شرکت خزر الکتریک

هوادهی یک روش مکانیکی جهت حل کردن هوا در آب به شمار می رود.این مهم با افزایش سطح تماس بین آب وهوا بدست می آید. درطبیعت باعملکرد باد وامواج در آبهای ساکن پشت سدها و دریچه ها ودریاها واقیانوس ها رخ می دهد. همینطوربه وسیله ی حرکت جریان آب وسرعت وریزش آب درچشمه ها ورود خانه ها وکانال های با شیب مناسب،عمل هوادهی انجام می گیرد.درانتخاب دستگاههای هوادهی بایستی به حداکثر رساندن بازده اکسیژن رسانی بازای هرواحدانرژی مصرفی دقت شود و بتوان بیشترین راندمان را باحداکثر صرفه جویی درمصرف انرژی به عمل آورد و درمزارع پرورش ماهی و میگو ازآنجا که برنامه ریزی و تولید اکسیژن مصرفی برمبنای تعویض به موقع آب و گازهای مضر و تامین اکسیژن مورد نیاز انجام می شود و در راستای ایجاد شرایط زیست مناسبو افزایش رشد ماهیان هدف می باشد.لذا الزاما باید دستگاههای هوادهی ازکارایی مناسب و قابل تعمیر و طول عمر مناسب برخوردار باشند. براساس تجربیات به دست آمده کمبود اکسیژن محلول و عدم شستشو از اساسی ترین فاکتورهای محدودکننده دریک مزرعه فعال محسوب می شوند که در صورت استفاده از هوادهی و تعویض مناسب آب می توان بیش از80 تا 85 درصد عوامل بیماری زا را از مزرعه دور ساخت و ماهیان با رشد مناسب و کیفیت گوشت عالی تولید نمود.

اکسترودر دستگاهی صنعتی است که در تولید محصولات غذایی بکار میرود و تحول بزرگی در این زمینه بوجود آورده است از تولیدات مواد غذایی میتوان به انواع خوراک انسانی و حیوانی اشاره کرد. روزانه سهم بسیار زیادی از خوراک ماهیان پرورشی توسط دستگاههای اکسترودر تولید میگردد.همچنین انواع اسنک ها،پفک ،غذای کودکان،برنج فرآوری شده ،غذای سگ وگربه و... توسط همین دستگاه اکسترودر تولید میشود. شرکت خزرالکتریک ارائه دهنده انواع خطوط اکستروژنی هم در خطوط تولید و هم در خطوط  اکسترودرها می باشدروش کار دستگاه:در این روش مواد اولیه پس از بوجاری، آسیاب اولیه و آسیاب چکشی ثانویه وارد یک آسیاب خاص با تکنیک های خاص جهت میکرونیزه شدن به نام آسیاب پولورایزر می شوند. وجود آسیاب پولورایزر سبب می گردد تا مواد بر حسب نیاز تولید تا مرز نانو ذرات خرد گردند و این نکته حائز اهمیت است که هرچه مواد اولیه ریزدانه تر باشند، میزان جذب بیشتر بوده و حتی نانوذرات می توانند از راه پوست و بزاق وارد مویرگ ها  شوند.پس از آسیاب پولورایزر، مواد وارد دستگاه میکسر ایده آل می گردند تا ذرات به خوبی میکس شوند. سپس به جهت پخت، وارد کاندیشنر خاص و دبل کاندیشنر می گردند. نسبت به روش پرس پلت طول دستگاه DDC( دبل کاندیشنر پخت)  و میزان پخت بیشتر بوده و میزان رطوبت بالاتری را جذب می کند و به علت مدت زمان بیشتر، مواد بهتر استرلیزه می شوند.سیستم اکسترودر دارای یک مکانیزم به نام هموژنایزر می باشد که باعث همگن سازی و اعمال شک هایی به  مواد اولیه می شود و در نتیجه میزان ژلاتینه شدن نشاسته موجود و میزان شکسته شدن هیدروکربنات و قند مواد اولیه را بالاتر می برد.پس از آن مواد وارد سیلندر اکسترودر می شوند، در این سیلندر فشار مکانیکی ۲۰۰ الی ۵۰۰ بار به مواد پخته شده وارد می گردد و وجود بخار-آب در خود سیلندرها باعث ایجاد شک های حرارتی می گردد و همچنین وجود بخار داخل سیلندر تا حدی باعث خمیری شکل شدن مواد اولیه و نیز باعث شکسته شدن هیدروکربنات می گردد. در این عمل چون قند محصول شکسته شده است، میزان هضم تا ۳۰۰ درصد افزایش می یابد.مواد اولیه پس از پخت و همگن سازی داخل هموژنایزر، پخت طولانی تر در دبل کاندیشنر پخت ، تحمل فشار بسیار بالا در داخل سیلندر اکسترودر و نیز پس از صورت گرفتن فراوری موردنظر، از دای اکسترودر خارج می گردند.کاتر اکسترودر به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از آن می توان محصولی کاملاً مشابه را (از نظر اندازه) تولید کرد، این عمل در پرورش آبزیان از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. شکل غذا برای آبزیان باید به گونه ای باشد که ماهی از هرسمتی بتواند غذا را شکار کند و نسبت قطر به طول محصول نیز باید یکسان باشد.محصولی که از اکسترودر خارج شده و حالت گرانولی دارد بسیار داغ می باشد و از میزان بخار و رطوبت بالایی برخوردار است، بنابراین باید رطویت گیری شود؛ بدین جهت وارد درایر(خشک کن) خوراک می گردد . دستگاه درایر هم کار خشک کردن و هم کار رطوبت گیری محصول را انجام میدهد تا محصول به دست آمده پس از بسته بندی دچار کپک زدگی نشود. در این ماشین، به علت فرم و طول دستگاه و همچنین ورود هوای گرم به داخل درایر، باعث پخت مجدد محصول و قوام غذای تولید شده می گردد.سپس بعد از خاکه گیری، سایز بندی و نمره شدن محصول توسط الک های طبقاتی و سیفترها، محصول وارد ماشین وکیوم کوتر می شود. این ماشین، در خلاء، روغن، لستین و ویتامین های مایع را به محصول تولید شده نفوذ می دهد. با وجود این دستگاه، دیگر هیچ نگرانی برای از بین رفتن ویتامین هایی که باحرارت بالای ۸۰ درجه در اکسترودر ممکن است از بین رود، وجود نخواهد داشت. پس از آن محصول به دست آمده با ورود به دستگاه کولر هیدرولیکی، خنک شده  و به قسمت بسته بندی ارسال می گردد. مزیت های استفاده از روش اکسترودر برای تولید خوراک دام، طیور و آبزیان:۱-وجود آسیاب پولورایزر دانه بندی محصول را میکرونیزه کرده و میزان جذب به طور خود به خود بالا می رود.وجود سیستم هموژنایزر، مواد اولیه را همگن سازی کرده و آماده شک های حرارتی و شکسته شدن هیدروکربنات می کند.وجود دبل کاندیشنر پخت مواد و حجم بالای بخار، میزان استریزه شدن و ژله ای شدن نشاسته را بالا می برد.وجود بخار در محصول در هنگام تولید داخل اکسترودر و وجود آب یا بخار در پوسته سیلندرها و همچنین فشار بسیار بالای ۲۰۰ الی ۵۰۰ باری که اسکروها داخل محفظه اکسترودر به صورت مکانیکی ایجاد می کنند، باعث شکسته شدن هیدروکربنات شده و میزان هضم غذا را تا ۳۰۰ درصد بالا می برد و به علت خروج محصول از منطقه پرفشار و وارد شدن به منطقه کم فشار، ماندگاری محصول روی آب را زیاد می کند و میزان ژلاتینه شدن محصول، مدت زمان ماندگاری در آب را زیادتر می کند.وجود کاتر مخصوص باعث تولید خردگی با شکل و فرم یکنواخت می شود که در بهترین حالت آن برای آبزیان باید نسبت قطر به طول یکسان باشد.وجود ماشین و تجهیز بسیاربزرگ درایر سبب رطوبت گیری محصول می گردد که باعث جلوگیری از کپک زدن در هنگام بسته بندی و باعث قوام و پخت مجدد محصول می شود.با وجود دستگاه وکیوم کوتر، پروتئین، روغن و ویتامین های مورد نیاز در خلاء به محصول تولید شده نفوذ پیدا می کنند.باتوجه به موارد ذکر شده اختلاف تولید به روش پرس پلت و روش اکسترودر بررسی شده است که در روش اکسترودر محصول فراوری می شود و این فراوری قاعدتاً باید تا ۳۰۰% میزان هضم را بهبود بخشد و همچنین میزان فضولات را باید تا حدود ۳۰۰% نیز کاهش دهد. همچنین میزان تراکم ماهی در استخر پرورش ماهی باید تا ۲۰۰ درصد افزایش یابد. میزان فضولات ماهی باعث بالارفتن اوره و آمونیاک آب استخر شده و زمینه رشد جلبک ها را زیاد میکند، با رشد جلبک ها میزان اکسیژن آب کم شده، بنابراین اگر پرورش دهنده از غذا و خوراک فراوری شده استفاده کند، میزان تراکم ماهی را نیزمی تواند زیادتر کند.(زیرا همانطور که توضیح داده شده است خوراک فراوری شده بر میزان فضولات تاثیر گذار است)

همواره پاک سازی و استفاده دوباره از آب علاوه بر بهبود ساختار نموداری رشد آبزیان در مصرف آب نیز صرفه جویی زیادب انجام می دهد و در نهایت باعث برگشت سرمایه در این خصوص می شود این نوع از فیلتر های مکانیکی راندمان بالا و فضای بسیار کمی را اشغال می کندیکی دیگر از موارد استفاده درام فیلتر ها در استخر پرورش آبزیان افزایش تراکمی می باشد و کمک شایانی به پرورش دهندگانی میکند که از نظر زمین و آب دارای محدودیت هستند میکندطبق تحقیقات واحد تحقیق و توسعه این شرکت با احیای مجدد آب و ایجاد شرایط مناسب زیست در استخر های پرورش می توان مصرف آب را تا یک هفتادم کاهش داد 

همواره تولید خوراکی که قابلیت وفق پذیری با شرایط را داشته باشد آرزوی دیرین هر پرورش دهنده ای است برای این منظور ابتدا جیره غذایی مشخص شده توسط دامپزشک  خرد و مخلوط شده ، سپس با تزریق یا اسپری چربی و در نهایت بصورت پلت در می آید که محاسن بسیاری دارد که در ادامه مواردی را اعلام می داریم  مخلوط سازی اجزای جیره بصورت یکنواخت افزایش تراکم پلت و در نهایت صرفه جویی در مکان نگهداری و عدم وجود گرد و غبار بالا رفتن زمان نگهداری مواد غذایی هضم آسانتر خوراک بهداشتی (عبور از مجرای دای در پلت و گرما دیدن خوراک )

