1977
شرکت آسیا ماشین

شرکت آسیا ماشین

مشخص نشده

معرفی

گروه صنعتی آسیا ماشین یکی از فعالترین تولید کنندگان در زمینه طراحی، تولید و عرضه ماشین آلات خردایش و فرآوری مواد معدنی از جمله دستگاه های تاسیسات سنگ شکن و ماسه شویی در ظرفیت های مختلف است. این مجموعه همچنین توانایی تولید ماشین آلات و خط تولیدی کامل کارخانجات آسفالت، گچ و بتن آماده را داراست. به لطف الهی این شرکت با داشتن کادری از مهندسین و متخصصین ماهر، کارآزموده و متعهد بالاترین سطح کیفی و دانش فنی را برای استفاده در کارخانه خود فراهم کرده است.

آسیا ماشین با دارا بودن سابقه فعالیت بیش از 29 ساله، در پروژه های عمرانی با پیمانکاران بزرگ همکاری داشته و ماشین آلات خود را به بسیاری از کشورهای منطقه صادر می نماید. از جمله کشورهایی که تا کنون در لیست مقاصد صادراتی آسیا ماشین قرار گرفته اند، عبارتند از: جمهوری آذربایجان، ارمنستان، قزاقستان، تاجیکستان، ازبکستان، افغانستان، پاکستان و حتی کشورهای عربی حوزه خلیج فارس. عمده همکاری های صورت گرفته با معادن و کارخانه های شناخته شده خاورمیانه است. که از مهمترین دلایل فراهم سازی زمینه این همکاری ها، می توان به بالا بودن کیفیت تولید و مقرون به صرفه شدن قیمت نهایی اشاره کرد.

مجموعه آسیا ماشین با همیت شبانه روزی در حال حاضر جزو برترین کارخانه های ایران است. این شرکت با دارا بودن دو کارخانه مجزا در داخل شهر اردبیل و شهرک صنعتی شماره 2 این استان، توانایی پاسخگویی بسیار مناسبی برای سفارشات مختلف را فراهم کرده است. در حال حاضر هر دو بخش از این مجموعه به صورت کامل و با ظرفیت نهایی در حال فعالیت بوده و توانسته است که بخش بسیار بزرگی از نیاز داخلی را پاسخگو باشد.

راه های ارتباطی

آدرس ایران، اردبیل، شهرک صنعتی شماره 2، خیابان شقایق 1، پلاک 2، کارخانه آسیا ماشین
تلفن 04533849709
فکس 04533873112
موبایل 09141507783

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (6)

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی جهت انجام عملیات خردایش سنگ ها در ابتدای پروسه سنگ شکنی و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد. در این سنگ شکن ها مواد توسط نیروهای فشاری یا برشی بین دو صفحه (فک) موجدار که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک  است، خرد می شود این سنگ شکن ها بدلیل قرار گرفتن در معرض سایش به گونه ای خاص طراحی شده و همچنین جنس قطعات این  دستگاه از فولاد منگنزدار انتخاب شده است که باعث افزایش عمر قطعات و کاهش استهلاک ناشی از کارکرد این دستگاه شده است در این سنگ شکن ها مواد توسط نیروهای فشاری یا برشی بین دو صفحه (فک) صاف یا موجدار که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک  است، خرد می شود.سنگ شکن های فکی آسیا ماشین در طرح ها و ظرفیت های متفاوت تا 600  تن در ساعت جهت خردایش سنگ ها و سایر مصالح معدنی و صنعتی سخت و درشت به کار می رود.امتیازات و مزایای سنگ شکن فکیسنگ شکن فکی با وجود ساختار ساده ای که دارد در صنایع مختلف نوعی ابزار پایه و مقدماتی است برای کاهش ابعاد سنگ ها غالبا از این نوع سنگ شکن استفاده می شود. مهمترین مزیت این دستگاه اینست که سنگ هایی مثل کلینکر، سنگ آهن، کوارتزیت و … را که بسیار سخت و فرسایشی هستند به آسانی خرد می کند. همچنین از دیگر مزیت های این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:ظرفیت بالانگهداری آسان و به صرفهبدنه محکمعملکرد پایداراستحکام و قدرت بالااستهلاک پایینسیستم روغنکاری بسیار سادههزینه های پایین قطعات یدکیتعمیر و نگهداری آسانراندمان تولید بالا
سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن های کوبیت از نظر فیزیکی نوعی دیگر از دستگاه های خردایش سنگ هستند که به عنوان سنگ شکن ثانویه جهت تولید شن و ماسه و همچنین بیس به کار می روند. این دستگاه ها نیز برای تولید شن و ماسه نسبت بازدهی بیشتری دارند و بیشتر برای معادن کوهی، پایه آهکی، گچ و … مناسب تر هستند. همچنین از مزایای این دستگاه می توان به دانه بندی استاندارد و چند ضلعی آن اشاره کرد.مشخصات دستگاه کوبیتدستگاه های سنگ شکن کوبیت از یک روتور تشکیل یافته است که دارای 4 تا 6 ردیف پره چکش می باشد که با سرعت بالا دوران می کند. نقش پره چکشی در آن پرتاب کردن قطعات بار ورودی که سنگ و مواد اولیه معدنی است، به اطراف جدار داخل سنگ شکن است. در داخل و بر روی جدار داخلی سنگ شکن تعدادی سپر آجدار از آلیاژ های ضد سایش نصب گردیده که نقش یک مانع را بازی می کنند و قطعات و مواد خام ورودی در اثر برخورد با آن ها شکسته و خرد می شود. مقدار سرعت حرکت پره ها از 15 تا 50 متر در ثانیه تغییر می کند.
ماسه ساز دو طرفه

