2905
مــاشین ســازی شرق صنعت نیشابور

مــاشین ســازی شرق صنعت نیشابور

مشخص نشده

معرفی

شرکت ماشین سازی شرق صنعت در سال 1364 فعالیت خود را در زمینه طراحی و ساخت قالب های صنعتی و قطعات خودرو آغاز نمود و سپس با سرمایه گذاری مناسب اقدام به خرید ماشین های NC و CNC با تکنولوژی پیشرفته از کشورهای اروپایی نمود .

 

احداث کارخانه شماره 2 با بیش از 4000 مترمربع زیربنا د رزمینی به وسعت بیش از 8500 مترمربع در شهر صنعتی خیام نیشابور و بکارگیری نیروی انسانی متخصص و کارا د رواحدهای مختلف فنی و مهندسی ، طراحی ، تولید ، مونتاژ ، R&D ، کنترل کیفی ، بازرگانی و .... ضمن ارج نهادن به خلاقیت ها و نوآوری توانست خانواده بزرگ شرق صنعت را با شعار (Packing Your Dreams) و در راه تبدیل شدن به یکی از قطب های منطقه گرد هم آورد.

 

مبنا طراحی ، کارایی ، ایمنی و زیبایی می باشد . پس از اتمام کار طراحی توسط جدیدترین نرم افزارهای روز دنیا و با پشتوانه سال ها تجربه در امر طراحی ، شبیه سازی ماشین توسط کامپیوتر و سپری کردن انواع آزمایشات رایانه ای ، نقشه قطعات تبدیل به برنامه CNC می شود که وظیفه تولید قطعات را با دقت یک میکرون بر عهده دارند . در مراحل ساخت و استحکام ، دقت و استاندارد ملاک اصلی عمل است . شرکت ماشین سازی شرق صنعت افتخار همکاری با بیش از 300 کارخانه تولید فرآورده های لبنی در سطح کشور را در کارنامه خود به ثبت رسانیده است . ارائه محصولات جدید مطابق با نیاز مصرف کنندگان واعتقاد به حق انتخاب برای مشتری و همگامی با تکنولوژی مستلزم ایجاد و تقویت تیم طراحی بسیار قوی با امکانات سخت افزاری و نرم افزاری (CAD/CAM) متناسب با این اهداف می باشد .

 

شرکت شرق صنعت سعی نموده ضمن استفاده از مرغوبترین مواد اولیه و تجهیزات مدرن و پیشرفته در ساخت ماشین های تولیدی ، سود مورد نظر خود را در فروش بیشتر جستجو نماید.

راه های ارتباطی

آدرس نیشابور - نیشابور شهرک صنعتی خیام - نبش خیابان بهره وری 10
تلفن 43267330 09851مدیریت : 43267330 09851 فروش و بازرگانی :43267330 09851خدمات پس از فروش : 43267330 09851
وب سایت info@sharghsanat.com

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (12)

خطوط کامل بسته بندی پنیر (UF)

خطوط کامل بسته بندی پنیر (UF)

خطوط بسته بندی پنیر شرکت شرق صنعت با انعطاف پذیری زیاد برای تولید 1800 تا 8000 بسته با حجم 100 الی 450 سی سی طراحی شد اند.ساختار خطوط بسته بندی از چهاربخش تشکیل شده است:مجموعه شارژ و ضدعفونی لیوان: جدا کننده لیوان و انتقال آن به تونل اشعه UV.مجموعه پرکن: انتقال دهنده لیوان به نوار نقاله پرکن،تشخیص لیوان،اسپری آنتی استیک، تزریق کنسانتره و رینت،اسپری آنتی فوم و مجموعه انتقال به نوار نقاله تونل کواگولاتور.تونل کواگولاتور: تونل برای نگهداری لیوان های پرشده حدود 20 دقیقه با هدف انعقاد و مجموعه انتقال بسته ها به نوار نقاله خروجی.مجموعه بسته بندی: ورود لیوان و قرارگیری آن داخل حفره ها، گذاشتن کاغذ پارچمنت، اضافه کردن نمک خشک، قراردادن فویل روی لیوان و تزریق گاز ازت،آب بندی فویل آلومینیوم روی ظروف و خارج کردن لیوانها به نوار نقاله خروجی و نهایتا به صورت انتخابی مجموعه کارتن گذار.کنترلر ماشین با یک پانل اپراتوری لمسی به صورت ساده با دو زبان فارسی و انگلیسی ،اپراتوری و تغییر پارامتر های ماشین را ممکن می سازد.مجهز به کنترلر زیمنس آلمان SIEMENSمجهز به سنسورهای SICK آلمانمجهز به سیلندر های نیوماتیک FESTO آلمانمجهز به اینورتر های دانفوس DANFUSS 
ماشین های بسته بندی فرم فیل سیل (FFS)

