شرکت کارا صنعت تدبیر پایا

«جت پمپ‌» يا «اجكتور خلأ» وسیله ایی براي جابجايي، تراكم يا اختلاط گازها، بخارات، سيالات و جامدات هستند. اجکتور وظایفی مشابه پمپ دوار دارد،ولی تفاوت جت پمپ (اجكتور) و پمپ دوار در حذف قطعات مكانيكي ،محرک شیپوره (ونتوری) و نازل می باشد.همچنین عامل محرک جت پمپ (اجکتور) مايعات، گازها و بخار دارای فشار مي‌باشد.وجود تنوع بسيار در كاربرد اجکتور (جت پمپ‌) و مزایای قابل توجه و منحصر به فرد،باعث گسترش روز افزون و استفاده از آن در صنایع گوناگون گردیده است.بنابراین تقسیم بندی و نامگذاری انواع اجکتور بر اساس نوع سیال محرک و ماده مکش انجام می پذیرد. 

وکیوم سیستم ترکیب سری از چند اجکتور بخار و کندانسور است که به منظور ایجاد فشار خلاء پایین استفاده می شود. از آنجایی که میزان تراکم در اجکتور تک مرحله ای پایین است، قرار دادن چندین اجکتور به همراه کندانسور می تواند خلا شدیدتری تولید کند. بنابراین کاربرد اصلی وکیوم سیستم ایجاد خلا فشار پایینی است که به وسیله ی یک اجکتور قابل تامین نیست. یک کندانسور بین دو پمپ اجکتوری قرار داده شده است تا بخار محرک اجکتور اول تا جای ممکن متراکم شود. سیستم هاي توليد خلاء شامل تركيبي از مبدلهاي حرارتي (هم چنین بخوانید مبدل حرارتی چیست؟)،‌ كندانسور و اجكتور (در مورد اجکتور بیشتر بدانید)  مي باشند و بكار گيري آنها به استفاده مجدد انرژي مازاد بخار در سيكل منجر مي شود ، بدين ترتيب كه با توجه به ظرفيت تعريف شده براي مجموعه ، با ورود بخار به تجهيز ، در عبور از اجكتور اوليه ،‌ فشار داخل كندانسور كاهش يافته ، سبب كاهش فشار تجهيزات بالا دستي خود مي شود . بخارات بخش مكش اجكتور با بخار ورودي به اجكتور مخلوطشده ، پس از كندانس قسمت اعظم آن در كندانسور (با کندانسور بیشتر آشنا شوید) ، در مرحله دوم توسط اجكتور مكش مي شوند و مراحل بعدي ( در صورت وجود ) مطابق مرحله اوليه تكرار مي شوند . اين تأسيسات بر حسب ظرفيت تعريف شدهمي توانند از چندين مرحله تشكيل شده باشند كه براي هر مرحله ، فرآيند بيان شده تكرار مي شود . در تمامي اين مراحل مبدل حرارتي نقش عمده اي ايفا مي نمايد . مبدل حرارتي از دو بخش لوله و پوسته تشكيل شده است كه بخش پوسته به سيال عامل مورد مكش متصل است و در بخش لوله مبدل سيالي جريان دارد كه وظيفه خنك كنندگي را به عهده دارد .دراغلب سيستمهاي نيروگاهي ،‌اين سيال عامل آب خنك كننده كندانسور مي باشد .

تولید برودت فرآیندی گران قیمت و پرهزینه بوده که امروزه دارای کاربرد و اهمیت بسیار زیادی می باشد به نحوی که حدود 30 درصد از انرژی الکتریکی تولید شده در سراسر جهان ,درتجهیزات برودتی مورد استفاده قرار می گیرد و در نظر گرفتن این موضوع ، اهمیت دقت و بهینه سازی در انتخاب تجهیزات برودتی را بیشتر مشخص می نمایددر چیلر ها جت بخار ( Steam Jet Chiller ) تولید برودت بر اساس کاهش نقطه جوش آب بوسیله اجکتور بخار یا جت پمپ انجام می پذیرد .عملکرد جت پمپ مشابه کمپزسور دوار بوده با این تفاوت که هیچ قطعه متحرک و مستهلک شونده ندارند و بر اساس قوانین دینامیک گازها و استفاده از شیپوره ها , فشرده سازی گاز انجام می پذیرد.سادگی سیستم همراه با عملکرد مطمئمن ودائم همچنین عدم استهلاک و عمر بسیار طولاتی از مشخصه های اصلی اجکتور و چیلر های بخار می باشد. مصرف انرژی این چیلر ها در مقایسه با چیلر های کمپرسوری و نمونه ها دو مرحله چیلر های جذبی , بیشتر میباشد که این موضوع با توجه به امکان استفاده از بخارفشار پایین بخصوص در مواردی که ظرفیت مازاد وجود دارد ، قابل توجیح میباشد .

کندانسورها نوعی مبدل حرارتی هستند که در آنها حرارت به یک سیال دیگر مانند هوا یا آب منتقل می گردد. چگالنده یا کُندانسور به عنوان خنک کننده سیال در فرآیند های تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد.همچنین از چگالنده یا کُندانسور برای تبیدل بخار به مایع استفاده می شود. میتوان گفت چگالنده یا کُندانسور در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از چگالنده یا کُندانسور به عنوان خنک کننده سیال در فرآیند تولید بخار در نیروگاه ها و یا به عنوان مبرد صنعتی در صنایع پالایشگاهی یا پتروشیمی استفاده می شود .ساختار این کندانسور ها تا حدودی مشابه کندانسورهای پوسته لوله  (Shell & Tube)   می باشند و برای تقطیر بخار آب مورد استفاده قرار می گیرند.سیال گرم ،بخار آب بهمراه هوا و گاز های غیر قابل کندانس بوده و سیال سرد معمولا آب می باشد.فشار درون این کندانسور ها معمولا کمتر از فشار اتمسفر بوده که این خلاء در اکثر موارد توسط اجکتور های بخار(در مورد اجکتور بخار بیشتر بدانید) و در بعضی موارد پمپ های وکیوم تامین می گردد .این کندانسور کاربرد های فراوانی در صنایع بخصوص نیروگاه ها جهت تقطیر بخار خروجی از توربین دارند .کندانسور های سطحی از محاسبه و طراحی خاصی از لحاظ ترمودینامیک و مکانیکی برخوردار می باشند . وجود گاز های غیر قابل کندانس تاثیر قابل ملاحضه ای در کاهش ضریب انتقال حرارت کندانسور و عملکرد آن داشته و برای کاهش اثر این گازها معمولا درون کندانسور ها بایستی به نحوی طراحی شود تا ضمن محبوس نمودن گاز ها ، تخلیه آنها از درون کندانسور نیز به طور کامل انجام پذیرد. ضمن آنکه  خلاء درون کندانسور نیز تاثیر قابل توجهی در راندمان آن دارد.