ماسه ساز دو طرفه

این نوع ماسه سازها که در گروه سنگ شکن های HSI قرار دارند به عنوان سنگ شکن ثانویه و ماسه ساز مورد استفاده قرار می گیرند و کارکردی شبیه سنگ شکن های ضربه ای کوبیت دارند. با این تفاوت که در هر دو طرف دارای سندان بوده و تعداد ردیف های سندان بیشتر از کوبیت ها می باشد.مزایای ماسه سازدر این دستگاه فاصله کم چکش روتور با سندان و سرعت بالای روتور باعث افزایش سطح و شدت برخورد چکش ها و سندان ها با مصالح و در نتیجه تولید بیشتر ماسه می شود. کلیه قطعات فرسایشی دستگاه اعم از چکش ها، سندان ها و لاینینگ های محافظ بدنه از جنس فولاد آلیاژی ریخته گری با استهلاک کم و دارای عمر طولانی تهیه شده است که اغلب آنها در دو یا چند لبه قابل استفاده می باشند.بدنه متحرک دستگاه با سیستم لولائی و توسط یک سیستم هیدرولیکی قوی کاملاً باز شده و امکان تعویض قطعات فرسایشی را به راحتی مقدور می سازد.ماسه سازهای HSI  آسیا ماشین در مدل های AM100 برای معادن با سنگ های نرم – مدل بوهرینگرAM11  با قابلیت خردایش سنگ های نسبتا سخت و تولید بسیار بیشتر نسبت به مدل های مشابه داخلی و مدل های TK15,TK16 با قابلیت خردایش سنگ های سخت با راندمان بسیار بالا (مخصوص صادرات) ساخته می شوند. 
سنگ شکن هیدروکن

