پارسا صنعت البرز

دستگاه شیرینک اتوماتیک دستگاه شیرینک اتوماتیک به گونه ای طراحی شده است که بدون دخالت نیروی انسانی محصولی که از خط تولید خارج شده را بسته بندی می کند . دستگاه شیرینگ پک یکی از بهترین روش های بسته بندی است که با کشیدن فیلمی شفاف به نام فیلم شیرینک به دور محصول سبب می شود از ورود گرد و خاک و رطوبت جلوگیری کند قسمت هایی نظیر ابعاد کوره شیرینک و تیغه دوخت و سینی یا رولیک انتظار محصول با توجه به نیاز و درخواست مشتری قابل تغییر هستند .شیرینک اتوماتیک مانند سایر دستگاه های شیرینگ پارسا صنعت البرز می تواند به منظور کاهش هزینه انرژی در سه نوع شرینک پک دوگانه سوز گاز و برق، شیرینک تک سوز برق و شیرینک تک سوز گاز تولید شود .نحوه کارکرد دستگاه شیرینک اتوماتیک در ابتدا اپراتور بسته ها را که می تواند هم کارتن و هم بطری یا قوطی باشد را بر روی نوار نقاله گذاشته و پس از عبور بسته ها از سیستم ردیف کن در قسمت پارویی نوار نقاله قرار می گیرد. سپس با فرمان های تعبیه شده برروی دستگاه پارویی عمل کرده و بسته ها را به قسمت تیغه دوخت هدایت می کند تا دوخت بر روی محصول انجام گیرد.همین سیکل ادامه پیدا می کند تا بسته های دوخت شده به داخل کوره حول داده شود و پس از گذشتن از داخل کوره، توسط سیستم خنک کن انتهای دستگاه نایلون کاملا جذب محصول شده و عملیات شیرینک تکمیل گردد.استفاده از ورق ۵/۲ میل برای شاسی دستگاه و چرخ و پایه جهت ثابت شدن و جابجایی آسان دستگاه دارای چهارمتر نوار نقاله جهت انتقال ظروف دارای سیستم ردیف کن بر روی نوار نقاله جهت خط کردن ظروف دارای تونل دو جداره و استفاده از پشم سنگ در جداره دوم جهت جلوگیری از هدررفت دما دارای سیستم پنوماتیک در قسمت تیغه دوخت جهت دوخت فیلم شیرینک و مکانیزم جک پارویی بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت دارای سیستم خلاص کن اتوماتیک نایلون شیرینک استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره دارای کانوایر جهت انتقال محصول از داخل کوره که با سیستم اینورتور قابلیت کنترل سرعت را دارا می باشد.استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایراستفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول شیرینگ شده ابعاد کلی دستگاه: بستگی به ابعاد کوره دارد ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: بستگی به ابعاد محصول دارد وزن دستگاه: بستگی به ابعاد دارد تمامی قطعات برقی با مارک LS کره**مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ**

دستگاه شیرینک پک نیمه اتوماتیک از مهمترین محاسن دستگاه شیرینک پک نیمه اتوماتیک میتوان به بسته بندی شدن برخی محصولات مانند بطری های آب معدنی، نوشابه، آب رادیاتور، انواع قوطی فلزی و از این دست محصولات بدون نیاز به کارتن اشاره کرد.ابعاد کوره و تیغه دوخت و سینی یا رولیک انتظار محصول به سفارش و در سایز های مختلف قابل طراحی و ساخت می باشد. به طور کلی دستگاه شرینک پک در سه نوع دوگانه سوز گاز و برق، تک سوز برق و تک سوز گاز تولید می شود که بسته به نیاز و شرایط مشتری قابل ساخت استپنوماتیک در قسمت تیغه دوخت جهت دوخت فیلم شیرینک بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره دارای کانوایر جهت انتقال محصول از داخل کوره که با سیستم اینورتور قابلیت کنترل سرعت را دارا می باشد. استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایر استفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول شیرینگ شدها. ابعاد کلی دستگاه بستگی به کوره دارد ورودی ۳۸۰ ولتاژ است.اما سرعت بستگی به حجم بسته وزن دستگاه شیرینک پک نیمه اتوماتیک دارد. ابعاد کوره هم در سایز های مختلف طراحی می شود.به طور کلی دستگاه شرینک پک در سه نوع دوگانه سوز گاز و برق، تک سوز برق و تک سوز گاز تولید می شود که بسته به نیاز و شرایط مشتری قابل ساخت است.  

دستگاه شرینک پک انواع گوناگونی دارد که هرکدام برای شرینک کردن محصول خاصی کاربرد دارد . اما به طور کلی دستگاه شیرینگ پک برای انجام عملیات بسته بندی با فیلم مخصوص پلی اتیلن استفاده می شود .شیرینگ کردن ضمن صرفه جویی در هزینه های بسته بندی، سبب جلوگیری از نفوذ رطوبت به کارتن و حمل و نقل ساده می شود.در شیرینگ های تونل بزرگ عملکرد دستگاه تقریبا مانند شیرینک های معمولی می باشد، اما همانگونه که از اسم دستگاه مشخص است فقط در ابعاد دستگاه تغییرات ایجاد شده تا در بسته بندی محصولات یا کارتن های بزرگ از جمله کولر، بخاری، صندلی، انواع لوازم صوتی و تصویری، یخچال، قطعات بدنه خودرو و دیگر محصولات بکار گرفته شود.نحوه کارکرد دستگاه شیرینک تونل بزرگ طریقه ی استفاده از این دستگاه به این صورت می باشد که اپراتور محصول را بر روی سینی ابتدای دستگاه قرار می دهد و آن را به زیر تیغه دوخت هدایت می کند. لازم به ذکر است که در بسته بندی محصولات سنگین مانند یخچال و غیره از تسمه نقاله در داخل کوره و یا از ابتدای دستگاه بهره گیری می شود. پس از انتقال محصول به زیر تیغه دوخت با فشردن پدال عملیات دوخت انجام می گیرد (این عملیات در دستگاه هایی که از ابتدا نوار نقاله دارند به صورت اتوماتیک انجام می گیرد). سپس با گذاشتن محصول بعدی بر روی سینی و هدایت آن به زیر تیغه دوخت محصول قبلی به داخل کوره رفته و عملیات شیرینگ بر روی محصول انجام می گیرد.استفاده از ورق ۵/۲ میل برای شاسی دستگاه و چرخ و پایه جهت ثابت شدن و جابجایی آسان دستگاه دارای تونل دو جداره و استفاده از پشم سنگ در جداره دوم جهت جلوگیری از هدررفت دما دارای سیستم پنوماتیک در قسمت تیغه دوخت جهت دوخت فیلم شیرینک بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره دارای کانوایر جهت انتقال محصول از داخل کوره به همراه سیستم اینورتور و قابلیت کنترل سرعت استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایر استفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول ابعاد کلی دستگاه: بستگی به ابعاد کوره دارد ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: بستگی به ابعاد محصول دارد**مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ**