از این اجکتور جهت ترکیب، مخلوط و یا سیرکوله نمودن مایعات و همچنین حل کردن پودرهای جامد در مایع استفاده می شود.اجکتور مخلوط کننده می تواند جایگزین مناسبی جهت پمپ های سانترفیوژ و یا همزن های مکانیکی، که در مخازن و تانک های ذخیره و همچنین حوضچه های خنثی سازی اسید یا باز استفاده می شوند، باشد.اصولا عملکرد اجکتور مخلوط کننده شبیه سایر اجکتورها می باشد.ميكسرهاي جت مايع شبيه water jet pump بوده از آنها براي اختلاط و چرخش مايعات استفاده مي‌شود. اين ميكسرداراي سوراخ‌هاي محيطي جانبي براي مكش سيال از محيط مي‌باشد.به دليل وجود آشفتگي شديد در ديفيوزر اين ميكسر، اختلاط مؤثري بين سيال محرك و مكش رخ مي‌دهد. مخلوط خروجي از اجكتور (درباره ی اجعملکرد جت میکسر به این ترتیب است  که آب تحت فشار از یک نازل همگرا عبور نموده و ضمن افزایش سرعت، فشار آن کاهش یافته و باعث مکش و ورود مایع به داخل اجکتور می گردد. مایع محرک و مکش شده در شیپوره اجکتور مخلوط شده و به درون مخزن برمی گردند. مایع محرک می تواند از مایع درون مخزن باشد یا از منبع جدیدی به درون میکسر پمپ شود. برای خرید جت میکسر و یا اطلاع از قیمت جت میکسر لطفا نسبت به ثبت درخواست قیمت خود اقدام کنید.با خرید جت میکسر از وبسایت ما به سبب فروش به قیمت پخش در هزینه های خود صرفه جویی کنید.کتور بیشتر بدانید) به صورت مخروطي باز شده حجم زيادي از سيال را از محيط اطراف مي‌مكد.  

در این نوع از تله بخارها تنها یک قطعه ی متحرک وجود دارد. این قطعه یک دیسک کوچک است که بر روی اوریفیس های ورودی (درمرکز) و خروجی (در راست) قرار می گیرد. زمانی که مایع به ترپ می رسد به آسانی دیسک را بلند کرده و وارد محفظه ی بالا می شود و سپس از اوریفیس خروجی تخلیه می گردد.در این نوع از تله بخارها تنها یک قطعه ی متحرک وجود دارد. این قطعه یک دیسک کوچک است که بر روی اوریفیس های ورودی (درمرکز) و خروجی (در راست) قرار می گیرد. زمانی که مایع به ترپ می رسد به آسانی دیسک را بلند کرده و وارد محفظه ی بالا می شود و سپس از اوریفیس خروجی تخلیه می گردد. زمانی که بخار به این تله بخار برسد، با توجه به اینکه سرعت بخار بسیار بیشتر از مایع است در زیر دیسک یک فشار استاتیکی کمتر از فشار بالای آن ایجاد شده و دیسک به نشیمنگاه می چسبد و در نتیجه اوریفیس های ورودی و خروجی را می بندد. پس از مدتی که بخار بالای دیسک در اثر انتقال حرارت کندانس شد و فشار بالای و پایین آن یکی شد دوباره لحظه ای بالا آمده و در اثر عبور مجدد بخار از زیر آن بار دیگر پایین می آید. بدین ترتیب این نوع از تله بخار دارای یک عملکرد نوسانی می باشد و مشخصه ی آن صدای "تپ تپ" نوسانی خروج بخار و کندانس است.برای اینکه بدانیم عملکرد تله بخار ترمودینامیکی چگونه است باید این نکته را به خاطر داشته باشیم که تله بخار ترمودینامیکی از یک بدنه اصلی،درپوش و دیسک تشکیل شده است . همچنین برای جلویگیری از ورود ذرات ریز می توان از یک صافی در تله بخار استفاده کرد. در تله بخار ترمودینامیکی یک دهانه ورودی وجود دارد که جریان پس از ورود به سمت صافی حرکت کرده و به وسیله یک راه عبوری به سطح seat  متصل میگردد. حفره های خروجی نیز در اطراف ورودی ها و در یک دایره با قطر بیشتر قرار داشته و به راه خروجی متصل می باشد. عمل کنترل جریان توسط یک در پوش در بالای سطح seat صورت می گیرد . 

