مواد اولیه پلیمری

از آنجایی که الیاف شیشه می‌توانند تعادل خوبی بین خواص و قیمت کامپاندهای مهندسی برقرار کنند، امروزه از آن‌ها‌ به عنوان یکی از عوامل تقویت‌کننده در پلیمرها و به خصوص پلی‌پروپیلن استفاده می‌شود. خواص نهایی در کامپاندهای پلی‌پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه، به استحکام و پایداری فاز میانی پلیمر پایه و الیاف بستگی دارد. هنگامی که چسبندگی بین الیاف و پلیمر پایه ضعیف باشد، الیاف نمی‌توانند نقش خود را به عنوان عامل تقویت‌کننده به خوبی ایفا کرده و شاهد افت در خواص کامپاند خواهیم بود. برای جفت کردن هر چه بهتر الیاف شیشه به ماتریس پلیمری، استفاده از عامل جفت کننده با کارایی بالا بسیار اهمیت دارد.کامپاندهای PP+GF شرکت پادنا پلیمر به علت استفاده از الیاف شیشه و عامل جفت‌کننده با کیفیت بالا و همچنین رعایت اصول آمیزه‌سازی بهینه برای توزیع یکنواخت الیاف شیشه در ماتریس پلیمری، از کیفیت بالایی برخوردار است.مزایا:استحکام مکانیکی و مدول بالامقاومت حرارتی و پایداری ابعادی بالامقاومت خزش بالامقاومت در برابر شوینده‌ها و مواد شیمیاییکاربردها:قطعات خودروییلوازم الکتریکیلوازم خانگیصندلی و مبلمان اداری

ژئوممبران گونه‌ای از مواد ژئوسنتتیک است که عایق گاز و رطوبت بوده و بدون نیاز به زيرسازي خاصی، قابلیت عایق‌سازی دارد. ورق‌های ژئوممبران را در محل نصب باز و در کنار هم قرار داده و از طریق جوش حرارتی و یا روش‌های دیگر به هم متصل می‌نمایند . اگرچه این مواد نفوذ ناپذیر مطلق نیستند، اما در مقایسه با ژئوتکستایل¬ها، خاک¬ها و حتی خاک¬های رسی، می-توان آن¬ها را نفوذ ناپذیر دانست.ورق‌های ژئوممبران به طور معمول از جنس پلی‌اتیلن (HDPE, LLDPE, VLDPE) یا پی‌وی‌سی (PVC) تولید می‌شوند. از این بین، پلی‌اتیلنHDPE به علت در دسترس بودن، مقاومت بالا در برابر اشعه UV نور خورشید، مقاومت در برابر مواد شیمیایی (به دلیل بلوری بودن ساختار آن)، مقاومت در برابر پاره‌شدگی و ایجاد ترک در شرایط محیطی سخت (ESCR)، انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت جوش خوردن و هزینه پایین، متداول‌ترین پلیمر جهت تولید ژئوممبران‌ می‌باشد.موسسه تحقیقاتی ژئوسنتتیک آمریکا (GRI) استاندارد 13-GM را برای ژئوممبران‌ها تعریف کرده است که شامل آزمایشات مختلفی برای تأیید ژئوممبران‌های HDPE می‌باشد. عدم انطباق محصولات تولید شده با استاندارد مذکور خسارات جبران ناپذیری را به کل پروژه وارد می‌کند.شرکت پادنا پلیمر با اتکا بر دانش فنی و تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته خود قادر به تولید مواد ژئوممبران‌های HDPE با رعایت کامل استانداردهای لازم و مبتنی بر نیاز مشتری می‌باشد.کاربردها:– پوشش‌دهی و عایق نمودن استخرهای خاکی ذخیره آب جهت مصارف کشاورزی– پوشش‌دهی تالاب‌ها و دریاچه‌های مصنوعی (مانند پروژه دریاچه شهدای خلیج فارس- چیتگر تهران)– پوشش‌دهی حوضچه‌های پرورش ماهی، میگو و آبزیان– پوشش‌دهی و آب‌بندی دیواره و سقف انواع تونل‌های عبور و مرور وسایل نقلیه و مترو– پوشش‌دهی کانال‌های خاکی یا انتقال آب و فاضلاب– استفاده جهت ایجاد پوشش غیر قابل نفوذ در محل‌های دفن بهداشتی زباله– استفاده از ژئوممبران در حوضچه‌های لیچینگ مواد معدنی مانند مس و انواع سنگ‌ها– آب‌بندی کف و دیواره استخرهای تفریحی و ورزشی توسط ورق ژئوممبرانمزایا:– کاهش هزینه‌های اجرای استخر ژئوممبران در مقایسه با استخرهای بتنی و یا سنگ و سیمانی– زمان اجرای بسیار کمتر برای ساخت استخر ژئوممبران نسبت به استخرهای بتنی– عایق‌بندی بسیار بالاتر ورق ژئوممبران در مقایسه با سایر پوشش‌های متداول– مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی (مانند نور آفتاب، اشعه یو وی، دماهای بسیار پایین و …)– مقاوم در برابر انواع مواد شیمیایی– مقاوم در برابر عوامل محیطی و بیولوژیکی– مقاومت بالا در برابر نشست های ناهمگون سازه‌ها و یا رانش‌های سطح زمین بر اثر زلزله– انعطاف‌پذیری بالا– مقاوم در برابر رشد جلبک و خزه 