دستگاه شیرینک جک پارویی:این مدل دستگاه مخصوص بسته بندی انواع جعبه، کارتن، شیشه، محصولات بهداشتی، کنسرو و انواع مجموعه نوشابه، آب معدنی آب رادیاتور و قوطی های رنگ و گالن و…خصوصیات دستگاه شیرینگ پک جک پارویی: شیرینگ دارای جک پارویی از یک فیکسچر در قسمت ابتدای دستگاه بهره مند می باشد که از سیستم جک پنوماتیک برای محرک آن استفاده می شود این فیکسچر در جهت ردیف کردن انواع قوطی یا بطری در تعداد مختلف برای پک کردن استفاده می شود از نمونه این محصولات می توان به پکهای ۲۴ عددی ۳۰۰ CC آب معدنی، دوغ، نوشابه و… همچنین انواع قوطی رب، نوشابه، کنسرو و… اشاره کرد. عملکرد دستگاه شیرینگ پک جک پارویی در ابتدا اپراتور بطری یا ظروف مخصوص این مدل شیرینک که نیاز به جک پارویی دارد را در داخل فیکسچر پارویی دستگاه قرار می دهد و با فشردن پدال توسط اپراتور جک پارویی عمل کرده و محصول چیده شده را به زیر تیغه دوخت برده و پروسه دوخت به صورت اتوماتیک و بدون نیاز به فشردن پدال یا شاسی مجدد انجام می گیرد. با قرار دادن محصول بعدی و انجام دوخت آن، کارتن یا محصول قبلی به داخل کوره رفته و شیرینک صورت می گیرد، پس از خروج محصول از داخل کوره نایلون آن که حالت نرم و نزدیک به ذوب دارد به کمک فن خنک کننده ی تعبیه شده در انتهای دستگاه کاملا جذب محصول شده و بسته بندی یا به اصطلاح شیرینک محصول نهایی می گردد. استفاده از ورق ۵/۲ میل برای شاسی دستگاه و چرخ و پایه جهت ثابت شدن و جابجایی آسان دستگاه. دارای تونل دو جداره و استفاده از پشم سنگ در جداره دوم جهت جلوگیری از هدررفت دما.دارای سیستم پنوماتیک در قسمت تیغه دوخت جهت دوخت فیلم شیرینک و مکانیزم جک پارویی.بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت.استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره.نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما.کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق.دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره.دارای کانوایر جهت انتقال محصول از داخل کوره که با سیستم اینورتور قابلیت کنترل سرعت را دارا می باشد.استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایر.استفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول شیرینگ شده ابعاد کلی دستگاه: بستگی به ابعاد کوره دارد. ولتاژ ورودی ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: بستگی به ابعاد محصول دارد وزن دستگاه: بستگی به ابعاد دارد تمامی قطعات برقی با مارک LS کره می باشد.**مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ**

دستگاه شرینک پک تیغه از پهلو این مدل دستگاه شرینک پک به صورت نیمه اتوماتیک ساخته شده است و در بسته بندی انواع جعبه، کارتن، شیشه، محصولات بهداشتی و… که طول زیادی دارند کاربرد دارد. از محاسن سیستم شیرینک دوخت از پهلو بهینه شدن ابعاد کلی دستگاه می باشد.در این نوع دستگاه شیرینک پک، تونل گرمایش با پشم سنگ برای جلوگیری از تلفات نیرو عایق حرارتی شده است .ویژگی شیرینک تیغه از پهلو این است که شاسی تیغه دوخت این نوع دستگاه به صورت موازی با شاسی اصلی کارگذاشته می شود که این عملکرد در جهت پک کردن محصولاتی با طول زیاد مانند انواع پارکت یا کف پوش، انواع قفسه های فلزی آماده، انواع استند و از این دست محصولات کاربرد دارد. از محاسن این دستگاه می توان به ابعاد کوره اشاره کرد که با همان ابعاد معمولی و متداول پک نهایی و سوراخ نایلون از بغل محصول را انجام می دهد.نحوه کارکرد دستگاه شیرینک تیغه از پهلو برای شروع اپراتور محصول را بر روی میز ابتدای دستگاه قرار می دهد و محصول را به قسمت زیر تیغه دوخت هدایت می کند. با فشردن پدال توسط اپراتور عملیات دوخت انجام می گیرد و با قرار دادن محصول بعدی و انجام دوخت آن کارتن یا محصول قبلی برروی نوار نقاله رفته و به صورت طولی وارد کوره می شود و شیرینک محصول صورت می گیرد.پس از خروج محصول از داخل کوره نایلون آن که حالت نرم و نزدیک به ذوب دارد به کمک فن خنک کننده تعبیه شده در انتهای دستگاه کاملا جذب محصول شده و بسته بندی یا به اصطلاح شیرینک محصول نهایی می گردد.استفاده از ورق ۵/۲ میل برای شاسی دستگاه و چرخ و پایه جهت ثابت شدن و جابجایی آسان دستگاه دارای تونل دو جداره و استفاده از پشم سنگ در جداره دوم جهت جلوگیری از هدررفت دما دارای سیستم پنوماتیک در قسمت تیغه دوخت جهت دوخت فیلم شیرینک بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره دارای کانوایر از ابتدا تا انتهای خط جهت انتقال محصول از داخل کوره که با سیستم اینورتور قابلیت کنترل سرعت را دارا می باشد استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایر استفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول شیرینگ شده ابعاد کلی دستگاه: بستگی به ابعاد کوره دارد ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: بستگی به ابعاد محصول دارد وزن دستگاه: بستگی به ابعاد دارد. تمامی قطعات برقی با مارک LS کره**مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ**

