شرکت خدمات فنی میادین آسماری

مته های حفاری الماسهمته‌هاي الماسه یکی از اقلام حیاتی و استراتژیک صنعت حفاري و نفت به شمار میروند و هزینه‌ي تأمین این اقلام در کشور سالانه ده‌ها میلیون دلار می‌باشد. به دلیل محدود بودن منابع تامین این کالای استراتژیک، تهیه آن  همراه با هزینه‌های زیادی است. از سوی دیگر به علت نبود خدمات پس از فروش برای مته‌های الماسه در کشور نیز هزینه‌های آن روند افزایشی به خود می‌گیرد و در نهایت هزینه زیادی به صنعت نفت کشور تحمیل می‌کند.در دسترس نبودن دفاتر طراحی و ساخت مته الماسه نیز شرکتهای حفاری را ناگزیر از بکار گیری مته های یکسان در شرایط متفاوت می نماید. در این صورت اگر مته در چاه مورد نظر کارایی مناسب نداشته باشد،  مشکلات حفاری دو چندان شده و هزینه‌های اضافی را نیز متوجه مشتری مته الماسه می‌کند.گروه دانش بنیان خدمات فنی میادین آسماری اراده به حل این مشکل استراتژیک نمود و تصمیم به ساخت مته‌های الماسه بدنه ماتریسی و فولادی گرفت. پس از شروع مطالعات در بخش تحقیق و توسعه شرکت، و انجام تحقیقات، محاسبات، تحلیل‌های عددی و بهینه‌یابی، طراحی کامل مته الماسه انجام شد. و در نهایت با انجام آزمایشات زیاد و بهره‌گیری از به‌روزترین دانش روز دنیا ساخت این محصول استراتژیک به ثمر نشست.با تلاش مهندسان برجسته در واحد مته حفاری بخش تحقیق و توسعه شرکت خدمات فنی میادین آسماری،  برای اولین بار در کشور نرم‌افزار طراحی و بهینه‌یابی مته الماسه بطور کامل ایجاد شده و در طراحی مته های الماسه این شرکت به خدمت گرفته می شود. این شرکت مفتخر است نرم افزار رانش و شبیه سازی عملکرد مته الماسه در حفاری چاه را نیز تولید نموده و در خدمات مته های حفاری از آن بهره می برد. در حال حاضر مشتریان با مراجعه به این شرکت قادر به سفارش بهترین و بهینه‌ترین مته الماسه برای عملیات حفاری در چاه‌های مورد نظرخود هستند و در زمان مناسب علاوه بر دریافت مته الماسه مختص کاربرد خود، امکان دریافت پارامترهای بهینه رانش مته را نیز خواهند داشت.مته‌هاي الماسه از مهمترین انواع مته‌هاي سرثابت هستند که قادرند طیف گسترده‌تري از سازندها را در عمق‌هاي گوناگون حفاري کنند. مواد الماسه به دلیل سخت بودن و خواص ضدسایشی جز مهمترین مواد مورد استفاده در ابزار حفاري به شمار می‌آیند. مته‌هاي الماسه به دو صورت کاملا متفاوت طراحی و ساخته می‌شوند. این دو مدل شامل مته‌ها با بدنه ماتریسی و مته‌ها با بدنه فلزی (استیل) می‌باشند. هریک از این دو محصول داراي تفاوتها، ظرفیت‌ها و توانایی‌هاي ویژه‌اي است. مته‌هاي الماسه با بدنه ماتریسی از یک ماده مرکب، نسبتاً شکننده و سخت تشکیل شده‌اند. دانه‌هاي کاربید تنگستن با استفاده از عملیات متالورژیکی و با استفاده از چسب فلزي به یکدیگر متصل می‌گردند. ماتریسها به دلیل سختی و مقاومت به سایش و خوردگی بصورت گستردهاي در ساخت مته هاي الماسه کاربرد دارند. هرچند مقاومت ماتریسها در برابر بارهاي ضربه اي در مقایسه با فولاد کمتر است اما