تقال مواد اعم از پودری و پلتی و ... همواره یکی از معضلات بوده  که با استفاده از انواع انتقال دهنده ها مثل انواع الواتور ، انواع فیدر های مارپیچی ، انواع چان کانوایر ها و ... حل شده استدر ادامه بعضی از انواع انتقال دهنده ها را باهم بصورت اجمالی نگاه می اندازیمانتقال دهنده های سری الواتورانتقال مواد بصورت عمودی تا 50 تن در ساعت بالابرهای قاشقکی یا الواتور ها جهت بالابردن کاملا اقتصادی بدنه و اجزاء مستحکم از جنس آهن، فولاد ضد زنگ و یا فولاد ضد سایش و مقاوم در برابر عوامل جوی و محیطی قاشقک ها (باکت ها) از جنس آهنی، پلاستیکی، نایلون، چدنی و یا ورق فولادی جهت انواع مواد خروجی مناسب جهت تخلیه بدون نقص مواد چرخ زنجیر و درام آبکاری شده جهت الواتور ها با شرایط کاری سخت تسمه لاستیکی مخصوص الواتور صرفه جویی در مکان

استفاده بهینه از مجموعه دستگاه هایی که باید با هماهنگی هم مواد را برای محصول نهایی آماده سازند از مهمترین مسئله کاری بین خط تولید است بطور مثال نمی توان خط تولید خوراک ی راه اندازی نمود که یکی از دستگاه های آن با بقیه منطبق نباشد به این منظو شرکت خزرالکتریک با سابقه نصب بیش از 250 نقطه در داخل و صادرات به بیش از 10 کشور در این صنعت و بازخورد گیری نظرات مشترین دستگاه آسیابی را ساخته که تا 70 تن در ساعت ظرفیت داشته و چون از 0 تا  100 آن در این شرکت تولید می شود تهیه لوازم یدکی آن بدون مشکل بوده و خدمات بهتری به مشتری نسبت به شرکت های وارد کننده ارائه می نماید روتر اصلی با دستگاه بالانس دینامیکی ، بالانس شده و عملکرد مطمئن و بدون صدا بابلبرینگ های NSK برای طول عمر بهتر درب کاملا باز شونده و الک های قابل انعطاف امکان بازرسی و تعویض الک ها را فراهم می سازد استفاده از سیستم آبگیر و دریچه ورودی هوای منحصر به فرد ، از سیرکوله هوا در فرآیند آسیاب جلوگیری می کند برای مرغداری ها ، دامداری ها ، پرورش آبزیان و همچنین تولید مواد شیمیایی قابل استفاده است با تنظیم دستگاه امکان انجام آسیاب درشت ، ریز و بسیار ریز وجود دارد قسمت تغذیه در بالای آسیاب قرار دارد تا تغذیه به راحتی انجام شود

 روغن استفاده بهینه از مجموعه دستگاه هایی که باید با هماهنگی هم مواد را برای محصول نهایی آماده سازند از مهمترین مسئله کاری بین خط تولید است بطور مثال نمی توان خط تولید خوراک ی راه اندازی نمود که یکی از دستگاه های آن با بقیه منطبق نباشد به این منظو شرکت خزرالکتریک با سابقه نصب بیش از 250 نقطه در داخل و صادرات به بیش از 10 کشور در این صنعت و بازخورد گیری نظرات مشترین دستگاه  های میکسر در ظرفیت های مختلف  و در دو سری دبل شفت و تک شفت را ساخته و چون از 0 تا  100 آن در این شرکت تولید می شود تهیه لوازم یدکی آن بدون مشکل بوده و خدمات بهتری به مشتری نسبت به شرکت های وارد کننده ارائه می نماید سرعت و کیفیت میکس زیاد ، سیکل کوتاه مدت ، 30 الی 90 ثانیه برای هر بچ ، CV<=0.5 بدون جداسازیدرب پنوماتیک تخلیه ، تخلیه سریع با حداقل پسماند ، آب بندی با نوار اسفنجی مخصوص قابل استفاده برای میکس کردن پودر ، گرانول ، مواد حجیم و پولکی و خوراک ، صنایع شیمیایی و ... امکان افزودن سیستم تزریق مایعات

نحوه حرکت به سه صورت دایره ای ، بیضوی و خط مستقیم عملکرد غربال را بهتر می کند انتقال قدرت توسط تسمه انجام می شود با سیستم گریز از مرکز قابل تنظیم قسمت عقبی با یک وسیله قابل انعطاف مهار شده است. ساختار معلق با سیم فولادی و جلوگیری از فرسودگی و خردگی بدنه قابل استفاده برای درجه بندی مواد گرانولی و خردشده و با تکنولوژی خردکردن ثانویه قابل استفاده برای درجه بندی مواد ریز و گرانولی

چرخش برعکس غلتک ها موجب فشردن و برش مواد بین آنها می شود تا به اندازه مورد نظر خرد شود انتقال قدرت آرام ، سر و صدای کم و عملکرد قابل اطمینان از مزایای این دستگاه می باشدوسیله ای ویژه برای خرد کردن پلت ها ی بزرگ به گرانول های کوچک ساختار کم حجم و تنظیم آسان غلتک ها

خنک کردن گرانول های تولید شده که دمای بسیار بالایی دارند با خنک کن عمودی ، از ترک خوردن و شکستن پلت در مواجه با هوای سرد جلوگیری می کند از ترکیب هوا در قسمت ورودی جلوگیری می کند پخش کننده های مخروطی مواد که قابل تنظیم هستند موجب پخش یکنواخت مواد می شوند.مخزن جدید هشت ضلعی موجب بهبود عملکرد خنک کنندگی می گردد زیرا هیچ فضای مرده ای بین مواد به وجود نمی آید تخلیه روان ، حرکت پایدار ، باقی نگذاشتن مواد داخل مخزن ، نیازی به حرکت رفت و برگشت در زمان مواد جدید ایجاد نمی کند .دمای پلت خروجی بعد از خنک کن حداکثر 3 تا 5 درجه سانتی گراد از محیط بیشتر خواهد بود.

از این دستگاه برای جداسازی گردوغبار و خاک ناشی از کارکرد دستگاههای صنعتی مانند آسیاب غلات در صنایع مختلف استفاده می گردد جدایش مواد اولیه از هوا در سیکلون توسط نیروی گریز از مرکز انجام می گیرددر مرحله بعد به وسیله کیسه هایی از فیلتر پارچه ای ، گرد و خاک جمع آوری شده و هوای تمیز از طریق سوراخ ها بیرون فرستاده می شودسیستم پالس مکانیزمی است که با استفاده از شیرهای فرمان هوای فشرده با فشار حدود 5بار را به صورت یک جت پرفشار به داخل کیسه های فیلتر می دمد که باعث پاک شدن کامل کیسه ها می گردد.تزریق هوای فشرده به صورت پیوسته حدود هر پنج ثانیه یکبار تکرار می شود بدنه جت فیلتر از جنس ST37 ، فنرهای نگهدارنده کیسه از مفتول ST 37 و کیسه فیلتر از الیاف پلی استر می باشد 

این دسنگاه از بخش های زیر تشکیل شده است :شمارشگر  کیسه های پر شده با قابلیت تنظیم تعداد دلخواه اپراتوربخش کیسه گیر اتوماتیک و پنوماتیکیسیستم جک ها و شیر های پنوماتیک و نمایشگر دیجیتالی برای کنترلر و توزینبدنه اصلیمخزن سیستم توزینتابلو برقمحصول پس از ورود به دستگاه توسط شیرهای پنوماتیکی (دارای  سه سرعت مختلف و دقت بالا می باشد ) به درون مخزن توزین انتقال پیدا کرده و با توجه به وزن تنطیم شده اپراتور بر روی تابلو برق عمل پایان توزین انجام شده و برنج به بخش تخلیه و کیسهد گیری و درنهایت دوخت سر کیسه توسط کیسخ سردوز هدایت می گردد . سرعت کیسه گیری : 300 الی 500 کیسه در ساعتمیزان دقت : +- 25 گرم (با تلرانس 25 گرم)برق تکفاز و چرخ کیسه دوزوزن کیسه های توزیع شده : 10 تا 50 کیلو گرمابعاد دستگاه : 590 × 680 × 2400 میلیمتر

دستگاه بوجار (غربال) شالی به منظور جداسازی کاه و کلش و شالی های پوک ، ناخالصی ها از شالی استفاده می گردد .دستگاه بوجار شالی از بخش های زیر تشکیل شده است :بدنه اصلی ، توری ها ( دو طبقه ) ، الکتروموتور ، لنگ و ..دستگاه از یک ورودی و 5 خروجی ( دو خروجی مکش گرد و غبار ، یک خروجی کاه و کلش بزرگ ، یک خروجی علف هرز در زیر ، یک خروجی خروجی محصول تمیز شده در انتها ) تشکیل شده است .محصول پس از ورود به دستگاه بر روی طبقات الک پخش شده و با توجه به حرکت گردش دستگاه و شیب طبقات و شیارهای مختلف دو طبقه الک ، ناخالصی ها از شالی جدا شده ، گرد و غبار و شالی های پوک توسط بلوئر جدا شده و محصول تمیز شده از انتهای دستگاه تخلیه می گردد . 

از این دستگاه جهت جداسازی سنگ، شن و ضایعات از غلات و حبوبات بر اساس وزن آنها استفاده می شود.روش کار دستگاه :دستگاه دارای 1 ورودی (محصول ورودی )و 3 خروجی( مکش هوا ، خروجی سنگ ، خروجی شالی ) می باشد .محصول ( شالی و ذرات شن و سنگ موجود در آن)از محل ورودی وارد دستگاه می گردد و بر روی توری کف دستگاه پخش شده و به دلیل اختلاف وزن بین شن و سنگ با شالی و مکش هوای بلوئر که بعد از دستگاه قرار داشته و حرکت لنگی توری کف سنگ گیر ، سنگ به سمت خروجی دستگاه (که در جلوی دستگاه قرار دارد ) هدایت و شالی تمیز شده نیز به سمت خروجی شالی (که در پشت دستگاه قرار دارد) هدایت می گردد.همچنین شالی های پوک و ذرات خاک  توسط بلوئر از محصول جدا شده و توسط سیکلون و ایرلاک جمع آوری می گردد.  