تله بخار نوعی شیر است که به صورت خودکار میعانات موجود در محفظه بخار را تخلیه نموده در حالی که جلوی عبور بخار را گرفته و یا آن را با میزان معینی عبور می دهد. اغلب تله بخارها ضمن جلوگیری از عبور بخار اجاز عبور سایر گازهای غیر قابل میعان را می دهند. استفاده از تله بخار جهت حذف میعانات از یک سیستم بخار برای بهبود کارایی تجهیزات و امنیت فرآیند امری ضروری می باشد.تله بخار نوعی شیر است که به صورت خودکار میعانات موجود در محفظه بخار را تخلیه نموده در حالی که جلوی عبور بخار را گرفته و یا آن را با میزان معینی عبور می دهد. اغلب تله بخارها ضمن جلوگیری از عبور بخار اجاز عبور سایر گازهای غیر قابل میعان را می دهند. استفاده از تله بخار جهت حذف میعانات از یک سیستم بخار برای بهبود کارایی تجهیزات و امنیت فرآیند امری ضروری می باشد.تله بخار بایمتالیک نوعی تله بخار حرارتی یا ترمواستاتیک است. بدین معنی که این تله بر اساس تغییرات درجه حرارت آب میعان شده عمل نموده و با داشتن یک دریچه ترمواستاتیک جهت تخلیه هوا به راحتی آن را از سیستم خارج می نمایداساس کار این تله بخار بر بالانس نمودن و ایجاد تعادل بین نیروی ایجاد شده در اثر فشار بخار و نیروی حاصل از المان بایمتال می باشد. المان های بایمتال قطعاتی هستند که از اتصال تو فلز با دو جنس و ضریب انبساط حرارتی متفاوت به وجود می آیند. این جنس و ضریب انبساط حرارتی متفاوت باعث می شود که المان بایمتال در اثر حرارت دچار خمیدگی شود. هرچه اختلاف ضرایب حرارتی بیشتر بوده این خمیدگی نیز افزایش پیدا خواهد کرد.

در این نوع از تله بخار،اوریفیس با استفاده از یک شیر کوچک مخروطی یا ساچمه ای بسته می ­شود. این مخروط یا ساچمه بر روی یک اهرم یا دستک قرار دارد و این دستک با کمک اختلاف دانسیته ­ی بین بخار و آب بالا و پایین می ­شود.تله بخار سطل معکوس نمونه ایی از تله بخار مکانیکی است که در این نوع از تله بخار،اوریفیس با استفاده از یک شیر کوچک مخروطی یا ساچمه ای بسته می ­شود. این مخروط یا ساچمه بر روی یک اهرم یا دستک قرار دارد و این دستک با کمک اختلاف دانسیته ­ی بین بخار و آب بالا و پایین می ­شود. زمانی که در مخزن تله بخار آب داریم، دستک بالا رفته و شیر باز می ­شود و در نتیجه کندانس بیرون می ­رود. و زمانی که کندانس نداریم دستک پایین آمده و شیر بسته می ­شود.

به طور کلی تله بخارها شیرهای اتوماتیکی هستند که در خطوط بخار به منظور به دام انداختن بخار، استفاده حداکثر انرژی آن، خارج نمودن هوا و آب مقطر و سایر گازهای غیر قابل تراکم به کار می روند. می توان گفت مبنای کار آن ها بر اساس جدا نمودن عوامل کاهنده ضریب انتقال حرارت در اثر مخلوط شدن با بخار می باشد.به طور کلی تله بخارها شیرهای اتوماتیکی هستند که در خطوط بخار به منظور به دام انداختن بخار، استفاده حداکثر انرژی آن، خارج نمودن هوا و آب مقطر و سایر گازهای غیر قابل تراکم به کار می روند. می توان گفت مبنای کار آن ها بر اساس جدا نمودن عوامل کاهنده ضریب انتقال حرارت در اثر مخلوط شدن با بخار می باشد.تله بخار توپ شناور یکی از انواع تله بخار مکانیکی بوده که عملکرد آن بر اساس اختلاف چگالی بخار و آب می باشد.این نوع تله بخار دارای یک توپ شناور بوده که به یک اهرم و پین متصل می باشد. در ابتدا پین مذکور بر روی دریچه خروجی آب قرار گرفته و جلوی تخلیه آن را می گیرد. در این حین بخار و دیگر گازهای غیر قابل تراکم از دریچه ترموستاتیکی تخلیه خارج می شود. با جمع شدن آب مقطر در سیستم و زیاد شدن ارتفاع آب مقطر توپ و در نتیجه پین بلند شده و راه خروجی باز می شود. با زیاد شدن درجه حرارت دریچه ترموستات هوا بسته می شود و تا زمانی که آب مقطر وارد تله می شود دریچه اصلی خروجی باز مانده و آب مقطر تخلیه می گردد. هنگامی که هوا در تله جمع شده و درجه حرارت آن به چند در جه پایین تر از بخار اشباع برسد دریچه تخلیه هوا مجددا باز خواهد شد.ر جاهایی که نیاز به تله بخار با ظرفیت بالا باشد که بتواند حجم زیادی از آب را به سرعت تخلیه کند تا از ایجاد ضربه قوچ، تغییرات دما و خوردگی جلوگیری شود، می توان از تله بخار توپ شناور استفاده نمود. مواردی که می توان در آن ها از تله بخار توپ شناور استفاده نمود به شرح زیر است:مبدل های حرارتیواحدهای حرارت زا و باتری های حرارتیواحدهای جداسازمخزن هادیگ هاپرس هاسیلندهای خشک کننده