این مواد میتوانند بارهاي فشاري و سایشی نسبتاً بالا را تحمل کنند. به دلیل پایینتر بودن مقاومت ماتریسها در برابر بارهاي ضربه اي نسبت به فولادها، در طراحی برخی از اجزاي مته‌هاي ماتریسی (مانند ارتفاع تیغه‌ها) محدودیت‌هایی ایجاد می‌شود. اما این مشکل با قرار دادن مغزه فولادي درون مته‌هاي الماسه با بدنه ماتریسی بر طرف شده است. از سوي دیگر مقاومت به سایش و سختی مته‌هاي با بدنه ماتریسی امکان استفاده از این مته را در سازندهاي بسیار سخت به آسانی ممکن می‌سازد. خصوصیات فولاد نظیر مقاومت بالا و چکشخواري، به مته‌هاي با بدنه فولادي مقاومت بالایی در مقابل بارهاي ضربه‌اي می‌دهد. اما در سازندهاي بسیار سخت که سایش اثرگذاري بیشتري دارد، مته‌هاي فولادي عملکرد مناسبی ندارند. دلیل این امر آن است که مته‌هاي با بدنه فولادي نسبت به سایش بسیار ضعیف هستند. همچنین در این نوع سازندها به دلیل سایش زیاد مته‌هاي فولادي از نظر اقتصادي مقرون به صرفه نیستند، چراکه به سرعت ساییده می‌شوند و هزینه عملیات حفاري را افزایش می‌دهند. به طور معمول مته‌هاي الماسه با بدنه ماتریسی براي محیط‌هاي با سایش بالا، به مته‌هایی با بدنه فولادي ترجیح داده می‌شوند.معرفی ماژول‌های مختلف محصولمته الماسه از بخش‌های مختلفی از قبیل بدنه ماتریسی یا فولادی، برنده‌های الماسه، نازل‌ها، پره‌ها، ساقه فولادی، پیچ اتصال تشکیل شده است (شکل 1). شکل 1 بخش‌های مختلف مته الماسه برنده‌هاي الماسه اجزا اصلی مته الماسه می‌باشند و دلیل نامگذاري این مته نیز استفاده از این نوع برنده‌ها می‌باشد. این برنده‌ها از دو بخش لایه و زیرلایه تشکیل شده‌اند. لایه اصلی از جنس الماس مصنوعی می‌باشد، که از فشردن کربن در دما و فشار بسیار بالا بدست می‌آید. برش سنگ سازند توسط برنده هاي الماسه صورت می‌پذیرد. انواع برنده‌هاي الماس در شکل 2 نشان داده شده است.  شکل 2 بخش‌های مختلف مته الماسهشرح عملکردمته‌های الماسه به انتهای لوله حفاری بسته می‌شود و با استفاده از حرکت دورانی لوله و مته الماسه، برش سطحی برنده‌های مته الماسه از سطح سازند صورت می‌گردد. همزمان با اعمال وزن و گشتاور در سرعت دورانی مشخص به مته، گل حفاری از طریق لوله به مته و از طریق نازل‌های موجود در مته به کف چاه اعمال می‌شود که کنده‎های حاصل از برش مته را به بالا و سطح زمین می‌آورد.کسب دانش فنیشرکت دانش بنیان خدمات فنی میادین آسماری ظرف 5 سال گذشته، با اراده برای بومی‌سازی کالای استراتژیک مته الماسه بدنه ماتریسی و فولادی قدم برداشته، در ابتدا، امر مهندسی معکوس مته‌های الماسه پر استفاده و موجود در صنعت نفت را انجام داد. این شرکت پس از سعی و خطاهای فراوان در نهایت توانست ساخت مته الماسه سایز  را انجام دهد و با تست آن توانست تأییدیه های لازم را از کارفرمایان اصلی دریافت نماید.