از این دستگاه به منظور جداسازی پوسته اولیه شالی از آن استفاده می گردد .دستگاه دارای یک ورودی (محصول ) و دو خروجی ( پوسته شالی و محصول پوست شده)می باشد .نحوه پوست کردن شالی به این صورت است که محصول از محل ورودی دستگاه به بین غلتک های پوست کن هدایت شده و براساس اختلاف دور غلتک های جلو و عقب دستگاه پوست کن ، فرایند پوست گیری انجام می گردد .دستگاه پوست کن در دو مدل گیربکسی و اتوماتیک موجود می باشد که در مدل اتوماتیک ، پس از ورود محصول به دستگاه به صورت اتوماتیک غلتک های پوست کن به یکدیگر نزدیک می گردد و پس از پایان محصول ، غلتک ها از یکدیگر فاصله می گیرند .همچنین پوسته جدا شده از شالی ، توسط بلوئر نصب شده در بالای دستگاه ، به سمت بخش آسیاب هدایت می گردد و در نهایت محصول پوست شده ( برنج قهوه ای ) از بخش خروجی دستگاه خارج می گردد.میزان پوست کردن شالی نیز با انجام تنظیمات بر رودی دستگاه قابل تنظیم می باشد .** مشاهده 430 مدل ابزار آاز این دستگاه به منظور جداسازی پوسته اولیه شالی از آن استفاده می گردد .دستگاه دارای یک ورودی (محصول ) و دو خروجی ( پوسته شالی و محصول پوست شده)می باشد .نحوه پوست کردن شالی به این صورت است که محصول از محل ورودی دستگاه به بین غلتک های پوست کن هدایت شده و براساس اختلاف دور غلتک های جلو و عقب دستگاه پوست کن ، فرایند پوست گیری انجام می گردد .دستگاه پوست کن در دو مدل گیربکسی و اتوماتیک موجود می باشد که در مدل اتوماتیک ، پس از ورود محصول به دستگاه به صورت اتوماتیک غلتک های پوست کن به یکدیگر نزدیک می گردد و پس از پایان محصول ، غلتک ها از یکدیگر فاصله می گیرند .همچنین پوسته جدا شده از شالی ، توسط بلوئر نصب شده در بالای دستگاه ، به سمت بخش آسیاب هدایت می گردد و در نهایت محصول پوست شده ( برنج قهوه ای ) از بخش خروجی دستگاه خارج می گردد.میزان پوست کردن شالی نیز با انجام تنظیمات بر رودی دستگاه قابل تنظیم می باشد .** مشاهده 430 مدل ابزار آلات برقی **لات برقی **

به دلیل اینکه باید شالی پوست شده (برنج قهوه ای ) به صورت کامل در خط های تبدیل مدرن شالی به برنج وارد دستگاه سفید کن گردد لذا از دستگاه سپراتور استفاده می گردد .دستگاه سپراتور از چندین طبقه شیبدار آجدار تشکیل شده که توسط لنگی که در زیر دستگاه قرار دارد حرکت رفت و برگشتی را انجام می دهد.دستگاه دارای یک ورودی و سه خروجی (شالی ، برنج قهوه ای و مخلوط شالی و برنج قهوه ای ) تشکیل شده است .محصول پس از ورود به دستگاه بر روی طبقات آن پخش شده و براساس حرکت لنگی دستگاه و سطح آجدار طبقات و شکل محصول (برنج قهوه ای و شالی )، بر روی طبقات از یکدیگر جدا می گردند و به سمت سه خروجی آن هدایت می گردند .شالی پس از خروج از دستگاه مجددا به دستگاه پوست کن برگشت داده می گردد .خروجی مخلوط شالی و برنج قهوه ای به دستگاه سپراتور برگشت داده می شود .خروجی برنج قهو ه ای نیز به دستگاه سفید کن هدایت می گردد . 

از دستگاه سفید کن به منظور جداسازی پوسته دوم شالی ( سبوس نرم bran ) از برنج قهوه ای استفاده می گردد .دستگاه سفید کن از بخش های زیر تشکیل شده است :بدنه اصلی، الکتروموتور، شافت اصلی، سنگ سفیدکن ، توری ، تیغه محصول (برنج قهوه ای ) از محل ورودی ،وارد دستگاه شده و پس از عبور از بین سنگ ، توری و تیغه های سفید کن  ، سبوس نرم از روزنه ای توری سفیدکن توسط مکش بلوئر سفیدکن مکیده شده و  به بیرون هدایت می گردد و  برنج سفید نیز از بخش خروجی دستگاه به بیرون هدایت می گردد .

از دستگاه پولیشر به منظور پولیش دادن و سفید نمودن برنج سفید استفاده می شود .این دستگاه از بخش های زیر تشکیل شده است :بدنه اصلی ، الکتروموتور ، تابلو برق ، توپی اصلی پولیشر ، توری ، تیغه ها و ...دستگاههای پولیشر در دو مدل تک قلو و دو قلو با توجه به ظرفیت های مختلف موجود می باشد .دستگاه دارای یک ورودی و یک یا دو خروجی برنج (باتوجه به تک قلو یا دوقلو بودن دستگاه )و یک خروجی سبوس نرم می باشد .برنج سفید پس از ورود به دستگاه ، وارد محفظه پولیش دادن (فاصله بین توری ها و توپی پولیشر ) می گردد و در اثر مالش بین توپی پولیشر و برنج ها با یکدیگر سفید و براق تر می گردند .سبوس نرم نیز توسط بلوئر مکنده از شیارهای توری از برنج سفید جدا گردیده و به بیرون از دستگاه هدایت می گردند .

از این دستگاه به منظور جداسازی برنج های شکسته (نیم دانه های کوچک و بزرگ) از برنج سالم استفاده می شود .این دستگاه از بخش های زیر تشکیل شده است :بدنه اصلی ، الک ها ، الکتورموتور ، لنگ گردشی دستگاه و ...دستگاه دارای یک ورودی و چهار خروجی (برنج سالم ، نیم دانه ریز ، نیم دانه درشت و برنج لاشه )می باشد .برنج سفید خروجی از دستگاه پولیشر پس از ورود به دستگاه ، بر روی طبقات الک پخش می گردد و با توجه به ابعاد حفره های هر طبقه و حرکت گردشی دستگاه ، از یکدیگیر جداسازی شده و به بخش های خروجی هدایت می گردد .

از این دستگاه جهت توزین و بسته بندی انواع مواد اعم از پودری، گرانولی، مش،پلت...استفاده می گردد .این دسنگاه از بخش های زیر تشکیل شده است :شمارشگر  کیسه های پر شده با قابلیت تنظیم تعداد دلخواه اپراتوربخش کیسه گیر اتوماتیک و پنوماتیکیسیستم جک ها و شیر های پنوماتیک و نمایشگر دیجیتالی برای کنترلر و توزینبدنه اصلیمخزن سیستم توزینتابلو برقمحصول پس از ورود به دستگاه توسط شیرهای پنوماتیکی (دارای  سه سرعت مختلف و دقت بالا می باشد ) به درون مخزن توزین انتقال پیدا کرده و با توجه به وزن تنطیم شده اپراتور بر روی تابلو برق عمل پایان توزین انجام شده و برنج به بخش تخلیه و کیسهد گیری و درنهایت دوخت سر کیسه توسط کیسخ سردوز هدایت می گردد . سرعت کیسه گیری : 300 الی 500 کیسه در ساعتمیزان دقت : +- 25 گرم (با تلرانس 25 گرم)برق تکفاز و چرخ کیسه دوزوزن کیسه های توزیع شده : 10 تا 50 کیلو گرمابعاد دستگاه : 590 × 680 × 2400 میلیمتر

سورتینگ اصطلاحي به معناي درجه بندي و دسته بندي محصولات است. در واقع، سورتينگ محصولات به درجه بندي محصولات کشاورزي براساس اندازه، رنگ، شکل ظاهري و ساير عوامل و جداسازي ناخالصي هاو محصولات خراب و فاسد شده اطلاق مي شود در بيشتر موارد، سورتينگ، مقدمه اي براي بسته بندي محصول کشاورزي است؛ ضمن اينکه در بازارها جوامع مدرن، به طور تقريبي تمامي محصولات به صورت سورت و ليبل گذاري شده عرضه مي شوند و اين امر سبب تشخيص آسان تر کيفيت محصول توسط مشتري شده و توزيع و عرضه منظم تري را به دنبال خواهد داشت امروزه علم و فناوري سورتينگ و تجهيزات مربوطه به درجه بندي و دسته بندي انواع محصولات کشاورزي در جوامع پيشرفته به حدي پيشرفت نموده است که در اکثر واحدهاي بزرگ کشاورزي و يا در مجاورت آنها انواع تجهيزات سورتينگ يافت مي شود که اين امر سبب تسهيل بسته بندي اوليه و حمل و نقل محصول نيز شده و ارزش افزوده بيشتري نصيب کشاورزان اين کشورها خواهد كرد.متاسفانه هنوز در کشور ما از نظر بسياري از مردم عادي، سورت و بسته بندي انواع برنج ،ميوه، سبزي، خشکبار و... به عنوان يک بحث فانتزي، تجملي و لوکس است که سبب افزايش بهاي عرضه محصول مي شود و به ويژه قشر سنتي جامعه همچنان به مصرف محصولات عرضه شده به صورت فله اي و درجه بندي نشده ادامه مي دهند.درجه بندي و بسته بندي محصولات کشاورزي، در نگهداري، محافظت و استانداردسازي محصول نقش داشته و عرضه محصولات حد و اندازه هاي يکسان، سورت و بسته بندي شده، يافتن بازارهاي جديد خارجي و افزايش صادرات و ورود ارز به کشور است.چه بسيار از محصولات و فرآورده هاي مرغوب و منحصر به فرد کشور پهناور ايران نظير برنج ،زعفران، مرکبات، خرما، پسته، توت فرنگي، انواع خشکبار (ميوه هاي خشک، برگه هاي ميوه، کشمش و...) که به دليل عدم رعايت اصول و استانداردهاي سورتينگ، بسته بندي و عرضه به صورت فله اي، توانايي و اجازه نفوذ و رقابت در بازارهاي خارجي را نداشته و بخش قابل توجهي از آنها نيز تبديل به ضايعات مي شود.استفاده از محصولات کشاورزي سورت و بسته بندي شده موجب توسعه فروشگاه هاي مدرن زنجيره اي و حذف تدريجي فروشگاه هاي سنتي عرضه محصولات صنعتي مي شود که يکي از نتايج آن، کاهش رشد فضاي تجاري کوچک و سنتي در فضاي مسکوني و نيز يکنواختي در قيمت محصول عرضه شده و سيستم عرضه و کنترل مدرن تر است. فروش انواع محصولات کشاورزي اعم از ميوه، سبزي ها، گوشت،برنج، مرغ، خشکبار و... به صورت درجه بندي و بسته بندي شده در قطعات و اندازه هاي يکسان و استاندارد، سبب رشد تجارت الکترونيکي در آينده خواهد شد و بسياري از خريداران مي توانند محصولات سورت و بسته بندي شده ي استاندارد را از طريق سفارش تلفني و يا خريد اينترنتي تهيه نمايند و اين امر در آينده موجب حذف برخي از سفرهاي بيهوده ي درون شهري که در حال حاضر به منظور جستجو براي خريد انواع محصولات کشاورزي است، خواهد شد.هم اکنون بسياري از زنان به ويژه در شهرهاي بزرگ کشور، دوشادوش مردان در خارج از منزل اشتغال داشته و براي خريد انواع مايحتاج غذايي مصرفي خويش فرصت کمتري نسبت به گذشته دارند و خريداري از فروشگاه هاي مدرن عرضه کننده ميوه و سبزي، گوشت و... سورت، درجه بندي و بسته بندي شده راجست وجو، بحث و چانه زني با فروشندگان سنتي محصولات فله اي ترجيح خواهند داد.جالب است بدانيد که ثابت شده سورتينگ در کاهش آلودگي پسته به آفلاتوکسين موثر است. براساس تحقيقات انجام شده در کشور، بيشترين عامل آلودگي محموله هاي صادراتي پسته به دليل کافي نبودن عمليات جداسازي پسته هاي لکه دار است و اين امر نشان مي دهد که ترمينال ها و شرکت هاي صادرکننده پسته بايد توجه بيشتري به استقرار سيستم هاي جداسازي مشاهده اي پسته داشته باشند.سورتينگ مرکبات در کاهش ضايعات ناشي از حمل و نقل فله اي مرکبات و ساير ميوه هاي نرم تأثير دارد چرا که سورتينگ اوليه در جعبه هاي حمل ميوه سبب توزيع متعادل فشار ناشي از وزن ميوه ها در داخل جعبه ها مي شود و از فشار بيش از حد، ترک خوردگي و له شدن ميوه هاي زيرين در اثر حمل و نقل کاسته خواهد شد. لذا این شرکت با توجه به سابقه فعالیت بیش از 35 سال در این صنعت این اطمینن را به مشتری می دهد تا با اطمینان خاطر نسبت به فروش و یا تامین لوازم یدکی اقدام می نماید

سیلو و انتقال دان یکی از محصولات شرکت خزر الکتریک است که در دامپروری و پرورش طیور کاربرد بسزایی دارد. در تمامی سیلوهای تولیدی سیستم شارژ از قسمت تحتانی و توسط اوگر انجام می شود. سیلو های گالوانیزه با توجه به مصرف روزانه و مدت زمان خوراک انتخاب و ساخته می شود. انتقال خوراک از سیلو به داخل سالن مرغداری توسط اوگر انجام می شود. حتی با زانوی 90 درجه به راحتی و سرعت مناسب و بدون اتلاف دان انجام می پذیرد.از مزایای این سیستم می توان به موارد ذیل اشاره نمود :سیلوی ذخیره دان و پلت به ظرفیت های 3 تن تا 100 تن کاملا بهداشتی کاملا مقاوم در برابر زنگ زدگی (جنس گالوانیزه) یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروشدارای درب در بالای سیلو و در صورت بسته بودن کاملا ضد آب بوده و غیر قابل نفوذ خواهد بود.مشخصات سیلو : دارای اهرمی که از پایین براحتی درب سیلو را 180 درجه باز می کند قابلیت نصب لودسل و تنظیم بار خروجی دارای نردبان ایمن و دسترسی آسان به بالای سیلو بدنه کرکره ای که بیشترین مقاوت را در برابر نفوذپذیری دارد دارای پایه ای به شکل W و جنس گالوانیزه سنگین که بیشترین مقاومت را دارد.اوگر انتقال دان :امکان انتقال دان از انبار ذخیره به محل مورد نظر بدون محدودیت فاصله و موقعیت دارای اوگر به صورت حلقوی(فنری) از فولاد قابل انعطاف کاهش هزینه های انتقال دان به سالن های تولید

این دستگاه  عملی که طی آن دانه‌های انواع  غلات شامل گندم ، جو یا برنج از پوست و ساقه آن جدا می‌شوند .همچنین در حین این عملیات انواع بذر علفهای هرز، اسپر حشرات و انواع آفتها از آنها زدوده می کند. این عمل نه تنها باعث بالا رفتن خلوص دانه های مد نظر می گردد علاوه بر صرفه جویی در انرژی ظرفیت دستگاه های مرتبط  را نیز بالا خواهد برد

شستشوی ظروف پلاستیکی حمل مواد غذایی،سینی های ستر و هچر واحدهای جوجه کشی،صندوق های پلاستیکی و استیل به صورت کاملا بهداشتی به صورت زیر :1- ظرفیت 400 تا 1200 سینی در ساعت2- به صورت پیوسته3- بدون نیاز به نیروی انسانی ماهر4- حذف آلودگی های میکروبی و قارچی از سینی ها5- قابلیت برنامه ریزی برای شستشوی سایر قطعات مشابه

در سالن های مرغ مادر و تخم گذار، به منظورجلوگیری از ورود نور به سالن از تله نوری استفاده می شود طراحی انحصاری دو سینوسی این محصول سبب می شود هوا به راحتی از تله نوری عبور نماید ولی هیچ نوری به سالن نفوذ نکند

پد خنک کن سلولزی قابل استفاده در سالنهای مرغداری و گلخانه هاتوضیحات :فن خنک کن یکی از محصولات شرکت خزر الکتریک است که در سالنهای مرغداری و گلخانه ها کاربرد دارد.از مزایای این محصول می توان به موارد ذیل اشاره کرد : کاهش استرس گرما و افزایش جوجه ریزی در طول سال تعداد دوره های جوجه ریزی خنک کنندگی بیشتر در مقایسه با پوشال چوبقابل استفاده در سالنهای مرغداری و گلخانه ها بالاتر رفتن راندمان در سیستم های خنک ننده استفاده از بهترین مواد اولیه طول عمر بالا کاهش دمای سالن تا حدود 10- 8 درجه سانتی گراد خنک شدن و مرطوب شدن هوا در نتیجه تبخیر آب

اینلت ورود هوا مورد استفاده در دامپروری و پرورش طیورتوضیحات:مزایا دستگاه اینلت ورود هوا: یکنواختی ورودی هوا به داخل سالن صرفه جویی در مصرف انرژی امکان تنظیم دریچه ورودی هوا هم بصورت دستی و هم بصورت اتوماتیک با کنترلر هوشمند طول عمر بالاکاهش تلفات و افزایش بهره وری در اثر تهویه بهتر در سالنهای مرغداریجنس خاص منطبق با آخرین تکنولوژی روز دنیا تنظیم دریچه ورود هوا به صورت دستی و اتوماتیک قابلیت تنظیم میزان تهویه مناسب هواکش ها و اینلتبرحسب نیاز سالن با استفاده از دریچه های هوا و با تنظیم فشار منفی سالن، پرعت و مسیر جریان هوا درسالن قابل تنظیم است. صرفه جویی در مصرف سوخت: به علت اینکه هوای ورودی با هوای گرم نزدیک سقف ترکیب می شود هوای گرم نزدیک سقف بر روی سر پرنده ها منتقل شده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی می گرددبا افزایش دمای هوای ورودی قابلیت نگهداری رطوبت آن افزایش یافته و رطوبت نسبی هوا کاهش می یابد و بدین ترتیب موجب کاهش رطوبت بستر می شود کاهش تلفات انرژی و افزایش بهره وری در اثر تهویه بهتر در سالنهای مرغداری

مه پاش یکی از محصولات خزر الکتریک است که در دامپروری و پرورش طیور کاربرد بسزایی دارد. از مزایای سیستم مه پاش می توان به موارد ذیل اشاره نمود : کارکرد و عمر طولانی نازل ها استفاده از نازل های برنجی و در نهایت غیر قابل زنگ زدن ایده آل برای افزایش رطوبتامکان ضد عفونی کردن سالن در حال پرورش کاهش درصد تلفات در محیط خشک و پر از خطر (بیماری) قطر ذرات 30 میکرون طراحی مخصوص پمپ برای کارکرد بهینه و طولانیامکان تنظیم زمان پاشش و هماهنگی با کنترلر موجب کاهش دما می شود موجب افزایش رطوبت می شود موجب پیشگیری از بیماریهای منتقله از راه هوا می گردد توزیع یکنواخت رطوبت سالنضد عفونی کردن سالن در زمان پرورش

توضیحات :سیستم کنترل کننده ی حرارت و رطوبت (هیتر، پد خنک کن، مه پاش)کنترل هوشمند دما ، رطوبت و تهویه در سالن های مرغداری، گلخانه هات و ...... دارای سنسور حساس به دما و رطوبتقابلیت اتصال به کامپیوتر ،ارسال پیامک و گزارش گیری قابلیت تنظیم میزان تهویه مناسب هواکش ها و اینلت برحسب نیاز سالن

 کاملا بهداشتی بدون بو و دود یک سال گارانتی ده سال خدمات پس از فروش بدون نیاز به نیروی کار ماهر قابل عرضه به صورت گازی و گازوئیلی بدون نیاز به هم زدن و جابجایی لاشه ها

مناسب برای مرغداری، گلخانه، سالن تولید و خشک کردن مواد غذایی، سالن ورزشی، استخر، قالی شویی، و اماکن عمومی به ویژه مناطق سرد کوهستانیتوضیحات : بازدهی حرارتی مناسب ظرفیت از 75000 تا 500000 کیلو کالری در ساعت تحویل به صورت آماده برای نصب و راه اندازی* ایجاد جریان هوای مطبوع و گرم در زمان کوتاه کوره از فولاد آلیاژی مخصوص ، مقاوم در برابر دمای بالامجهز به تابلو برق و دمپر های ضد انفجار فن مناسب برای کار در دمای بالا و کنترل دما تحویل به صورت گازی ، گازوییلی یا دوگانه سوز بدنه دو جداره از جنس گالوانیزه یا روغنی با عایق حرارتی نسوزاین دستگاه برای تامین گرمای مورد نیاز در سیستم های مختلفی مانند گلخانه ها، سالنهای تولید، کارخانجات و خشک کردن مواد غذایی و مرغداریها کاربرد دارد. کوره ها بصورت سه پاس ساخته می شوند تا بیشترین راندمان را از حرارت تولید شده توسط مشعلهای گازی یا گازوئیلی گرفته و با کمک فن ها و بلوئرها به مکان مورد نظر انتقال داده می شوند.

مزایای دان خوری بشقابی می توان به موارد ذیل اشاره نمود : قابلیت استفاده در تمام سنین از جوجه ریزی تا مرغ بالغ طراحی مخصوص و ویژه بشقاب دانخوری کمک به مرغدار جهت بالابردن جوجه ریزی در سطح به دلیل شکل منحصر به فرد ضریب تبدیل دان پایینی دارد بکارگیری بهترین جنس در ساخت باز شدن آسان کفه بشقاب در زمان شستشو یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش یکنواختی رشد گلهمزایای استفاده از سیستم دانخوری بشقابی :تنظیم آسان مقدار دان توزیع یكنواخت دان در تمامی سالن عدم امكان انتخاب اجزای تشكیل دهنده دان به وسیله مرغها پیشگیری تلفات بعلت بسته بودن كانالها و گوشه هاجلوگیری از هجـوم مرغها در ابتدای سـالن در زمان جیره بندیاز آنجا كه دان در درون یك كانال حركت می كند و سایر عوامل خارجی وارد دان نمی شود و از میزان و گسترش بیماریهای مختلف وضایعات دان جلوگیری می شود سهولت در تعویض تمامی قطعات امكان تنظیم مقدار دان با افزایش سن جوجه امكان تنظیم مقدار دان با افزایش سن جوجه سهولت در تعویض تمامی قطعاتبالا بردن سطح جوجه ریزی

از مهمترین عوامل موثر در رشد جوجه ها و حفظ سلامتی گله، تأمین آب پاكیزه و تازه می باشد. سیستم آبخوری نیپل شامل فیلتر، پمپ تزریق دارو، كنتور مصرف آب، رگولاتور تنظیم فشار، وینچ با قابلیت تنظیم ارتفاع و نعلبكی زیر نیپل می باشد. از مزایای این سیستم می توان به تأمین دائم آب تازه، حفظ بهداشت سالن و کاهش مصرف آب اشاره نمود. از مزایای آب خوری نیپل می توان به موارد ذیل اشاره نمود : استفاده از لوله های زاویه دار برای آبدهی بهتر بهداشت بالا نسبت به آبخوری آویز و لوله های گرد افزایش جوجه ریزی در سطحطراحی فوق العاده جهت کمتر شدن خرابی آبخوری مناسبترین وسیله برای ادعام کردن دارو، واکسن و غیره با آب مصرفی استفاده از مرغوب ترین مواد در ساخت یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش امکان نظافت و شستشوی آسان كاهش هزینه های كارگری می باشد حداقل زمان ممكن برای تمیز كردنمیزان مرگ ومیر و آلودگی باكتریایی و هزینه های درمان تقریبا همیشه كمتر از هزینه های حاصل از وجود آبخوریهای دیگر می باشد كاهش رطوبت بستر و ایجاد یك بستر مناسب در سالن مناسب ترین وسیله برای ادغام کردن دارو، واکسن و .... با آب مصرفی

هواکش های خزر الکتریک محصول جدید این شرکت با نشان استاندارد مخصوص تهویه سالن ها می باشد . این سری از فن ها دارای مزایایی مانند هوادهی زیاد، سر و صدایی کم، مصرف برق پایین، دمپر اتوماتیک و عملکردمطمئن هستند که نیاز بسیار کمی به تعمیرات و نگهداری دارند. به همین دلیل هواکش های ایده آلی برای تهویه تونلی فضای داخل سالنهای مرغداری می باشند.همچنین می توان از آنهابرای تهویه گلخانه ها، سالن های صنعتی و انبارها استفاده کرد. ضمنا این فن ها قابلیت کارکرد طولانی مدت در شرایط آب و هوایی نامناسب مانند محیط های مرطوب یا تحت گازهای خورنده را دارا می باشند.مزایای هواکش های صنعتی: تامین اكسیژن مورد نیاز جوجه ها  كنترل دمای محیط   كاهش بوی نامطبوع حاصل از تخمیر  خارج كردن گازهای مضر از سالن مانند آمونیاك و دی اكسید كربن  خارج كردن بخار آب از سالن

ظرفیت دستگاه معادل 750 لیتر در هر بچ و امکان راه اندازی در کمتر از یک ساعت مجهز به کراشر (خرد کن) جهت شرید کردن انواع زباله های عفونی استریلزاسیون و شرید کردن هماهنگ و همزمان داخل یک محفظه بسته کاهش حجم زباله ها (پسماندها) به میزان 70%، سیستم ثبت مراحل بی خطرسازی عدم ایجاد آلودگی صوتی و مصرف برق 8/5 کیلو وات ساعت دارای تائیدیه سازمان حفاظت محیط زیست کشور مبنی بر از بین بردن باسیلوس استئاروترموفیلوس و باسیلوس سوتبلیس طول 2/6، عرض 1/25، ارتفاع 4/6 متر و وزن دستگاه حدود 4 تن می باشد. شیوه کار دستگاه: زباله ها ابتدا وارد دستگاه کراشر می شود، کراشر کلیه مواد را به قطعات 3 تا 5 سانتیمتری تبدیل می کند. ضایعات پس از خرد شدن در دستگاه کراشر و در محفظه بی خطرساز دائما توسط پاروهای همزن داخل دستگاه جابجا می شود. تمامی قطعات به صورت یکنواخت با دمای بالای محفظه در گیر شده، در آنجا به مدت 10 دقیقه تحت فشار 2/2 بار و دمای 134 سانتیگراد قرار می گیرد. این شرایط دمایی و فشار بالای کلیه میکروبهای فعال را از بین می برد. محصول نهایی که حجم آن بسیار کاهش یافته است، کاملا بی ضرر بوده و هیچ خطری برای محیط زیست نداشته و مانند سایر زباله های شهری به راحتی دفع می شود.گروه صنعتی خزر الکتریک به دریافت افتخارات زیر نائل گردیده است:گواهینامه استاندارد ساخت تجهیزات پزشکیتاییدیه اداره محیط زیست تاییدیه اداره بهداشت آمل در خصوص عملکرد دستگاهتقدیر ریاست جمهوری از گروه صنعتی خزر الکتریک

از دستگاه بی خطر ساز ضایعات بیمارستانی جهت بی خطر سازی انواع زباله های عفونی شامل موارد زیر استفاده می شود.- خون و ضایعات پاتولوژیک شامل ضایعات حاصل از زخمها،بافتها و اندامهای خارج شده ازبیماران- باند و پنبه آلوده به ترشحات زخم و چرک حاصل از زخم ها- سرنگ های آلوده،تیغ و سایر ابزارهای تیز آلوده- سفتی باکس- ظروف پلاستیکی یکبار مصرف آلوده به مواد بیولوژیک، شیمیایی و رادیواکتیودستگاه بی خطر ساز مدل پست شریدر با استریلایزر افقی استوانه ای از جنس استنلس استیل 304 با استفاده از بخار مرکزی بیمارستان ، مجهز به سیستم پری وکیوم،مجهز به شیرهای اتوماتیک بابت تزریق و تخلیه بخار ، تخلیه آب و وکیوم اولیه همراه با سیستم مانیتورینگ HMI ، امکان انتخاب سیکل های B&D استریل 121 و 134Cبا کارکرد کاملا اتوماتیک و سیستم پنوماتیک جهت آب بندی کامل رینگ های دور درب شارژ و دشارژ مجهز به شریدر با دو عدد گیربکس 7/5KW مدل (KhdGL2180 ) زباله ها ابتدا وارد قسمت استریلایزر می شوند، پس از گذشت چند ثانیه از شروع فرایند استریل شدن ، ابتدا شیر برقی پشت سیل های دور درب باز شده و عمل آب بندی سیل ها توسط هوای فشرده انجام می شود. پمپ پری وکیوم روشن شده و عمل پری وکیوم تا فشار 0/7 بار را انجام می دهد سپس شیر پنوماتیک عمل تزریق بخار آب به مخزن اصلی را آغاز می کند. با تزریق بخار فشار و دمای داخل چمبر( مخزن اصلی ) افزایش یافته و با رسیدن به دمای 135 درجه مرحله استریل شدن انجام می شود و این فرایند به مدت 16 دقیقه ادامه خواهد یافت. فشار محفظه در زمان استریل از 5/2 بار بالاتر و از 2/2 بار پایینتر نخواهد آمد. سپس شیر برقی کار تخلیه بخار را انجام می دهد و بعد از اتمام سیکل استریل، پمپ وکیوم استارت خورده و عمل تخلیه بخارات و مایعات موجود در چمبر ( مخزن اصلی) را انجام می دهد. سپس اپراتور درب دشارژ را باز نموده و زباله های بی خطر شده را تخلیه می کند تا وارد دستگاه شریدر شود. سپس با زدن کلید استارت از تابلوی برق عمل خرد کردن زباله ها شروع خواهد شد.مزایای دستگاه:دارای تاییدیه از اداره کل تجهیزات پزشکیقیمت پایین و ظرفیت بالا در مقایسه با دستگاه های خارجیقدرت بالای شریدر جهت خرد کردن زباله های عفونی بیمارستانی و آزمایشگاهینصب و راه اندازی توسط کارشناسان ایرانی با ده سال خدمات پس از فروشعدم نیاز به تامین قطعات از خارج کشور به دلیل اختراعی بودن تکنولوژی ساختتکنولوژی نوین در مقایسه با روش های قدیمی مثل سوزاندنعدم ایجاد آلودگی های صوتی و محیطی

جهت خرد کردن زباله های بیمارستانی ،چوب ، لاستیک ، و انواع مواد ضایعاتی کاربرد دارد که با پایه فولادی و تابلو برق plc و قیف استیل با الکتروموتور 7.5 کیلووات می باشددستگاه شریدر WT 2260 جهت خرد کردن زباله های بیمارستانی ،چوب ، لاستیک ، و انواع مواد ضایعاتی کاربرد دارد که با پایه فولادی و تابلو برق plc و قیف استیل با الکتروموتوراصلی 18.5 کیلووات و 1.5 کیلووات موتور پیشبر

جداسازی یک گاز مشخص از مخلوط چندین گاز، تحت فشار و بر اساس مشخصات مولکولی و تفاوت در میزان جذب بر روی جاذب، توسط تکنولوژی (Pressure Swing Adsorption) PSA انجام می شود. پکیج های تولید اکسیژن به روش PSA برای تولید اکسیژن با خلوص بالا با استفاده از هوای فشرده مورد استفاده قرار می گیرند. در این فناوری مولکول های هوا به وسیله جاذب های متخلخل سطحی جداسازی می شوند. پس از اشباع شدن سطح جاذب، فرایند احیاء از طریق کاهش فشار انجام می شود.  مراحل اصلی فرایند جداسازی جذبی PSA به شرح ذیل می باشد:1-فشرده‌سازی هوا و آماده‌سازی اولیه: هوای محیط به کمپرسورهای هوا انتقال یافته و فشار آن افزایش می‌یابد و پس از آن وارد خشک‌کننده‌های هوا و فیلترهای جداسازی مواد جامد و روغن می‌شود.2-جذب گاز: هوا پس از طی مراحل آماده‌سازی وارد مخازن پر شده از زئولیت موسوم به ZMS (Zeolite Molecular Sieve) می‌شود. ملکول‌های اکسیژن از بستر زئولیتی عبور کرده و نیتروژن و دیگرهای گازهای همراه هوا جذب می‌شوند. عملیات جذب تا زمان تکمیل ظرفیت جذب زئولیت ادامه می‌یابد. به محض اینکه زئولیت توسط مولکول های جذب شده اشباع گردید، مخزن دوم حاوی زئولیت شروع به کار کرده و مخزن تحت فشار اول احیا می شود.3-دفع گاز: عملیات احیای زئولیت با کاهش فشار گاز انجام می‌شود. کاهش فشار مخزن زئولیت منجر به دفع گازهای جذب شده به زئولیت می‌شود.پس از احیای زئولیت، عملیات جذب مطابق فرایند قبلی ادامه پیدا می‌کند.4-ذخیره‌‌سازی اکسیژن: تولید پیوسته اکسیژن توسط واحد PSA مستلزم بهره‌گیری از دو مخزن جذب زئولیت است. استفاده از دو مخزن جذب این امکان را فراهم می‌کند که در حین عملیات احیا در یک مخزن، عملیات جذب در مخزن دیگر در حال انجام باشد. بدین منظور از مخزن ذخیره اکسیژن جهت ذخیره‌سازی اکسیژن تولیدی استفاده می‌شود. اکسیژن با خلوص 95 درصد و با فشار حدوداً 5 بار در مخزن ذخیره اکسیژن ذخیره می‌شود.

یکی از دغدغه های مراکز درمانی حجم بالای زباله های تولیدی شان می باشد که متحمل صرف هزینه های زیادی برای جابجایی و دپو آن وا می داردلذا شرکت خزرالکتریک با کمک واحد تجهیزات پزشکی و تیم تحقیق و توسعه نسبت به ساخت دستگاه پرس زباله اقدام نمودندبعضی از مزایای دستگاه به صورت زیر می باشد: صرفه جویی اقتصادی در حمل و دپو پسماندکاهش حجم زباله قیمت پایین بازده بالا با کمک سیستم هیدرولیککاربری آسان متناسب با بین های حمل زبالهاختصاص فضای کم جهت بهره برداری

یکی از مشکلات مراکز درمانی واقع شدن آن در محیط شهری می باشد که آزاد سازی بخار فرآیند بی خطر سازی در این محیط امکان پذیر نمی باشددستگاه بوسوز شرکت صنعتی خزرالکتریک با همکاری واحد تحقیق و توسعه جهت رفع این معضل طراحی و به بهره برداری رسیدبخار پس از ورود به این دستگاه تحت دمای بسیار بالا تغییر ماهیت داده و خروجی اگزاست فاقد بو و ذرات بخار است** مشاهده 24 مدل سایر تجهیزات تولید برق **

همواره وجود رطوبت در برخی از مکانها مانع از عملکرد مطلوب دستگاه و گاها باعث خرابی آن می شود لذا این شرکت تصمیم به ساخت دستگاهی گرفته که موفق به ثبت اختراع آن نیز شده است  این دستگاه که وظیفه رطوبت زدایی محیط بر اساس ساختار تبریدر را دارد قابلیت نصب در دیسپاچینگ مخابراتی ، مراکز MRI  و تجهیزات پزشکی ، اتاق های سرور و کلا مراکز حساسی که نباید رطوبت داشته باشند قابلیت استفاده دارددستگاه رطوبت گیر با كمپرسور درجه یك و رنگ بدنه استاتیک که چرخ دار بوده و درین آبگیر با كنترلر رطوبت برای تنظیم دقیق رطوبت با آلارم هشدار دهنده پرشدن مخزن آب و قطع اتوماتیك كمپرسور می باشد

دون تردید ضد عفونی و استریل کردن ابزار و وسایل بیمارستانی یکی از مهمترین راههای جلوگیری از انتشار عفونت های بیمارستانی می باشد.واحد CSR در بیمارستان را اگر نتوان قلب بیمارستان نامید بی شک می توان آنرا به عنوان  شاهرگ حیاتی کلیه  فعالیتهای و خدمات بیمارستان در نظر گرفت .عملکرد نادرست این بخش فعالیت اتاق عمل را ناکام خواهد نمود. مرکز استریل مکانی است که کلیه وسایل مورد لزوم بخشها و اتاق عمل بیمارستان در آنجا ضدعفونی  ، استریل و انبارمی گردند .این واحد در نزدیکی اتاق عمل قرار گرفته تا در هنگام حمل وسایل برای استریل نمودن مشکلاتی مانند هدر رفتن وقت و انرژی و ایجاد خسارت به دستگاهها و وسایل پیش نیامده و وسیله مورد نظر به موقع به اتاق عمل تحویل داده شود .اهمیت این واحد تا آنجاست که بدون این مرکز هیچگونه عمل جراحی، ترمیمی ، کارهای تشخیصی، پانسمانها و… انجام نمی شود لذا این شرکت با توجه به نیاز و حساسیت اقدام به ساخت این نوع از اتوکلاو ها می نماید نصب و راه اندازی توسط کارشناسان ایرانی با ده سال خدمات پس از فروش متکی بر فناوری بومی و عدم نیاز به تأمین قطعات از خارج کشور عدم ایجاد آلودگی صوتی و محیطی حین کار مصرف برق کمتر در مقایسه با نمونه های مشابه بخشی از مزیت های این دستگاه می باشد

کمباین برداشت شالی در دو مدل زیر موجود می باشد :1- دو کوبنده2- تک کوبنده I TYPEکمباین دو کوبنده داریا دو کوبنده مجزا ( پیش کوبنده و کوبنده نهایی ) می باشد که محصول در ابتدا وارد پیش کوبنده شده و پس از خرمنکوبی اولیه وارد کوبنده نهایی شده و در نهایت محصول خرمنکوبی شده توسط بخش تمیزکننده ، تمیز می گردند.از این دستگاه به منظور برداشت غلات مخصوصا شالی استفاده می گردد .این دستگاه از بخش های زیر تشکیل شده است : شنی لاستیکی 51*90*500 و 51*90*550موتور دیزل98 اسب بخار و 102 اسب بخارگیربکس مدل 65 و 75 و پمپ HST با دبی 40 میلی لیتر در هر دوربخش هد کمباین (برش کمباین ) با عرض برش 2/2 متر  و قطر مارپیچ جلوی کمباین (توپی جلو) 40 سانتیمتر که از پیچیدن ساقه شالی به دور آن جلوگیری می نماید.بخش چاین کانوایر (انتقال دهنده محصول از بخش برش به بخش کوبنده) بخش کوبندهبخش تمیز کنندهمارپیچ های انتقال دهنده محصولشاسی دستگاه و متعلقات آن مخزن نهایی محصول با حجم 1/1 متر مکعبمزایای این دستگاه به شرح زیر است :1- سهولت در برداشت شالی در اراضی باتلاقی به دلیل وجود شنی های لاستیکی آجدار2- ضربه کمتر به شالی و در نهایت راندمان بیشتر به دلیل کوبنده های مخصوص با میله های انگشتی3- سهولت در تعویض دنده به دلیل وجود پمپ HST4- قابلیت نصب مارپچی تخلیه محصول برداشت شده به درون کامیونت5- تمیز و پاک بودن محصول نهایی برداشت شده

کمباین برداشت شالی در دو مدل زیر موجود می باشد :1- دو کوبنده2- تک کوبنده I TYPEکمباین  I TYPE  به دلیل وجود یک کوبنده با طول حدود 2 متر و طراحی مناسب بخش تمیز کننده  دارای ظرفیت بیشتری نسبت به مدل دو کوبنده می باشد .از این دستگاه به منظور برداشت غلات مخصوصا شالی استفاده می گردد .این دستگاه از بخش های زیر تشکیل شده است : شنی لاستیکی51*90*500  و 54*90*550موتور دیزل102 اسب بخارگیربکس مدل 85  و پمپ HST با دبی 45 میلی لیتر در هر دوربخش هد کمباین (برش کمباین ) با عرض برش 2/2 متر  و قطر مارپیچ جلوی کمباین (توپی جلو) 40 سانتیمتر که از پیچیدن ساقه شالی به دور آن جلوگیری می نماید.بخش چاین کانوایر (انتقال دهنده محصول از بخش برش به بخش کوبنده) بخش کوبندهبخش تمیز کنندهمارپیچ های انتقال دهنده محصولشاسی دستگاه و متعلقات آنمخزن نهایی محصول با حجم 1/5 متر مکعب مزایای این دستگاه به شرح زیر است :1- سهولت در برداشت شالی در اراضی باتلاقی به دلیل وجود شنی های لاستیکی آجدار2- ضربه کمتر به شالی و در نهایت راندمان بیشتر به دلیل کوبنده های مخصوص با میله های انگشتی3- سهولت در تعویض دنده به دلیل وجود پمپ HST4- قابلیت نصب مارپچی تخلیه محصول برداشت شده به درون کامیونت5- تمیز و پاک بودن محصول نهایی برداشت شده

دستگاه نشاکار در دو مدل زیر وجود دارد :1- مدل راه رونده2- مدل سوار شوندهدستگاه مدل راه رونده در مدل های 4 و 6 ردیفه موجود می باشد .دستگاه نشاکار از اجزای زیر تشکیل شده است :1- شاسی دستگاه2- موتور بنزینی3- گیربکس انتقال نیرو4- سیستم هیدرولیک5- بخش کارنده  با فاصله کاشت 10 الی 21 سانتیمتر و فاصله بین هر دو ردیف 30 سانیتمتر می باشد.دستگاه نشاکار راه رونده به دلیل کوچک و سبک بودن نسبت به نشاکار سوار شونده قابلیت جابجایی بهتری دارند

از این دستگاه به منظور عملیات نشاکاری شالی استفاده می گردد .دستگاه نشاکار در دو مدل زیر وجود دارد :1- مدل راه رونده2- مدل سوار شوندهدستگاه مدل سوارشونده در مدلهای 6 و 8 ردیفه موجود می باشد .این دستگاه دارای چهار چرخ و به صورت خودرو می باشد که به راحتی عملیات نشاکاری را با عملکرد بالاتر انجام می دهد .دستگاه نشاکار از اجزای زیر تشکیل شده است :1- شاسی دستگاه2- موتور دیزل یا بنزینی3- گیربکس انتقال نیرو4- سیستم هیدرولیک5- بخش کارنده  با فاصله کاشت 10 الی 21 سانتیمتر و فاصله بین هر دو ردیف 30 سانیتمتر می باشد.دستگاه نشاکار سوارشونده به دلیل وجود دو کارنده برای هر ردیف در مقایسه با نشاکارهای راه رونده که یک کارنده برای هر ردیف دارند دارای عملکرد نشاکاری بیشتری می باشند.و به راحتی بین اراضی شالیزاری قابل جابجایی می باشد .

از تراکتور های شالیزاری به منظور سهولت در انجام آماده سازی اراضی شالیزاری با اتصال ادواتی مثل روتیواتور و گاوآهن به آن ، جابجای دستگاه ها با یدک کش ( مثل کمباین های برداشت شالی ) و انجام عملیات کشاورزی و آماده سازی در اراضی خشکه زاری و شالیزاری استفاده می شود .تراکتروهای شالیزاری داریا ویژه گیهای زیر می باشد :1- جفت دیفرانسیل2- لاستیک های با آج بلندتر نسبت به تراکتورهای خشک زاری3- ضدآب بودن بعضی قطعات به دلیل استفاده در اراضی شالیزاری و باتلاقی4- وزن سبک تر نسبت به تراکتور های خشکه زاری به دلیل فشار کمتر به اراضی شالیزاری و حفظ لایه سخت(hard pan) زمین

جهت خرد کردن زباله های بیمارستانی ،چوب ، لاستیک ، و انواع مواد ضایعاتی کاربرد دارد که با پایه فولادی و تابلو برق plc و قیف استیل با الکتروموتوراصلی 18.5 کیلووات و 1.5 کیلووات موتور پیشبر

دستگاه پخت و بازیافت ضایعات پروتئینیکاربرد:برای بازیافت ضایعات واحدهای جوجه کشی، کشتارگاه، مرغداری ها همچنین تولید پودر ماهیتوضیحات:به دلیل استفاده از روش حرارت غیر مستقیم برای پخت و بازیافت، در این دستگاه ترکیبات پروتئینی، معدنی و سایر خواص مفید آن حفظ می شود. ضایعات در داخل دستگاه با حرارت کاملا یکنواخت پخته شده و رطوبت آن تا 8 درصد کاهش می یابد و راحت می توان آن را آسیاب و بسته بندی نمود.با توجه به اینکه پروتئین، چربی، مواد معدنی و سایر ترکیبات مفید در پودر به دست آمده حفظ می شود و در طی پروسه پخت تمام میکروبهای مضر و قارچ ها از بین می رود. پودر حاصله را می توان در جیره غذایی مرغ تخم گذار و گوشتی، پرورش ماهی استفاده نمود.این دستگاه در مدل های :1- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل RBK 1500A با مشعل گازوئیلی و فین و روغن حرارتی و تابلو برق و فن سانتریفوژ تخلیه رطوبت و بخار به ظرفیت هر بچ تا 600 كیلوگرم در هر سیكل ( حدود 4 ساعت) مناسب تبدیل ضایعات واحدهای جوجه كشی تا ظرفیت 12 دستگاه ستر2- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل Super RBK 1500B تحت فشار قابلیت تولید بخار و تحمل تا 3 BAR جهت تبدیل ضایعات ماهی و كشتارگاهی و جوجه3- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل RBK 2000A با مشعل گازوئیلی و فین و روغن حرارتی و تابلو برق و فن سانتریفوژ تخلیه رطوبت و بخار به ظرفیت هر بچ تا 800 كیلوگرم در هر سیكل ( حدود 5 ساعت) مناسب تبدیل ضایعات واحدهای جوجه كشی تا ظرفیت 18 دستگاه ستر4- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل Super RBK 2000B همانند بند 3 به صورت تحت فشار قابلیت تولید بخار و تحمل تا 3 BAR جهت تبدیل ضایعات كشتارگاهی و جوجه و زباله عفونی بیمارستانی5- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل RBK 750A با مشعل گازوئیلی و فین و روغن حرارتی و تابلو برق و فن سانتریفوژ تخلیه رطوبت و بخار به ظرفیت هر بچ تا  300 كیلوگرم در هر سیكل ( حدود 4 ساعت) مناسب تبدیل ضایعات واحدهای جوجه كشی 4- دستگاه یونیت بازیافت و ضد عفونی ضایعات پروتئینی مدل Super RBK 750B  به صورت تحت فشار قابلیت تولید بخار و تحمل تا 3 BAR جهت تبدیل ضایعات كشتارگاهی و جوجه و زباله عفونی بیمارستانیتوجه : دستگاه بوسوز ( از بین برنده بوی ضایعات ) طبق در خواست مشتری ارائه می شودتوجه : طبق در خواست مشتری دستگاه بصورت گازوییلی و گازی ارائه می شود.

شرکت خزرالکتریک در راستای سیاست های خود اقدام به راه اندازی کارخانه هایی برای بازیافت و سود رسانی تولید به مشتریان خود نموده و با ارائه طرح های مبتکرانه و ایجاد بستر مناسب برای اخذ وام به این عزیزان توانسته گام محکمی برای خود اشتغالی و کارگاه های زود بازده بردارد که یکی از آنها احداث خط پلت کود مرغی و کود های آلی و شیمیایی است برای کسب اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت تماس حاصل فرمایید

بهترین انتخاب برای فرآوری کود با حجم زیاد ضایعات حیوانی این دستگاه با تیغه های داسی شکل در قسمت نوک روتاری تجهیز شده است. به همین دلیل محصول نهایی یک شکل و با درصد رطوبت یکنواختی خواهد بود. به دلیل طراحی خاص تیغه ها، ضایعات در قسمت بالایی ریل متراکم شده و یک ساختار گنبدی شکل بوجود می آید. این امر میزان تماس با هوا را افزایش داده ، راندمان فرایند خشک کردن را بالا می برد. دستگاه کود خشک کن از یک موتور متحرک فلنج دار استفاده می کند و زنجیر و چرخ زنجیر حذف شده اند ، نیازی به نگهداری و روغنکاری نخواهد داشت. ظرفیت موتور روتاری بسته به نوع و شرایط ضایعات قابل تنظیم است. همچنین دستگاه دارای یک اینورتر می باشد که به کاهش ساعات کاری کمک می کند. تولید درصد زیادی پلت یکپارچه و محکم به دلیل میکس نمودن مواد به سمت بالا و چرخش سریع پاروها این امر امکان پذیر می باشد. طبق تحقیقات بعمل آمده در شرکت خزر الکتریک حدود 70 درصد کود مرغی به پلت با سایز 4 الی 11 میلیمتر تبدیل می شود. مزایای دستگاه خشک کن کود ارگانیک: بهترین انتخاب برای خشک کردن کود دام و طیور ... عدم آلوده سازی محیط زیست منبع درآمد مناسب راه اندازی سریع و آسان طول متغیر و طبق درخواست مشتری حذف تخم علف هرز حذف پنج بیماری معمول در کود خشک

مناسب برای خشک کردن حبوبات ، غلات و شالی در ظرفیت های پایینتوضیحات :این محصول برای خشک کردن مواد گرانولی ، پلاستیکی ، شالی و غلات قابل استفاده است این محصول در دو مدل بدنه فلزی و بتنی قابل عرضه می باشد قابل توجه اینکه این محصول طبق در خواست مشتری به صورت گازوییلی و گازی ارائه می شود

بهترین انتخاب برای خشک کردن ذرت، گندم، کلزا، سویا، پسته، بادام و سایر غلات با ظرفیت 40 تا 80 تن در روزمزایا :ظرفیت بالا حفظ کیفیت قیمت مناسب راه اندازی سریع*عدم نیاز به فونداسیون

بهترین گزینه برای خشک کردن ذرت ، شالی ،گندم،لوبیا ،ذرت خوشه ای انواع بذرها و سایر غلاتتوضیحات:با توجه به قیمت بالای انرژی در کشور این نوع از خشک کن ها با توجه به کانتینیوز بودن آن و مصرف پایین انرژی ( گازوییل یا گاز ) بسیار کارا می باشد این دستگاه دارای تاییدیه از سازمان بهینه سازی مصرف انرژی ایران و مورد تایید بنگاه توسعه ماشین آلات کشاورزی کشور می باشد این دستگاه دارای استاندارد های : ISO 9001 & ISO 13485 & ISO 14001 & ISO 10002 و OHSAS 18001 از کشور امریکا می باشد.سرعت در خشک کردن حفظ کیفیت غلات قیمت مناسبصرفه جویی در مصرف انرژییکنواختی در خشک کردن

بهترین گزینه برای خشک کردن ذرت ، شالی ،گندم،لوبیا ،ذرت خوشه ای انواع بذرها و سایر غلاتتوضیحات:با توجه به قیمت بالای انرژی در کشور این نوع از خشک کن ها با توجه به کانتینیوز بودن آن و مصرف پایین انرژی ( گازوییل یا گاز ) بسیار کارا می باشد این دستگاه دارای تاییدیه از سازمان بهینه سازی مصرف انرژی ایران و مورد تایید بنگاه توسعه ماشین آلات کشاورزی کشور می باشد این دستگاه دارای استاندارد های : ISO 9001 & ISO 13485 & ISO 14001 & ISO 10002 و OHSAS 18001 از کشور امریکا می باشد.سرعت در خشک کردن حفظ کیفیت غلات قیمت مناسبصرفه جویی در مصرف انرژییکنواختی در خشک کردن

بهترین گزینه برای خشک کردن ذرت ، شالی ،گندم،لوبیا ،ذرت خوشه ای انواع بذرها و سایر غلاتتوضیحات:با توجه به قیمت بالای انرژی در کشور این نوع از خشک کن ها با توجه به کانتینیوز بودن آن و مصرف پایین انرژی ( گازوییل یا گاز ) بسیار کارا می باشد این دستگاه دارای تاییدیه از سازمان بهینه سازی مصرف انرژی ایران و مورد تایید بنگاه توسعه ماشین آلات کشاورزی کشور می باشد این دستگاه دارای استاندارد های : ISO 9001 & ISO 13485 & ISO 14001 & ISO 10002 و OHSAS 18001 از کشور امریکا می باشد.سرعت در خشک کردن حفظ کیفیت غلات قیمت مناسبصرفه جویی در مصرف انرژییکنواختی در خشک کردن

بهترین گزینه برای خشک کردن ذرت ، شالی ،گندم،لوبیا ،ذرت خوشه ای انواع بذرها و سایر غلاتتوضیحات:با توجه به قیمت بالای انرژی در کشور این نوع از خشک کن ها با توجه به کانتینیوز بودن آن و مصرف پایین انرژی ( گازوییل یا گاز ) بسیار کارا می باشد این دستگاه دارای تاییدیه از سازمان بهینه سازی مصرف انرژی ایران و مورد تایید بنگاه توسعه ماشین آلات کشاورزی کشور می باشد این دستگاه دارای استاندارد های : ISO 9001 & ISO 13485 & ISO 14001 & ISO 10002 و OHSAS 18001 از کشور امریکا می باشد.سرعت در خشک کردن حفظ کیفیت غلات قیمت مناسبصرفه جویی در مصرف انرژییکنواختی در خشک کردن

مناسب برای خشک کردن انواع میوه، قارچ و سبزیتوضیحات :این دستگاه که از جمله اختراعات این گروه صنعتی می باشد که در مدل های زیر بصورت گازی یا گازوئیلی ارائه می شود جنس پوشش داخلی و خارجی می تواند استیل یا گالوانیزه و جنس توری نیز می تواند استیل یا آهنی باشد در مدل های مختلف و متناسب با وزن ورودی محصول می باشدمشاهده 160 مدل دیگر دستگاه خشک کن

هواکش های خزر الکتریک محصول جدید این شرکت با نشان استاندارد مخصوص تهویه سالن ها می باشد . این سری از فن ها دارای مزایایی مانند هوادهی زیاد، سر و صدایی کم، مصرف برق پایین، دمپر اتوماتیک و عملکردمطمئن هستند که نیاز بسیار کمی به تعمیرات و نگهداری دارند. به همین دلیل هواکش های ایده آلی برای تهویه تونلی فضای داخل سالنها می باشند.می توان از آنهابرای تهویه گلخانه ها، سالن های صنعتی ، اماکن ورزشی ، سالن های تولید ، انبارها  و ... استفاده کرد. ضمنا این فن ها قابلیت کارکرد طولانی مدت در شرایط آب و هوایی نامناسب مانند محیط های مرطوب یا تحت گازهای خورنده را دارا می باشند.مزایای هواکش های صنعتی: تامین اكسیژن مورد نیاز   كنترل دمای محیط   كاهش بوی نامطبوع حاصل از تخمیر  خارج كردن گازهای مضر از سالن مانند آمونیاك و دی اكسید كربن خارج كردن بخار آب از سالن

فن های تاسیساتی  که به نام زیلابگ مشهور هستند و به دو صورت با قاب یا فرم و بدون فرم هستند مناسب برای استفاده در تهویه تابلو برق ها، کندانسورها، اواپراتورها، مبدل های حرارتی و برودتی و... می باشند. این مدل از فن ها  از سایز پروانه 20 سانت تا پروانه 90 سانت در مدل های مختلف عرضه می شوند.

هواکش های سقفی نوعی از هواکش ها هستند که غالبا بر روی بام نصب شده و در ساختمان ها و برج های اداری و تجاری ،صنایع نفت و گاز ،بیمارستان ها،کارخانجات صنعتی و غیره  قابل استفاده می باشد

از هود صنعتی جهت جلوگیری ازپراکنده شدن حرارت گرما دود بخار و انواع گازهای سوخته شده ی مضردر محیط آشپزخانه رستورانها کافی شاپها فست فودها و آزمایشگاههای صنعتی و بیمارستانی به کار می رود که شرکت خزرالکتریک با سالها تجربه در زمینه ی طراحی ساخت و نصب هود صنعتی فیلتر و دودکش هود و همچنین سانتریفیوژجهت مکش هوای هود آماده ارایه هرگونه خدمات در این زمینه می باشد.قابل توضیح است که هود صنعتی در احجام مختلف به صورت یک طرف شیب- سه طرف شیب- چهار طرف شیب یا به صورت مکعبی شکل از ورق استیل آلومینیوم و گالوانیزه و حتی ورق رنگی ساخته می شودکه در صورت سفارش مشتری به فیلتر یا صافی هوا و روغن مجهز می شودکه خود فیلتر نیز در انواع فیلتر آلومینیومی فیلتر استیل فیلتر نمدی یا پارچه ای و فیلتر توری تولید و بر روی هود نصب می گردد.فیلترفلزی عمدتا در هود آشپزخانه های صنعتی و کارخانجات به کار می رود که کارایی این فیلترجهت جذب چربی و بخار مواد غذایی می باشد. فیلتر فلزی به خاطر اینکه امکان شستشو و نظافت مجدد داشته باشد از جنس آلومینیوم و استیل و در دو سایز یک اینچ و دو اینچ تولید میگردد.شکل که به وسیله چند لایه توری آلومینیومی در داخل آن U فیلتر مدل توری تشکیل شده از یک فریماز نفوذ گرد و غبار جلوگیری میکند و قابل شستشو میباشد.فیلتر پارچه ای (نمدی) اکثرا در محل دمش دستگاه های هواساز و فن کوئل ها تعبیه می شود.کاربرد فیلترپارچه ای در مکان های غبار آلود و ذرات ریز اهمیت داردو از ورود ذرات بسیار ریز به داخل فضاهای تهویه شده جلوگیری می کند. کاربرد فیلتر نمدی در آزمایشگاه ها و اتاق های تمیز حایز اهمیت است.

فن بلوئر  یک دمنده است  و عمل دمندگی را انجام میدهد.به طور کلی فن به دستگاهی گفته می شود که هوا یا هر نوع سیالی را از خود عبور میدهد .این فن ها توسط موتورهای الکتریکی به کار می افتند.فن ها بر خلاف کمپرسورها جریان هوا با حجم بالایی ولی با فشار بسیار پایینی تولید میکنند.

تهویه در تونلها توسط جت فن بصورت روزانه و جهت مبارزه با حریق صورت می گیرد.هدف تهویه روزانه تخلیه گازهای منوکسید کربن ٬ اکسیدهای نیتروژن و ذرات جرم دود حاصله از وسائط نقلیه در تونل و رقیق کردن آنها استو در مورد مبارزه با حریق جلوگیری از انباشته شدن لایه های دود و خارج کردن آن از تونل  می باشد.جهت تامین اهداف ذکر شده با در نظر داشتن پارامترهای متعددی از قبیل بار حریق٬ شیب تونل٬حجم تردد وسایط نقلیه و اوزان مجاز گازهای آلاینده تونل محاسبات به عمل می آید.تهویه تونل یکی از مهمترین مسایل در احداث تونلها چه در زمان حفر و چه در زمان بهره برداری است.جت فناصول تهویه نرمال ضعیف کردن آلودگی و بر طرف کردن دود است.آلودگی که توسط ترنها و وسایل نقلیه جاده ای ایجاد و منتشر  می شودبا تهویه  مناسب به منظور فراهم کردن محیطی مناسب و مطبوع  باید یرطرف گردد.با توجه به طویل تر شدن تونلها به علت تکنولوژی حفر مکانیزه تهویه آنها حساسیت و اهمیت بیشتری یافته است و مطالعات جامع تری را در این زمینه می طلبد.در مورد آتش نیز باید تدبیری برای فراهم کردن  راه گریز بی خطر دود و کمک به دستیابی به مدخل گریز آتش بیاندیشیم.دود را می توانیم با ایجاد یک مخزن از جاییکه بیرون آمده بر طرف کنیم.به عنوان  یک راه حل سرعت مناسب در قسمت  عقب آتش برای هدایت دود به یک سمت ایجاد می کنیم.طراحی کامل سیستم تهویه تونل به منظور مواجه شدن با مشکلات زیر می باشد:رقیق کردن آلودگی هوا در داخل تونلمسایل زیست-محیطی در خارج تونلکنترل دود در حالت آتش سوزیتهویه تونل با کمک جت فنسیستم تهویه نصب شده در داخل تونل علاوه بر ایجاد کیفیت قابل قبول هوا تحت شرایط عادیباید تامین امنیت مردم و تسهیل در کار خاموش کردن آتش در مواقع آتش سوزی را نیز انجام دهد.مدلهای مختلفی برای سیستم های تهویه استفاده شده برای تونلها وجود دارد که هم بصورت مجزا و هم بصورت ترکیبی قابل استفاده می باشند.این سیستمها عبارتند از:سیستم تهویه طبیعیهمانطور که از اسم آن نیز پیدا است هیچ فن و یا وسیله دیگری برای کنترل جریان هوا در تونل در این سیستم به کار برده نمی شود.گردش هوا توسط عوامل متعددی مانند جریان ترافیک٬ دمای هوا٬اختلاف فشار موجود بین دهانه ها و سایر شرایط اتمسفریک ایجاد می گردد.نمونه ای از این نوع سیستم در تونل های با طول کوتاه در کشور مشاهده می گردد.تهویه تونل با جت فنسیستم تهویه مکانیکی (جت فن)بر خلاف مورد اول برای ایجاد جریان هوا در داخل تونل از جت فن و سایر وسایل مکانیکی استفاده می کنند. این سیستم خود به سه نوع زیر تقسیم می شود:سیستم تهویه طولیتهویه طولی بدین معنا است که سیستم تهویه یک جریان طولی در سرتاسر تونل ایجاد می کند.در این سیستم هوای تمیز از دهانه ورودی تونل وارد شده و به تدریج در اثر انتشار مواد آلاینده توسط وسایل نقلیه آلوده می شود.هوای آلوده که در خروجی تونل ماکزیمم درصد آلودگی را دارد از دریچه های خروجی خارج می شود.جریان هوا در این سیستم بوسیله فنهای جریان محوری که جت فن نیز نامیده می شوند صورت می گیرد.این سیستم نسبتا ارزان بوده و قابلیت نصب آسان و راحت تری نیز دارد به طوریکه در چندین کشور تنها راه عملی برای تهویه تونلها می باشد.کنترل سیستم با فنهایی که قابلیت کنترل بر خاموش و روشن شدن دارند بسیار ساده است.تهویه تونل با جت فنسیستم تهویه کاملا عرضییک سیستم کاملا عرضی دارای سیستم تغذیه و سیستم تخلیه می باشد .منبع تغذیه کننده هوای تازه را از طریق سیستم کانال کشی شده وارد تونل می کند.هوای تازه خارج شده از کانالها با دود خارج شده از ماشینها مخلوط می شود.هوای آلوده که گرمتر از هوای تازه است به صورت شناور در سطح بالای تونلمعمولا از درون یک سیستم کانال کشی مشابه (سیستم تخلیه) در بالای جاده بیرون کشیده می شود.سیستم بکار رفته بسیار دقیق است به این دلیل که فشار باد در ورودی یا حرکت ترافیک در تونل تاثیر نمی گذارد.غلظت آلودگی هوا در سرتاسر تونل در صورت عدم وجود جریان طولی هوا این سیستم ثابت استبنابراین برای تونلهای دوطرفه و شلوغ مناسب خواهد بود.ولی هزینه ساخت عمرانی و تجهیزات مکانیکی مانند جت فن این سیستم بسیار بالا استو پس ازنصب نیازمند کنترل شدید به منظور بالانس هوا در تونل می باشد.سیستم تهویه نیمه عرضییک سیستم تهویه نیمه عرضی بر خلاف سیستم عرضی دارای یکی از سیستمهای تغذیه یا استخراج می باشد.اگر سیستم از نوع تغذیه باشد هوای تازه از طریق سیستم کانال کشی به داخل تونل دمیده می شود و هوای آلوده از دریچه های خروجی موجود بیرون می رود.در این مورد تمام هوای خارج شونده در ماکزیمم سطح آلودگی مجاز خواهد بود.اگر سیستم از نوع تخلیه باشد هوا از طریق یک سری خروجی در سطح بالای تونل تخلیه شده و هوای تازه از مدخل ورودی وارد می شود.در این مورد هوا به سمت مرکز تونل به تدریج آلوده تر می شود.یک سیستم نیمه عرضی ناقص تر از یک سیستم کاملا عرضی است.این سیستم متکی به حرکت طولی هوا درون تونلی است که تحت تاثیر فشار باد در مدخلها و حرکت ترافیک است.بنابراین سرعت تهویه باید برای در نظر گرفتن کاهش جریان هوا در مسیر مخصوص بدلیل این تاثیرات افزایش یابد.یک سیستم نیمه عرضی برای تونلهای شلوغ٬ دوطرفه و طولانی مورد استفاده قرار می گیرد.جت فن تونلپاکسازی هوا به همراه تهویه مکانیکی (جت فن)هوای خروجی تونل با کاهش سطح آلودگی قابل پاکسازی می باشد. این کار باعث رسیدن به اهداف زیر می شود:کاهش مقدار هوای مورد نیاز برای تهویه تونلکاهش آلودگی آزاد شده در دهانه و طول تونلاین عوامل باعث استفاده از سیستمی با توان کمتر برای تهویه تونل می شود که کاهش هزینه٬ زمان آماده سازی و … را به همراه خواهد داشت.امروزه عمدتا با استفاده از ته نشین کننده های الکترواستاتیکی گرد و غبار و دوده را از تونل جمع آوری می کنند.در برخی کشورهای سردسیر تونلها را مجهز به سیستم پاکسازی می کنند.انتخاب یک سیستم تهویه مناسبمقدار هوای مورد نیاز برای رقیق کردن آلودگی به علاوه فاکتورهای دیگری مانندطول تونل٬ تعداد خطوط جاده ای٬ نوع تونل٬ محل تونل٬ نوع ترافیک٬ قوانین زیست محیطی٬ رعایت امنیت در هنگام آتش سوزی و …از جمله عواملی هستند که در انتخاب سیستم تهویه مناسب برای هر تونل با شرایط خاص خود موثر می باشند.البته این روش با محدودیتهایی نیز روبرو می باشد از جمله اینکه  طول تونل می تواند توسط سرعت ماکزیمم هوا در تونل محدود شود.بدین  معنی که برای ایمنی بیشتر سرعت هوا در تونل باید زیر ۱۰ متر بر ثانیه باشد به طور کلی سرعت هوا بالای ۷ متر بر ثانیه خیلی به ندرت است.بنابراین برای تونلهایی با سرعت هوای مورد نیاز بیشتر باید روش دیگری را برگزینیم.