دستگاه شیرینک پک دوخت L این مدل دستگاه شیرینک پک دولخت L مخصوص بسته بندی انواع جعبه لوازم الکترونیکی، شکلات، گز، شیشه دارویی، محصولات بهداشتی، کنسرو و …استفاده از ورق ۲/۵ میل برای شاسی دستگاه و چرخ و پایه جهت ثابت شدن و جابجایی آسان دستگاه.دارای تونل دو جداره و استفاده از پشم سنگ در جداره دوم جهت جلوگیری از هدررفت دما.سیستم تیغه دوخت L به صورت پنوماتیکی بهره گیری از سیستم تایمر در داخل تابلو برق جهت کنترل تایم مکث پایین تیغه دوخت.استفاده از رولیک جهت سهولت در جابجایی محصول برای دوخت و انتقال به داخل کوره.نصب پرده سیلیکون در قسمت ورود و خروج کوره جهت جلوگیری از هدر رفت دما.کنترل دمای کوره توسط ترموستات تعبیه شده در تابلو برق.دسترسی آسان به قسمت گرمایشی داخل کوره شیرینگ پک.دارای کانوایر جهت انتقال محصول از داخل کوره که با سیستم اینورتور قابلیت کنترل سرعت را دارا می باشد.استفاده از فن خنک کننده در قسمت زیرین دستگاه جهت خنک نمودن کانوایر.استفاده از فن خنک کننده در قسمت بالای دستگاه جهت خنک نمودن و جذب هرچه بیشتر نایلون به محصول شیرینگ شده ولتاژ ورودی ۳۸۰ ولت ابعاد تونل: عرض ۶۰ ،ارتفاع ۵۰ ،طول ۱۵۰ cm ابعاد کلی دستگاه: عرض ۱۰۰ ، ارتفاع ۲۰۰ ، طول ۲۵۰ cm سرعت دستگاه : ۳۰۰ بسته در ساعت وزن تقریبی دستگاه : ۳۰۰ kg قطعات برقی با مارک LS کره .**مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ**

دستگاه لیبل شیرینک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دستگاه لیبل شیرینک برای نصب لیبل بر روی ظروف به کار می رود . این دستگاه در دو مدل دستگاه لیبل شیرینک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و تولید می شود.دستگاه لیبل شیرینگ اتوماتیک در سیستم دستگاه لیبل شیرینگ اتوماتیک لیبل ها به شکل رولی بر روی دستگاه نصب شده و دستگاه به محض رویت ظرف لیبل را برش زده و بصورت غلاف بر روی ظروف قرار می دهد. دستگاه لیبل شیرینگ نیمه اتوماتیک در سیستم دستگاه لیبل شیرینگ نیمه اتوماتیک غلاف ها از قبل برش خورده و توسط اپراتور بر روی ظروف قرار می گیرد. لازم به ذکر است که زیر دستگاه لیبل شیرینک می توان از دستگاه نوار نقاله در ابعاد مختلف جهت انتقال ظروف از داخل کوره استفاده نمود . سیستم گرمایش کوره از طریق المنت های میله ای بدنه کوره دو جداره با عایق های حرارتی جهت جلوگیری از اتلاف دمای داخل کوره قابلیت کنترل دمای کوره ابعاد کلی دستگاه : طول ۱۵۰ cm، عرض ۵۵ cm، ارتفاع برای ظروف مختلف متغییر می باشد ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: ۴۰۰ الی ۵۰۰ لیبل در ساعت وزن دستگاه: ۲۵۰ kg تمامی قطعات برقی با مارک LS کره***مشاهده 105 مدل دستگاه بسته بندی شیرینگ***