سپس واحد مته حفاری در بخش تحقیق و توسعه شرکت با هدف ایجاد نرم‌افزار طراحی و بهینه‌یابی مته الماسه در ابعاد و ویژگی‌های گسترده بر اساس دانش مکانیک روز دنیا اقدام به تحقیقات نمود و این مهم را پس از 2 سال به بار نشانید. در کنار نرم‌افزار بومی طراحی و ساخت مته الماسه، مهندسین واحد مته حفاری این شرکت علاوه بر ایجاد نرم‌افزار طراحی مته الماسه، با داشتن تجارب ساخت مته الماسه در ابتدای کار و بکارگیری دانش ساخت و متالوژی روز دنیا، ساخت مته الماسه را با موفقیت انجام داده، و پس از آزمایشات مختلف، صحت‌سنجی جنس و استحکام بدنه مته الماسه ساخته شده مورد  تایید بازرسان مستقل واقع شد.نرم‌افزار طراحی مته الماسه قادر است با توجه به مشخصات فنی چاه مورد نظر مشتری اقدام به بهینه‌یابی و طراحی مته الماسه برای چاه مورد نظر مشتری نموده بادرخواست مشتری، بهترین مته الماسه را برای چاه مدنظر تولید نماید.در طراحی مته الماسه پارامترهاي متعددي همچون کیفیت تولید لایه الماس مصنوعی، نحوه اتصال لایه الماس به زیرلایه، هندسه برنده، زوایاي جهتگیري برنده و نحوه اتصال برنده‌ها به بدنه مته الماسه که تأثیر مستقیم بر عملکرد مته خواهد داشت مد نظر قرار گرفته، طراحی آن را پیچیده و چالش برانگیز می‌کند.جهت طراحی و بهینه‌یابی مته الماسه برای چاه موردنظر مشتری یک سیستم محاسباتی با 80 هسته محاسباتی در نظر گرفته شده است تا بتواند بیش از چندین میلیون حل را برای صدها پارامتر ورودی مسأله در زمان دو روز انجام دهد.امکانات آزمایشگاهی و کنترل کیفیجهت صحت‌سنجی و مورد بررسی قرار دادن مشخصه‌های هندسی و کیفی محصول، کادر مجرب کنترل کیفی با سابقه بالا در زمینه‌های مختلف صنعت با استفاده از وسایل اندازه‌گیری دقیق و استاندارد کنترل‌های ابعادی محصول را در تمامی مراحل ساخت مورد بررسی قرار می‌دهند. پس از حصول اطمینان از کیفیت محصول نهایی با بالاترین درجه مته مورد نظر کارفرمایان تحویل می‌گردد.

روش های علمی همراه با تولید محصولات متنوع آلومینیومیسایت آلیاژی آسماری طیف گسترده ای از آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده برای صنایع ریخته گری ماسه ای، ثقلی و دایکست را مطابق با استانداردهای EN، AA، JIS، BIS و دیگر استانداردها تولید می کند. آلیاژهای آسماری برای ساخت قطعات مهم خودرو مانند سر سیلندر، پیستون، منیفولد، رینگ و هاب چرخ، قطعات ترمز، پوسته پمپ آب، پوسته ژنراتور و غیره استفاده می شود. تولید کنندگان قطعات خودرو، پروفیل ها و برخی از شرکت های خودروسازی مشتریان اصلی ما در ایران هستند.تخصص سایت آلیاژی آسماری مهندسی ترکیب شیمیایی آلیاژها مطابق با نیازهای هر مشتری است. مشخصات تمام آلیاژهای مورد استفاده مشتریان در یک پایگاه داده جامع نگهداری می شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات مشتری همیشه رعایت می شود. علاوه بر داشتن گواهینامه ISO 9000، شرکت آسماری دارای یک سیستم گواهی داخلی با تمام مشتریان خود است.