تله بخار نوعی شیر است که به صورت خودکار میعانات موجود در محفظه بخار را تخلیه نموده در حالی که جلوی عبور بخار را گرفته و یا آن را با میزان معینی عبور می دهد. اغلب تله بخارها ضمن جلوگیری از عبور بخار اجاز عبور سایر گازهای غیر قابل میعان را می دهند. استفاده از تله بخار جهت حذف میعانات از یک سیستم بخار برای بهبود کارایی تجهیزات و امنیت فرآیند امری ضروری می باشد.تله بخار نوعی شیر است که به صورت خودکار میعانات موجود در محفظه بخار را تخلیه نموده در حالی که جلوی عبور بخار را گرفته و یا آن را با میزان معینی عبور می دهد. اغلب تله بخارها ضمن جلوگیری از عبور بخار اجاز عبور سایر گازهای غیر قابل میعان را می دهند. استفاده از تله بخار جهت حذف میعانات از یک سیستم بخار برای بهبود کارایی تجهیزات و امنیت فرآیند امری ضروری می باشد.به طور کلی تله بخار به 4 مدل مکانیکی، ترمواستاتیکی، ترمودینامیکی و اوریفیس تقسیم بندی می شود. هر کدام از این مدل ها مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. با این عمر مفید هر کدام از آن ها در شرایط عملیاتی و تحت فشار متفاوت بوده احتمال از کارافتادگی در آن ها از 8 تا 17 درصد متغییر می باشد. به مرور زمان انواع مکانیکی، ترمواستاتیکی و ترمودینامیکی ممکن است در موقعیت های باز یا بسته دچار خطا شوند در حالی که نوع اوریفیس تنها در حالت بسته ممکن است دچار خطا شود.تله بخار نوع ونتوری جدیدترین تکنولوژی تله بخار است که برای رفع مشکلات و محدودیت های سایر مدل ها توسعه یافته است. تله بخار ونتوری هیچگونه قطعه متحرکی نداشته تا بتواند احتمال نفوذ و از کار افتادگی را کاهش داده و عمر مفید آن را از سایر مدل ها بیشتر کند.وجود احتمال این که در مدل های سنتی ممکن است بخار با نفوذ از تله بخار خطا دار از سیستم خارج شده و باعث اتلاف انرژی شود محققان را بر آن داشت تا جهت رفع این مشکل چاره ای بیاندیشند.تله بخار ونتوری از یک نازل ورودی ونتوری ثابت و یک اوریفیس تشکیل شده اند. ونتوری یک تکه لوله باریک است که در طی مسیر سطح مقطع آن کاهش یافته و باریکتر می شود. نام این لوله برگرفته از اثر ونتوری است که ایجاد می نماید؛ سیال عبوری از آن با کاهش سطح مقطع سرعت گرفته و فشار آن نیز کاهش می یابد. میعانات سیال پس از سرعت گرفتن و در عین این که فشارشان کاهش می باید به اوریفیس رسیده و قسمتی از آن را پر خواهند نمود. در اثر این کاهش فشار در طول ونتوری بخشی از مایع اشباع تبخیر شده و با پر کردن نسبی فضای اوریفیس تا حدودی مانع از عبور بخار می شود. تبخیر شدن مایع اشباع یک پدیده ترمودینامیکی است که در نتیجه وقتی که اوریفیس با مایع پر نباشد جلوی عبور حجم زیاد بخار را خواهد گرفت. به عنوان مثال هنگامی که اوریفیس با کمتر از 68 درصد مایع پر شده باشد، مقداری از بخار سیستم عبور کرده و با افزایش دمای میعانات مایع باعث تبخیر بخشی از آن خواهد شد. این بخار تولید شده فشاری به سمت عقب ایجاد خواهد کرد و با هل دادن بخار سیستم به عقب از هدر رفتن آن جلوگیری خواهد نمود.معمولا توصیه می شود که بعد از یک تجهیز ونتوری یک استرینر به همراه شیر تخلیه و یا رسوب گیر قبل از نازل ونتوری قرار گیرد تا از ایجاد رسوبات و سایر موانع در طول زمان جلوگیری شود. همچنین شست و شوی استرینر یک بار در سال یا به طور منظم بسته به آلودگی سیستم نیز توصیه شده است. 

بخار سوپرهیت، بخار آب فشرده ای است که در دمای بالاتر از دمای اشباع است. دمای اشباع، دمایی است که در فشار ثابت ماده فرآیند تغییر فاز می دهد. بخار سوپرهیت دارای مزیت های مهم در کاربردهای ویژه است. مثلا برای استفاده در توربین های واحدهای نیروگاه تولید برق. اما برای کاربرد موثر در موارد گرمایشی, باید دی سوپرهیت نمودن بخار انجام شود.همان گونه که اشاره شد، بخار سوپر هیت شده در موارد بسیاری مورد مصرف می باشد . به عنوان مثال :-زمان سیکل را برای انتقال حرارت افزایش می دهد . -نرخ پائین تر انتقال حرارت-ایجاد گرادیان دمائی در سطوح انتقال حرارت و تاثیر بر روی کیفیت محصول-نیاز به انتقال حرارت بیشتر و افزایش هزینه نصب و طراحی دی سوپرهیتردر صنایع برای سیستم های بازیابی گرمای بویلر، برای انتقال حرارت بهینه در کندانسور( در مورد کندانسور بیشتر بدانید ) سطحی و برای کاربردهای تصفیه و سایر فرایندهایی که تشکیل بخار موردنیاز است،کاربرد دارد.همچنین مکانی  که ، شرایط فرایندی به کنترل دمای بیش از حد نیاز دارد، بکار برده می شود. هیچ عضو متحرکی ندارند. اما دی سوپرهیتر در چه مواردی کابرد دارد. در صنایع فرآوری، معمولا بخار سوپرهیت خروجی بویلرها دارای دمای متغیر است که به کمک یک دیسوپرهیتر بعد از بویلر می توان دمای بخار را تثبیت کرد.در سیستم بایپس توربین نیروگاه ها قابل استفاده است.در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و نیز نیروگاه ها، قبل از کندانسورهای صفحه ای قرار می گیرد تا بازدهی را افزایش داده و مانع وارد شدن تنش در اثر انبساط گرمایی شود.در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی برای افزایش راندمان مبدل های حرارتی صفحه ای استفاده می شود.در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، نیروگاه ها و صنایع غذایی برای کنترل دمای بخار سوپرهیت خروجی بویلر وقتی که بویلر به صورت تمام-بار کار نمی کند.در صنایع کاغذ برای کنترل دمای درام خشک کندر صنایع داروسازی برای برای هیترهای فراوریدر صنایع نساجی برای مرطوب سازی به وسیله بخاردی سوپر هیتر** مشاهده 240 مدل قطعات سبک سفارشی **