سنگ شکن هیدروکن

سنگ شکن هیدروکن یکی از سنگ شکن های مخروطی است که معمولا به عنوان سنگ شکن ثانویه در خطوط خردایش مواد معدنی به ویژه سایت های دانه بندی شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد. معمولا بار خرد شده در سنگ شکن فکی یا کوبیت بعد از دانه بندی در سرند اول وارد سنگ شکن هیدروکن می شود. در سنگ شکن هیدروکن خردایش با بسته شدن فاصله بین قسمت متحرک هیدروکن یعنی منتل و قسمت ثابت یعنی کانکیو صورت می گیرد.بر روی شفت اصلی سنگ شکن هیدروکن ابتدا هدسنتر که مخروطی شکل می باشد قرار می گیرد. سپس منتل بر روی آن بسته می شود. حرکت لنگ شفت هیدروکن باعث تغییر فاصله منتل و کانکیو و در نتیجه خردایش بار ورودی می شود.قدرت سنگ شکنانرژی لازم برای دوران مجموعه شفت، هدسنتر و منتل هیدروکن از یک دینام 125hp تامین می شود. انرژِی دورانی الکتروموتور توسط مجموعه هوزینگ هیدروکن به دنده گرانویل منتقل می شود. چرخش دنده گرانویل که در انتهای بوش فولادی قرار دارد باعث دوران شفت هیدروکن می شود. با تغییر سایز منتل و کانکیو می توان سایز بار ورودی و خروجی هیدروکن را تغییر داد. البته در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنگ شکن اولیه و قلوه شکن بخواهند استفاده کنند باید سایز تاپشل آن را نیز تغییر داد.در سنگ شکن هیدروکن از دو نوع منتل 2 و 4 استفاده می شود که منتل 2 همراه کانکیو 2  یا 4 بر روی هیدروکن بسته می شود. در این صورت سنگ شکن به عنوان ماسه ساز مورد استفاده قرار می گیرد. در هر دو حالت فوق از تاپشل 4 استفاده می شود. اما اگر بخواهیم از سنگ شکن هیدروکن به عنوان درشت شکن استفاده کنیم باید منتل 4 را همراه کانکیو های 4، 5/5، 6/5، 7 و یا 8 استفاده کنیم.مدل های مختلف دستگاههیدروکن مدل 36-2 با منتل 2 کانکیو 2 و تاپشل 4هیدروکن مدل 36-4 با منتل 4 کانکیو 4 و تاپشل 4هیدروکن مدل 36-5 با منتل 4 کانکیو 5/5 و تاپشل 5/5هیدروکن مدل 36-6/5 با منتل 4 کانکیو 6/5 و تاپشل 6/5هیدروکن  مدل 36-8 با منتل 4 کانکیو 8 و تاپشل 8قطعات هیدروکنقطعات فولاد کربنی هیدروکن: پوسته اصلی هیدروکن از دو بخش مجزا به نام تاپشل و باتمشل تشکیل شده است. تاپشل که در قسمت فوقانی هیدروکن بر روی باتمشل بسته می شود محفظه ای است که در آن کانکیو قرار می گیرد و عمل خردایش در آن ضورت می گیرد. بار ورودی از قسمت بالای تاپشل، از بین بازو های آن وارد سنگ شکن می شود.قطعات فولاد منگنزی هیدروکن: بار ورودی تحت فشار بین دو قطعه منگنزی هیدروکن یعنی منتل و کانکیو خورد می شود. منتل و کانکیو به شکل مخروطی می باشند. منتل بر روی هدسنترشفت بسته می شود. با تغییر سایز منتل و کانکیو سایز بار ورودی و خروجی هیدروکن تغییر می کند.قطعات فولاد mo40 هیدروکن: شفت اصلی هیدروکن که حرکت دورانی لنگ آن باعث تغییر فاصله بین منتل و کانکیو می شود از جنس فولاد mo40 می باشد. همچنین بوش فولادی هیدروکن  که لنگ تراشیده می شود از این آلیاژ است.قطعات منگنزی هیدروکن: بوش های اکسنتریک (بوش لنگ) و بوش کنگره ای هیدروکن از آلیاژ برنج ساخته می شود. همچنین کفگرد عدسی که در ته شفت بسته می شود و کفگرد تخت از جنس آلیاژ برنج می باشند.سیستم روغن و هیدرولیک هیدروکنجهت حفظ طول عمرقطعات و کارکرد مطلوب در سنگ شکن هیدروکن از سیستم روغن کاری اتوماتیک با جریان دائمی روغن استفاده می شود. اسپایدر در سرشفت به طور مجزا روغن کاری می شود. دنده کرانویل وپینون و بوشهای هیدروکن به روش غرقابی روغن کاری می شود. سلول هیدرولیک و پنوماتیک (تانک جک و روغن) هیدروکن از دو بخش با عملکرد مجزا  زیر تشکیل شده است:1- بخش روغن کاری هیدروکنظرفیت تانک روغن  سنگ شکن هیدروکن، 300 لیتر روغن 220 می باشد. روغن ابتدا از صافی هایی که در تانک هیدروکن تعبیه شده است عبور می کند. سپس وارد پمپ روغن C94 با ظرفیت 60 لیتر در دقیقه می شود. شفت پمپ جهت حرکت به یک  دینام 3hp کوبله شده است. روغن بعد از عبور از پمپ، جهت کاهش دما وارد سردکن هیدروکن می شود. روغن خروجی از سرد کن  هیدروکن توسط لوله ای وارد سلول شده و در انتها به دو قسمت تقسیم می شود.قسمت بالایی آن  توسط یک شیلنگ به ورودی لوله کنگره ای در بدنه باتم شل وصل می شود که بخشی از آن جهت روغن کاری بوش کنگره ای و دنده های کرانویل و پینیون وارد باتم شل می شود و قسمتی از آن جهت روغن کاری بلبرینگ های هوزینگ وارد آن می شود. بخش دوم روغن سرد شده از سلول توسط شیلنگی واردگلدانی می شود که بعد از عبور از پیستون و شیارهای کفگرد ها وارد بوش اکسنتریک می شود بعد از سرریز شدن از قسمت فوقانی بوش اکسنتریک از باتم شل خارج می شود سپس جهت سرد شدن وارد تانک روغن می شود.
خشک کن اوواش