دستگاه پرکن روتاری دستگاه پرکن طراحی شده در پارسا صنعت البرز قابلیت تغییر تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار را دارد ، همچنین مقدار تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل خواهد بود . جنس بدنه دستگاه و قسمتهای در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل ساخت میباشد .دستگاه پرکن روتاری ۲ نازله کاربرد دستگاه پرکن روتاری دو نازله منحصرا برای پرکردن مایعات رقیق از قبیل آب، دوغ، شربت، عرقیجات گیاهی و … می باشد .در این مدل پرکن روتاری ۲ نازله فشار مواد برای تزریق در داخل بطری ها از طریق ثقل انجام می گیرید.قابلیت تنظیم سرعت صفحه گردان قابلیت در بندی بطری ها استفاده از دو عدد شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از مخزن استیل برای انتقال مواد جهت تزریق قابلیت استفاده در انواع بطری ابعاد کلی دستگاه :طول: ۱۰۰ cmعرض: ۱۰۰ cmارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی: ۲۲۰ ولتسرعت دستگاه: ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ بطری ۱ لیتری در ساعتوزن دستگاه ۲۸۰ kgمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن مایعات ثقلیاز دستگاه پرکن مایعات ثقلی جهت پر کردن انواع مایعات رقیق در صنایع بزرگ وکوچک مورد استفاده قرار میگیرد.کلیه دستگاه های پرکن مایعات تولیدی پارسا صنعت البرز تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر است و میزان ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل خواهد بود . این دستگاه به صورت اتوماتیک طراحی و تولید شده است .دستگاه پرکن ثقلی اتوماتیک دو نازله از پرکن ثقلی اتوماتیک دو نازله برای پرکردن مایعات رقیق از قبیل آب، دوغ، شربت، عرقیجات گیاهی و … استفاده می شود .در این مدل پرکن فشار مواد برای تزریق در داخل بطری ها از طریق ثقل انجام می گیرید.جنس بدنه دستگاه پرکن و قسمتهای در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش مشتری قابل تغییر بود .از دستگاه پرکن مایعات ثقلی برای پرکردن بطری سرکه، دوغ ، آب میوه ، حلال ها و سایر مایعات استفاده می گردد.این دستگاه قابل استفاده برای انواع مایعات رقیق مانند :انواع شوینده ها مانند شیشه شور ، سفید کننده، جرم گیر و…انواع حلال ها مانند تینر ، الکل ، استون و..انواع مایعات شیمیایی مانند اسید ها، آب اکسیژنه، ضد یخ ، کود های مایع و…انواع مایعات خوراکی مانند آب ، سرکه، دوغ ، آب میوه و… استفاده از سیستم ثقل جهت تزریق مواد در مایعات رقیق قابلیت در بندی بطری ها استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد استفاده از طراحی ورود نازل به بطری در هنگام تزریق درب بندی اتوماتیک قابلیت استفاده در انواع بطریابعاد کلی دستگاه :طول: ۶۰۰ cm عرض: ۷۰ cm ارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت سرعت دستگاه: ۵۰۰ تا ۷۰۰ بطری ۱ لیتری در ساعت وزن دستگاه: ۵۲۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن مایعات ثقلی نیمه اتوماتیک دستگاه فوق به صورت نیمه اتوماتیک تولید شده است و مخصوص پرکردن مایعات رقیق از قبیل آب، دوغ، شربت، عرقیجات گیاهی و … می باشد.در دستگاه پرکن مایعات ثقلی نیمه اتوماتیک پرکن فشار تزریق در داخل بطری ها از طریق وزن مواد که مکانیزم آن ثقل نامیده می شود انجام می گیرید.به صورت کلی در این گونه دستگاه ها تعداد نازل های پرکن قابل تغییر است . همچنین مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل می باشد. جنس بدنه و سایر قسمت هایی که در تماس با مواد هستند بر حسب نیاز و سفارش قابل تغییر می باشد.نحوه کارکرد دستگاه پرکن مایعات ثقلی نیمه اتوماتیک در ابتدا اپراتور ظروف را در داخل فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه قرار می دهد و با فشردن پدال یا شاسی شیرهای نازل ها باز شده و عملیات تزریق صورت می گیرد. پس از زمان بندی ای که در تنطیمات سیستم بوده شیرها بسته و سیکل بعدی آماده اجرا می باشد.مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن مایعات غلیظ اتوماتیک از دستگاه پرکن مایعات غلیظ همانطور که از نامش پیداست برای پر کردن انواع مایعات غلیظ مانند گریس استفاده می گردد.تعداد نازل دستگاه و میزان ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل است .دستگاه پرکن گریس سرد اتوماتیک دو نازله دستگاه پرکن گریس سرد اتوماتیک دو نازله مخصوص پرکردن انواع گریس سرد با گریدهای مختلف است . جنس بدنه دستگاه پرکن گریس و قسمتهای در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل ساخت خواهد بود. استفاده از ۳ متر نوار نقاله جهت جابجایی ظروف به زیر نازل ها و انجام سیکل اتوماتیک دستگاه استفاده از سیستم پمپ جهت تزریق گیریس سرد به داخل ظروف استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد استفاده از طراحی ورود نازل به بطری و تزریق از کف ظرف استفاده از طراحی انحصاری در تغذیه گیریس سرد از داخل مخزن به داخل پمپ قابلیت استفاده در انواع ظروف ابعاد کلی دستگاه :طول: ۳۰۰ cmعرض: ۱۰۰ cmارتفاع: ۱۶۰ cmولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولتسرعت دستگاه: ۷۰۰ تا ۹۰۰ ظرف یک پوندی در ساعتوزن دستگاه: ۴۰۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک* مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک :- ابعاد ظروف :   طول: ۳۰۰ cm،عرض: ۱۰۰ cm،ارتفاع: ۱۶۰ cm- ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت- سرعت دستگاه: ۷۰۰ تا ۹۰۰ ظرف یک پوندی در ساعت- وزن کلی دستگاه: ۳۵۰ kg* کاربرد دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک :- برای پرکردن انواع مایعات در ظروف مختلف- در صنایع غذایی و برای پر کردن انواع مربا و مارمالاد، خامه، سس، شکلات، ماست، رب گوجه فرنگی و ...- در صنایع شیمیایی دستگاه پرکن مایع ظرفشویی و انواع مایعات شوینده، پرکن روغن موتور، پرکن اتواع شربت های دارویی و ...- دستگاه پرکن گیریس سرد نیمه اتوماتیک دو نازله مخصوص پرکردن انواع گیریس سرد با گریدهای مختلف می باشد.* تقسیم بندی دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک :دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک به دو دسته رومیزی و یا شاسی دار تقسیم می شوند. هر دو نوع از لحاظ اشغال نمودن فضا نسبت به دستگاه های اتوماتیک بسیار مناسب بوده .تمامی قطعات برقی با مارک LS کره دستگاه پرکن مایعات غلیظ نیمه اتوماتیک برای پر کردن انواع مایعات با غلظت های زیاد است. این دستگاه به صورت نیمه اتومات است و تعداد نازل های آن متغییر می باشد.* نحوه کارکرد دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک :دستگاه پرکن گیریس سرد نیمه اتوماتیک دو نازله در ابتدا اپراتور ظروف را در داخل فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه قرار می دهد، ۳ با فشردن پدال نازل ها به داخل ظرف فرو رفته و همزمان عملیات تزریق و بالا آمدن نازل ها از داخل ظرف صورت می گیرد.استفاده از دو شاسی مجزا، یکی برای پرکردن ظروف و دیگری جهت دپو گیریس سرد استفاده از سیستم پمپ جهت تزریق گیریس سرد به داخل ظروف دارای شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از فیکسچر بر روی صفحه شاسی پرکن برای جایگیری مناسب ظروف زیر نازل ها دارای پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار بهره گیری از سیستم تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد قابلیت تنظیم ارتفاع برای انواع ظروف استفاده از طراحی ورود نازل به بطری و تزریق از کف ظرف استفاده از طراحی انحصاری در تغذیه گیریس سرد از داخل مخزن به داخل پمپ قابلیت استفاده**مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن**