جریان مختلف الجهت درون پوسته و کویل مانند یک مبدل حرارتی در این سمپل کولر ها ، بخار را میعان کرده و آب داغ آن را به آب سرد تبدیل می کند که برای استفاده در نمونه برداری مناسب گردد.زمانی که یک مایع داغ تحت فشار سرد می شود سمپل کولر این وظیفه را دارد که اجازه ندهد این میعان سریع انجام گیرد چون به نمونه و خواص آن آسیب وارد می شودبا استفاده از مواد بسیار مقاوم در برابر خوردگی در سمپل کولر ها ، هم آلودگی نمونه کمتر می شود و همین که عمر این دستگاه به ماکزیمم مقدار خود می رسد.فواید استفاده از سمپل کولر:گرفتن نمونه ای صحیح و سالمجمع و جور و بدون نیاز به نگهداریکار بردی وسیع این که باید دائما از بویلر نمونه هایی برای اندازه گیری نمک های نا محلول (T D S) در آب، گرفت بر همه مشخص است حتی گاهی نیاز می باشد که این سیستم به صورت اتو ماتیک T D S یا همان TOTAL DISSOLVED SOLIDSرا اندازه گیری کند.زمانی که نمونه ای از آب بویلر گرفته می شود این آب فشارش را از دست داده و به بخار اسیدی تبدیل می گردد. اگر این بخار بدون میعان به فضا منتقل گردد ، این نمونه بیشترین میزان TDS در بویلر را که واقعا در آب بویلر وجود دارد نشان می دهد.برای بهینه سازی و رسیدن به نمونه ای درست باید این بخار میعان یابد.سمپل کولر درجه حرارت بخار دیگ را تا حدود 25 درجه سیلسیوس کاهش می دهد و به سرعت آن را آماده ی استفاده می گرداند.در حال حاضر بعضی شرکت ها سمپل کولر های قابل حمل نیز می سازند که می توان از آن در هر نقطه ای برای نمونه گیری استفاده کرد.

. میکسر های استاتیک را می توان در طیف گسترده ای از فرآیندهای عملیاتی ، از جمله دوزینگ، پراکنده سازی، مبدل جریان حرارتی و تشکیل امولسیون به کار برد. معمولاً سیالات مخلوط شونده مایع هستند اما می‌توان از میکسرهای استاتیک برای اختلاط جریان‌های گازی، پراکنده کردن گاز به مایع یا ترکیب مایعات مخلوط نشدنی استفاده کرد.میکسرهای استاتیک یا میکسرهای بی حرکت اخیرا به تجهیزات رایجی در صنایع تبدیل شده اند. میکسرهای استاتیک ممکن است به صورت یک طرفه در یا در یک حلقه جریان برگشتی به کار برده شوند تا عملکرد یک همزن معمولی را تکمیل نموده و یا حتی جایگزین آن باشد. استفاده از این نوع میکسرها در فرآیندهای پیوسته به جهت این که با صرف هزینه کمتر عملکرد مشابه و گاهی اوقات بهتر از همزن های معمولی را می توان به دست آورد رواج بیشتری پیدا کرده است.استاتیک میکسر دستگاهی برای مخلوط کردن سیالات بکار می رود. قطر این تجهیز می تواند از چند میلی متر تا چندین متر باشد. این تجهیز در طول بسیار کمی از لوله، درجه بالایی از همگن سازی را فراهم می کند. میکسرهای ایستا به دلیل نداشتن قطعات متحرک معمولاً انرژی کمتری مصرف نموده و نیاز به نگهداری کمتری دارند. این تجهیزات کنترل غلظت و مقیاس پذیری بیشتری را در سیستم های ناپیوسته ارائه داده و می توانند همگن سازی خوراک ها را با حداقل زمان ماند انجام دهند. در ضمن این تجهیزات قابلت ساخت از اغلب مواد رایج را دارند. 

راپچر دیسک یا دیسک شکست یک وسیله کنترل فشار برگشت ناپذیر است که محرک آن فشار درون سیستم بوده و به گونه ای طراحی شده است که صفحه ی آن در بازه فشاری معینی منفجر می شود.راپچر دیسک نوعی وسیله فدا شونده به حساب می آید زیرا صفحه ی تعبیه شده در آن نوعی غشاء یک بار مصرف بوده که با رسیدن به یک فشار از پیش تعیین شده (فشار مثبت یا خلاء) باز خواهد شد.راپچر دیسک یا دیسک شکست یک وسیله کنترل فشار برگشت ناپذیر است که محرک آن فشار درون سیستم بوده و به گونه ای طراحی شده است که صفحه ی آن در بازه فشاری معینی منفجر می شود.راپچر دیسک نوعی وسیله فدا شونده به حساب می آید زیرا صفحه ی تعبیه شده در آن نوعی غشاء یک بار مصرف بوده که با رسیدن به یک فشار از پیش تعیین شده (فشار مثبت یا خلاء) باز خواهد شد. متریال مورد استفاده این غشاء معمولا فلز است اما برای مصارف مختلف آن را می تواند با هر ماده ی دیگر و یا حتی لایه های مختلف با جنس متفاوت نیز تولید کرد.زمان واکنش این وسیله در کاهش یا افزایش فشار سیستم بسیار سریع بوده (در حد میلی ثانیه در ابعاد بزرگ و میکرو ثانیه در ابعاد کوچک) ولی پس از باز شدن دیسک، بسته شدن آن ممکن نخواهد بود.** مشاهده 240 مدل قطعات سبک سفارشی **

ونتوری تیوب برای تبدیل فشارها به کار می رود. وقتی قطر لوله کوچک می‌شود با توجه به معادله پیوستگی، سرعت زیاد می‌شود و فشار با توجه به بقای انرژی کم‌ می‌شود. انرژی جنبشی با افت فشار یا گرادیان فشار بالانس‌ می‌شود. برای محاسبه افت فشار در لوله ونتوری‌ می‌توان از ترکیب معادله پیوستگی و معادله معادله‌ای برنولی به دست آورد.ونتوری تیوب برای تبدیل فشارها به کار می رود. وقتی قطر لوله کوچک می‌شود با توجه به معادله پیوستگی، سرعت زیاد می‌شود و فشار با توجه به بقای انرژی کم‌ می‌شود. انرژی جنبشی با افت فشار یا گرادیان فشار بالانس‌ می‌شود. برای محاسبه افت فشار در لوله ونتوری‌ می‌توان از ترکیب معادله پیوستگی و معادله معادله‌ای برنولی به دست آورد.کاربرد ونتوری تیوب چیست؟  ونتوری تیوب کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارد. از جمله آن می توان به انواع دمنده ها و مکنده های ونتوری اشاره نمود. این نوع از فن ها بر اساس قانون اثر ونتوری ساخته میشوند و در آنها قطعه و یا پروانه محرکی بکار گرفته نشده است. به جهت عدم استفاده از جریان الکتریسیته و عدم وجود قطعه محرک در آنها، از قابلیت ضد انفجار برخوردار بوده و جهت تخلیه و یا ورود هوای تازه به مخازن دارای گاز قابل اشتعال در پتروشیمی ها و پالایشگاه ها و ... استفاده میشوند