ضایعات آلومینیوم مواد اولیه اصلی برای تولید شمش آلومینیوم است و برتری آسماری در مقایسه با سایر شرکت ها سیستم جامع کنترل و دسته بندی ضایعات است. این به همراه روش های تولید کارآمد، استفاده از تجهیزات تحلیلی پیشرفته برای آنالیز شیمیایی سریع و دقیق، و توجه کامل به تمیزی شمش ها، کنترل کامل کیفیت را تا زمان بسته بندی و تحویل شمش ها تضمین می کند. آسماری یکی از معدود تولید کنندگان آلومینیوم است که از فیلتر کردن فلزات برای آلیاژهای مورد استفاده در کاربردهای ریخته گری حساس استفاده می کند. برای بهبود خواص مواد و ویژگی های ریخته گری، آسماری آلیاژهای آلومینیوم را با روش مختلف اصلاح ساختار مانند افزودن سدیم، تیتانیوم بور و استرانسیم تامین می کند.بنابراین مشتریان ما این اطمینان را دارند که شمش های آسماری نه تنها دارای ترکیب شیمیایی دقیق مطابق با درخواست آنهاست، بلکه همچنین عاری از گاز، خاکستر و ناخالصی هاست که موجب افزایش بهره وری و تولید محصولاتی است که ملزومات فیزیکی و مکانیکی مورد نظر مشتری را برآورده می سازد. علاوه بر این، مشتریان به طور کامل از تجربه تیم فنی آسماری در حل مشکلات ریخته گری بهره مند می شوند.شرکت آسماری قادر به تولید 20000 تن شمش و بیلت آلیاژ آلومینیوم در سال است 

شرکت خدمات فنی میادین آسماری درسال1396 با راه اندازی واحد ساخت تجهیزات و ماشین آلات صنعتی ، گام موثری در توسعه پروژه ها و فعالیت های این شرکت برداشته است. کارگاه ساخت با مساحت 3000 متر مربع فضای صنعتی ، دفتر مهندسی و طراحی، واحد کنترل کیفیت، امکانات و ماشین آلات در زمینه انجام کارهای ماشین کاری و آهنگری توانایی تکمیل تجهیزات به شرح ذیل را دارد:انواع خطوط تولیدماشین آلات صنعتیانواع مخازن صنعتی زمینی و هوایی و تحت فشارانواع اسکلت های صنعتی و ساختمانی

واحد تولید خردایش و فرآوری قراضه آهنیظرفیت: 200،000 تن در سالکیفیت محصول: قراضه ویژه درجه یکشرکت آسماری در اردیبهشت ماه 1396 اقدام به طراحی و ساخت یک واحد خردایش و فرآوری قراضه آهنی با مشخصات زیر نموده است:طراحی کامل تجهیزات و ساخت ماشین آلات به صورت 100% داخلی و بدون نیاز به مصرف ارز. هزینه تمام شده معادل 50% هزینه خرید کارخانه از خارج از کشور می باشد.ظرفیت دستگاه: 80 تن در ساعتتوان دستگاه: 3000اسب بخار- 2/2 مگا واتسرعت دوران روتور: 1000 دور بر دقیقهعرض دستگاه: 2200 میلیمترکیفیت قراضه ورودی : انواع قراضه از نوع تفکیک نشده، قراضه با کیقیت درجه دو و سه و یا با دانسیته زیر 0.5 متر مکعب بر تنجداکثر ابعاد قراضه ورودی : قطعات تا عرض 2000 میلی متر (قابلیت خردایش و فرآوری یک اتومبیل کامل)قابلیت جداسازی : قابلیت جدا سازی و تفکیک کلیه مواد غیر آهنی مانند خاک ، رنگ ، اکسید آهن ، مواد روغنی ، چرب ، رنگ ، شیشه ، پلاستیک و فلزات غیر آهنی از قراضه آهنیکیفیت محصول : قراضه آهنی با دانسیته 85% تن بر متر مکعب و درجه خلوص آهنی 98 درصد%در ساخت دستگاه فوق از تجهیزاتی و شیوه ای استفاده شده که اکثرا برای اولین بار در کشور طراحی و ساخته شده اند. نمونه ای از این تجهیزات عبارتند از : 1 ساخت هیدروکوپلینگ واسط بین موتور و روتور دستگاه 2 ساخت هیدروکوپلینگ واسط بین موتور و روتور دتگاهمزایای استفاده از قراضه فرآوری شده در کارخانه های فولاد سازی :کاهش مصرف انرژیذوب در کوره کاهش مدت زمانکاهش هزینه حمل و نقل قراضهاستفاده از سبد های کمتر جهت شارژ در کورهکاهش آسیب دیدگی دیواره های نسوز کورهکاهش میزان الکترود مصرفی