دستگاه پرکن مرباقابلیت های دستگاه پرکن مربا:جهت پر کردن انواع مایعات با غلظت انواع مرباجات به کار میرود.در این گونه دستگاه ها تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر می باشدمقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل است.جنس بدنه دستگاه و قسمتهای در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل ساخت می باشد .دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مربا ۵ کیلویی به بالادستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مربا مخصوص پرکردن انواع مایعات غلیظ از قبیل مربا، مارمالات و… می باشد.نحوه کارکرد دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مربا در دستگاه پرکن مربا از سیستم لودسل جهت اندازه گیری مقدار مواد داخل ظروف استفاده می گردد.عملکرد دستگاه اینگونه است که اپراتور سطل خالی را بر روی صفحه لودسل قرار داده و استارت را می فشارد .در این زمان دستگاه شروع به پمپاژ مواد می نماید به محض اینکه حجم مواد به وزن تنظیم شده برسد پمپاژ قطع شده و یک جک پنوماتیک سطل پر شده از مربا را بر روی نوار نقاله هول داده تا سیکل بعدی قابل اجرا باشد.**مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن**

دستگاه پرکن بشکهمشخصات فنی دستگاه پرکن بشکه:طول: ۳۰۰ cmعرض: ۱۰۰ cmارتفاع: ۱۵۰ cmولتاژ ورودی: ۲۲۰ ولتسرعت دستگاه: ۲۰ بشکه در ساعتوزن دستگاه: ۲۷۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهدستگاه پرکن بشکه از دستگاه پرکن مایعات برای پر کردن انواع مایعات با غلظت های مختلف به کار میرود.دستگاه پرکن بشکه ۲۲۰ لیتری مخصوص پر کردن بشکه هایی با این حجم است که دارای محتوی مایعات و انواع پوره هستد .جنس بدنه دستگاه و قسمتهای در تماس با مواد، تعداد نازل ها و … با توجه به خواست مشتری قابل تعویض است .کارکرد دستگاه پرکن:بشکه در ابتدا بشکه خالی را بر روی رولیک قرار داده و به سمت نازل هول می دهیم تا در زیر آن قرارگیرد سپس با فشردن پدال نازل به داخل بشکه فرو رفته و عملیات تزریق انجام می گیرد تا به وزن اول برسد.سپس دور پمپ پایین آمده و عملیات تزریق آهسته صورت میگیرد تا به وزن نهایی برسد. پس از اتمام تزریق نازل به حالت اولیه برگشته و اپراتور بشکه را از زیر نازل خارج می نماید.استفاده از پمپ برای تزریق مواداستفاده از اینورتر برای تنظیم دور موتور پمپ و پارامتر دور دوم جهت دقت بالا در وزن نهایی بشکهاستفاده از شیراکچیتور بر روی نازل هااستفاده از لودسل و نمایشگر جهت اندازه گیری وتنظیمات وزن مواددارای چکه گیر جهت جلوگیری از ریزش مواد برروی بشکهاستفاده از طراحی ورود نازل به بشکه در هنگام تزریقاستفاده از نقاله رولیکی جهت سهولت در جابجا کردن بشکه ها از زیر نازل ها**مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن**

دستگاه پرکن بشکهاز دستگاه پرکن مایعات برای پر کردن انواع مایعات با غلظت های مختلف به کار میرود.دستگاه پرکن بشکه ۲۲۰ لیتری مخصوص پر کردن بشکه هایی با این حجم است که دارای محتوی مایعات و انواع پوره هستد . جنس بدنه دستگاه و قسمتهای در تماس با مواد، تعداد نازل ها و … با توجه به خواست مشتری قابل تعویض است .نحوه کارکرد دستگاه پرکن بشکهدر ابتدا بشکه خالی را بر روی رولیک قرار داده و به سمت نازل هول می دهیم تا در زیر آن قرارگیرد سپس با فشردن پدال نازل به داخل بشکه فرو رفته و عملیات تزریق انجام می گیرد تا به وزن اول برسد. سپس دور پمپ پایین آمده و عملیات تزریق آهسته صورت میگیرد تا به وزن نهایی برسد. پس از اتمام تزریق نازل به حالت اولیه برگشته و اپراتور بشکه را از زیر نازل خارج می نماید.مشخصات فنی دستگاه پرکن بشکه ۲۲۰ لیتریاستفاده از پمپ برای تزریق مواداستفاده از اینورتر برای تنظیم دور موتور پمپ و پارامتر دور دوم جهت دقت بالا در وزن نهایی بشکهاستفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل هااستفاده از لودسل و نمایشگر جهت اندازه گیری وتنظیمات وزن مواددارای چکه گیر جهت جلوگیری از ریزش مواد بر روی بشکهاستفاده از طراحی ورود نازل به بشکه در هنگام تزریقاستفاده از نقاله رولیکی جهت سهولت در جابجا کردن بشکه ها از زیر نازل هاابعاد کلی دستگاه : طول: ۳۰۰ cm عرض: ۱۰۰ cm ارتفاع: ۱۵۰ cmولتاژ ورودی: ۲۲۰ ولتسرعت دستگاه: ۲۰ بشکه در ساعتوزن دستگاه: ۲۷۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کره

