ساخت صنعت گلستان

ساخت سوله دامداری سوله گاوداری و نگهداری دام و تولید گوشت و شیر یکی از مهم ترین بخش های زنجیره صنایع غذایی کشور و صادرات مواد غذایی محسوب می شود.مهم ترین دغدغه هایی که یک کارفرما در هنگام ساخت سوله دامداری می تواند داشته باشد را می توان در قیمت تمام شده اسکلت فلزی سوله ، شرایط جغرافیایی محل دامداری ، زمان ساخت و تجهیز ساختمان و … دانست. بدیهی است که کارفرما به تنهایی قادر نیست پاسخ شایسته ای برای این نیازها پیدا کند؛ زیرا نه دانش کافی از حوزه فنی و تکنولوژیک ساخت سوله دارد و نه امکانات لازم برای دستیابی به این منظور در اختیارش قرار داده شده است. ساخت و ساز سوله مانند ساختمان نیست که هر کس به صرف نیاز بتواند به آن ورود نماید و قطعاً بایستی این مسئولیت را به شرکت های معتبر سوله سازی برون سپاری نمود.وجود یک مرجع تخصصی ساخت سوله ، می تواند تا حدود بسیار زیادی مشکلات و نیازهای شما مشتریان و کارفرمایان محترم در ساخت این محصول  را کاهش دهد. بانک سوله ایران با بیش از 20 سال تجربه در ساخت انواع سوله های دامپروری گوشتی و شیردهی بخصوص برای زیر مجموعه های شرکت میهن ، توانایی ارائه راهنمایی و عرضه انواع سوله و سازه پیش ساخته را دارد.ما شرایطی را فراهم آورده ایم که شما مشتریان محترم می توانید سوله های آماده و حتی روال ساخت سوله ، کیفیت بالای ساخت ، نحوه رنگ آمیزی و غیره را با حضور در کارخانه ، از نزدیک مشاهده نمایید. 

سوله ها انواع گوناگونی دارند که هر کدام برای مقصود خاصی مورد استفاده قرار می گیرند ، سوله تیر ورقی یکی از انواع پر کاربرد سوله است که با انعطاف پذیری بسیار بالا در طراحی و ساخت ، طیف وسیعی از کاربری ها را  به بهترین شکل ممکن پوشش خواهد داد. ساخت سریع اجزای تیر ورقی در کارگاه سوله سازی به دقت و با سرعت بالا انجام می پذیرد  و پس از آن به انبار فرستاده خواهند شد. معمولاً پیش تولید سوله تیر ورقی بر اساس یک برنامه ریزی تولید از پیش تعیین شده آغاز می شود تا شرکت سوله سازی بتواند با سرعت بالا و در زمان بسیار کوتاه، هر گونه سفارش دریافتی را تحویل مشتری دهد. البته این بدان معنا نیست که کنترل و نظارت بر کار ساخت اجزای این سازه صورت نمی پذیرد. تیم کنترل کیفیت بطور مستمر بر فرآیند ساخت و تولید نظارت ویژه دارند تا کیفیت به هیچ عنوان فدای سرعت نشودنقش تیر ورق در سوله تیر ورقیتا قبل از ابداع سوله تیر ورقی، تیرآهن یکی از قدیمی ترین المان های ساخت اسکلت فلزی به شمار می آمد که به روش ریخته گری و در کارخانجات عظیم ذوب آهن تولید می شد. تا سالیان سال از تیرآهن به عنوان مهم ترین المان ساخت اسکلت های فلزی استفاده می شد و نرخ استفاده از آن در یک مقطع زمانی، به شدت افزاش یافت. پس از آن و با تحلیل عیوب ساختاری و عملکردی در تیرآهن، رفته رفته کاربرد خود را در برخی سازه ها نظیر سوله از دست داد. آنچه امروزه در ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد، تیر ورق است که یک المان ترکیبی به حساب می آید. هر تیر ورق از یک جان و دو بال تشکیل می شود که همگی از جنس ورق فولاد با ضخامت های مشخص هستند و این ضخامت ها، بر طبق محاسبات دقیق مهندسی تعیین می گردد.جان تیر ورق، تیغه مرکزی است که بسته به طراحی و کاربری سوله و باری که باید در کل سازه پخش شود، با ضخامت های مختلف به کار گرفته می شود. جان در سوله تیر ورقی معمولاً به صورت تخت ساخته می شود و این مرسوم ترین روش ساخت تیر ورق در کارگاه های سوله سازی به شمار می آید. سوله تیر ورقی با جان تخت را باید پر کاربرد ترین سازه در میان انواع سوله اسکلت فلزی قلمداد نمود که قادر است پاسخ مناسبی برای طیف وسیعی از نیازها فراهم آورد. اما گاهی پیش می آید که سازنده قصد دارد مقاومت سوله تیر ورقی را در برابر ناپایداری و از هم گسیختگی بالا ببرد. در چنین شرایطی از جان موجدار یا سینوسی در تیر ورق استفاده می شود که امکان ساخت تیرهای بلندتر و در عین حال سبک تر را فراهم می آورد. تغییر جان تمام یا بخشی از تیر ورق ها در نواحی مهم اسکلت سوله، در عمل موجب می شود که سازه بتواند بار تجمعی بیشتری را تحمل نموده و نیروهای وارد شده بر سازه را به نحو اثربخش تری در طول قاب ها منتقل نماید.