خشک کن اوواش

دستگاه اوواش به جهت آبگیری و دانه بندی مواد معدنی در صنایع و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد. صفحه های کاهنده آب (Dewatering screen) مواد معدنی، مصالح سنگی، انواع کانی ها و همچنین لجن ها را خشک می کنند و مواد حجیم و سنگینی تولید می کنند که با دستگاه های استاندارد قابل حمل هستند.این دستگاه ها همچنین برای بازیابی ذرات جامد از مایعات‌، لجن ها یا لای ها استفاده می شوند. اوواش ها بسته به نوع کاربرد، به صورت جوش داده شده یا طرح پیچ و مهره ساخته می شوند. برای کاهش رطوبت جامدات به حداقل مقادیر ممکن، زاویه تحریک لرزش بهینه شده است. این واحد توسط یک شیب عرشه صفحه 3+ درجه (با قابلیت افزایش) پشتیبانی می شود.نحوه کار اوواشهمه عرشه های صفحه های موجود، می توانند مورد استفاده قرار گیرد. روش کار به این ترتیب است که در خطوط تولید مصالح شسته شده از روی سرند عبور داده می شوند. در این فرآیند از رطوبت مواد معدنی به میزان ۱۲ درصد کاسته می شود و ذرات ریزدانه غیرمفید و نامناسب از مصالح ورودی جدا می گردد. این فرآیند به منظور افزایش کیفیت مواد معدنی یا مصالح سنگی صورت می گیرد.شایان ذکر است که میزان وزن مخصوص خشک خاک با درصد رطوبت آن، تا میزان درصد رطوبت بهینه (یا درصد رطوبت اپتیمم نیز به آن اطلاق می شود) آن، رابطه معکوس دارد. به این مفهوم که تا پیش از رسیدن به درصد رطوبت بهینه، افزایش رطوبت، کاهش وزن مخصوص خاک را در پی خواهد داشت. از مقدار درصد رطوبت بهینه به بعد، این رابطه مستقیم می شود. به این معنا که افزایش رطوبت، باعث کاهش وزن مخصوص خشک خاک می شود.بنابراین عملکرد دستگاه اوواش به گونه ای طراحی شده که درصد رطوبت خاک را تا میزان درصد رطوبت بهینه که خاک در آن درصد رطوبت، ماکزیمم وزن مخصوص خشک را دارد، کاهش دهد. میزان درصد رطوبت بهینه در خاک های مختلف متفاوت است و به پارامترهایی نظیر جنس خاک،‌ درصد تراکم و غیره وابسته است.مزیت های دستگاه اوواشدستگاه های اوواش مزیت های پرشماری دارند که از جمله آن ها می توان موارد زیر را نام برد:نرخ ظرفیت حجم ورودی آن ها بسیار زیاد است.درصد رطوبت نهایی را به بهینه ترین میزان ممکن می رساند.طراحی تشک صفحه ای آن ها منحصر به فرد است.به صورت بهینه در برابر رطوبت و سایش حفاظت می شوند.قابلیت اعتماد و اطمینان بالایی دارند و طراحی قوی و منحصر به فردی دارند.توری های به کار برده شده در این دستگاه از جنس پلی یورتان است که در واقع به صورت ضدسایش طراحی شده است. قطر هر فضای خالی در شبکه آن حداقل ۱۰۰ میکرون است. این میزان قطر باعث می شود مصالح ریزدانه ای مثل ماسه بادی که برای کیفیت مصالح سنگی مفید و مناسب هستند و به کیفیت خاک کمک به سزایی می کنند، هدر نرود.قطعات خشک کن اوواشکیفیت مناسب قطعات به کار رفته در دستگاه اوواش منجر به این شده که استهلاک دستگاه بسیار کم باشد و بنابراین عمر مفید آن زیاد است. می توان این دستگاه را جایگزین سیستم های سنتی و قدیمی ماسه شوری نمود. چراکه باعث می شود علاوه بر کاهش هزینه هایی مثل هزینه مصرف زیاد آب و هدر دادن مواد ریزدانه همراه پساب، به کیفیت و بازدهی بسیار بیشتری نیز دست پیدا کرد.می توان از دستگاه هیدروسیکلون هم استفاده کرد تا همه ریزدانه های مصالح یا حتی پساب دستگاه های دیگر را بازگرداند. هیدروسیکلون در قسمت فوقانی سیستم قرار گرفته و قدرت جذب تمام ریزدانه های مواد و مصالح ورودی را دارد. نصب،‌ تعمیرات و نگه داری از این دستگاه نیز بسیار راحت است و کار با آن نیازمند تخصص ویژه ای نیست.قطعات دستگاه اوواش شامل مخزن ورودی آب گل آلود، پمپ آب، هیدروسیکلون ها و سرند آبگیری می شود. بسته به نوع دستگاه، اندازه سیکلون، اندازه سرند آبگیری و اندازه پمپ متفاوت است. باتوجه به نوع دستگاه حداکثر ظرفیت و میزان آب موردنیاز تعیین می گردد.اوواش (سرند خشک کن ارتعاشی)این دستگاه به دو منظور آبگیری و نیز دانه بندی مواد معدنی در کارخانه های فرآوری مواد معدنی از جمله: شن و ماسه، سیلیس، طلا، سرب و روی، سنگ آهن و … مورد استفاده قرار می گیرد. بدین صورت که مصالح شسته شده در خطوط تولید از روی این سرند عبور داده می شوند تا ضمن کاستن میزان رطوبت آن (به حدود 12 درصد) به منظور افزایش کیفیت، ذرات ریزدانه نامناسب نیز از آن جدا گردد. لازم بذکر است این دستگاه با نام dewatering screen نیز تولید می گردد و به توری های پلی یورتان آن، مش اسکرین یا پنل اسکرین هم اتلاق می گردد.
تابلو برق