ماشین های بسته بندی فرم فیل سیل (FFS)

ماشین های بسته بندی فرم فیل سیل شرکت شرق صنعت با قابلیت پرکردن محصولات مختلف (رقیق،نیمه غلیظ و غلیظ) مانند پنیر ،پنیر پروسس ،پنیر خامه ای، کره ، عسل ، مربا ، سس و ... در ظروف با ابعاد و اشکال مختلف و سرعتهای بالا تا 15000 بسته در ساعت طراحی شده است تمامی قسمت های دستگاه از این ماشین ها مجهز به کنترلر بوده بوده و تمامی پارامتر ها به صورت واضح و دقیق بر روی صفحه نمایش در دسترس هستند. با توجه به مورد مصرف این ماشین در صنایع غذایی و رعایت استانداردهای بهداشتی از ادوات هیدرولیکی به هیچ عنوان استفاده نگردیده است.ساختار ماشین بسته بندی از چندین بخش اصلی تشکیل یافته است:ایستگاه گرمکن فیلم جهت آماده سازی فرمینگایستگاه فرمینگ جهت فرم دهی و تولید ظرفایستگاه پرکن با قابلیت تغییر حجم بدون تغییر مکانیکی از طریق پانل اپراتوریسیستم رول باز کن اتوماتیک با قابلیت تنظیم در عرض و مجهز به سیستم تنظیم مارک و همچنین ضدعفونی فویل با اشعه UVایستگاه درب بندی با فویلسیستم Feed: مجهز به سیستم حرکتی بال اسکرو و محرک سرو موتور جهت دقت و شکل مناسب حرکت (شیب راه اندازی و توقف)سیستم Cutting: جهت برش و جداسازی بسته ها از ضایعات رولمجموعه جمع آوری ضایعات رولنوار نقاله خروجی جهت خارج کردن بسته ها از ماشین و ایجاد امکان جمع اوری بسته ها مجهز به کنترلر Siemens آلمانمجهز به سیلندر نیوماتیک Festoمجهز به اینورتر Danfussمجهز به سنسور های Sick  آلمان
ماشین های پر کن روتاری (RC)

ماشین های پر کن روتاری (RC)

ماشین های بسته بندی سری RC  شرکت شرق صنعت با هدف کاربری آسان و براساس تکنولوژی مدرن  روز دنیا طراحی شده اند . تمامی قسمت های در تماس با محصول در این ماشین ها از جنس استنلس استیل و به گونه ای طراحی شده اند که شستشو در محل (CIP) به راحتی امکان پذیر می باشد.در این سری ماشین حرکت مرحله به مرحله گیربکس سبب حرکت صفحه روتاری می شود همچنین با محاسبات فنی و تخصصی زمان کافی برای هر سیکل کاری و پرکرن دقیق لیوانها و سیل کردن آنها  تعیین گردیده است. ماشین های سری  RC   به کنترلر PLC مجهز بوده و تمام پارامترها به صورت واضح و دقیق بر روی صفحه نمایش در دسترس هستند .صفحه روتاری  دارای(6،10،12) ایستگاه جهت انجام عملیات مختلف بر روی بسته هاست.مراحل بسته بندی در ماشین های RC به شرح ذیل می باشد:شارژ لیوان: لیوانها توسط جدا کننده مخصوص جدا شده و به وسیله وکیوم (مکش) درون حفره ها قرار داده می شوند.کنترل لیوان : تمامی لیوان ها به وسیله سنسور نوری کنترل می شوند. کنترل سطح: عملیات خاموش و روشن شدن پمپ محصول و کنترل سطح مایع درون مخزن توسط سیستم کنترل سطح که درون محفظه مایع قرار داده شده انجام میشود . این سیستم سطح مایع را در سه حالت حداقل، حداکثر و خالی بودن مخزن کنترل می کند.پرکن : حفره هایی که قسمت کنترل لیوان آنها را حاوی لیوان تشخیص داده توسط این مجموعه با محصول پر می شوند در این دستگاه سرعت مکش محصولات به داخل سیلندر و همچنین تزریق آن به داخل ظرف به صورت مستقل از طریق پانل اپراتوری قابل تنظیم می باشد.درب بندی لیوان با فویل: تمامی فویل هایی که توسط فویل گذار بر روی لیوان قرارداده شده با ضریب اطمینان بالا آب بندی می شود.  
ماشین های پرکن حلب پنیر UF