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی توضیح دستگاه پرکن سیلندر پیستونی نیمه اتوماتیک دو نازله این مدل مخصوص پرکردن انواع مایعات رقیق و غلیظ می باشد. نحوه کارکرد دستگاه پرکن سیلندر پیستونی نیمه اتوماتیک دو نازله در ابتدا به کمک فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه پرکن سیلندر پیستونی ظروف را در زیر نازل ها قرار داده و پدال را می فشاریم، در این مرحله دستگاه شروع به تزریق مواد با مکانیزم سیلندر پیستون نموده و پس از تزریق سیکل بعدی آماده اجرا می باشد.استفاده از یک مخزن جهت دپو مواد استفاده از سیستم سیلندر پیستون جهت تزریق مواد به داخل ظروف استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از فیکسچر بر روی صفحه شاسی پرکن جهت جایگیری مناسب ظروف زیر نازل ها استفاده از پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار استفاده از سنسور بر روی محرک سیلندر پیستون جهت تنظیم مقدار ریزش مواد قابلیت استفاده در انواع ظروف ابعاد کلی دستگاه : طول: ۱۰۰ cm عرض: ۷۰ cm ارتفاع: ۱۱۰ cmولتاژ ورودی ۲۲۰ ولت سرعت دستگاه: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ ظرف ۱۰۰ میلی گرم در ساعت وزن کلی دستگاه: ۱۱۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن سیلندر و پیستونی اتوماتیک ماشین های پرکن جهت پر کردن انواع مایعات با غلظت های مختلف همچنین انواع پودر و مواد گرانولی به کار می رود.در این گونه دستگاهها تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر می باشد، همچنین مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل می باشد. جنس بدنه دستگاه و قسمتهای در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل ساخت می باشد .دستگاه پرکن سیلندر پیستونی اتوماتیک مخصوص پرکردن مایعات رقیق از قبیل آب، دوغ، شربت، عرقیجات گیاهی و … می باشد.راندمان دستگاه پرکن بسته به تعداد نازل به شرح ذیل می باشد:پرکن دو نازله ۷۰۰ الی ۹۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت پرکن چهار نازله ۱۵۰۰ الی ۱۷۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت پرکن شش نازله ۲۱۰۰ الی ۲۳۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت استفاده از سیستم سیلندر و پیستون جهت تزریق مواد به داخل ظروف استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده ازسنسور جک جهت تنظیم مقدار ریزش مواد استفاده از طراحی ورود نازل به بطری در هنگام تزریق درب بندی اتوماتیک قابلیت استفاده در انواع بطریابعاد کلی دستگاه :طول: ۶۰۰ cmعرض: ۷۰ cmارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولتوزن دستگاه: ۵۲۰ kgدارای تابلو برق PLC و کنترل از طریق Touch Screenتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه اسپری پرکندستگاه اسپری پرکن به صورت نیمه اتوماتیک طراحی و ساخته شده است و مناسب بسته بندی انواع قوطی های سه تیکه فلزی و آلومنیومی می باشد. با یک بار عملیات سه مرحله پرکردن، پانچ کردن و گاز زدن صورت می گیرد .انواع قوطی ها از قبیل اسپری های حشره کش، رنگ، سیلیکون، جوشکاری CO2، براق کننده ماشین، خوش بو کننده بدن، برف شادی، گاز فندک، لاک پاک کن، صنایع شیمیایی، داوریی، غذایی، بهداشتی و … توسط دستگاه مذکور پر می شود.نحوه کارکرد دستگاه پرکن اسپریدستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک دارای ۳ قسمت: پرکن، پرچ کن و تزریق گاز می باشد که در یک فیکسچر به صورت خطی قرار دارد . ابتدا اپراتور قوطی خالی را در زیر قسمت پرکن قرار داده و با فشردن پدال پروسه ی تزریق انجام می گیرد سپس با قرار دادن قوطی بعد قوطی اول در زیر هد پرچ کن قرار گرفته، بعد از قرار دادن والو برروی قوطی اول پروسه ی تزریق و پرچ انجام می گیرد .و در آخر اپراتور با قرار دادن قوطی سوم، قوطی اول در زیر نازل تزریق گاز، قوطی دوم در زیر هد پرچ کن و قوطی سوم در زیر نازل پرکن قرار می گیرد که با فشردن پدال پروسه ی کلی دستگاه صورت می گیرد.عملکرد دستگاه به صورت کاملا پنوماتیک می باشدهریک از سیلندرهای تزریق گاز و تزریق مایع به صورت جداگانه برای حجم های مختلف قابل رگلاژ استتمامی شلنگهای استفاده شده در دستگاه از جنس pvc می باشدقابلیت تنظیم ارتفاع و فاصله نازل ها از یگدیگر برای قوطی های مختلفظرفیت تولید: ۱۱۰۰الی ۱۳۰۰ قوطی ۳۰۰ سی سی در ساعت (به اپراتور بستگی دارد)ابعاد کلی دستگاه : طول: ۱۲۰ cm عرض: ۷۰ cm ارتفاع: ۱۵۰ cmوزن دستگاه: ۱۵۰ kg

دستگاه پرکن پمپی چیست:جنس بدنه دستگاه و قسمت های در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل ساخت می باشد .دستگاه پرکن پمپی اتوماتیک دو نازله دستگاه پرکن پمپی مخصوص پرکردن مایعات غلیظ است مانند انواع روغن های شیمیایی و غذایی، مارمالاد، انواع شربت و … است .در این گونه دستگاه ها تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر میباشد، همچنین مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل است.استفاده از سیستم پمپ جهت تزریق مواد به داخل ظروف استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد استفاده از طراحی ورود نازل به بطری در هنگام تزریق درب بندی اتوماتیک قابلیت استفاده در انواع بطریابعاد کلی دستگاه :طول: ۶۰۰ cmعرض: ۷۰ cmارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولتسرعت دستگاه: ۵۰۰ تا ۷۰۰ بطری ۱ لیتری در ساعتوزن دستگاه: ۵۲۰ kg تمامی قطعات برقی با مارک LS کره***مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن***

دستگاه پرکن پودر لیوان یکبار مصرف به طور کلی از دستگاه پرکن پودری جهت پر کردن انواع پودرهای مختلف و مواد گرانولی به کار می رود. در این گونه دستگاه ها تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر می باشد، همچنین مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل است. دستگاه پرکن پودر لیوان یکبار مصرف نیز مخصوص پر کردن انواع پودرهای خوراکی، انواع چای، پودرهای آب میوه و … در لیوان های پلاستیکی یا کاغذی است .جنس بدنه دستگاه و قسمت های در تماس با مواد بر حسب نیاز و سفارش قابل تغییر است.دارای نشیمنگاه ظروف جهت ورود به خط قابلیت تنظیم سرعت صفحه گردان استفاده از مخزن استیل برای انتقال مواد جهت تزریق قابلیت انجام درب گذاری ظروف استفاده از سیستم شوتینگ ظروف پرشده قابلیت استفاده در انواع ظروف ابعاد کلی دستگاه :طول: ۱۰۰ cmعرض: ۱۰۰ cmارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی :۲۲۰ ولتسرعت دستگاه :۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ لیوان در ساعت وزن دستگاه: ۳۲۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کره میباشد.مشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

مشخصات و قیمت دستگاه پرکن والودارکارکرد دستگاه : نحوه کارکرد دستگاه پرکن والودار در دستگاه پر کن کیسه والودار اپراتور کیسه های سوراخ دار ( والودار ) را در دهانه تخلیه مواد دستگاه پر کن کیسه والودار قرارداده و پدال را فشار میدهیدر این مرحله ابتدا یک جک پنوماتیک کیسه را بر روی لوله خروجی مواد ثابت نگه داشته سپس عملیات تزریق انجام میگیرد. پس از اتمام تزریق جک نگه دارنده کیسه به حالت اول بازگشته و یک جک پنوماتیک دیگر کیسه پر شده را روی زمین یا دستگاه نوار نقاله هول می دهد.دارای یک مخزن 150 لیتری جهت دپو مواد و سیستم تشخیص سطح مواد به صورت مکانیکی دارای لودسل و نمایشگر جهت نمایش وزن و تنظیمات مربوطه مجهز به نشیمنگاه کیسه در زمان تزریق مواد به کیسه بهره گیری از دو جک پنوماتیک که یکی وظیفه نگه داشتن کیسه بر روی نازل و دیگری جهت هول دادن کیسه پس از اتمام تزریق را دارد قابلیت رگلاژ برای انواع کیسه والودار با سایزهای مختلف دارای پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار قابلیت تنظیم برای کیسه های ۱۰ الی ۵۰ کیلوییم..دستگاه پرکن والور برای پرکردن انوع پودر های سختمان شیمیایی خوراکی..که دارای سوراخ والو می شود به کار  می  رود

دستگاه پرکن کیسه لودسلی از انواع مختلف دستگاه پرکن پودری پرکن لودسلی است که برای توزین و بسته بندی انواع پودر در صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی به کار می رود.سیستم پرکن در این ماشین توسط لودسل و اندازه گیری وزن صورت می گیرد . به منظور افزایش دقت کار هنگامی که وزن کیسه نزدیک میزان تعیین شده برسد، سرعت پرکن پودر کاهش یافته تا با اضافه شدن اندک مواد باقیمانده با سرعت کم به میزان وزرن نهایی برسد.دستگاه مذکور قابلیت نصب تسمه نقاله را داراست ، بدین صورت که نقاله به پرکن متصل می شود و بعد اتمام عملیات پر کردن، کیسه خودکار به روی تمسه افتاده و تمسه به منظور جابجایی کیسه حرکت می کند .نحوه کارکرد دستگاه پرکن کیسه لودسلی نحوه کار دستگاه پرکن کیسه لودسلی بدین صورت است که اپراتور کیسه را در دهانه خروجی مواد قرار داده و با فشردن میکروسوییچ بازوی پنوماتیکی دستگاه عمل کرده و کیسه را می گیرد و پروسه تزریق انجام میگیرد تا به وزن اول برسد. سپس تزریق با دور آهسته انجام می گیرد تا به وزن نهایی برسد.پس از اینکه مواد داخل کیسه به وزن تنظیم شده رسید بازویی پس از یک تایم تنظیم شده کیسه را ول کرده و سیکل بعدی پرکردن قابل اجرا می باشد.دارای یک مخزن ۱۵۰ لیتری جهت دپو مواد دارای لودسل و نمایشگر جهت نمایش وزن و تنظیمات مربوطه استفاده از سیستم فک پنوماتیکی برای گرفتن کیسه در زمان تزریق دارای پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار قابلیت تنظیم برای کیسه های ۱۰ الی ۱۰۰ کیلویی قابلیت نصب دستگاه تسمه نقاله ابعاد کلی دستگاه :طول: ۱۲۰ cmعرض: ۷۰ cmارتفاع: ۲۰۰ cmولتاژورودی: ۲۲۰ ولتسرعت دستگاه :۲۳۰ تا ۲۵۰ کیسه ۲۵ کیلویی در ساعتوزن دستگاه: ۳۴۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

دستگاه پرکن پودر کم حجم از از این نوع دستگاه پرکن پودری به منظور بسته بندی و توزیع انواع مواد پودری در صنایع غذایی ، ساختمانی (سیمان) و … استفاده می شود. نحوه کارکرد دستگاه پرکن پودر کم حجم مکانیزم عملکردی دستگاه پرکن پودر کم حجم به این صورت است که در این سیستم، اپراتور به صورت دستی ظرف را در زیر نازل قرار داده و با فشردن پدال ظروف یا کیسه از مواد پر می شود. زمانسنجی ریزش مواد توسط یک تایمر جهت وزن های متفاوت قابل تنظیم خواهد بود. مجهز به یک مخزن برای دپو مواد استفاده از سیستم اسکرو (ماردون) برای انتقال مواد از داخل نازل بهره گیری از سیستم تخریب مواد در داخل مخزن دپو برای جلوگیری از حفره شدن مواد استفاده از پدال یا شاسی استارت جهت شروع کار دستگاه قابلیت تنظیم وزن کیسه از ۵۰ گرم تا ۱ کیلوگرمظرفیت تولید: ۳۰۰ الی ۴۰۰ کیسه ۲۰۰ گرمی در ساعت (به اپراتور بستگی دارد)ابعاد کلی دستگاه طول: ۱۲۰ cmعرض: ۷۰ cmارتفاع: ۱۷۰ cmولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولتوزن دستگاه: ۱۸۰ kgتمامی قطعات برقی با مارک LS کرهمشاهده 120 مدل دستگاه پرکن

معرفی ، مشخصات و قیمت میکسر پودر ریبون بلندر :مشخصات فنی میکسر پودر ریبون بلندر :جنس دستگاه آهن St37 یا استنلس استیل ۳۰۴ ( ویا  ۳۱۶ )        2.قدرت الکتروموتور به حجم مخزن بلندر بستگی دارد و مارک الکتروموتور های مورد استفاده موتوژن می باشد.        3.دستگاه از طریق موتور گیربکس با دور پایین (حداکثر ۳۰ دور در دقیقه برای بلندر های ۲۰۰ لیتری) انتقال قدرت می کند و دریچه ای در قسمت زیرین میکسر به منظور خارج کردن مواد تعبیه شده می باشد .       4.دریچه تخلیه ریبون بلندر به دو صورت :دستی (کشویی) و یااتوماتیک (بوسیله جک پنوماتیک)ساخته می شود.جزئیات فنی میکسر پودر بلندر :دستگاه بلندر (میکسر پودر ) در ظرفیتهای ۲۰۰، ،۶۰۰ ، ۱۱۰۰ ، ۱۵۰۰ ، ۲۰۰۰ ، ۳۰۰۰ ، ۳۵۰۰ و ۵۰۰۰ لیتری ساخته می شود .در دستگاه ریبون بلندر دو دسته پره وجود دارد، پره های کوچک که بصورت متقارن در طول شفت کشیده شده و جهت چرخش آنها عکس یکدیگر می باشد، که این حالت باعث می شود پودر از کناره ها به سمت داخل و مرکز مخزن منتقل شده و پره های بزرگ تر پودر را از مرکز به سمت کناره های مخزن هل می دهند، برایند این فعالیت باعث ترکیب بی نقص مواد در کمترین زمان می گردد.میکسر پودر (بلندر) پارسا صنعت البرز قابلیت نصب اسانس پاش را داشته و اسانس پاش مورد نظر با توجه به نوع مایع و حجم مورد نیاز برای اسپری طراحی و ساخته می شود.در این حال مایع مورد نظر (اسانس) در مخزن اسانس پاش ریخته شده و بوسیله پمپ و نازلها به تمام نقاط مخزن بلندر منتقل می گردد تا اسانس به صورت یکسان با پودر ترکیب شود.عملکرد دستگاه ریبون بلندر میکسر پودر:روش کار به این صورت است که پره های بیرونی پودر را از کنارهای مخزن بطرف داخل و مرکز هدایت میکند و پره های کوچک مواد را از مرکز مخزن به طرف دو سر میکسر هدایت میکند. حاصل این فرایند در زمان کوتاه میکسی با کیفیت عالی می باشد.ریبون بلندر 3 300x269 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودردستگاه میکسر پودرمیکسر قابلیت نصب اسانس پاش را دارد که به سفارش مشتری ساخته می شود . در این مدل شما می توانید اسانس مورد نظر را در یک مخزن ریخته که از طریق یک پمپ به تمامی نقاط میکسر پودر انتقال داده میشود تا اسانس به خورد مواد برود.ریبون بلندر 4 300x261 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودرریبون بلندر 5 290x300 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودرریبون بلندر 6 289x300 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودرریبون بلندر 7 273x300 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودرمشخصات فنی دستگاه ریبون بلندر میکسر پودر:دستگاه ریبون بلندر میکسر پودر می تواند از جنس استیل ۳۰۴ نگیر یا استیل ۳۱۶ یا ورق با ضخامت های متفاوت (بسته به حجم مخزن) ساخته شود.ریبون بلندر 9 293x300 - دستگاه ریبون بلندر میکسر پودرریبون بلندر – میکسر پودردستگاه ریبون بلندر از طریق موتور گیربکس با دور پایین انتقال قدرت می کند و دریچه ای در قسمت زیرین میکسر جهت خارج کردن مواد تعبیه شده است . توان و قدرت موتور گیربکس براساس حجم دستگاه است.