تابلو برق

ساخت و طراحی انواع تابلو برق های فشار قوی مدل ایستاده و پیانویی طبق سفارش مشتری و بر مبنای خط خردایش موجود نصب خازن، اینورتر، ساپ استارتر نقشه کشی الکتریکی و محاسبات وایرینگ بوسیله نرم افزار Autucad بر مبنای استانداردهای تعریف شده در صنعت برق.تابلو برق ها از نظر ساختار به صورت یک محفظه یا باکس فلزی ساخته می شود و تمام تجهیزات و ادوات الکتریکی در داخل محفظه آن نصب می شود. درجهت حفاظت و جلوگیری از تماس مستقیم افراد با قطعات الکتریکی و خطر برق گرفتگی و همچنین محافظت تجهیزات در برابر عوامل طبیعی به دو صورت در بازار عرضه می شود.انواع تابلو برق از نظر ساختارمدل متال کلاد (metal clad)در این مدل از تابلوها، محفظه ها به صورت جدا از هم قرار دارند تا اگر مشکلی در یک بخش از محفظه ایجاد شد به سایر محفظه ها منتقل نشود.مدل کامپارت منت تایپ (compartment type)در این مدل از تابلوها، محفظه ها از یکدیگر جدا نیستند و معمولاٌ در داخل سالن و یا در فضای باز نصب می شوند.انواع تقسیم بندی تابلوهای برقتابلوهای برق fixتابلوهای برق Multi Purpose (چند منظوره ایستاده)تابلوهای برق rackتابلوهای برق wall mountingتابلوهای برق withdraw ableتابلوهای برق swingتابلوهای برق motor control centerتابلوهای برق مدولارتابلوهای برق power centerتابلوهای برق با امکان دسترسی از جلوتابلوهای برق با امکان دسترسی از پشتتابلوهای برق پیانوییتابلوهای برق از نظر ولتاژ به دو دسته فشار ضعیف (lv 1000 v) و فشار متوسط  (mv 1000-36000 v) تقسیم می شوند. این تابلوها به دو صورت ایستاده ثابت و کشویی در بازار موجود است.از نظر ایستایی تابلو برق ها به دو دسته تقسیم می شوند: تابلو برق wall mounted یا تابلو برق دیواری که بصورت روکار یا توکار در دیوار نصب می شوند. تابلو برق self standing  که بدون نیاز به تکیه گاه به روی زمین نصب می شود.
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo