ســــاخت قالــــب و قطعــــه

اصلی ترین فعالیت حرفه ای ما در شرکت ساخت قالب و قطعه می باشد بدیهی است ما نیز همگام با شرکتهای معتبر قالب سازی از تکنولوژی CAD/CAM جهت ساخت قالب بهره می گیریم و در نتیجه کمترین خطا و بالاترین سرعت را در ساخت قالب داریم.در این راه از نرم افزارهای مطرح نظیرpower mill و دستگاههای فرز CNC با دقت حدود10 میکرون کمک می گیریم .

در زمینه ساخت قالب با تکیه بر تجربه و توان عملی پرسنل فنی شرکت بهترین راهکارها را در زمینه های زیر ارائه می دهیم :

1- سیستم کلی قالب
2- نوع راهگاه ( سرد، گرم،سوزنی،معمولی )
3- نوع سیستم پران ( بوش پران ، پران معمولی ، سوپاپی ، کف پران و غیره )
4- تعداد حفره قالب ( جهت بهینه سازی سرعت تولید و هزینه ضرب روی دستگاه تزریق با توجه به تیراژ و انتظارات شما )
5- بهترین راه آب ( جهت افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه ضرب )
6- جنس مواد بکار گرفته شده جهت ساخت قالب ( با توجه به نیاز مشتری از آلومینیوم یا فولاد آلیاژی مخصوص پلاستیک و یا فولادهای معمولی vcn و یا غیره هر کدام با توجه به میزان سرمایه گذاری مشتری و نوع کاربرد آن ) .

مطمئناً تجربیات ما در زمینه ساخت قالب و قطعات مربوط به دستگاه های تک مرحله ای و دو مرحله ای نظیر SIDEL- KRAUSMAFFEI-COMBI-DYNA PLAST- KRUPP-ASB-AOKI-SIPA می تواند نظر شما را در زمینه سفارش تا مین کند.

همچنین بخش ویژه ساخت قالبهای بادی می تواند مشاور شما در زمینه انتخاب نوع بطری برای صنایع مختلف غذایی ، شوینده ،آرایشی و بهداشتی و دارویی باشد و در این رابطه توانائی ارائه خدمات ساخت بطری در اشکال مختلف از 50 CC تا 20 Lit را دارد .

همچنین ساخت دربهای مختلفی که بر روی بطریهای آب میوه و نوشابه ، مایع ظرفشویی، الکل وروغن صنعتی و روغن خوراکی و غیره نصب می شود اعم از پلمپ دار یا بد????ن پلمپ و یا دربهای flip top ( که بر روی نوع خاص از بطری نصب می باشد ) بخش عمده ای از فعالیتهای ما را در بر می گیرد.

ما ساخت قالبهای تزریق پریفورم با تعداد حفره های مختلف از جمله 48 حفره ای با وزنها و گلویی های استاندارد که همگی مجهز به سیستم HOT RUNNER ( راهگاه گرم ) و سیستم قطع کن اتوماتیک جریان مذاب مایع پس از تزریق میباشند که باعث تولید پریفورم بدون چسبیدن راهگاه به انتهای آن خواهد بود را نیز در کارنامه خود داریم .همچنین پس از ساخت قالب در صورت نیاز قادر به تعویض کرهای قالب جهت تولید پریفورم با وزن های مختلف خواهیم بود.در مورد ساخت قطعه نیز شرکت فعالیتهای گسترده ای داشته است و برای صنایع هواپیمایی صنایع نظامی قطعات ویژه ای ساخته و آمادگی ساخت قطعه بصورت سری یا تکی را دارا میباشد.

الف- قسمت پرداخت

در مجموعه پرداخت با استفاده از بهترین ابزار پرداخت و پرسنل مجرب قالبهایی که توسط فرز CNC ماشین کاری شده است بصورت کاملاً حرفه ای پولیش می شوددر این قسمت ناصافی های موجود که بر روی سطح قالب هنگام فرز کاری بوجود آمده است از بین میرود که البته نوع قالب در تعیین مقدار پرداخت نقش مهمی دارد.ابزار بکار رفته در این قسمت از نوع لرزشی است که برای مثال ابزار NOVA PAX از این نوع میباشد. یکی از مهمترین قسمتهای زیر مجموعه ساخت قالب قسمت پرداخت می باشد چون اگر قالب به اندازه کافی پرداخت نشود هنگام تزریق قطعه در داخل قالب خواهد ماند و پران قطعه با مشکل مواجه خواهد شد و یا اینکه خطوط فرزکاری شده روی سطح قطعه نمایان خواهد بود و در بیشترمواقع ایجاد آبکاری کروم نیز روی قالبهایی که به خوبی پرداخت نشده است مشکل خواهد داشت.

ب - قسمت مونتاژ

قطعات ساخته شده که مجموعه آنها قالب را تشکیل خواهد داد در این قسمت به یکدیگر متصل خواهد شد و قالب واحدی تشکیل می دهد.در مورد قالبهای بادی بستن پاشنه ها و صفحات پشت و یا قیچی های قالب و یا فیکسچرهای نگاهدارنده پریفورم و در مورد قالبهای تزریق جای گذاری قطعات اینسرتی در داخل نگاهدارنده ها و نصب کشویی ها و جک ، اجرای قسمتهای پران قطعه و راهنماها و ا حتمالاً راه آب های تونلی و ایجاد راه هوا جزو اعمالی است که در این قسمت انجام میشود به علت اینکه قسمت مونتاژ بیانگر کیفیت کار شرکت می باشد با تلاشی مستمر و وسواسی خاص در پی آنیم که رضایت مشتری را جلب نمائیم.