دستگاه ترزیق فلزات یا دستگاه دایکاست مدل 08 ( Diecasting machine ) و قیمت ، مشخصات و خرید اقساطی

* دستگاه دایکاست مدل 08 *

- دایکاست و ریخته گری با فشار روش تولید قطعات از روش تزریق فلزات مذاب و تحت فشار به درون قالب میباشد.روش دایکاست و ریخته گری از این نظر است که فلز به داخل حفره ای به اشکال و قطعات مختلف ریخته میشود و پس از سرد شدن قطعه مورد نظر به دست می آید.

-این روش بسیار شبیه به ریختگی روژه می باشد،،،تنها فرق آن دو روش نحوه و روش پر کردن حفره و داخل قالب می باشد. در قالب ریژه فلز مذاب لا نیروی وزن و جرم خود سیلان میشود و به درون قالب میرود،ولی در روش دایکاست فلز مذاب با فشار و سرعت بیشتر به درون قالب میرود،برای همین در دایکاست قطعات با اشکال مختلف و پیچیده تر تولید میشوند .

- در قالبهای دایکاست با بسته شدن قالب،مواد مذاب به داخل پمپ یا سیستم تزریق هدایت میشوند،،و سپس در حالی که پیستون پمپ،مواد مذاب را با فشار از سیستم تغذیه قالب به داخل حفره میفرستد،،هوای حفره به وسیله منافذ هواکش خارج می شوند،،پمپ در بعضی دستگاه ها دارای درجه حرارت محیط ودر بعضی دستگاههای دیگر درجه حرارت مذاب می باشد. تقریبا اندازه مواد مذاب تزریق شده بیشتر از اندازه مورد نیاز برای پر کردن حفره میباشد تا سر باره را کاملا پر نماید و حتی پلیسه در اطراف قطعه به وجود بیاوردسپس در قدم بعدی هنگامی که ماده مذاب در حال خنک شدن در حفره میباشد پمپ همچنان فشار خودش را ادامه میدهد،در قسمت سوم قالب دستگاه باز شده و قطعه به بیرون پرت میشود.

- در این قسمت هنگامی که داخل قالب باز است داخل حفره آن تمیز و اگر نیاز باشد روغن کاری میشود و دوباره قالب بسته و عملیات دوباره تکرار میشود.

** مشخصات دستگاه دایکاست 08 **

-- وزن: 0000 تن --

-- دستگاه دایکاست 08-250 تن-خاموش-سه فاز --

-- تزریق1987روسیه --

- مزایای تولید از روش دایکاست -

-- اشکال و قالبهای پیچده تر میشود تولید کرد
به این جهت که قالب با سرعت و با فشار پر میشود قطعات با پوسته و دیواره کارکتر میتوان تولید کرد مقدار و نرخ تولید در این روش خیلی زیاد میباشد مخصوصا اگر قالب چند حفره ای باشد.

-- معمولا قطعات تولید شده به وسیله دایکاست از سطح پرداخت خوبی برخورد دار میباشند و دیگر احتیاج به ماشین کاری بعدی ندارد.

-- قالب های دایکاست و قالب ریژه قبل از اینکه فرسوده شوند هزاران قطعه تولید میکنند در نتیجه سرمایه گذاری برای تولید قطعه به صرفه میباشد بیشتر قطعات تولید شده با کمترین پرداخت آماده فلز کاری میباشند.

-- قطعات تولیدی توسط دایکاست معمولا نسبت به روشهای دیگر مانند ریخته گری در ماسه مقاومت زیادتری دارا هستند.

** برای مشاهده مشاهده مشخصات، قیمت و خرید دایکاست هات چمبر 25 تن رو لینک کلیک کنید

-- انواع دستگاه دایکاست --

- بسته به این که فشار به کدام بخش از کوره مذاب وارد شود، دستگاه‌های مرتبط با ریخته‌گری تحت فشار در دو گروه قرار می‌گیرند. دستگاه‌های تزریق سرد و تزریق گرم. البته که اساس شکل‌گیری انواع دستگاه دایکاست، مرتبط با نقطه‌ی ذوب فلزات است. گرمای وارده به دستگاه برای ذوب فلزات، می‌تواند آن را دچار آسیب کند. با این حال، با وارد کردن هرکدام از انواع دستگاه دایکاست به صنعت ریخته‌ گری، قطعات بیشتر و با کیفیت‌تری تولید خواهند شد؛ قطعاتی که از نظر اندازه بسیار دقیق‌تر از قطعات تولید شده در سیستم‌های سنتی هستند. با توجه به دقت بالای انواع دستگاه دایکاست، می‌توان قطعات ظریف و نازکی همچون دیواره‌ها و پله‌های ظریف را به کمک آن‌ها تولید کنید.

- بسته به زمینه‌ی مدنظرتان برای انجام فعالیت‌های صنعتی یا تحقیقاتی، ممکن است به اطلاعات یکی از انواع دستگاه دایکاست نیاز داشته باشید. این که به کدام یک از انواع دستگاه دایکاست نیاز داشته باشید، وابسته به نیازهای صنعتی یا تحقیقاتی شما است. بنابراین، بهتر است، پیش از هر چیز فرایند نیاز سنجی پروژه‌ی خود را پشت سر بگذارید و در نهایت با تطبیق ویژگی‌ هرکدام از این دستگاه‌ها با آنچه که بدان نیاز دارید، یکی از انواع این دستگاه‌ها را انتخاب کنید.

- به‌طور کلی، در صورتی که فلزات مورد نظرمان نقطه‌ی ذوب پایین‌تری داشته باشند و رساندن آن‌ها به دمای ذوب، به سیستم پمپ آسیب نرساند، از دستگاه دایکست با محفظه گرم استفاده می‌کنیم. در صورتی که نقطه‌ی ذوب فلزات به اندازه‌ای بالا باشد که با رساندن آن‌ها به دمای ذوب، محفظه را دچار اختلال کند از دستگاه دایکست با محفظه‌ی سرد استفاده خواهیم کرد.

** قیمت دستگاه دایکاست 08: برای دریافت آخرین قیمت دستگاه دایکاست گزینه دریافت قیمت این محصول را بزنید.

** برای مشاهده مشخصات ، قیمت و خرید دستگاه دایکاست کوره مذاب برقی رو لینک بزنید .