نمودارگیری تولید، ثبت یک یا چندین اندازه گیری در محل است که طبیعت و رفتار سیال داخل و یا اطراف دهانه چاه را به هنگام تولید و یا تزریق توصیف می کند. نمودارهای تولید به منظور آنالیز کارایی دینامیک چاه و بهره دهی و تزریق پذیری آن در لایه های مختلف، شناسایی مشکلات چاه ها و نمایش اثربخشی انگیزش و تکمیل چاه اجرا می شوند. نمودارگیری تولید، نمودارگیری هایی که به بررسی شرایط فیزیکی چاه (نمودار خوردگی و … ) می پردازند را نیز در بر می گیرد.سرویس Cased-Hole Wireline Logging شرکت خدمات فنی میادین آسماری، با امکان کاهش مداخلات هزینه بر و زمان توقف تولید، همزمان افزایش بهره وری تولید را برای شما فراهم می کند.شرکت آسماری با دارا بودن سرویس های وسیع جهت ارزیابی عملکرد چاه، یکپارچگی و عیب یابی در برداشت، سطح کاملا جدیدی از عملکرد را برای کاربرد های ساحلی، فراساحلی و آب های عمیق، فراهم می آورد. شرکت آسماری بسته ی کاملی از تجهیزات PLT شامل: دما، فشار، چگالی، water hold up ،gas hold u، کلیپر، flow meter ،gamma ray و Casing Collar Locator برای چاه های متعارف و افقی که نیاز به Array tools دارند، برای کارفرمایان خود به ارمغان می آورد. 

مهمترین دلیل سیمانکاری چاه، عایق بندی هیدرولیکی آن می باشد. عملکرد ناموفق سیمان‎کاری ریشه ی مشکلات بسیاری در هنگام تولید خواهد بود. نمودارگیری بندش سیمان یکپارچگی بین لوله جداری و دیواره چاه را اندازه گیری می کند. این نمودار از یکی از چندین تجهیزات صوتی بدست می آید. نسخه های جدید آن با عنوان Cement mapping، دارای توانایی اندازه گیری 360 درجه یکپارچگی سیمان چاه است ولی نسخه های قدیمی تر تنها یک خط که بیانگر یکپارچگی لوله جداری است را نمایش می دهد. نمودار بندش سیمان (CBL)، یک تکنولوژی رایج جهت ارزیابی کیفیت سیمان می باشد. نمودار بندش سیمان، یک پشتیبان کارآمد در تخمین کیفیت بندش سیمان است که در صورت اجرای صحیح و تفسیر دقیق، می تواند قابل اعتماد باشد. شماری از تجهیزات نمودارگیری بندش اخیر، همچون radial bond tool (RBT) ، radius incremented bond tool (RIB) و sector bond tool (SBT) نیز می توانند بندش سیمان را اندازه گیری کنند.شرکت آسماری برای کارفرمایان خود تکنولوژی های مختلفی به منظور کاربرد های مختلفی فراهم می آورد. این کاربرد ها شامل:Conventional Bond Tool-Bond ViewSector Bond Tool-SBTUltrasonic ImagingRadioactive Tools