تأمین گوشت سالم در قیاس با سایر فرآورده‌های دامی، از اهمیت به مراتب بالاتری برخوردار است و لذا نیازمند دقت نظر بیشتری است. سوله کشتارگاهی یک مجموعه پیشرفته است که می‌بایست از یک سو با بهره‌مندی از علم و تکنولوژی روز دنیا و از سوی دیگر با توجه به الزامات شرعی ذبح اسلامی که به تفکیک برای انواع و اقسام دام و طیور در نظر گرفته می شود، زمینه لازم را برای پاسخگویی به این نیاز صنایع غذایی فراهم آورد.در حقیقت تلفیقی از ملاحظات فنی، تکنولوژیکی، بهداشتی و فقهی می‌بایست مورد توجه قرار گیرد تا یک سوله کشتارگاهی مجهز و منطبق بر استانداردهای ایرانی اسلامی به مرحله بهره‌برداری برسد. معرفی اجمالی از سوله کشتارگاهی، اشاره به ویژگی‌ها و بررسی ملزومات مورد نیاز برای ساخت و تجهیز آنها، اطلاعاتی است که با مطالعه این مقاله به آن دست خواهید یافت. علی رغم الزاماتی که کشتارگاه های ایران در قیاس با نمونه های خارجی می بایست رعایت نمایند، بخش عمده ای از جریان اجرا مشترک می باشد و از رویه های ثابتی پیروی می نماید.  از کشتارگاه‌های سنتی دیروز تا کشتارگاه صنعتی امروزدر قدیم که خبری از سوله کشتارگاهی نبود، ذبح دام و طیور به صورت پراکنده و به دور از دستور العمل‌های بهداشتی امروزی صورت می‌گرفت. معمولاً میادین اصلی یا مبادی ورودی به شهرها، محل تجمع برای عرضه دام و طیور بود که بعضاً بنا به درخواست مشتری، ذبح و سایر عملیات مرتبط با آن نظیر پوست‌کنی، پرکنی و … نیز در همان محل انجام می‌گرفت. این موضوع جدای از اینکه صورت نا زیبایی به معابر می داد، موجب تجمع حشرات و جانوران نیز می شد که بهداشت فردی را به خطر می انداخت.در کنار آن، صاحبان مغازه‌های قصابی نیز در مقابل مغازه خود و در محیط باز، اقدام به ذبح دام و طیور می‌کردند. رویه‌های سنتی که هنوز هم کماکان در گوشه و کنار کشور دیده می‌شود، به هیچ عنوان مورد پذیرش نهادهای کنترلی ذیربط نظیر وزارت بهداشت نیست و ممکن است سلامتی انسان را به خطر ‌اندازد. سوله کشتارگاهی استاندارد، سازه ای است که علاوه بر داشتن امکانات و تسهیلات فراوان، پاسخ شایسته‌ای نیز به تمام این دغدغه‌ها خواهد داد. 

صاحبان کسب و کار و مدیران مشاغل مختلف صنعتی یا تولیدی، بیش از هر کس به اهمیت نقش سوله کارگاهی در جریان کار واقف هستند. آنها برای راه اندازی فعالیت های اقتصادی جدید و یا گسترش زمینه های کاری کنونی خود ، نیاز به استفاده از فضاهای بزرگ تر ، مجهز تر و حفاظت شده تری دارند تا با خیال راحت در زمینه کاری خود به فعالیت بپردازند. ساختمانی که بتوانند ملزومات مورد نیاز خود را در آن نصب و اقدام به فعالیت های تولیدی نمایند.نمونه بارز این فضاها ، استفاده از سوله کارگاهی است. در اینجا شاید ذکر توضیح مختصر در خصوص این سازه ارزشمند، خالی از لطف نباشد؛ لفظ کارگاه ممکن است ذهن مخاطب را به سمت و سوی یک سازه کوچک سوق بدهد که از امکانات حداقلی برای تولید بهره می برد. چنین تصوری در خصوص سوله کارگاهی درست نیست. سوله کارگاهی فضایی است که تولید کارگاهی در آن جریان دارد و جریان تولید را بطور محسوس می توان در قالب ایستگاه های کاری متوالی مشاهده و ردیابی نمود.در این نوع سوله ها ، سازه فلزی از اجزای گوناگون مانند ستون ها و تیرک های فولادی و رفتر ها ، پی اصلی ساختمان ، سیستم اتصالات دائمی و موقت سازه و پرلین های دیواری و سقفی ساخته شده است.با بررسی انواع دوگانه سوله های سبک و سنگین کارگاهی ، می توان دریافت که به ازای هر متر مربع از ساختمان سازه، حدوداً 50 الی 80 کیلوگرم فولاد در سازه های سنگین و قریب به نصف آن در سوله های سبک بکار می رود. این سازه های مستحکم با توجه به اینکه باید فشارهای ناشی از بار برف و باد و زلزله ، وزن جرثقیل های درون ساختمان خود و بار زنده فعال در داخل آنها را تحمل کنند، از جنس اسکلت های تیر ورقی فولادی ساخته می شوند. در نتیجه از استحکام بالایی برخوردار هستند.

سوله دست دوم سازه ای است که کمتر افرادی آن را نشنیده باشد و در باره آن اطلاعاتی نداشته باشد و در خصوص مشخصه ‌های فیزیکی و کاربردهای گسترده آن در صنعت، بی اطلاع باشند. تأمین نیازهای یک واحد صنعتی یا تولیدی به شکل نظام مند و اصولی، تنها در سوله صنعتی قابل تحقق است. اما باید حق داد که اصطلاح سوله کارکرده کماکان برای عده ای گنگ باشد یا به هر دلیل، با مفهوم صحیح آن آشنایی نداشته باشند.در این مقاله بنا داریم در مورد سوله دست دوم از یک سو به عنوان یک سازه صنعتی با مشخصات منحصر بفرد آشنا شویم و از سوی دیگر، از منظر یک تصمیم استراتژیک برای مدیرانی که در جستجوی تدارک فضای ایده آل تولید می باشند، نگاهی به آن داشته باشیم. پیشنهاد می کنیم مطالعه این نوشته را از دست ندهید.

از منظر ظاهری بنای ساخته شده، سوله ها را می توان به سوله مسطح و سوله طبقاتی تقسیم نمود که هر یک، بسته به کارکرد و مطلوبات مورد انتظار، در جای مناسب به بهره برداری خواهد رسید. در واقع آنچه چیدمان ماشین آلات و برقرار سیستم تولید را به بهترین وجه عملی می سازد، فضاسازی بهینه و تخصصی است که نمود اعلای آن را در سوله شاهد هستیم.سوله در واقع یک استراکچر فلزی است که عمدتاً دارای عرض دهانه زیاد و ارتفاع بالا می باشد تا فضای وسیعی را در اختیار تولید قرار دهد؛ بر همین اساس گاهی می توان به جای سوله مسطح (یک طبقه) از سوله طبقاتی استفاده نمود که متناسب با نیاز خیل کثیری از کسب و کارهای صنعتی و تولیدی می باشد. روال جانمایی در عمده مشاغل بدین صورت است که تمام تجهیزات و ماشین آلات تولید در یک تراز افقی چیدمان یافته و خط تولید محصول یا ارائه خدمت مستقر می شود. اما گاه بنا به دلایل متعدد که در ادامه ذکر خواهیم کرد، نیاز به طبقات بیشتری احساس خواهد شد که این نیاز صرفاً با تمرکز بر سوله طبقاتی قابل پاسخگویی است.

شاید شما صاحب تخصص در صنعت تولید نوشیدنی و محصولات غذایی باشید، اما قطعاً در ساخت سوله صنایع غذایی ، احداث ساختمان کارخانه تولیدی و تجهیز دستگاه های تولیدی محصولات غذایی از تجربه لازم بی بهره هستید. اما جای نگرانی نیست؛ برآورده ساختن سخت ترین کارها و نیازهای شما تخصص ماست.  پس اگر نیازمند احداث اسکلت فلزی سوله و کلاً کارخانه یک واحد تولیدی محصولات غذایی هستید، با ما تماس بگیرید.یقیناً در احداث کارخانه ، بحث هزینه همیشه مد نظر مشتریان بوده است اما ما همواره توانسته ایم که نیازهای مشتریانمان را با کمترین هزینه و بیشترین کیفیت برطرف کنیم. ما نکات و اصولی را به شما ارائه می کنیم که علاوه بر ساخت سوله ، در زمان بهره برداری نیز در هزینه های شما صرفه جویی بعمل آید.خواه نیاز به یک واحد تولیدی مواد غذایی ، انبار و یا مرکز توزیع کالا داشته باشید ، ما تمامی قطعات ، مصالح و مواد اسکلت فلزی ساختمان مورد نظر شما را طراحی و تأمین کرده و طبق سفارش شما سوله را می سازیم.

علاوه بر نقش اصلی انبار که ساماندهی به اقلام و دسترس پذیری بهتر کالاها می باشد، از جمله مهم ترین ویژگی هایی که ساخت سوله انبار دارد این است که موقعیت ملک ارزش بیشتری پیدا می کند.ساخت سـوله بر اساس موازین قانونی ، می تواند از بروز درگیری های احتمالی با مراجع نظارتی ذیربط جلوگیری به عمل آورده و دخالت های ارگان ها و نهاد های مختلف در خصوص دخل و تصرف جلوگیری نماید.در بحث قیمت اسکلت فلزی ، عوامل مختلفی از جمله متراژ و ارتفاع سوله ، نوع متریال ، قیمت روز آهن و فولاد ، طراحی سازه و … می تواند تاثیر گذار باشد.طبق شرایط موجود در بحث سوله سازی ، قیمت سوله های سبک و نیمه سنگین تقریباً همیشه بر اساس متراژ محاسبه می شود اما سوله های سنگین بیشتر به صورت کیلویی بفروش می رسد که البته اقدام درستی نیست و ممکن است زمینه را برای سوء استفاده سود جویان فراهم سازد.

آنچه در نخستین مراحل توسعه مشاغل تولیدی و صنعتی مطرح می شود، ارتقاء سطح کیفی فضای تولید است و این جاست که نقش مهم سوله استاندارد به چشم می آید. در صنعت خصوصاً برای کارخانجاتی که خط تولید دارند و توالی صحیح ایستگاه های کاری در آنها یک ضرورت اجتناب ناپذیر محسوب می شود، فضاسازی اصولی و مبتنی بر فرآیند، موضوعی است که بسیار مهم ارزیابی می شود و بهینه سازی در این حوزه، می تواند به اعمال مدیریت بهتر بر واحد تولیدی کمک نموده، ضمناً از بالارفتن هزینه های تولید نیز جلوگیری بعمل آورد.ساخت سوله به خودی خود فرآیندی هزینه بر است و لذا برای آنکه این سرمایه گذاری به مسیر درستی هدایت شود، بهتر است تمرکز بر روی ساخت سوله استاندارد باشد. متأسفانه برخی از کارفرمایان و مدیران واحدهای صنعتی تنها به خاطر صرفه جویی در هزینه ها و پرداخت مبالغ پایین تر، اقدام به خرید سوله های ارزان قیمت و بی کیفیت می کنند که در مدت کوتاهی، ایرادات فنی و ساختاری متعددی از این سازه ظاهر خواهد شد و هزینه هایی به مراتب بیشتر را به خریدار سوله تحمیل خواهد نمود. پس چه بهتر که مدیران از همان ابتدا، به دنبال تدارک  استاندارد سازی سوله باشند

سوله سبک را بسیاری از مشاغل و کسب و کارها هستند که لزوماً با صنایع سنگین و پیچیده در تعامل نبوده و نیاز به فضای ساده و سهل الوصولی برای تولید محصول یا ارائه خدمت دارند. سوله سبک را می توان بهترین نوع فضاسازی برای پاسخ گویی به نیاز این بخش دانست؛ سوله ای که با هزینه کمتر و با سرعت بیشتر قابل تولید است و صرفه جویی های ریالی و زمانی زیادی برای مدیران کسب و کار به همراه خواهد داشت. این مقاله به دنبال واکاوی عمیق سوله سبک و بررسی مزایا و معایب آن می باشد تا شناخت بهتری نسبت به این سازه پر مصرف حاصل گردد.