از فلونازل یا نازل جریان برای اندازه گیری جریان در صنایع مختلف استفاده می شود. به دلیل سابقه طولانی این تجهیز، طراحی و نصب نازل جریان توسط سازمان های استاندارد ملی و بین المللی شناخته شده است.فلونازل تجهیزی است که بر اساس روش اندازه گیری هد سیال کار می کند. در روش های اندازه گیری هد سیال، در مسیر جریان سیال محدودیت هایی ایجاد شده تا باعث افت فشار شوند و سپس با استفاده از معادله برنولی و اختلاف فشار دو سر تجهیز دبی جریان محاسبه شود. از فلونازل برای اندازه گیری جریان با سرعت بالا استفاده می شود ، جایی که فرسایش یا خوردگی ممکن است باعث سایش یا آسیب رساندن به اوریفیس شود. فلونازل به خاطر سطح صاف و صیقلی ورودی خود دارای ضریب تخلیه بالاتری نسبت سایر تجهیزات اندازه گیری اختلاف فشار است که این به معنای ظرفیت بیشتر اندازه گیری دبی در مقایسه با اکثر عناصر روش های اندازه گیری هد سیال در همان اندازه می باشد.فلونازل از نظر عملکرد و هزینه بین اوریفیس و لوله ونتوری قرار دارد. در مقایسه با اوریفیس، فلونازل افت فشار کمتری دارد اما تولید آن نیاز به دقت بالاتری دارد. در ضمن دقت این تجهیز در طی زمان ثابت خواهد ماند زیرا هیچ لبه تیزی برای سابیده شدن در آن وجود ندارد.انواع فلو نازلانواع فلو نازلاز نظر طراحی به طور کلی 3 مدل فلونازل وجود دارد:ASME MFC-3M که خود شامل دو نوع:Long radius (بلند)Short radius (کوتاه)ISA 1932 flow nozzle;Venturi flow nozzle.فلونازل ASME flow nozzle: نازل جریان ASME با توجه به طراحی گرد و سطح صیقلی خود نه تنها ضریب تخلیه بالاتری دارد بلکه در جابجایی ذرات درون جریان موثرتر است و با کاهش اصطکاک باعث افزایش عمر محصول می شود. نازل های جریان ASME از استاندارد ASME MFC-3M پیروی می کنند که 2 ±  عدم قطعیت ضریب تخلیه را دارند. این موارد برای نسبت بتا بین 0.2-0.8 در گلو با مقدار رینولدز بین  106(0.1-2.5) استفاده می شوند.فلونازل ISA 1932: نازل ISA 1932 برای جریان با سرعت بالا، غیر ویسکوز و خورنده مناسب است زیرا در این شرایط اوریفیس آسیب می بیند. ضریب تخلیه نازل به گونه ای است که برای نسبتهای بتا مذکور می تواند حدود 55٪ جریان بالاتر را در مقایسه با صفحه اوریفیس اندازه گیری کند و طول کمتری هم نیاز دارد.فلونازل ونتوری: نازل های ونتوری معمولاً برای اندازه گیری جریان در گازها ، بخارات و مایعات استفاده می شوند. به طور معمول این این تجهیزات مطابق استاندارد ISO 5167-3: 2003 طراحی شده و دقت متوسط ​​<2٪ را ارائه می دهد. افت فشار کم ویژگی اصلی این تجهیز است.موارد استفاده از فلونازلفلونازل ها برای اندازه گیری دبی سیالات با سرعت بالا، جریانات با ویسکوزیته پایین و یا سیالات خورنده استفاده می شوند. در محل هایی که خوردگی یا اصطکاک ممکن است باعث تخریب اوریفیس شوند باید از فلو نازل استفاده نمود. استفاده از این این تجهیز در برخی صنایع مانند نیروگاه ها بسیار رایج است. همچنین قیمت نازل های استاندارد بسیار مناسب می باشد.

صفحه اوریفیس متداول ترین تجهیز اندازه گیری هد است. این تجهیز یک صفحه فلزی ماشینکاری شده با یک یا چند سوراخ است که مایعات از آن عبور می کنند. صفحات اوریفیس طیف کاربرده گسترده ای دارند که بسیاری ار مایعات و عملیات را پوشش می دهند. صفحات اوریفیس عدم اطمینان قابل قبول و هزینه نسبتاً کمتری دارند.صفحه اوریفیس متداول ترین تجهیز اندازه گیری هد است. این تجهیز یک صفحه فلزی ماشینکاری شده با یک یا چند سوراخ است که مایعات از آن عبور می کنند. صفحات اوریفیس طیف کاربرده گسترده ای دارند که بسیاری ار مایعات و عملیات را پوشش می دهند. صفحات اوریفیس عدم اطمینان قابل قبول و هزینه نسبتاً کمتری دارند.اوریفیس یک صفحه مسطح است که یک سوراخ لبه تیز به طور دقیق در آن تراش خورده و بصورت هم مرکز با لوله قرار گرفته است. هنگامی که مایع در لوله جریان می یابد جریان با نزدیک شدن به روزنه ناگهان منقبض می شود و پس از عبور از روزنه ناگهان منبسط می شود و به قطر کامل لوله می رسد. این عمل بلافاصله پس از دهانه باعث تشکیل فشردگی در جریان می شود. این فشردگی باعث افزایش سرعت و کاهش فشار کمتری در گلوگاه می شود. سپس می توان از اختلاف فشار در گلو برای اندازه گیری میزان جریان مایع استفاده کرد. به دلیل انقباض ناگهانی در ابتداری اوریفیس و انبساط ناگهانی متعاقب آن پس از گلوگاه، ضریب تخلیه C برای گلوگاه بسیار کمتر از یک لوله ونتوری یا یک فلونازل است.صفحه اوریفیس از یک ورق فلزی دایره ای مسطح ساخته می شود که در آن قطر خارجی اوریفیس بیشتر از قطر داخلی لوله فرآیندی است که باید در آن قرار گیرد.سیستم اوریفیس متشکل از یک صفحه اوریفیس، یک دستگاه نگه دارند ، لوله کشی بالادست و پایین‌دست و شیرهای فشار است. صفحه اوریفیسی که بدون در نظر گرفتن طول بالادست و پایین دست لوله جهت کنترل و تحمل افت فشارهای قانونی و جبران آن ها و استفاده شده باشد، و نیز فشارسنج های آن در محل مناسب نباشند، یک جریان سنج "قانونی" نیست. برای کالیبراسیون اوریفیس باید آزمایشات خاصی انجام شود و از آنجا که این کار از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست، تقریباً همه سیستم های اوریفیس باید مطابق استاندارد ساخته شوند. این عمل اجازه می دهد تا محاسبات با تلورانس معینی انجام شود. 