ماشین های پرکن حلب پنیر UF

ماشین های پرکن حلب پنیر UFشرکت ماشین سازی شرق صنعت با ساخت بیش از 40 خط بسته بندی  پنیر UF  در ایران، بزرگترین تولید کننده در این صنعت می باشد. ماشین آلات پرکن حلب پنیر جهت بسته بندی ظروف  با حجم 0/5-4 کیلوگرم و در هر مرحله توان پر کردن    حلب های با ساختار  1-4 لایه ای با سرعت 500  cycle/h دارا می باشد.   کف حلب جهت جلوگیری از چسبیدن پنیر با ماده آنتی استیک اسپری می شود و سپس محصول ( کنسانتره و رینت مخلوط ) به داخل ظرف تزریق  و ماده آنتی فوم اسپری می شود. این اعمال برای تمامی لایه ها تکرار شده و پس از رسیدن به ph  مناسب پنیر منعقد شده توسط تیغه های برشی به تعداد مورد نظر برش داده شده و سپس آب نمک پاستوریزه به ظرف اضافه می شود.ماشین پرکن حلب  پنیر UF  مجهز به دو مجموعه سرو موتور ، درایو و بال اسکرو  به صورت مجزا  جهت تزریق دقیق آنزیم،  کنسانتره و میکسر استاتیک جهت اختلاط کامل آنزیم و کنسانتره می باشد.تزریق یا عدم تزریق آنزیم توسط یک فلو سوئیچ کنترل می شود. 
ماشین برچسب زنی با چسب گرم

ماشین برچسب زنی با چسب گرم

ماشین برچسب زنی با چسب حرارتی قابلیت چسباندن لیبل (oriented poly propylene)OPP را بر روی ظرف های مختلف استوانه ای از جنس  PET ، پلاستیک ، شیشه ، قوطی فلزی و ... را دارا می باشد.برچسب مورد نیاز این ماشین از OPP و با ضخامت  های 45-60 میکرون می باشد.بدنه ماشین و مخزن انتقال چسب گرم  Hot Melt از جنس استنلس استیل بوده و مجهز به پمپ و شیلنگ های مخصوص  انتقال  چسب گرم می باشد.ماشین  دارای کنترلر PLC و صفحه نمایش رنگی لمسی می باشد که اپراتور به راحتی می تواند میزان سرعت و  عملکرد هر یک از ایستگاه ها را از طریق پانل لمسی تنظیم نماید.ماشین مجهز به سیستم عیب یابی هوشمند بوده و  اعلام خطا بر روی پانل لمسی اپراتور را از مشکل بوجود آمده  مطلع می سازد و اپراتور نیز میتواند با رفع مشکل ضایعات دستگاه را به حداقل برساند . مجهز به کنترلر زیمنس آلمان SIEMENSمجهز به سنسورهای SICK آلمانمجهز به سیلندر های نیوماتیک FESTO آلمانمجهز به اینورتر های دانفوس DANFUSS 
ماشین های پرکن خطی چند ردیفه

