شرکت مهرو نیک

تابلوبرق کوره های القایی:ﺗﺎﺑﻠﻮ برق کوره های القایی  مجموعه تجهیزاتی است ﻛﻪ ﺑﺮای ﻛﻨﺘﺮل و ﺗﻮزیع اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮیکی ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار می‌گیرند و عبارت است از فضایی که تجهیزات برقی در آن نصب می‌شود. لزومی ندارد تابلو را حتماً در یک فضای بسته فلزی بدانیم بلکه فضای بسته فلزی، نوعی از تابلو محسوب می‌شود.در واقع تابلو برق یک کابینت برای تجهیزات الکتریکی یا الکترونیکی است که کلیدها و دستگیره‌های کنترلی و ابزارهای نمایش روی آن نصب می‌شوند. تابلوهای برق برای جلوگیری از وارد شدن شوک الکتریکی به کاربران تجهیزات و حفاظت تجهیزات در برابر عوامل محیطی استفاده می‌شوند.اینورترهای القایی بر اساس تکنولوژی سری ساخته می شوند. در این تکنولوژی به علت سادگی مدارات الکتریک و الکترونیک نسبت به تکنولوژی موازی، ضریب توان ورودی نزدیک به یک و دامنه کنترل توان ، وسیع وساده است که در نتیجه هزینه های تولید، نگهداری و تعمیرات و همچنین تلفات مدار کاهش می يابد. با توجه به قابلیت ارائه توان کامل به بار سرد، زمان ذوب دهی در کوره های سری به طور میانگین 25 درصد کمتر از کوره های تکنولوژی موازی است.وظیفه تابلو برق، توزیع برق از شبکه و انشعابات برق به داخل واحدهای مسکونی و دستگاه ها است. تابلو برق از اجزای گوناگونی تشکیل شده اند که به صورت یک محفظه فلزی قابل نصب در روی دیوار هستند. نصب و راه اندازی تابلو برق باید توسط افراد باتجربه و حرفه ای انجام شود و نکات ایمنی در هنگام نصب باید مورد توجه قرار گیرد. تابلو برق کوره های القایی برای اتصال  به دو و یا چند بوته ی ذوب به طور همزمان قابل ساخت می باشند. ویژگی هاارائه توان کامل به بار از شروع تا پایان فرآیند ذوب در بوتهکنترل اتوماتیک توان و اپراتوری بسیار ساده و توقفات کمتر کوره به خصوص هنگام باردهی ناگهانی و جهش فرکانس ناشی از اتصال دورهای کویلسیستم قطع فوق سریع الکترونیکی در مواقع اضطراریقابلیت عیب یابی کامل اجزاء تابلو بشکل سریع و آسان حتی در غیاب  PLC و HMIافزایش راندمان با بکارگیری باس بار مسی بجای لوله مسی خنک شونده با آبافزایش طول عمر آب مقطر با استفاده از سیستم آب حلقه بسته و مجزا برای کویل و تابلوتریستور ، دیود و یا IGBT با مقادیر نامی تا دو برابر مورد نیاز و اعمال مدارات محافظ با بکارگیری فیبرها و سوئیچ های نوری Fiber Opticایزولاسیون ولتاژ خط به همراه مدار پیشرفته آشکار ساز اتصال به زمین (سیستم اندازه گیری ارت– GLD)از مهم ترین کاربردهای تابلو برق کوره های القایی تامین جریان متناوب در کویل است و محدوده توانی بین 5 کیلو وات تا 5 مگاوات و همچنین محدوده فرکانس بین 300 هرتز تا 50 کیلوهرتز را شامل می شود. در کارخانجات مختلف ذوب فلزات به دلیل بازدهی بالا، قابلیت اطمینان، طراحی قدرتمند و استفاده از فناوری روز از تابلو برق کوره های القایی بسیار استفاه می شود و مزایای بسیاری را برای مصرف کنندگان دارند. جهت اشنایی با دیگر وزگی های تابلو برق های القایی کلیک کنیدبرای مشاهده مدلهای مختلف دیگر کلیک کنید 

یک سیستم DUAL-TRAK   می تواند به طور همزمان به 2 بوته ی ذوب و به میزان دلخواه توان رسانی نماید.همچنین یک سیستم  Tri-TRAK   نیز می توا ند به طور هم زمان به 3  بوته ی ذوب و به میزان دلخواه توان دهی نماید ، بنابراین انعطاف پذیری وسیعی را در عملیات ریخته گری ارائه خواهد نمود ،که این مسئله خود می تواند به افزایش فوق العاده ای در تولید در مقایسه با سیستم با یک خروجی توان منجر گردد.سیستم های MULTI-TRAK   اعم از Dual-Trak ، Tri-TRAK ، Quad –Trak   ،...دررنج وسیعی  از توان ، قابل ساخت و ارائه می باشند.

با درنظر گرفتن عواملی مانند راندمان و سادگی تعمیرات بهترین گزینه برای بوته های ذوب، نوع دورالاین (Dura-Line) می باشد که نخستین بار توسط شرکت اینداکتوترم معرفی گردید. شرکت مهرونیک بوته های ذوب دورالاین را از ظرفیت 100 تا 10،000 کیلوگرم می سازد.  بوته های دورالاین بیش از هر نوع بوته ی ذوب دیگری توسط تولیدکنندگان کوره های القایی ساخته می شوند، اما ویژگی های زیر وجه تمایز بوته های ذوب دورالاین شرکت مهرونیک را بیان می کند.بتن بالا و کف از جنس سیمان نسوز  با آلومینای بالا و تقویت شده با سیم های استیل و عملیات شده تحت سیکل حرارتی مخصوصدیواره های جانبی از جنس آلومینیوم آلیاژی با ضخامت بالا و طراحی خاص جهت افزایش استحکاماستفاده از مقاطع مسی با ضخامت بالا و طراحی خاص جهت بالا بردن راندمان مغناطیسی و اجرای عایق کاری (coating) مس کویل در 6 تا 7 لایه با انواع عایق های سیلیکونی، اپوکسی و نسوز مطابق با استاندارد اینداکتوترمبکارگیری سینی آلومینیومی با توری فولادی و پرشده از سیمان نسوز بعنوان بال های پیرامونی بوته های ذوب جهت کاهش تلفات مغناطیسیبکارگیری سینی آلومینیومی با توری فولادی و پرشده از سیمان نسوز به عنوان دیوار جلوی بوته ذوباستحکام کویل و هر دور از حلقه های کویل توسط عایق های نسوز و روش های ویژه مطابق با استاندارد اینداکتوترمتفکیک عایقی اجزاء مختلف تشکیل دهنده بوته ذوب به منظور کاهش تلفات 

کویل های multi zone  یا چند نا حیه ای ، به منظور گرما یش القایی با پروفایل دقیق دمایی به کار می روند. گرما یش برروی  ساسپتور گرافیتی یا شمش  فلزات رنگین مانند برنج و آلومنیوم انجام می شود. ورودی توان بصورت دقیق به هرنا حیه از ساسپتور یا شمش با تغییر میزان یک یا چند توان درگستره ی زمان بدست می آید .درهرلحظه ، تنها یک منطقه خاص از کویل توان رسانی خواهد شد . با استفاده از این نوع تکنولوژی ، می توانیم  کنترل دقیقی برروی درجه حرارت هرنا حیه داشته با شیم .