صوت جزو صورت هاي انرژي مكانيكي می باشد.مشخصه هاي اصلي صوت ، اول شدت يا قدرت آن مي باشد كه با واحد دسي بل (db) اندازه گيري و نمايش داده مي شود و ديگر فركانس يا طول موج صوت مي باشد و به مفهوم تعداد نوسان يك موج صوت در هر ثانيه بوده و واحد اندازه گيري آن هرتز (Hz) مي باشد.گوش انسان قادر به شنيدن امواج صوت در محدوده 20 (Hz) تا Hz) 20000) بوده ضمن آنكه توانايي انسان برای تحمل شدت صوت نيز محدود بوده و شدت بيشتر از 70 db براي شنوايي انسان مضر مي باشد. به همين علت مواردي که شدت صوت توليدي بيش از محدوده مجاز باشد ، (مانند بخار خروجي شير اطمينان يك ديگ بخار که شدتي حدود db 155 دارد)،بايستي ميزان آن را تا حد مجاز کاهش داد.انواع سایلنسر:براساس منبع صوت، فشار بخار، دما و سرعت جریان نوع خاصی از سایلنسر می بایست مورد استفاده قرار گیرد. این تجهیزات ممکن است در هر یک از سه حالت زیر عمل کنند: سر و صدا را در منبع تولید خفه کنند، سر و صدایی را که قبلا تولید شده است را کاهش دهند، و یا ممکن است سر و صدا را انتقال و از مناطق حساس دور کنند. سایلنسرهای کاراجت دارای مکانیسم absorptive-diffusive برای کاهش میزان صوت است که در هر دو کاربرد خطی و ونت قابل استفاده می باشند.سايلنسر تجهيزی است که،انرژي صوت در آنها مستهلک مي شود و قدرت آن تا ميزان لازم ،كاهش مي يابد و بر حسب كاربرد، انواع مختلفي دارند.سایلنسر به دو صورت سایلنسر خطی (inline silencer) و سایلنسر ونت (vent silencer) مورد استفاده است:اجزاء اصلي سايلنسر :- ديفيوزر- محفظه انبساط- لايه هاي جاذب صوت

صوت جزو صورت هاي انرژي مكانيكي می باشد.مشخصه هاي اصلي صوت ، اول شدت يا قدرت آن مي باشد كه با واحد دسي بل (db) اندازه گيري و نمايش داده مي شود و ديگر فركانس يا طول موج صوت مي باشد و به مفهوم تعداد نوسان يك موج صوت در هر ثانيه بوده و واحد اندازه گيري آن هرتز (Hz) مي باشد.گوش انسان قادر به شنيدن امواج صوت در محدوده 20 (Hz) تا Hz) 20000) بوده ضمن آنكه توانايي انسان برای تحمل شدت صوت نيز محدود بوده و شدت بيشتر از 70 db براي شنوايي انسان مضر مي باشد. به همين علت مواردي که شدت صوت توليدي بيش از محدوده مجاز باشد ، (مانند بخار خروجي شير اطمينان يك ديگ بخار که شدتي حدود db 155 دارد)،بايستي ميزان آن را تا حد مجاز کاهش داد .سايلنسر تجهيزی است که،انرژي صوت در آنها مستهلک مي شود و قدرت آن تا ميزان لازم ،كاهش مي يابد و بر حسب كاربرد، انواع مختلفي دارند.سایلنسر به دو صورت سایلنسر خطی (inline silencer) و سایلنسر ونت (vent silencer) مورد استفاده است:اجزاء اصلي سايلنسر :- ديفيوزر- محفظه انبساط- لايه هاي جاذب صوت

عملکرد حداکثری و قابلیت اطمینان کندانسورهای ACC و مبدل های حرارتی به مقدار زیادی به سطوح فین تیوب ها و تمیزی دستگاه های Fin Fan دارد. دستگاه هایی که با خاک، گرد و غبار، ناخالصی ها و سایر رسوبات آلوده شده اند، سطح کارایی پایینی دارند. با افزایش درجه حرارت محیط، اثرات منفی این آلودگی های سطحی بسیار بیشتر خواهد شد.در مبدلهای حرارتی  (در مورد  مبدل حرارتی  بیشتر بدانید.) کاهش اتلاف حرارتی و افزایش راندمان تجهیز مربوطه به 2 عامل مهم بستگی دارد : 1- سطح فین ها 2-تمیزی دستگاه های فن   دستگاه هایی که با خاک، گرد و غبار، ناخالصی ها و سایر رسوبات آلوده شده اند، سطح کارایی پایینی دارند. باافزایش درجه حرارت محیط،اثرات منفی این آلودگی های سطحی بسیار بیشتر خواهد شد.کلینینگ سیستم ها در پالایشگاه ها و نیروگاه ها، کندانسورهای ACC و مبدل های حرارتی کارایی بیشتر و قابل اطمینان تری خواهند داشت. استفاده از این کلینینگ سیستم ها به دلایل زیر باعث افزایش قابل توجه در عملکرد دستگاه خواهد شد:* کاهش سرعت فن تا ۵۰ درصد* افزایش توان عملیاتی بخار در هر ساعت به میزان ۳۰ درصد* افت فشار در دستگاه به میزان ۳۰ درصد* افزایش بازده ( در واحد MW) تا ۲۰ درصد 

