجه واقع شده است.

کمتر بودن هزینه­ی بازسازی تجهیز نسبت تجدید کلی سیستم

افزایش طول عمر سیستم با  شناسایی نقاط ضعف کارکرد سیستم و تغییر احتمالی قطعه­ی مورد نظر

افزایش ضریب بازگشت سرمایه سیستم به علت کاهش استهلاک کلی سیستم

نگهداری و تعمیرات یک تجهیز یعنی طرح ریزی و انجام فعالیت هایی برروی تجهیزات که باعث بهبود عملکرد تجهیز برای تولید محصول یا خدمات با کیفیت گردد. انواع مختلفی از سطوح نگهداری و تعمیرات وجود دارد که عبارتند از:

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه(Preventive Maintenance): نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه مجموعه فعالیت هایی است که برای جلوگیری از وقوع یک خرابی بزرگ در کل تجهیز انجام می گردد. این مجموعه از فعالیت ها ممکن است تعمیراتی یا نگهداری محور باشند و باعث پیشگیری از وقوع یک خرابی بزرگ، حادثه و توقف برنامه ریزی نشده تجهیزات گردند. یکی از مهم ترین تعمیرات پیشگیرانه، بحث سرویس های دوره ای می‌باشد که تعمیرات اساسی یا اورهال در این دسته جای می‌گیرد.

نگهداری و تعمیرات اصلاحی (Corrective Maintenance): در زمان خرابی یک تجهیز چند نوع اقدام می بایست روی آن انجام گیرد که این اقدامات مفاهیم مختلفی را دنبال می کنند. در ابتدا مهم است که خرابی به سایر تجهیزات تسری پیدا نکند و سپس تجهیز به حالت آماده بکار قبلی برگردانده شود که یعنی تجهیز تعمیر و اصلاح گردد. در نهایت نیز می بایست به تجزیه و تحلیل علل ریشه ای وقوع این خرابی در دستگاه پرداخته شود که مبحث تجزیه و تحلیل علل ریشه ای خرابی تجهیزات طرح موضوع می گردد. لذا کلیه فعالیت های نگهداری و تعمیراتی که بروی کنترل، شناسایی و جلوگیری از وقوع علل ریشه ای خرابی انجام می شود اقدام اصلاحی است.

نگهداری و تعمیرات پیش­بینانه (Predictive Maintenance) و پایش وضعیت (Condition Monitoring): نگهداری و تعمیرات پیش‌بینانه و پایش وضعیت به مجموعه اعمالی می‌گویند که با پایش وضعیت ماشین و بررسی تغییرات آن در طول زمان براساس پارامترهایی مانند ارتعاشات، صدا، عملکرد، روانکاری و دما، وضعیت ماشین را تعیین می‌کند. پایش وضعیت یکی از اجزای اصلی نگهداری پیش‌بینانه می‌باشد.

نگهداری و تعمیرات اضطراری (Emergency Maintenance): تعمیرات اضطراری نوع خاصی از عملیات نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی نشده است که بدون برنامه ریزی قبلی انجام می گردد. این نوع از نگهداری باید بلافاصله به منظور جلوگیری از پیامدهای جدی یک شکست یا خرابی سنگین اجرا شود. این پیامدها می توانند شامل از دست رفتن حجم زیادی از تولید، خسارت های بیشتر، هزینه سنگین نگهداری و در برخی موارد حتی از دست رفتن جان انسان ها باشند.

عملیات تعمیرات و نگهداری و سطوح مختلف مذکور در فوق ضامن جلوگیری از خرابی اجزا نمی باشد. بلکه با تشخیص به موقع خرابی های اجزا از توقف بلند مدت مجموعه و خسارت های بیشتر جلوگیری می شود. برای داشتن عملکردی مناسب، بندهای تعمیر و نگه داری پیشگیرانه بایستی بر اساس مدارک سازنده و یا استانداردهای موجود انجام گردد که در این صورت از هرگونه خطرات احتمالی در طول پروسه ­ی عملکرد سیستم جلوگیری می‌گردد.