ماشین های پرکن خطی چند ردیفه

ماشین های سری LC شرکت شرق صنعت جهت بسته بندی انواع مایعات با غلظت های مختلف طراحی شده وتمامی قسمت های دستگاه از استنلس استیل و آلومینیوم آنودایز شده ساخته شده اند.این ماشین ها براساس ظرفیت و شکل ظرف مورد نظر طراحی می شوند.ماشین های سری LC در چهارنوع (G) ثقلی جهت محصولات رقیق و نیمه غلیظ ،(P) پیستونی جهت مواد غلیظ، (R)روتاری ولو جهت انواع پنیر و مواد غلیظ،(I) جهت بستنی می باشند و سرعتهای بالایی حدود 20000 بسته درساعت را پشتیبانی می نمایند.تمامی قسمت های الکترونیکی ماشین درون محفظه ای از جنس استنلس استیل با کیفیت و ایمنی بالا مونتاژ می شوند، کنترل دستگاه توسط سیستم PLC که مجهز به پانل لمسی با قابلیت نمایش اطلاعات مورد نیاز اپراتور صورت می گیرد.دستگاه های سری LC مجهز به سیستم کنترل مقدار مایع درون مخزن محصول بوده و حجم درون بسته ها ،حرارت سیل ، زمان مورد نیاز جهت سیل شدن و سرعت بسته بندی توسط پانل لمسی انجام میپذیرد.این ماشین قابلیت هماهنگی با سیستم CIP مرکزی را دارند و همچنین تمامی خطاهای به وجودآمده را روی پانل اپراتوری نمایش می هند.مجهز به کنترلر زیمنس آلمان SIMENSمجهز به سنسورهای SICK آلمانمجهز به سیلندرهای نیوماتیک FESTO آلمانمجهز به اینورترهای دانفوس DANFUSS
ماشین های پرکن خطی بهینه (OLC)

ماشین های پرکن خطی بهینه (OLC)

شرکت شرق صنعت با توجه به تجربه چندین ساله درارتباط با ماشین های بسته بندی لیوانی (Cup Fill Machine)اقدام به باز طراحی ماشین های خطی گذشته نموده و نسل جدیدی از ماشین آلات را بانام OLC معرفی نموده است. ماشین های سری OLC شرکت شرق صنعت جهت بسته بندی انواع مایعات با غلظت های مختلف و همچنین پنیر خامه ای ، پروسس ، UF و بستنی طراحی شده است و تمامی قسمت های دستگاه از استنلس استیل و آلومینیوم آنودایز شده ساخته شده .این ماشین براساس ظرفیت ، شکل ظرف و نوع محصول طراحی می شوند ماشین های OLC در چهار نوع ثقلی(G) جهت محصولات رقیق و نیمه غلیظ ، پیستونی (P) جهت مواد غلیظ ، روتاری ولو (R) جهت انواع پنیر و مواد غلیظ و بستنی(I) می باشند. و سرعت های بالایی حدود 10000 بسته در ساعت را پشتیبانی می نمایند.تمامی قسمت های الکترونیکی ماشین درون محفظه ای از جنس استنلس استیل با کیفیت و ایمنی بالا مونتاژ می شوند.کنترل دستگاه توسط سیستم PLC که مجهز به پانل لمسی با قابلیت نمایش تمامی اطلاعات مورد نیاز اپراتور می باشد صورت می گیرد. این دستگاه ها مجهز به سیستم کنترل مقدار مایع درون مخزن محصول بوده و حجم درون بسته ها ، حرارت سیل ، زمان مورد نیاز جهت سیل شدن و سرعت بسته بندی توسط پانل لمسی انجام می پذیرد این ماشین ها قابلیت هماهنگی با سیستم CIP مرکزی را دارند و همچنین تمامی خطاهای بوجود آمده را روی پانل اپراتوری نمایش میدهند.  
ماشین آلات پرکن لیوانی نیمه اسپتیک