جت اسکرابر برای جداسازی ذرات معلق در انواع گازها استفاده می شود و در میان تمیزکننده های گازی جایگاهی استثنایی دارد. اساس کار این اسکرابر مشابه جت پمپ می باشد و در این سیستم سیال محرک با عبور از نازل های مربوطه تبدیل به ذرات بسیار ریز شده که ذرات معلق را جذب می نماید.جت اسکرابر برای جداسازی ذرات معلق در انواع گازها استفاده می شود و در میان تمیزکننده های گازی جایگاهی استثنایی دارد. اساس کار این اسکرابر مشابه جت پمپ می باشد و در این سیستم سیال محرک با عبور از نازل های مربوطه تبدیل به ذرات بسیار ریز شده که ذرات معلق را جذب می نماید.جمع آوری غبارات قابل اشتعال و انفجار به صورت کاملا مطمئنحذف هرگونه گاز و ذرات جامدخنثی سازی گازهایی که موجب فرسایش می گردندقابلیت عملکرد در دما و رطوبت بالاگازهای خروجی سرد می شوند که موجب کاهش حجم کلی تجهیز می شود.گاز از طریق اجکتور وارد جت اسکرابر می شود و نازل محرک در داخل اجکتور آلاینده ها را می زداید . در میان سیستم اسکرابرها، این نووع از اسکرابر منحصر به فرد می باشد ،زیرا  در این نوع جت اسکرابر به بویلر یا فن نیازی نداریم. همچنین از جمله کاربرد های این نوع جت اسکرابر می توان به موارد زیر اشاره کرد : -قابلیت کاربرد در محدوده وسیعی از ذرات خورنده و چسبنده -موثر در زدایدن ذرات با اندازه بزرگتر از 0.1 میکرومتر -نسبت گاز به مایع بالاتر در مقایسه با سایراسکرابر ها  

دی اریتور تجهیزی است که از آن برای حذف کردن اکسیژن و گازهای حل شده در آبی که خوراک بویلرهای تولید بخار است، استفاده می‌شوداکسیژن حل شده در آب بویلر باعث خسارت‌های شدید ناشی از خوردگی در سیستم بخار می‌شود؛ به این صورت که به دیواره فلزی لوله‌ها و دیگر تجهیزات فلزی می‌چسبد و تشکیل اکسید (زنگ) می‌دهد.دی اریتورها یا هوازدا ،دستگاههای مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از آب وروردی دیگ بخار خارج می کنند . دی اریتورها سیستم بخار را از اثرات خوردگی محافظت می کنددر واقع دی اریتورها این کار را با کاهش غلظت اکسیژن محلول و دی اکسید کربن تا حدی که خوردگی به حداقل برسد، انجام می دهند .  بیشتر دی اریتور ها برای حذف اکسیژن تا وزن ۷pbb (0.005 cm³/L)و یا کمتر و همچنین جداسازی کربن دی اکسید طراحی می شوند که در دو نوع اصلی tray-type و spray-type موجود می باشد.

سپراتورها (جداکننده) به طور گسترده اي در صنايع پتروشيمي ، پالايشگاهي ،شيميايي, نيروگاه هاي برق و … جهت جدا سازي قطرات مايع و ذرات جامد ازانواع گازها مانند بخار،هوا و.. مورد استفاده قرار مي گيرند. امروزه به علت مشكلات زيست محيطي كه سيستم هاي شوينده گاز (scrubber ) به همراه دارند استفاده از سپراتور ها در حال گسترش می باشد. سپراتور ها به طور گسترده اي در صنايع پتروشيمي ، پالايشگاهي ،شيميايي, نيروگاه هاي برق و … جهت جدا سازي قطرات مايع و ذرات جامد ازانواع گازها مانند بخار،هوا و.. مورد استفاده قرار مي گيرند. امروزه به علت مشكلات زيست محيطي كه سيستم هاي شوينده گاز (scrubber ) به همراه دارند استفاده از سپراتور ها در حال گسترش می باشد.. عملكرد سپراتورها بر اساس قوانين ساده فيزيكي و نیرو های گريز از مركز ،  اينرسي و گرانش استوار می باشد. گاز ورودي به سپراتور تركيبي است از گاز با جرم حجمي پايين و قطرات مايع يا ذرات جامد با جرم حجمي  بالامی باشد . اين تركيب ضمن عبور از فضاي بين وين ها ، چندين بار تغيير جهت مي دهد که با توجه به جرم حجمي پايين ، گاز به راحتي از اين مسير پر پيچ و خم عبور مي كند اما در هر بار تغيير جهت نيروي گريز از مركز به ذرات درون گاز  وارد شده و باعث پرتاب ذرات به سمت ديواره وين مي گردد.اين سپراتورها بدون محدوديت نسبت به مقدار دبي ، با حد اقل افت فشار ممكن ، ذرات جامد وقطرات مايع در حدود كمتر از ۱۰ ميكرون را از جريان گاز ، جدا مي نمايند. مزایا ی سپراتور(جدا کننده)راندمان بالا در جدايش مكانيكي قطرات مايع و ذرات جامد از گازافت فشار كم با توجه به راندمان جدایشساختار مستحكم ، نصب آسان همراه با عمر طولانيطراحي قابل سفارش براي كاربرد هاي متفاوتبا قابليت تعويض وين ها در صورت سفارش