انسان‌ها از دیرباز در معرض خطرات ناشی از آتش بوده‌اند. آتش‌سوزی‌های ناشی از زلزله، گرمای بیش از حد تجهیزات الکتریکی، خرابی در شبکه¬های برق و … همواره باعث تلفات جانی و مالی بسیاری بوده است. از این رو استفاده از مواد افزودنی برای کاهش شعله‌پذیری تجهیزات بسیار حائز اهمیت است. تأخیر‌اندازهای شعله علاوه بر ایجاد امنیت عمومی بیشتر، می-توانند جان انسان‌ها را نیز نجات دهند.در ساده‌ترین تعریف، تأخیرانداز شعله کامپاند شیمیایی منحصر بفردی است که به پلاستیک‌ها افزوده می‌شود تا از شروع آتش در آن‌ها ممانعت به عمل آورد و یا آن را به تأخیر بیندازد.البته در واقعیت، این تعریف به دلیل گوناگونی پارامترهای مؤثر مانند شروع، اطفاء، سرعت پخش و پایداری شعله و همچنین میزان دود و سمیت آن بسیار پیچیده‌تر است.تأخیراندازهای شعله را می‌توان بر پایه‌های مختلف مانند PC، ABS، PE، PP و … تولید کرد که آن‌ها را بر اساس نوع تکنولوژی شیمیایی به کار رفته در آن‌ها طبقه‌بندی می‌کنند.سه نوع اصلی آن‌ها عبارتند از:1- تأخیراندازهای شعله هالوژنه: حاوی برم یا کلر بوده و با کاهش عامل شعله، به اطفاء حریق کمک می‌کنند.2- تأخیراندازهای بدون هالوژن: به دلیل معضلات زیست محیطی هالوژن‌ها روند جهانی به سمت استفاده از تأخیراندازهای بدون هالوژن پیش می‌رود. این مستربچ مهندسی در پادنا پلیمر به گونه ای طراحی گردیده تا با کمترین درصد استفاده ممکن، کمترین آسیب به خواص مکانیکی وارد گردد.3- تأخیرانداز کم هالوژن: برای کمینه کردن درصد استفاده این مستربچ و کم اثر کردن آن بر روی خواص مکانیکی، این نوع مستربچ‌ها می‌باشند.استفاده از مستربچ تولید پادنا پلیمر در درصدهای بسیار کم خواص شعله‌پذیری را به V-2 می‌رساند.این مستربچ‌ها طبق استاندارد UL-94 مورد آزمایش قرار گرفته و با توجه به نیاز مشتریان قابل ارائه می‌باشند.شرکت پادنا پلیمر با استفاده از دانش فنی بالای تیم تحقیقاتی خود و همچنین امکانات آزمایشگاهی به روز، موفق به تولید دانش بنیان مستربچ تأخیرانداز شعله بدون هالوژن شده است که با اثرگذاری بالایی که دارد به راحتی می‌تواند با نمونه‌ رقبای خارجی خود رقابت کند.مزایا:– پایداری حرارتی بالا– فرآیندپذیری خوب– دود کم– بدون چکه کردنکاربردها:– لوازم خانگی– قطعات خودرویی– صنایع الکتریکی  

لیزکننده (slip agent) مولکولی‌ بزرگ با وزن مولکولی بالا می‌باشد كه در حالت مذاب ماده‌ای بسیار لزج و چسبناك است. کاهش چسبندگی مواد مذاب باعث كاهش استهلاك ماشین آلات و در نتیجه افزایش سطح تولید خواهد شد. با افزودن لیزكننده‌ها و روان‌كننده‌ها می‌توان اصطكاك داخلی و خارجی را تا سطح مطلوبی كاهش داد.لیزکننده یک ماده افزودنی اصلاح‌کننده است که به عنوان روان‌کننده درونی استفاده می شود و در طی فرآیندی یا بلافاصله پس از آن به سطح جسم مهاجرت کرده و باعث کاهش اصطکاک می‌گردد. به عبارت دیگر سطح جسم با پوشش نازک و نامرئی از این ماده پوشانده می شود تا ضریب اصطکاک کاهش یافته و به تبع آن لغزندگی لازم در سطح جسم ایجاد گردد.درصد استفاده از عوامل لیزکننده در فیلم‌های LDPE و LLDPE ، به ضریب اصطکاک (Coefficient of friction) رزین پایه بستگی دارد.عوامل لیزکنندگی با گذشت زمان به سطح پلیمرها مهاجرت کرده و در آنجا شروع به کریستالیزه شدن می‌کنند. به این ترتیب با تشکیل لایه‌ای از روان‌کننده بر روی سطوح پلیمری، اصطکاک بین سطوح مختلف کاهش می‌یابد. پدیده‌ی مهاجرت به سطح فرآیندی وابسته به زمان است که سرعت آن به طول زنجیره مواد افزودنی و پلیمر پایه و همچنین به غلظت ماده افزودنی بستگی دارد.شرکت پادنا پلیمر قادر به تولید مستربچ لیزکننده با کیفیتی بالا و قابل رقابت با نمونه‌های خارجی می‌باشد که تأثیرات آن با کم‌ترین مقادیر مورد استفاده قابل مشاهده می‌باشد.مزایا:– جلوگیری از چسبیدن دو لایه فیلم و سهولت در باز شدن آن– تسهیل در فرآیندپذیری– کاهش ضایعات– کاهش استهلاک ماشین‌آلاتکاربردها:– فیلم‌های یک و چند لایه PE– فیلم‌های BOPP– فیلم‌های OPP

لایه‌های‌ مجاور در فیلم‌های پلی‌اتیلنی و پلی‌پروپیلنی، به علت نیروهای واندروالسی موجود در نواحی آمورف پلیمر به یکدیگر چسبیده و یا به اصطلاح بلاک می‌شوند. این امر جدایش و استفاده از فیلم‎‌های دمشی را دشوار می‌کند. بهترین روشی که می‌توان بر این مشکل غلبه کرد استفاده از مستربچ‌‌ آنتی‌بلاک یا آنتی بلاک-لیزکننده است. مستربچ آنتی‌بلاک با ایجاد یک لایه نازک بر روی سطح فیلم، نیروهای جاذبه‌ واندروالسی بین دو لایه فیلم را از بین برده و از چسبیدن آن‌ها به یکدیگر جلوگیری می‌کند.مهم‌ترین عیب افزودن عوامل آنتی‌بلاک که بر پایه مواد معدنی هستند، کاهش شفافیت سطحی فیلم است که با انتخاب صحیح مواد و فرمولاسیون مناسب در کنار انجام فرآیند صحیح می توان تا حد زیادی این مشکل را برطرف کرد.عملکرد آنتی‌بلاکی فیلم توسط تست تعیین خاصیت ضریب اصطکاک بر اساس آزمون ASTM D-3354 Parallel Plain Method قابل بررسی می‌باشد.پادنا پلیمر بر پایه تولید دانش بنیان، موفق به تولید مستربچ آنتی‌بلاک و آنتی‌بلاک- لیزکننده جهت مصرف در فیلم های PE و PP گردیده است. این مستربچ‌ها علاوه بر قدرت لیزکنندگی مناسب و بازشوندگی عالی به دلیل فرمولاسیون بهینه، دارای چاپ پذیری عالی و شفافیت بسیار بهتر از نمونه‌های مشابه خارجی و داخلی هستند.

امروزه وجود انتظارات متنوع مصرف‌کنندگان محصولات پلیمری، موجب گسترش استفاده از مستربچ‌ها و افزودنی‌های مختلف شده است. استفاده از مستربچ‌های مختلف عامل بالا رفتن قیمت تمام شده و در نهایت کاهش رقابت پذیری می‌گردد.وان- پک‌ها مستربچ‌های افزودنی سفارشی هستند که گستره وسیعی از نیازهای مشتریان را پوشش می‌دهند. این مواد از ترکیب دو یا چند افزودنی مختلف تولید شده و نیازهای خاص هر مشتری را برطرف می‌کند.شرکت پادنا پلیمر آمادگی دارد تا با تکیه بر تجربه و دانش پرسنل متخصص در صنعت تولید کامپاند و مستربچ، اقدام به شناخت و تأمین نیاز مشتری از طریق تولید مستربچ وان-پک نماید.مزایا:– افزایش دقت اندازه‌گیری وزنی مواد– کیفیت یکنواخت در پایه پلیمر محصول نهایی– سهولت در تولید– کاهش هزینه‌های خرید، انبارداری و کنترل کیفیت مواد اولیه مختلفکاربردها:از انواع مستربچ وان- پک که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:– در صنعت تزریق می‌تواند شامل مستربچ‌های کمک فرآیند، جدا کننده قطعه از قالب، رنگ و.. باشد.– در صنعت لوله و اتصالات نیز معمولاً شامل مستربچ مشکی، آنتی اکسیدان، کمک فرآیند، بهبود دهنده ضربه و … می‌باشد.– در صنعت چوب پلاستیک عموماً شامل کمک‌ فرآیند، کوپلینگ ایجنت‌های خاص، آنتی‌اکسیدان، رنگ و.. است.– در فیلم‌های گلخانه‎ای می‌تواند شامل مستربچ‌های پایدارکننده یو وی، سدکننده اشعه IR، ضد مه، آنتی‌اکسیدان، شفاف کننده و… باشد. 

خطوط لوله‌های فولادی به طور معمول برای انتقال گاز طبیعی، نفت خام، مواد پتروشیمیایی و آب در بین نقاط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای جلوگیری از خوردگی این لوله‌ها، سامانه‌های پوششی مختلف و حفاظت کاتدی به صورت همزمان مورد استفاده قرار می‌گیرند.به شکل معمول پنج سامانه پوششی مختلف برای خطوط لوله وجود دارد که با توجه به پارامترها و شرایط اقلیمی مختلف مورد انتخاب قرار می‌گیرند.– Three Component High Density polyethylene (HDPE), operating temperatures from -45°C to +90°C– Three Component polypropylene (PP), operating temperatures up to +110°C– Fusion Bonded Epoxy (FBE)– coal tar, asphalt enamel– Polyurethane (PUR)در این نوع از پوشش‌ها، لایه زیرین شامل یک لایه اولیه اپوکسی است که نقش اصلی را در جلوگیری از خوردگی لوله ایفا می‌نماید. به منظور محافظت این لایه در برابر عوامل مکانیکی، آن را با یک لایه پلی‌اتیلنی و به وسیله یک لایه چسب می‌پوشانند.شرکت پادنا پلیمر از دانش فنی و تکنولوژی تولید دو لایه بالایی و میانی شامل پوشش پلی‌اتیلنی و چسب برخوردار است.با توجه به حساسیت‌ تولید و کاربرد پوشش لوله‌های انتقال، استانداردهای داخلی و بین‌المللی مختلفی در مورد این موضوع تدوین شده‌ است که می‌توان از این میان به استانداردهای داخلی IGS-C-TP-10 شرکت ملی گاز ایران، IPS-G-TP-335 شرکت ملی نفت، و استانداردهای بین‌المللی ISO 21809-1، Z245.20 Series-10، DIN 30670 اشاره کرد.شرکت پادنا پلیمر با بهره‌گیری از امکانات آمیزه‌سازی، تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته و دانش فنی خود قادر به تأمین محصولات بر اساس هریک از الزامات و استانداردهای فوق می‌باشد. 

این مستربچ که با درصدهای مختلف کربنات کلسیم قابل ارائه است، به عنوان پرکننده برای رزین‌های PPوPE مورد استفاده قرار گرفته و از این طریق باعث کاهش قیمت تمام شده در محصول نهایی می‌گردد.پادنا پلیمر قادر است انواع مستربچ‌های کربنات کلسیم گرید تزریق را با پایه‌های مختلف و با توجه به نیاز مشتری تولید کند. توسط شرکت ، به علت استفاده از کربنات کلسیم مرغوب با دانه‌بندی ریز و پخش عالی آن در بستر پلیمری با به کارگیری دستگاه‌ها و تکنیک‌های پیشرفته آمیزه‌سازی، با کیفیتی بالا قابل ارائه می‌باشند.مزایا:کاهش قیمت تمام شدهافزایش استحکامکاهش همرفتافزایش پایداری ابعادیکاهش مکش‌های سطح قطعهکاربردها:لوازم ساختمانی و بهداشتیلوازم خانگی و اداریلوازم کشاورزی و باغبانی

اصطلاح پرکننده برای مواد معدنی به این دلیل به این دلیل اطلاق می شود که این ترکیبات جایگزین پلیمر در محصولات نهایی شده و باعث کاهش میزان مصرف پلیمر می شوند. پرکننده های معدنی به صورت عمده در بیشتر صنایع پلاستیک استفاده می شوند.ویژگی ها و خواص:کاهش قیمتافزایش چاپ پذیریافزایش خروجی دستگاهکاهش سیکل تولیدافزایش استحکام ایستایی قطعهافزایش دانسیته کاهش جمع شدگی بعد از سرد شدنکمک به میکس بهتر مواد درون سیلندر اکسترودر و ایفای نقش آنتی بلاک کمک به کاهش مصرف پلاستیک و حفظ محیط زسیتجایگزین پلیمری (تا 70٪ با توجه به کاربرد خاص)مورد تایید  سازمان غذایی (در برخی از محصولات)پویا پلیمر تهران چندین فرمول برای مستربچ پرکننده در تمامی کاربردها تحت نام تجاری CALFIN و CALSIN  فراهم کرده است

 یکی از رنگ های پر مصرف در صنایع پلاستیک رنگ مشکی می باشد. این رنگ نه تنها به عنوان یک رنگ بلکه به عنوان یک پایدار کننده نوری بسیار خوب در این صنعت مورد استفاده قرار می گیرد.رنگ مشکی با اضافه کردن کربن بلک که اصطلاحاً دوده صنعتی گفته می شود به پلیمر حاصل می شود. دوده صنعتی ماده سیاه رنگی با ارزش از خانواده کربن است که تحت شرایط کنترل شده و طی فرآیند خاصی تولید می گردد.دوده صنعتی با خواص بی نظیری که از خود نشان داده است، جایگاه بالایی در صنایع تولید پیگمنتها، افزودنیهای پلاستیکی، جوهر و رنگسازی و به ویژه تایر و لاستیک دارد.ADBON ،CYPOL ،PB ,PO نام تجاری معرفی شده این مجموعه میباشد.ویژگی ها و خواص:پراکندگی کربن سیاه  25تا 50٪ کربن سیاهتثبیت کننده حرارتیروان کننده (در برخی از محصولات)مورد تایید  سازمان غذایی (در برخی از محصولات)

افزودنی های سفید یکی از پرکاربردترین افزودنی های صنعت پلیمر می باشند که بیش تر این افزودنی ها با استفاده از دی اکسید تیتانیوم (TiO2) یک ماده غیر آلی جامد سفیدرنگی است که در برابر حرارت پایدار و غیرقابلاشتعال و دارای قابلیت اخلال ضعیف است.وجود تنوع فراوان و متناسب با کاربردهای تخصصی و نیاز مشتری مزیت دیگری است که در کنار کیفیت و قیمت، مستربچ های سفید پویا پلیمر تهران را از سایر رقبای خود متمایز می سازد.این تنوع گریدپف به واسطه ی میزان دی اکسید تیتانیوم موجود در مستربچ (از 15 تا 80%) ، پایه ی پلیمری مستربچ (PC, PA, PS, PET, PP, PA) و همچنین استفاده ای که در محصولات مختلف دارد به وجود آمده است.برخی از این صنایع عبارتند از:- صنایع فیلم و بسته بندی- صنایع نساجی- قطعه سازی پلیمری- ظروف یکبار مصرف- صنایع لوله سازی- صنایع گونی بافی ویژگی ها و خواص:تیتان مناسبدر برابر حرارت پایدار و غیرقابل اشتعال بهبود پراکندگی نور مرئیبهبود کدری مواد سفید رنگمورد تایید  سازمان غذایی(در برخی از محصولات)

رنگدانه ها در نتیجه جذب طول موجی از نور، تغییر رنگ را منعکس ویا منتقل میکنند. این رنگدانه ها می توانند به صورت پودر،رنگ مایع وغیره باشند.انتخاب رنگدانه برای کاربرد خاص ،مرتبط با تناژ رنگ مورد نیاز، قدرت رنگ، شفافیت، گرما و ثبات نور می باشد. پویا پلیمر تهران طیف  گسترده ای از انواع مستربچ رنگ از جمله مات، شفاف، صدفی با کاربردهای مختلف بر روی پایه پلیمرهای مختلف به عنوان مثال، PE، PP، PS، ABS، PC، PET، PA، PMMA و غیره مورد تایید سازمان موادغذایی با قیمت مناسب ارائه می دهد.