در گذشته بر خلاف امروز، نیازی به سوله مدرن احساس نمی شد. احتیاجات بخش های مختلف تولید و کارخانجات صنعتی قدیمی به فضای مناسب کار، نیاز چندان پیچیده ای نبود و به راحتی می شد به آن پاسخ داد. کارخانجات چند دهه قبل ایران عملاً با سوله سازی در یک زمین با مساحت زیاد و یک چهار دیواری آجری با دیوارهای بلند خلاصه می شدند که تجهیزات تولید و خطوط مونتاژ را در بر می گرفتند. اما امروزه شرایط فرق کرده و دیگر نمی توان با شرایط چند دهه قبل کار کرد.امروزه نخستین چیزی که یک سوله صنعتی یا یک کارگاه تولیدی به آن نیاز دارد، سوله مدرن است؛ فضایی که دستیابی به بهترین چیدمان ممکن از تجهیزات و ماشین آلات را در کنار استقرار نیروی انسانی متخصص، میسر می سازد. بدیهی است به این منظور می بایست محاسبات متراژ سوله را با دقت مضاعفی به انجام رساند تا جای مانور به قدر کافی وجود داشته باشد.

تمام مناطقی که در معرض مخاطرات طبیعی، زیست محیطی و انسانی قرار دارند، نیازمند احداث سوله مدیریت بحران هستند. ایران در منطقه ای از جهان واقع شده است که شرایط اقلیمی و جغرافیایی خاصی بر آن حاکم است. عبور کمربند کوهستانی آلپ – هیمالیا از داخل کشور، قرار گرفتن بر کمربند جهانی زلزله، وجود نواحی پر شمار سیل خیز، مناطق روستایی وسیع با بافت فرسوده، جنگل های فراوان با پتانسیل آتش سوزی های گسترده و ده ها مورد دیگر، بخشی از بحران های طبیعی پر مخاطره ای هستند که همه ساله اقصی نقاط ایران را در می نوردند. این قبیل بحران های طبیعی و جغرافیایی را هرگز نمی توان حذف کرد یا نادیده گرفت، اما با مدیریت بحران می توان اثرات تخریبی را کنترل نموده و هزینه ها را کاهش داد.این محصول ، سازه ای است که در فاصله مکانی مناسب از محل وقوع بحران و عمدتاً به صورت ضربتی احداث می شود و بسته به نوع بحران طبیعی بروز یافته، با ادوات متناسب تجهیز خواهد شد. ساخت سوله با این هدف، از ضروریات مدیریت کلان کشوری است که سالانه هزینه قابل توجهی را متوجه بودجه کشور می نماید؛ لذا به همت جمعی مسئولین ذیربط در حوزه نظارت جدی و اجرای هوشمندانه نیاز است تا شاهد سرمایه گذاری اثربخش در این حوزه باشیم.مفهوم مدیریت بحران و کاربردهای آنپیش از معرفی سوله مدیریت بحران به عنوان یک سازه تخصصی، لازم است در خصوص تعاریف اولیه صحبت شود. مدیریت بحران در تمام دنیا تعریف مشخص و ثابتی دارد که اگر به اجرا در بیاید، میزان خسارات جانی و مالی رخدادهای طبیعی را به کمترین سطح ممکن خواهد رساند. «مدیریت بحران مجموعه ای از تصمیمات مدیریتی در سطح کلان است که با ملاحظات همه جانبه (ملی، اجتماعی، جغرافیایی، زیست محیطی، اقتصادی و …) اتخاذ شده و در قالب فعالیت های اجرایی عملیاتی و فوری، ظهور و بروز پیدا می کنند.معمولاً هر جا سخن از مدیریت بحران باشد، نام این محصول نیز برده می شود؛ از این سازه عمدتاً اسکلت فلزی به عنوان اتاق فکر عملیات مقابله با بحران، مقر فرماندهی، استقرار تجهیزات و ماشین آلات، ساماندهی به کمک های مردمی و دولتی، رسیدگی اولیه به آسیب دیدگان و مواردی از این دست استفاده می شود.

از مهم ترین مواردی که در شروع فعالیت مرغداری و تولید تخم مرغ برای کارفرما مطرح می شود قیمت ، زمان ساخت سوله مرغداری و مهم تر از همه نحوه و میزان بازگشت سرمایه است. جهت شروع ، موقعیت جغرافیایی این سوله و تدارک فضای مناسب برای این امر از اهمیت بسیار بالایی برخوردار باشد. در نتیجه اصلی ترین موضوع در حوزه مرغداری پس از مشخص شدن هزینه ها ، اجرای سازه است.سوله مرغداری در اصطلاح چیکن شِد نامیده می شود. این نوع سوله ها باید جهت تعبیه ماشین آلات و دستگاه های پرورش طیور ، با دهانه بزرگ ساخته شوند. اما ارتفاع این سازه  لازم نیست که زیاد بلند باشد. لازم به ذکر است که کم ارتفاع بودن سوله ها در فصل سرما نیز می تواند از لحاظ تسریع در گرمایش مفید باشد. همچنین این نوع سوله ها در ابعاد وسیع تری نسبت به سایر انواع کاربری سوله ساخته می شوند تا به نوعی در تولید انبوه (mass production) مورد استفاده قرار گیرند.

هر کس آشنایی مختصری با صنعت نفت و گاز داشته باشد، احتمالاً با لفظ سوله پتروشیمی نیز بیگانه نیست. کارخانه های تبدیلی صنعت نفت و پتروشیمی از صنایع اساسی و استراتژیک کشور هستند و به نوعی از ارکان اصلی اقتصادهای مبتنی بر نفت محسوب می گردند.  اما سوال اساسی اینجاست که برای احداث این نوع کارخانه ها چه ملزوماتی نیاز است؟سازمان ها ، نهاد ها و اشخاصی که اقدام به ساخت کارخانه های صنایع پتروشیمی و سوله پتروشیمی می کنند چه اطلاعاتی باید در حوزه نف و گاز و پتروشیمی داشته باشند تا پروژه در مسیر درستی به جلو هدایت شود؟ این سؤالات و مواردی از این دست، پرسش هایی هستند که باید پیش از اقدام به احداث این قبیل سازه ها، پاسخ شایسته ای برای آنها پیدا کرد.عوامل مختلفی از جمله میزان هزینه ، زمان اجرای کار ، کیفیت انجام کار و غیره را می توان به عنوان شرایط اصلی در هنگام شروع احداث صنایع پتروشیمی و ساخت سوله نیروگاهی ، مد نظر قرار داد. سوله سازی در عسلویه یک امر متداول و روتین محسوب می شود که همه ساله در دستور کار سوله سازان قرار دارد.زمان از اساسی ترین شاخص های ساخت سوله کارخانه پتروشیمی است. زیرا هر اندازه این سازه ها در مدت زمان کمتری ساخته شوند ، زودتر به بهره برداری خواهند رسید. و از لحاظ درآمدزایی و سودآوری شرایط مناسب تری را رقم خواهند زد.در گام بعدی ، قیمت مناسب سازه فلزی سوله های پتروشیمی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. و هر اندازه هزینه های ساخت آن پائین تر باشد ، نرخ بازگشت سرمایه آن بهتر خواهد.در زمان احداث کارخانه پتروشیمی ، یکی از عوامل مهمی که بسیاری از افراد و نهاد ها نسبت به آن دقت لازم را ندارند ، مشارکت با شرکت های سوله ساز با تجربه است. شرکتی که  بالاترین تعهد کاری را داشته و محصولات با کیفیت را در کمترین زمان ممکن به مشتری تحویل نماید از ارزش و اثربخشی بسیار بالایی برخوردار است.

شاید بتوان پذیرفت که لفظ سوله کارکرده کمتر به گوش آشنا باشد، اما اگر در مشاغل صنعتی فعال باشید و یا خط تولید راه اندازی کرده باشید، مفهوم سوله برای شما بیگانه نخواهد بود. سوله فضایی وسیع و مسقف است که به شکل مدولار یا قطعه به قطعه و تکرار پذیر ساخته می شود.بدین معنا که یک مقطع ثابت عرضی به نام قاب (فریم) وجود دارد که به تعداد مورد نیاز، در طول سازه تکرار می شود. اما در این میان، اصطلاحی که نیاز به توضیح بیشتری دارد، سوله کارکرده است که اگر آشنایی خوبی با آن نداشته باشید، ممکن است شنیدن نام آن موجب سوء برداشت شود. این مقاله به این منظور نوشته می شود تا در خصوص این نوع از سوله صنعتی شفاف سازی لازم به عمل آید و از ایجاد یک مفهوم منفی در ذهن مخاطب، جلوگیری شود.این گونه مرسوم است که در زندگی روزمره، اجناس به دو گروه نو و دست دوم تقسیم می شوند که به کالای دست دوم در اصطلاح عامیانه و محاوره، کارکرده یا استوک نیز گفته می شود. این تعبیر شاید در خیلی از موارد درست و قابل پیاده سازی باشد، اما در مورد سازه مهمی به نام سوله و در ادبیات سوله سازی ،معنا و مفهوم متفاوتی دارد که نیازمند به توضیح است. سوله کارکرده کاملاً برعکس آنچه ممکن است از اسم آن بر آید، به سازه ای مستعمل که مدتی از عمر آن گذشته است، اشاره ندارد. هر چند یک سوء تعبیر در این بین وجود دارد که موجب بی اعتمادی مشتریان نسبت به این سازه می شود.منظور صحیحی که سوله سازان یا برخی مشتریان آگاه از بیان لفظ «سوله کارکرده» دارند، همان سوله پیش ساخته است که تولید شده، اما بنا به هر دلیلی به مرحله مونتاژ و نصب نرسیده است. عمده ترین دلیل برای این رخداد، منصرف شدن مشتری، عدم توافق طرفین و لغو قرارداد همکاری در میانه راه است که به تجمیع قطعات مازاد در کارخانه ساخت سوله منجر خواهد شد. این قطعات که کاملاً نو هستند و از تاریخ ساخت آنها مدت کمی (کمتر از یک سال) می‌گذرد، تحت عنوان سوله دست دوم و با قیمت مناسب تری به مشتری عرضه می شوند.

حدس زدن تعریف درستی از بچه سوله برای شما چندان سخت نخواهد بود، چنانچه آشنایی ضمنی و مختصری با سوله و هندسه آن و مشخصاتی فنی این بنا داشته باشید. منظور از سوله فرزند ، سازه‌ای سبک بوده که در وجود خود وابسته است و به منظور تأمین اهداف خاصی، در مجاورت سازه سوله اصلی و در ابعاد کوچکتری ساخته می‌شود. در واقع چنین می‌توان تجسم کرد که وجود این سازه جانبی، منوط به وجود سوله اصلی می‌باشد و از سازه اصلی که سوله مادر نیز نامیده می‌شود، کوچکتر خواهد بود. البته یک شرط اساسی وجود دارد و آن این است که میان سوله اصلی و بچه سوله، بایستی مرز مشترک وجود داشته باشد و به اصطلاح، دو سوله به هم چسبیده باشند.بچه‌ سوله را در زبان انگلیسی با لفظ Lean-to معرفی می‌کنند که اشاره به تکیه کردن بنایی کوچک بر بنای بزرگتر از خود دارد. نظر به اهمیت موضوعاین سازه کوچک در طراحی و ساخت سوله ، بر آن شدیم تا یک مقاله مجزا، بطور تخصصی در خصوص این سازه‌های جانبی کوچک، برای استفاده شما کاربران گرامی سایت بانک سوله ایران، منتشر نماییم. اگرچه این محصول سازه ای فرعی و کوچک قلمداد می شود و ممکن است عده ای به دیده کم اهمیتی به آن بنگرند، کاربردهای وسیع و ارزشمندی که این بنا می تواند در اختیار کارخانه یا سالن تولید قرار دهد آن قدر زیاد است که نمی توان نقش آن را نادیده گرفت.بچه سوله

فرآیند ریخته گری از دیرباز توسط بشر مورد توجه قرار گرفته و یکی از بزرگترین کشفیات انسان نخستین به شمار می آید و سوابق متقن آن به چند صد سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد. اما امروزه شاهد رشد این فن به صورت یک حرفه بزرگ هستیم که فضای تخصصی سوله ریخته گری را به خود اختصاص می دهد و قرار است در این مقاله، به ذکر توضیح در مورد این سوله صنعتی بپردازیم.اما صرف نظر از اسم بزرگی که یدک می کشد،این صنعت را می توان به طور ساده تعریف نمود: «فرآیند سه مرحله ای متشکل از ذوب فلزات در دمای مورد نیاز، ریختن ماده مذاب در قالب مناسب، و در نهایت سرد کردن عمدتاً تدریجی را ریخته گری گویند». این فرآیند بسته به نوع ماشین آلات و ابعاد تولید، نیاز به فضای مناسب دارد که سوله ریخته گری، بهترین نوع فضاسازی را برای این صنعت فراهم خواهد آورد.در حقیقت کوره و قالب و فلز، سه ضلع اصلی مثلث ریخته گری را از دیرباز تا کنون تشکیل می دهند که فقط در گذر زمان، دستخوش تحول و توسعه قرار گرفته اند که هر کدام نیاز به ملاحظات خاص خود دارند.– کوره ذوب فلز را در قدیم از جنس سنگ و خاک و در دل زمین می ساختند و با لایه هایی از چوب و مس می پوشاندند که کار انتقال حرارت را بهتر انجام دهد. پس از آن رفته رفته کوره های بوته ای ابداع شدند که برای ذوب فلزات در آنها، از یک محفظه به نام بوته استفاده می شد. امروزه از کوره های پیشرفته تری نظیر کوره کوپل، کوره القایی، کوره تشعشعی و کوره قوس الکتریکی استفاده می شود. امروزه تعیین محل استقرار کوره در سوله ریخته گری ، موضوعی بسیار مهم است که باید با دقت بسیار بالا به انجام برسد.– قالب ریخته گری در ابتدا با خاک رس و یا از حفره های سنگی تأمین می شد. رفته رفته استفاده از ماسه، خاک نسوز، و سرامیک نیز در دستور کار قرار گرفت. امروزه این دسته از قالب ها را قالب موقت یا یک بار مصرف می نامند؛ زیرا پس از ریختن مذاب و خارج کردن قطعه، عملاً شکل و کاربرد خود را از دست داده و غیر قابل استفاده می شوند. از قالب ماسه و چسب، امروزه نیز در بسیاری از موارد استفاده می شود. در نقطه مقابل قالب های دائمی قرار دارند که عمدتاً از فولاد یا چدن و به صورت دو تکه ساخته می شوند و بسته به مقاومت قالب و شدت کار سوله ریخته گری بین چند صد تا چند هزار قطعه را می توان با آنها تولید نمود.– ماهیچه یکی دیگر از اجزای مورد نیاز برای این کار قطعات پیچیده است. در واقع به منظور خالی گذاشتن بخشی از فضای داخل قالب، از ماهیچه استفاده می شود که می تواند کار ریخته گری قطعات پیچیده را تسهیل نماید.

سازه های صنعتی با توجه به مقاصد مختلفی که بخش های مختلف صنعت و واحدهای تولیدی به آن نیاز دارند، در نقشه ها و ابعاد مختلف ساخته می شوند که بتوانند کاربری های مختلف را پوشش دهند. سوله صنعتی مهم ترین سازه از این دسته است که با توجه به ویژگی های ساختاری متمایزی که دارد، می تواند میزبان خوبی برای طیف وسیعی از مشاغل صنعتی و تولیدی متنوع باشد. از نظر حجم پروژه یا بهتر بگوییم وزن استراکچر نهایی، سوله را می توان به سه دسته سوله سنگین، سوله نیمه سنگین و سوله سبک تقسیم نمود که هر کدام مکانیزم ساخت متمایز و کارایی متفاوتی دارند. این مقاله با محوریت بحث و بررسی در خصوص سوله سنگین تهیه شده است، هر چند در مقام مقایسه و به ناچار توضیحاتی در خصوص انواع دیگر سوله کارگاهی نیز ارائه خواهد شد.سوله ها معمولا به دو صورت اسکلت فلزی و اسکلت بتنی ساخته می شوند که هر کدام نقاط ضعف و قوت خاص خود را دارند و می توان ساعت ها در این خصوص صحبت کرد. سوله اسکلت بتنی نوعی سازه صنعتی است که علاوه بر فونداسیون و سقف که منطقاً با آرماتور بندی و بتن ریزی همراه است، در سایر قسمت ها نظیر تیرهای اصلی و ستون ها نیز از بتن (عمدتاً بتن آرمه) استفاده می شود. اما اسکلت فلزی به جز در اجرای فونداسیون و تکمیل استراکچر سقف که از بتن ریزی بهره می برد، استفاده دیگری از بتن نمی برد و تماماً بر اجزای فولادی مبتنی است.