با افزایش سن چاه های تولیدی، لوله جداری و لوله مغزی نصب شده در چاه، در اثر خوردگی و تنش های مکانیکی دچار آسیب می شود. خوردگی می تواند در اثر عوامل مختلفی اتفاق بیافتد که از مهمترین آنها جریان الکتریکی طبیعی موجود در زمین و H2S/CO2 موجود در سیال چاه می باشند.پیشگیری از خوردگی، آسانتر و اقتصادی تر از اصلاح و تعمیر آن است در نتیجه شناسایی خوردگی در زمان صحیح، اهمیت بسیاری دارد.  وجود حفره در لوله مغزی یا لوله جداری بر اثر خوردگی، می تواند به طور جدی باعث تاثیر منفی بر نرخ تولید و ترکیبات سیال تولیدی و در نتیجه زیان اقتصادی شود.آسیب می تواند در حین چاه آزمایی، حفاری پلاگ ها و یا انگیزش چاه اتفاق بیافتد. لوله های جداری با سیمان ضعیف و یا سیمان نشده، با اعمال فشار بیش از اندازه، به راحتی آسیب می بینند. تاثیر آن بر تولید می تواند بسیار شدید باشد و اصلاح آن با کمک عیب یابی دقیق و مناسب قابل انجام است.شرکت خدمات فنی میادین آسماری انواع لاگ ارزیابی لوله جداری شامل: مکانیکی، مغناطیسی، صوت / فراصوت و مدل های دارای دوربین در انواع مختلف سایز، دقت و کاربرد را برای کارفرمایان، فراهم می آورد:Multifinger CaliperMagnetic Thickness ToolElectromagnetic DefectoscopeUltrasonic ImagingDownhole Camera

نمودارگیری صوتی در چاه های نفت، گاز و آبی کاربرد دارند. این نوع نمودارگیری به همراه اندازه گیری دما و نرخ جریان می تواند دقت و سرعت در مکان یابی نشتی و کانال ها را بالا برد. نمودارگیری صوتی، صداهای تشخیص داده شده توسط یک هیدروفون حساس را در چند نقطه از چاه ثبت می کند. High-sensitivity Noise Tool دارای حساسیت و بازه اندازه گیری براساس مبدل سفارشی آن می باشد که نویز های ایجاد شده در طیف های فرکانسی مختلف توسط منابع مختلف را شناسایی می کند. با آنالیز طیف فرکانس می توان طبیعت سیال را شناسایی کرد که با استفاده از آن محل نشت تشخیص داده می شود. بدلیل ایجاد نویز توسط سیال آشفته، می توان با استفاده از آن مکان ایجاد نویز را شناسایی کرد. این مکان ها شامل :حرکت سیال در کانال های باریکنشتی هاجریان در perforation هاجریان پشت سوند نمودارگیریشرکت آسماری برای کارفرمایان خود نمودارگیری صوتی را که قابل استفاده در اکثر موقعیت ها مخصوصا مشکلات حفاری و همچنین آخرین نسخه از Memory Noise log و FIND را فراهم می کند.

پس از تکمیل چاه، به محض شروع تولید از چاه، مخزن بایستی جهت درک رفتار آن و بهبود بهره دهی آن مورد نظارت قرار گیرد. نرخ تولید نفت، گاز و آب در سطح نشانگر مناسبیست ولی در بعضی شرایط نیاز به اندازه گیری از ته چاه احساس می شود.داشتن درک درست از توزیع اشباع پشت لوله جداری که بیانگر فشار مخزن جهت برنامه ریزی های آتی برای مخزن، ضروری است.شرکت آسماری برای کارفرمایان با استفاده از تجهیزات مختلف جهت نظارت بر اشباع سیال پشت لوله جداری و ارزیابی مخزن سرویس های زیر را فراهم می کند: C/O (Carbon/Oxygen) ToolsPPulsed Neutron-Neutron (PNN)Pulsed Neutron Decay (PND, TDT, RST)Through Casing Resistivityهر کدام از تجهیزات بالا، در بازه های مختلف شوری، تخلخل و گل حفاری کاربرد دارند. همچنین شرکت آسماری توانایی نمودارگیری در مخازن tight و مخازن با مقاومت پایین را نیز دارا می باشد.