ماشین آلات پلاستیک

فروش دستگاه ۲۸۰ تن هایتین مارس ۲۰۱۵دستگاه کارکرده و دست دوم، فوق العاده تمیز و در حد نو 

دستگاه­‌های تزریق پلاستیک ایزومی سری A5، با بهره‌گیری از آخرین فناوری موتور و درایو سروو به همراه سیستم کنترل حلقه بسته دارای عملکردی ظریف و پرقدرت می­‌باشند. مکانیزم گیره این دستگاه­‌ها از استواری بسیار زیادی برخوردار است و به دلیل تکرار پذیری بالا می­‌تواند به انواع ربات­‌های قطعه بردار، اینسرت گذار و IML مجهز شود. مصرف پایین انرژی، سرعت و دقت عالی دستگاه­‌های سری A5، از دانش طراحی گروهی 200 نفره از مهندسان آلمانی (مستقر در مرکز تحقیق و توسعه ایزومی در شهر آخن آلمان) و بکارگیری قطعات بسیار با کیفیت مانند شیرآلات هیدرولیک REXROTH آلمان، کنترلر KEBA اتریش، پمپ ECKERLE آلمان، سروو موتور PHASE ایتالیا و خط­‌کش­‌های دیجیتال NOVOTECHNIK آلمان، بدست آمده است.  دستگاه تزریق پلاستیک A5 (جنرال) دارای ویژگی هایی است از جمله :• نیروی قفل گیره از 90 تا 2600 تن• مجهز به سیستم سروو نسل سوم و پمپ ساخت YUKEN از کشور ژاپن و موتور و درایو سروو از برندهای معتبر که باعث کاهش 20 تا 80 درصد مصرف انرژی نسبت به سیستم های پمپ دبی ثابت می گردد.• کارکرد با صدای بسیار کم• قدرت زیاد دستگاه در شرایط بارگذاری اضافی (Overload)•استفاده از مکانیزم هیدرومکانیکی برای تنظیم سریع و مطمئن ارتفاع قالب• طراحی ویژه با قابلیت پخش نیرو در سراسر صفحات، دارای 30 درصد صلبیت بیشتر• طراحی ویژه برای جلوگیری از خم شدن صفحات، کاهش اصطکاک و حفاظت بیشتر ار قالب• طراحی کالسکه با بیشترین توازی و ثبات در حرکت• سیلندر و ماردون با توانایی اختلاط و ذوب بی نقص انواع پلیمرها و کنترل دما• قابلیت تنظیم دقیق سیستم حفاظت قالب بدلیل استفاده از کنترلر KEBA• قابلیت عملکردی و تکرارپذیری بالای دستگاه بدلیل استفاده از سیستم Close loop (حلقه بسته)نکنه: اطلاعات تکمیلی درخصوص سیستم حلقه بسته در قسمت سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل می باشد.• تکرارپذیری موقعیت بازشوی قالب با دقت بالا:در دستگاه 60 تا 120 کمتر از 1mmدر دستگاه 160 تا 560 کمتر از 2mm• دقت کنترل دمای استاتیک <±1°C• بکارگیری کنترلر KEBA از نوع Expandableبرخی از کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک ایزومی، سری A5:تولید قطعات پلاستیکی عمومیتولید لوازم خانگیتولید قطعات خودروتولید لوازم برقیبرای اطلاع از موجودی و یا درخواست قیمت می توانید از طریق کلیک بر روی دکمه ی درخواست آخرین قیمت و تکمیل فرم ، با شرکت نکو بهینه ماشین در ارتباط باشید.برای مشاهده محصولات بیشتر اینجارا کلیک کنید. 

دستگاه تزریق پلاستیک PAC-HighSpeed• دستگاه تزریق پلاستیک مخصوص ظروف بسته بندی و جداره نازک• راه حل مناسب برای تزریق ظروف پلاستیکی دارای جداره نازکدستگاه PAC تزریق مخصوص قطعات بسته بندی جداره نازک با سرعت بالا می باشد که با هدف تامین نیاز روز افزون جهانی به تجهیزات بسته بندی طراحی و ساخته شده است، این دستگاه برای تولید سریع محصولات بسته بندی پلاستیک جداره نازک نظیر ظروف IML مواد غذایی، سطل، بستنی و ... با ضخامت حداقل 0.35 مناسب است که برای این نوع تولیدات استفاده از سیستم های یکجا و آماده به کار (Turn Key)توصیه می شود.دستگاه PACبا راندمان و دقت بالا، صرفه اقتصادی، قابل اطمینان بودن، مصرف پایین انرژی و سازگاری با محیط زیست، در بازار تولیدات بسته بندی پیشتاز است.• طراحی اختصاصی دستگاه‌های تولید ظروف جدار نازک• سرعت تزریق حداقل 2.3 برابر نسبت به دستگاه‌های معمول• قابلیت افزایش سرعت تزریق تا 5 برابر حد معمول با اضافه‌کردن آکومولاتر• سرعت باگیری 1.5 برابر نسبت به دستگاه‌های معمول• طراحی خاص شاسی دستگاه با توجه به رویکرد سرعت بالا بودن دستگاه جهت کاهش لرزه و ...• طراحی خاص واحد گیره مخصوص تولید سرعت بالا:صلبت بالاتر: حرکت روان‌تر و سریع‌تر گیرهنیروی قفل گیره به وسط صفحات وارد می‌شود که موجب تغییر شکل کمتر آن خواهد شد.طراحی خاص سیستم بازویی برای حرکت روان‌تر صفحه متحرکسیستم روانکاری حلقه بسته واحد گیرهطراحی خاص و مهندسی صفحه متحرک• واحد تزریق تک جک که موجب افزایش سرعت و دقت عملکردی آن می‌شود.• تعبیه سیستم Linear Guide جهت حرکت روان‌تر کالسکه• سیستم کنترلی حلقه بسته سرعت و فشارتوضیح: سیستم کنترلی حلقه بسته سرعت، مربوط به کنترل Close loop برقی و سیستم کنترلی حلقه بسته فشار، مربوط به کنترل Close loop هیدرولیکی دستگاه است.• مصرف بهینه‌تر و کمتر برق مصرفی با توجه به وزن قطعات تولیدیبرای مشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیک کلیک کنید 

جهت آشنایی با دستگاه-تزریق-پلاستیک-D1-دوصفحه-ای-ایزومی کلیک کنید.دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای ایزومی سری D1:دستگاه­ های تزریق پلاستیک دو صفحه ­ای ایزومی، سری D1 در دسته دستگاه­ های تزریق سنگین و فوق سنگین قرار دارد، بطوری که بزرگترین دستگاه تزریق پلاستیک جهان با نیروی گیره 8500 تن توسط شرکت ایزومی ساخته شده و به سری D1 تعلق دارد. طراحی دستگاه­ های دو صفحه ­ای ایزومی توسط گروهی متشکل از 200 مهندس آلمانی و در شهر آخن کشور آلمان انجام شده است. قطعات اصلی مورد استفاده در ساخت این دستگاه ­ها از میان با کیفیت ­ترین و بهترین برندهای بین المللی انتخاب شده ­اند، برای نمونه شیرآلات هیدرولیک REXROTH آلمان و YUKEN ژاپن، کنترلر KEBA اتریش، پمپ REXROTH آلمان یا SUMITOMO  ژاپن، سروو موتور و درایو PHASE ایتالیا، قطعات آببندی SKF سوئد و خط­ کش ­های اولتراسونیک GERMANJET تعدادی از قطعات مهم دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ­ای ایزومی به شمار می­ روند. دستگاه­ های تزریق پلاستیک دو صفحه­ ای از نیروی مستقیم هیدرولیکی برای تهیه نیروی قفل استفاده می­ کنند و فناوری بسیار توسعه یافته ای دارند. این دستگاه ­ها نسبت به دستگاه ­های تزریق سه صفحه ­ای شامل مزایای مهمی مانند سرعت بیشتر، دقت بیشتر، کورس حرکت گیره بالاتر، اشغال فضای کمتر، توزیع یکسان نیروی قفل قالب و سیستم حفاظت از قالب بسیار حساس می­باشند.برخی ازکاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای ایزومی سری D1:تولید انواع لوازم خانگیتولید انواع قطعات خودروتولید قطعات و بدنه یخچالتولید سپر خودروتولید داشبورد خودرودستگاه تزریق پلاستیک D1 (دوصفحه ای):سریع:قابلیت‌هایی چون مکانیزم قفل یکپارچه، کفشک‌های صفحه متحرک دقیق، جک‌های هیدرولیکی سریع، گیره باز سریع، طراحی مدار هیدرولیک و سیستم سروو با پاسخگویی سریع موجب عملکرد دقیق، سریع و بهتر دستگاه می‌شود.پایدار:استفاده از واحد گیره با صلبیت بالا، توزیع یکنواخت تنش روی هر تایبار، شیر پروپرشنال سرعت بالا، سیستم کنترلی حلقه بسته سرعت بالا، فیلتر دقیق و سیستم خنک‌کاری پربازده سبب پایداری بیشتر در دستگاه تزریق پلاستیک می‌گردد.پایداری بیشتر در موقعیت گیره باز: میزان اختلاف بازشو در حد ±0.2mm باعث عملکرد دقیق‌تر در قطعه گذاری و بر داشتن قطعه از قالب بصورت خودکار می‌شود.فضای کمتر:سری دستگاه D1 فضای محیطی کمتری را در مقایسه با دستگاه‌های سه صفحه‌ای اشغال کرده و هزینه تامین کارگاه را کاهش می‌دهد.اختلاف کمتر در نیروی قفل روی هر تایبار:مولفه‌هایی چون اختلاف کمتر از 3%، دقت بالا در گیره بسته و بدون تولید پلیسه دلیل پایداری دستگاه تزریق می‌شود.حفاظت قالب بسیار دقیق با فشار پایین:حفاظت قالب به حدی دقیق است که می‌تواند کوچکترین جسم در بین قالب را شناسایی نماید. سیستم کنترلر حرفه‌ای:زمان پایش بسیار کم، سرعت پاسخگویی بالا و دقت در تکرارپذیری حرکتیعملکرد متفاوت واحد تزریق:دقت در تکرارپذیری وزن قطعه کمتر از 3%، کیفیت بی‌نظیر قطعه، ذخیره‌سازی مواد و کاهش هزینهدستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای ایزومی شامل 2 سری می باشد:1. دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای سری D12. دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای صفحه عریض WD1واحد گیره :• کاهش فضاي 30 ٪ بواسطه طراحی دو صفحه اي گیره• دو صفحه با صلبیت بالا براي بستن قالب هاي بزرگ• جک هاي خارجی سرعت زیاد، صفحه متحرك سبک تر، زمان سیکل خشک کمتر و مصرف انرژي بسیار کم• جک هاي کورس پایین و فشار بالا با سرعت پاسخ دهی بالا و حفاظت قالب بسیار دقیق• هزینه نگهداري پایین و محیط قالب تمیزتر بواسطه عدم تماس تایبار با صفحه متحرك• توازي بهتر صفحات و آسیب کمتر قالب به دلیل سیستم هدایت و حرکت صفحه متحرك• مکانیزم پران باز براي استفاده و نگهداري راحت تر• حذف تنش هاي داخلی و افزایش کیفیت قطعات تزریقی به موجب بسته شدن گیره ثانویهسیستم هیدرولیک وسیستم کنترل:• تعمیر و نگهداري آسان تر با طراحی ارگونومیک کاورهاي دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه ای ایزومی .• بطور میانگین 75db کاهش شدت صوت تا سطح• تجهیز تمامی دستگاه ها به سیستم پمپ سروو به نحوي که فشار و دبی را با سرعت پاسخ دهی بالا فرآهم کرده و به میزان دستگاه هاي تمام الکتریک کاهش مصرف انرژي را به دنبال دارد.• به دلیل ماژولار بودن دستگاه، قابلیت انتخاب موتور و پمپ با توجه به توان واحد تزریق وجود دارد، در نتیجه مصرف انرژي به میزان مورد نیاز و در کمترین حد ممکن خواهد بود.• بکارگیري از سیستم هیدرولیکی سروو با آب بندي مستقیم بدون استفاده از نوارهاي تفلنی که باعث تمیزتر بودن روغن هیدرولیک می شود.• محیط کاربري ساده و کاربرپسند• صفحه 12 اینچی لمسی، وارد کردن اطلاعات از طریق قلم لمسی یا صفحه کلید• برنامه نویسی ویژوال• طراحی بدنه HMI با قابلیت چرخش براي راحتی اپراتور• رابط هاي چندگانه براي ارتباط کنترلر با سایر تجهیزات پیرامون دستگاه، پشتیبانی از پرینت لحظه ايواحد تزریق:• واحد تزریق ماژولار هماهنگ با سیستم قدرت با قابلیت استفاده از واحدهاي گیره و سیلندرهاي مختلف براي پاسخگویی به نیازهای مختلف صنعت تزریق.• ترکیب واحد تزریق با شکل هايL، V، M و Z براي کابردهاي مختلف بصورت آپشن ارائه می شوند.• قابلیت ارائه آکومولاتور و سیستم تزریق حلقه-بسته بصورت آپشن، مادون هاي مخصوص براي مواد مختلف، ماردون هاي ضد سایش و خوردگی، سیستم قطع کن نازل خودکار و سایر تجهیزات خاص.• ارائه سیلندر و ماردون بی متال تزریق ، با نسبت L/D برابر 22:9 و هیترهاي سرامیکی براي موادگیري و ذوب بهتر.کلاس دستگاه: دو صفحه ­ایسیستم قدرت: هیدرولیکی – سروو موتور نسل سومکنترلر: KEBA (اتریش)نیروی گیره: 8500-500 تنوزن تزریق: تا 40 کیلوگرم (PS)کاربرد: تولید لوازم خانگی، قطعات خودرو و قطعات پلاستیکی بزرگبرای آشنایی با ویزگی های دستگاه تزریق پلاستیک 300 تن اروپایی کلیک کنیدمشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیک 

دستگاه­ های تزریق پریفرم ایزومی، سری PET به شکل خاصی به منظور تولید انواع پریفرم PET طراحی شده ­اند. این دستگاه­ ها با به کار­ گیری از آخرین فناوری موتور و درایو سروو به همراه سیستم کنترل حلقه بسته (Closed-loop) دارای کارکردی دقیق و ثابت می­باشند. تولید پریفرم بطری از مواد اولیه پت لازمه بارگیری و ذوب در دمای مناسب و قابلیت میکس یکنواخت مستربچ می­باشد، به همین منظور واحد تزریق و سیلندر و ماردون دستگاه­ های تزریق پریفرم ایزومی با ویژگی ­های ماده PET کاملا هماهنگ هستند. افزایش شفافیت پریفرم، توزیع یکنواخت رنگ، کنترل گرفتگی مواد و قابلیت بارگیری مواد در دمای کم از جمله مزایای استفاده از دستگاه سری PET ایزومی است. کیفیت بی نظیر پریفرم تولیدی توسط دستگاه­ های سری PET ایزومی از دانش طراحی گروهی 200 نفره از مهندسان آلمانی (مستقر در مرکز تحقیق و توسعه ایزومی در شهر آخن آلمان) و بکارگیری قطعات بسیار با کیفیت مانند شیرآلات هیدرولیک REXROTH آلمان، کنترلر KEBA اتریش، پمپ ECKERLE آلمان، سروو موتور PHASE ایتالیا و خط­ کش ­های دیجیتال NOVOTECHNIK آلمان بدست آمده است.دستگاه تزریق پلاستیک مخصوص PET ایزومی:مناسب برای تزریق پریفرم ظروف بکار رفته در صنایع بطری های نوشیدنی، بسته بندی مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، زیبایی و بهداشتی. این سری از دستگاه تزریق پلاستیک در دو نوع نرمال و سرعت بالا (high speed) تولید شده است.ارائه پروژه های کلید در دست و کلیه تجهیزات شامل قالب، ربات، تجهیزات جانبی و ... جهت تولید پریفرم.1. نیروی قفل گیره از 90 تا 480 تن2. قالب های پریفرم از 24 تا 148 کویته3. سیلندر ماردون ویژه مواد PET با نسبت L/D از 22:1 تا 24:1.4. افزایش سایز پمپ هیدرولیک و موتور برای تولید بهتر و پایدارتر.5. افزایش سایز سیستم خنک‌ کاری که ضامن شفافیت پریفرم PET می‌باشد.6. پمپ دبی متغیر ساخت REXROTH آلمان یاYUKEN ژاپن که در مقایسه با پمپ های جابجایی ثابت، باعث کاهش در مصرف انرژی از 20% تا 50% می گردد.7. مجهز به سیستم کنترل KEBA ساخت کشور اتریش با مونیتور رنگی و منوی فارسی قابل اتصال به شبکه و کنترل از راه دور.8. دارای سیستم روغنکاری مدار بسته9.سیستم گیره نقطه ای با کورس حرکتی بالا10.ساخت شاسی دستگاه از ورق های ضخیم فولادیواحد تزریق دستگاه تزریق پلاستیک ایزومی سری PET:واحد تزریق:دستگاه تزریق پلاستیک وظیفه ذوب، مخلوط شدن و تزریق مواد و افزودنی­ ها به داخل قالب را بر عهده دارد. پلیمر PET گرایش زیادی به جذب رطوبت دارد و نسبت به گرما حساس است، به همین دلیل در صورتی که پیش از تزریق رطوبت زدایی به خوبی انجام نشده و دمای سیلندر در کلیه مراحل با دقت کنترل نشود، بطری­های پت تولید شده شفافیت خود را از دست داده و بو و طعم نامناسبی خواهند داشت. دستگاه­ های تزریق پت ایزومی به سیلندر و ماردون مخصوص مواد PET با نسبت L:D 24 مجهز شده ­اند و موتور بارگیری در آنها از دستگاه ­های یونیورسال قدرت زیادی دارد. واحد تزریق این دستگاه ها به صورتی طراحی شده است که از اعمال نیروی برشی بیش از اندازه به مواد پت جلوگیری شود تا مواد دچار سوختگی و تغییر رنگ نشوند.واحد تزریق با طراحی خاص ایزومی:دارای توان بارگیری بیش از دو برابر دستگاه ­های تزریق معمولیتکرارپذیری وزن بارگیری مواد با دقت 0.5%سیستم کنترل PID دمای سیلندر با دقت 1 درجه سانتی گرادمجهز به هیدروموتور DANDUN و POCLAIN فرانسهدارای لینیر گاید برای حرکت دقیق و کم اصطکاکسیلندر و ماردون مخصوص مواد PET با دمای کاری کمقابلیت تجهیز به موتور بارگیری برقی به صورت سفارشیدستگاه تزریق پریفرمدستگاه تزریق پلاستیک مخصوص پت بطور کلی نسبت به دستگاه های تزریق پلاستیک همه کاره بزرگتر و قدرتمندتر می باشد. برخی از اختلافات دستگاه تزریق پلاستیک پت با سایر ماشین آلات تزریق پلاستیک عبارت اند از:سیلندر بلند ترقطر و عمق کمتر ماردون جهت افزایش سرعت نسبت به دستگاه های معمولیپمپ هیدرولیک قدرتمندترفن قدرتمند خنک کننده جهت خنک کردن سیلندر ماردوناز این رو قیمت دستگاه تزریق پریفرم در مقایسه با سایر دستگاه ها بالاتر است.کلاس دستگاه: دستگاه تزریق پریفرمسیستم قدرت: هیدرولیکی – سروو موتور نسل سومکنترلر: KEBA (اتریش)نیروی گیره: 650-120 تنوزن تزریق: تا 9.5 کیلوگرم (PET)کاربرد: تولید انواع پریفرم، پریفرم بطری نوشابه، پریفرم آب معدنی و …  

دستگاه تزریق پلاستیک Massive Shot ایزومی :دارای ویژگی هایی از جمله :نیروی قفل گیره از 400 تا 2800 تنتزریق اتصالات بسیار بزرگ لوله های PEطراحی خاص و منحصر به فرد به منظور تولید قطعات با وزن تزریق بالاحجم تزریق بیشترنسبت بالاتر کارایی به قیمت دستگاهبا بهره ­گیری از سیستم کنترلر پیشرفته ساخت ژاپن، SSR های مرغوب ساخت انگلستان و هیترهای سرامیکی مادون قرمز نانو، کنترل دما در دستگاه های سری M بسیار دقیق و مطمئن انجام می ­پذیرد.در این سری از دستگاه ­های تزریق پلاستیک ایزومی، از ماردون اختصاصی دارای دو گام و با قابلیت اختلاط بالا استفاده شده است. نیروی برشی مواد حین بارگیری بسیار کم و عمل بارگیری با دقت، یکنواختی و سرعت بیشتری انجام می­ شود.برای مشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...کلاس دستگاه: تزریق پیستونی یا پلانجری (Plunger Type)سیستم قدرت: هیدرولیکی – سروو موتور نسل سومکنترلر: KEBA (اتریش)نیروی گیره: 2800-400 تنوزن تزریق: تا 105 کیلوگرم (PS)کاربرد: تولید قطعات پلاستیکی سنگین، تو پر و جداره ضخیم

جهت آشنایی با دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی کلیک کنید.کاهش مصرف انرژی بین 30% تا 70% در مقایسه با دستگاه های هیدرولیکی معمول، سرعت بالای باز و بسته شدن قالب تزریق، حرکات هماهنگ، کاهش سیکل تولید و بهره وری بالا و دقت بسیار بالا جهت تولید قطعات پزشکی، مهندسی و پیچیده.حذف سیستم روغنکاری هیدرولیک، مناسب برای تولید قطعات حساس و بهداشتینیروی قفل گیره از 60 تا 260 تنتولید دقیق تر، تکرار پذیری و کیفیت بهتر تولید با استفاده از درایور و موتور سروو بسیار دقیق، انکودر با دقت 500 CPR، شبکه اینترنت فوق سریع Real Time .مجهز به سیستم کنترل KEBA ساخت کشور اتریش با مونیتور رنگی و منوی فارسی قابل اتصال به شبکه و کنترل از راه دور.مزایا :·بهداشت نهایی تولید محصولات: به علت نبود آلودگی روغن، دستگاه‌ های برقی محیطی بهداشتی‌ تر را برای کار و تولید انواع محصولات فراهم می‌ کنند. از همین رو اکثر کارخانه‌ های تولید قطعات و محصولات بهداشتی به‌ صورت پیش‌ فرض به سراغ دستگاه‌ های برقی می‌ روند.· دقت بالای قالب‌گیری: بهداشت تنها ویژگی این دستگاه‌ ها نیست و دقت، مهم‌ ترین دلیلی است که آن‌ها را برای تولید قطعات پزشکی ایده‌ آل می‌ سازد. محصولاتی چون سرنگ و ظروف آزمایشگاهی معمولاً از فیلتر دستگاه‌ های برقی عبور می‌ کنند و گزینه بهتری برای جایگزین کردن آن‌ها وجود ندارد.·  خرابی کمتر: دستگاه‌های هیدرولیکی ممکن است استهلاک کمتری نسبت به دستگاه‌ های برقی داشته باشند، اما دوره‌ های طولانی‌ تری را در خرابی به سر می‌ برند. دستگاه های برقی پس از بروز مشکل به‌ سرعت عیب‌ یابی و تعمیر می‌ شوند و تولید را از سر می‌ گیرند.· موارد جانبی : هزینه‌ های کم، زمان شروع به کار کمتر، کاهش مصرف هفتاد درصدی و البته نظافتنقاط ضعف:باوجود تمامی برتری‌ های دستگاه‌ های برقی نسبت به هیدرولیکی همچنان نمی‌ توان از بزرگ‌ ترین نقطه‌ ضعف آن‌ها چشم‌ پوشی کرد و آن‌ هم نیروی تولیدی توسط گیره‌ ها است. این موضوع هم باعث می‌ شود صنایع کلان کمتر به سراغ این دستگاه‌ ها بیایند.مقایسه در مدل‌ های مختلف می‌ توانند به نتایج بسیاری منتهی شوند اما این بار مقایسه بسیار ساده است. هر یک از دستگاه‌ ها ویژگی‌ های خاص خود را دارند و برای استفاده در صنعتی خاص طراحی‌ شده‌ اند. برای مثال کارخانه‌ های تولیدات صنایع پزشکی هیچ‌ گاه به سراغ مدل‌ های هیدرولیکی نمی‌ روند، زیرا دقت و نظافت بیشتری نیاز دارند. کارخانه‌ های خودروسازی هم برای ساخت سپرهای خود نیز به سراغ مدل‌ هایی می‌ روند که نیرو بیشتری را به قالب‌ ها اعمال می‌ کنند. از همین رو به‌ راحتی می‌ توانید با بررسی کردن نیازهای اولیه خود یکی از این دو مدل را انتخاب کنید.جهت اطلاع از موجودی و یا قیمت محصول با کیلک بر روی گزینه درخواست آخرین قیمت فرم مربوطه را تکمیل و برای شرکت ارسال نمائید.شرکت نکو بهینه ماشین در اسرع وقت پاسخگوی شما هستند.برای آشنایی با ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک ۴۰۰ تن ایرفا کلیک کنیدمشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیککاهش مصرف انرژی بین 30% تا 70% در مقایسه با ماشین های هیدرولیکی معمولسرعت بالای باز و بسته شدن قالب تزریق، حرکات هماهنگکاهش سیکل تولید و بهره وری بالا و دقت بسیار بالا جهت تولید قطعات پزشکی، مهندسی و پیچیده.حذف سیستم هیدرولیک، مناسب برای تولید قطعات حساس و بهداشتی.نیروی قفل گیره از 60 تا 460 تن. 

دستگاه تزریق پلاستیک سری UPVC ایزومی:طیف وسیعی از کاربردهای متنوعمطمئن و بادوامکارکرد دقیق و یکنواختراندمان بالا و مصرف پایینسادگی کار برای اپراتورکاورهای عریض تر جهت تامین حفاظت اپراتورنیروی قفل گیره از 160 تا 480 تنمجهز به سیستم سروو نسل سوم و پمپ ساخت YUKEN از کشور ژاپن و موتور و درایو سروو از برندهای معتبر که باعث کاهش 20 تا 80 درصد مصرف انرژی نسبت به سیستم های پمپ دبی متغییر می گردد.کارکرد با صدای بسیار کمقدرت زیاد دستگاه در شرایط بار گذاری اضافی(overload)استفاده از مکانیزم هیدرومکانیکی برای تنظیم سریع و مطمئن ارتفاع قالبطراحی ویژه با قابلیت پخش نیرو در سراسر صفحات، دارای 30درصد صلبیت بیشترطراحی ویژه برای جلوگیری از خم شدن صفحات، کاهش اصطکاک و حفاظت بیشتر از قالبطراحی کالسکه با بیشترین توازی و ثبات در حرکتسیلندر ماردون با توانایی اختلاط و ذوب بی نقص PVCسیستم حفاظت قالب در فشارهای کماستفاده از هیدروموتور در سایز بزرگ تراستفاده از شیر پورپورشنال مجزا وارائه کنترل جهت کنترل فشار دومفن های خنک کاری در قسمت سیلندر جهت دقیق دماسیستم هیدرولیک وسیستم کنترل:کاربري راحت ،کنترل پنل قابل چرخش داراي طرح ارگونومیک و طراحی خارجی شیک و مخصوص بوده که راحتی در حین استفاده را به دنبال دارد. طراحی کابینت کنترلر و سایر قطعات ایمنی سیم بندي را ضمانت کرده و سبب راحتی در کاربري و تعمیرات می شود.استفاده از موتور با برندهاي معتبرپمپ دنده اي پر فشاردرایو سرووي اینووِنسبرای مشاهده 188محصولات دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...کلاس دستگاه: دستگاه تزریق اتصالات UPVCسیستم قدرت: هیدرولیکی – سروو موتور نسل سومکنترلر: KEBA (اتریش)نیروی گیره: 750-200 تنوزن تزریق: تا 3.1 کیلوگرم (UPVC)کاربرد: تولید انواع اتصالات پی وی سی سخت 

معرفی، مشخصات و خرید دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده (Vertical) ایزومی و خدمات تزریق پلاستیک عمودی دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده (Vertical):1.حذف فرآیند تولید ثانویه و مرحله مونتاژ بعدی (تولید قطعه پایانی در یک مرحله)2.ضد آب بودن قطعه تولید شده3.حذف مرحله پیوند در فرآیند ساخت که سبب زیادشدن قابلیت اطمینان قطعه تولید شده می‌شود.4.بخش‌های تشکیل دهنده قطعه پایانی، هماهنگی مونتاژی خوبی را ایجاد کرده و از شل شدن قطعات پیشگیری می‌کند. همچنین محصول پایانی تحکیم بالاتری در برابر ارتعاش و شوک خواهد داشت.بهتر شدن مقاومت سازه‌ای قطعات در روش قالب گیریانعطاف‌پذیری در طراحی و بکارگیری از ساختار چند ماده‌ایدستگاه ایستاده متفاوت از دستگاه تزریق پلاستیک افقی است که بر مبنای مکانیزم گیره آن، برای مطمئن شدن از جفت شدن قطعات در موقعیت صحیح خود نیاز به تلاش، زمان و ریسک بالایی داشته و این در حالی است که نیروی جاذبه پیوسته در آن وجود دارد و سبب جابجا شدن قطعات در سیستم گیره افقی می‌شود.دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با مکانیزم گیره باز و میز چرخان طراحی شده که قابلیت کار با چندها قالب و فرآیند همزمان همانند پیش-تزریق و پسا-تزریق را دارد. نتیجه تولید با چنین دستگاهی عبارت است از نیاز به کار دستی کمتر، بازدهی بیشتر تولید، نرخ تولید بالاتر و کاهش هزینه. یکی دیگر از مهمترین مزیت‌های این دستگاه این است که در محیط کارخانه تولیدی، فضای کمتری را نسبت به دستگاه‌های تزریق افقی اشغال می‌کند.به عبارت ساده‌تر، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی راهکاری برای تولید محصولاتی با ویژگی‌های مقاومت بالا، در دسترس بودن مداوم در صنایع الکترونیک، پزشکی، نظامی و سایر صنایع مشابه می‌باشد.دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی شرکت ایزومی به سه دسته YV، YC و YHطبقه بندی می‌شوند که می‌توانند نیروی قفل گیره از ۱۲ تا ۳۵۰ تن را تهیه کنند. سری‌های YV، YC و YH دارای چهار حالت استاندارد، میز کشویی یکطرفه، میز کشویی دو طرفه و میز چرخان می‌باشند که با توجه به نوع محصول قابل انتخاب می‌باشند.سری دستگاه YV نوع رایج تر دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی است که دارای مکانیزم گیره با چهار تایبار و واحد تزریق عمودی می‌باشد.در سری YC مکانیزم گیره عمودی دستگاه بدون تایبار طراحی شده تا فضای بیشتری را برای عملکرد فرآهم کند، همچنین واحد تزریق در این نوع افقی می‌باشد.نسخه YH از مجموعه دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی دارای مکانیزم گیره با چهار تایبار و واحد تزریق افقی بوده که بیشتر برای تولید قطعات سایز بزرگ کاربرد دارد و فضای کاری کمتری را در کارگاه تولیدی اشغال می‌کند.کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک عمودی ایزومی:استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک عمودی ایزومی در زمینه دستگاه های الکترونی و الکتریکی قطعات خودرو و تجهیزات مخصوص جهت تزریق چند قطعه است.این سری از دستگاه ها را جهت تزریق لاستیک سیلکون مایع (LSR) ، تجیزات ترموپلاستیک یا پردازش لاستیک می توان استفاده کرد.در این سری از دستگاه تزریق پلاستیک عمودی ایزومی جهت بهینه شدن گزینه ای فنی ریخته گری تزریق پودر، فلز و سرامیک کاربرد زیادی دارد.دستگاه قالب گیری تزریق عمودی:از قالب‌های تزریق عمودی،  می‌توان برای تولید محصولی استفاده کرد که یک محصول با یک درج وارد شده است تا پلاستیک در اطراف آن قالب‌گیری شود. نمونه هایی از این می تواند پیچ ​​گوشتی ها و قطعات الکتریکی باشد. قالب‌های تزریق عمودی معمولاً با میز شاتل یا میز چرخشی برای انتقال قالب پیکربندی می‌شوند.برای آشنایی با ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده (عمودی) ایزومی کلیک کنیدمشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیک 

دستگاه تزریق پلاستیک HXF (پمپ ثابت) هایشینگویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک:اقتصادی و مقرون به صرفهجهت تولید عموم قطعاتدارای شیر پروپرشنال جهت کنترل سرعت و فشار دقیقمکانیزم گیره بازویی ۵ نقطهبکارگیری هیدروموتور برای تنظیم ارتفاع قالبتنظیم ارتفاع قالب دقیق، سریع و با فشار پایینسیستم حفاظت قالب فشار پایینشیر پروپرشنال چیست؟شیرهای پروپرشنال از انواع شیرهای هیدرولیک به شمار می‌آیند که توسط یک مدار کنترلی الکترونیک قابلیت کنترل دقیق فشار سیال هیدرولیک را بر عهده دارند. این شیرها با کنترل میزان دبی سیال، نیروی اعمال شده را چه به صورت خطی و چه به صورت دورانی افزایش یا کاهش می‌دهند.مشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیکاقتصادی و مقرون به صرفهدستگاه پمپ ثابت: اقتصادی و مقرون به صرفه جهت تولید عموم قطعات دارای شیر پروپرشنال جهت کنترل سرعت و فشار دقیق 

دستگاه تزریق پلاستیک HXFJ5 (سرووموتور)هایشینگ:دستگاه تزریق پلاستیک سروو با مصرف انرژی پایین: بواسطه تغییرات صورت گرفته در سیستم، هیچگونه مصرف انرژی مضاعفی وجود نخواهد داشت. در لحظه فرآیند اتوکشی، موتورهای سروو با کمترین دور ممکن دوران کرده و انرژی بسیار کمی مصرف می‌کنند. دستگاه‌های تزریق پلاستیک سروو میزان انرژی مصرفی را ۳۰ الی ۸۰ درصد کاهش داده و صرفه اقتصادی بیشتری را برای شما بدنبال خواهد داشت.سرعت پاسخگویی سیستم سروو بسیار بالا بوده و برای رسیدن به حداکثر توان خروجی تنها به 0.05 ثانیه زمان نیاز است. بطور کلی مدت زمان سیکل تولید قطعه پلاستیکی با این سیستم نسبت به دستگاه‌های معمولی کمتر بوده و درنتیجه بازدهی تولید افزایش قابل توجهی خواهد داشت. با بکارگیری سری دستگاه‌های HXF-J5، دقت در تولید قطعات در مقایسه با دستگاه‌های هیدرولیکی معمولی با پمپ دبی متغییر یا پمپ دبی ثابت افزایش چشمگیری خواهد داشت. نرخ بهینه تولید قطعات با کیفیت (تکرار پذیری) در حدود 40 الی 130 درصد می‌باشد.دستگاه تزریق پلاستیک HXFJ5 (سرووموتور):دستگاه تزریق پلاستیک سروو با مصرف انرژی پایین: بواسطه تغییرات صورت گرفته در سیستم، هیچگونه مصرف انرژی مضاعفی وجود نخواهد داشت. در لحظه فرآیند اتوکشی، موتورهای سروو با کمترین دور ممکن دوران کرده و انرژی بسیار کمی مصرف می‌کنند.سرعت پاسخگویی سیستم سروو بسیار بالا بوده و برای رسیدن به حداکثر توان خروجی تنها به 0.05 ثانیه زمان نیاز است. بطور کلی مدت زمان سیکل تولید قطعه پلاستیکی با این سیستم نسبت به دستگاه‌های معمولی کمتر بوده و درنتیجه بازدهی تولید افزایش قابل توجهی خواهد داشت.برای مشاهده 188 محصولات دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید...کلاس دستگاه: یونیورسال (جنرال)سیستم قدرت: هیدرولیکی – سروو موتورکنترلر: KEBA (اتریش)نیروی گیره: 3300-90 تنوزن تزریق: تا 39 کیلوگرم (PS)کاربرد: تولید قطعات پلاستیکی تزریقی عمومی، لوازم خانگی، قطعات خودرو 

دستگاه تزریق پلاستیک High Speed هایشینگ دارای ویژگی های زیر می باشد :سرعت بالا، مخصوص ظروف جدار نازکسری‌های HXF-H، بطور ویژه برای تولید ظروف بسته‌بندی همانند درب بطری، ظروف نگهدارنده‌ غذا و سایر محصولات جدار نازک طراحی شده‌اند. این دستگاه داری تکنولوژی بالا، طراحی توجیه‌پذیر و بازدهی بالا در کمترین سیکل تولید می‌باشد.برای مشاهده 188محصولات دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید... دستگاه تزریق پلاستیک سری‌ HXF و H هایشینگ با سرعت بالا، مخصوص ظروف جدار نازکسری‌های HXF-H، بطور ویژه برای تولید ظروف بسته‌بندی همانند درب بطری، ظروف نگهدارنده‌ غذا و سایر محصولات جدار نازک طراحی شده‌اند.