ماشین آلات پرکن لیوانی نیمه اسپتیک

برای اولین بار در ایران  شرکت شرق صنعت با دستیابی به تکنولوژی ماشین آلات نیمه اسپتیک موفق به ساخت ماشین پرکن لیوانی با قابلیت تولید محصولات لبنی با ماندگاری طولانی تر شده است.  وجه تمایز این ماشینها در اتمسفر اصلاح شده و همچنین  ضدعفونی لیوان و فویل است که این موارد در کاهش آلودگی های ثانویه بسیار موثر است و باعث افزایش ماندگاری محصول بدون استفاده از مواد نگهدارنده می گردد.استریل لیوان با استفاده از آب اکسیژنه و هوای استریل داغ: در این مرحله آماده سازی هوای استریل و آب اکسیژنه و کلیه تجهیزات لازم  در یک ماژول نزدیک ماشین قرار داده شده است . لیوانها در معرض هوای استریل ترکیب شده با آب اکسیژنه  قرار داده می شوند  و در پایان با هوای استریل داغ خشک می گردند . در اینصورت بصورت ویژه باکتریها و قارچها از بین می روند یا غیر فعال می شوند.کابین هوای تمیز:هوای تمیز تزریق شده داخل کابین در دو مرحله از پیش فیلترG7 و فیلتر هپای H13 عبور می نماید و پس از آن توسط یک سوپر هیتر تا 80 درجه گرم و ضذ عفونی می شود بنابراین می تواند هوای سالن را بعد از گذراندن از این فیلترها به داخل کابین محدود شده ماشین تزریق کرده و اتمسفر بسته بندی را اصلاح نماید.
ماشین های پرکن کیسه ای BK-1800

ماشین های پرکن کیسه ای BK-1800

ماشین پرکن کیسه ای سری BK مناسب برای بسته بندی انواع مایعات رقیق مانند: شیر، دوغ ، آب معدنی ، روغن ، کشک و...ماشین های بسته بندی سری BK دارای تجهیزات ذیل می باشد:مجهز به کنترلر  PLC  همراه با صفحه نمایش لمسیمجهز به لامپ  UV جهت ضدعفونی فیلم بسته بندیدارای سیستم کنترل سطح دقیق مایع داخل مخزن جهتپرکن ثقلیمجهز به سیستم  CIP  تمام اتوماتیکقابلیت بسته بندی 1200-2500 بسته درساعت با حجم 200 تا 1000 میلی مترتنظیم حجم بسته ها از طریق صفحه نمایش لمسیدارای 8 حافظه مستقل جهت ثبت تنظیمات مربوط به حجم ها و سرعت های متفاوتماشین های بسته بندی کیسه ای سری  BK شرکت شرق صنعت به صورت تمام اتوماتیک  و جهت بسته بندی مایعات در کیسه های مقاوم و انعطاف پذیر از جنس فیلم پلی اتیلن سه لایه طراحی شده اند که صرفه جویی در هزینه بسته بندی  و بالا بردن تیراژ تولید را به ارمغان می آورند بدنه اصلی دستگاه از استنلس استیل 304 با عمر طولانی و استحکام بالا ساخته شده و جنس قسمت های در تماس با محصول جهت حفاظت بیشتر از استنلس استیل 316 انتخاب شده است.
ماشین فرم فیل سیل عمودی

ماشین فرم فیل سیل عمودی

ماشین فرم فیل سیل عمودی نسلی جدید از ماشین آلات تمام اتوماتیک بسته بندی ساشه با سرعت 32000 بستهدر ساعت راه حلی مناسب در مواجهه با چالش های صنعت بسته بندی ساشه.بهره وری بالا در کنار صرفه جویی در فضای مورد نیازقابلیت تنظیم پارامتر های دوخت از قبیل زمان و دما با توجه به نوع فیلم به منظور دستیابی به دوختی محکم و مطمئن توسط PLC        قابلیت  کاهش تعداد ردیف و  افزایش حجم ( استفاده از دو یا چند نازل در یک ساشه )جت پرینتر اختیاری برای چاپ تاریخ انقضا ، قیمت و غیره قابلیت نگهداری رول فیلم تا قطر 800 میلیمتر مشخصات فنی:خطوط بسته بندی :   حداکثر 10 ردیفجهت تغذیه فیلم ساشه :    چپ به راست حداکثر عرض قالب :  500 میلیمتر  طول بسته ساشه :  200 میلیمتر حداکثر عرض فیلم ساشه :   1000 میلیمتر نرخ سیکل : تا 60 سیکل در دقیقهحجم هر بسته  ( در حالتی که در هر بسته یک نازل باشد):    حداکثر 50 گرم  
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo