تجهیزات آزمایشگاهی شیمی

 مخزن شیشه ای پیرکس تا تحمل دمای 350 درجه سانتی گراد با استفاده از مواد اولیه اروپاییمجهز به شیر تخلیه با مغزی تفلونی با قابلیت کف بنددر پوش 5 دهانهموتور همزن مجهز به اینورتور (50 تا 450 دور بر دقیقه)دارای نمایشگر دمای داخل رآکتور (در صورت عدم خرید حمام سیرکولاتور درساتک)دارای  اسپارژر در سه سایز سطحی ،میانی و عمقیشفت تفلونی با پره لنگری (u شکل)ادیشن فانل 1 لیتری جهت ورود مایعات به داخل مخزن اصلی راکتوراستراکچر پرتابلرابط های  P.T.F.E آکاردئونیمحافظ همزندارای کندانسور متناسب با حجم راکتورشرایط کاری:فشار اتمسفریک ، دمای کاری 20- الی 200 درجه سانتی گراداختلاف دمای (شوک حرارتی) حداکثر 80 سانتی گراد ساخت نمونه ایرانی راکتور شیمیایی پرتابلشرکت دانش بنیان درسا به ساز با توجه به نیاز آزمایشگاههای برخی صنایع همچون صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و ... و با هدف قطع وابستگی کشور در حوزه تجهیزات آزمایشگاهی در سال 90، موفق به ساخت راکتور شیمیایی پرتابل گشت. این راکتور شیمیایی تولید داخل علاوه بر مزیت نسبی در مقایسه با نمونه های مشابه اروپایی به لحاظ شیشه ای بودن قطعات از جنبه قیمتی هم 30 تا 40 درصد نسبت به نمونه های وارداتی ارزانتر می باشد. قابلیت های دستگاه راکتور شیمیایی پرتابلمزیت اصلی راکتور شیمیایی ساخت شرکت درسا به ساز را می توان شیشه ای بودن آن دانست که امکان رویت تمام عملیات شیمیایی را در حین فرآیند، امکان پذیر می سازد. این ویژگی موجب شده تا به محض تغییر رنگ واکنش شیمیایی و یا سایر تغییرات بتوان اقدامات لازم و سریع را انجام داد. مسأله مهمتر اینکه قطعات شیشه ای راکتور هیچ گونه اثر سوئی بر عملیات و ترکیبات شیمیایی نداشته و به راحتی می توان عملیات تولید دارو را در آن انجام داد.در این راکتور با توجه به تعبیه میکسر داخلی، انجام کلیه واکنش های شیمیایی فراهم شده است. ضمن اینکه با تعبیه شیرهایی در راکتور از ایجاد فضای مرده در دستگاه جلوگیری شده و بدین ترتیب تمام مواد شیمیایی در عملیات شرکت می کنند.مزیت دیگر راکتور شمیایی تولید شده، وجود تقسیم کننده ای است که مانع ایجاد بخار بر روی دستگاه شده و حتی اگر بخاری ایجاد شود طی عملیاتی بخار را به آب تبدیل کرده و به مخزن اصلی دستگاه باز می گرداند. خدمات پس از فروش راکتور شیمیایی پرتابلدارا بودن سایت تخصصی و علمی شیشه گری، این اطمینان خاطر را برای مشتریان و خریداران راکتور شیمیایی شرکت درسا به ساز به جهت تأمین قطعات شیشه ای دستگاه خریداری شده فراهم می آورد.  

 دارای بالن گلابی شکل 1 لیتریدارای مخزن جمع آوری 1 لیتریدارای حمام با حجم 5 لیتر در بازه دمایی محیط تا 180 درجه سانتی گراددارای کندانسور عمودیدارای جک برقی جهت تنظیم ارتفاعدارای تایمرساخت کمپانی معتبر LABFREEZE چین به همراه یکسال گارانتی شرکت درسابه ساز (به غیر از قطعات شیشه ای) و ارائه خدمات پس از فروش مطمئن آشنایی با دستگاه تبخیر روتاری (rotary evaporator)دستگاه تبخیر روتاری یا همان تقطیر در خلاء، دستگاهی است که با ایجاد خلاء سبب تبخیر و حذف کامل حلال از نمونه های آزمایشگاهی می شود. راندمان قابل توجه در فرآیند تبخیر حلال، همچنین کاهش زمان فرآیند جداسازی از مزایای دستگاه تبخیر روتاری به شمار می رود. 

دستگاه استخراج جامد مایع، به یکی از عملیات‌های مهم خالص‌سازی در واحدهای صنایع شیمیایی، یعنی عملیات استخراج جامد-مایع می‌پردازد.در دستگاه استخراج جامد مایع، جزئی از فاز جامد در اثر مکانیسم نفوذ به سطح جامد رسیده و با حل شدن در فاز مایع، از ذرات جامد حذف می‌شوند. در این عملیات جزء مورد نظر به صورت محلول در آب حاصل می‌شود و به منظور تکمیل فرآیند خالص‌سازی، ستون تقطیری برای این دستگاه تعبیه شده است.با توجه به امکانات جانبی و ادوات اندازه‌گیری در نظر گرفته برای این دستگاه، امکان تحقیق عملیات استخراج جامد-مایع و انجام محاسبات مربوطه برای محققان فراهم آمده است. اهداف آموزشیاصول اولیه استخراج جامد – مایعبررسی استخراج جامد – مایع به عنوان یک فرآیند پیوسته یا ناپیوستهمشاهده فرآیند به روشهای استخراج سوکسله، استخراج سر ریز شونده و استخراج مستقیمبررسی تأثیر دمای حلال بر فرآیند استخراجبررسی تأثیر نوع استخراج بر کیفیت فرآیند جداسازی اجزای اصلی دستگاهبویلر و ستون آکنده تمام شیشه ای برای مشاهده مستقیمکندانسور و خنک کننده استیل با پوسته شیشه ایپیش گرم کن شیشه ای با هیتر مسی و کنترلر PID دمامحفظه جامد تمام شیشه با قابلیت باز و بسته شدن آسانمخزن ذخیره حلال تقطیر شده به حجم 5 لیتر از جنس شیشهلوله، اتصالات و شیر آلات از جنس استیلتنظیم کننده توان هیترنمایشگر دیجیتالی دمافریم از جنس آلومینیوم

دستگاه برج تقطیر آکنده، به بررسی جداسازی مخلوط مایعات در یک ستون پرشده می‌پردازد.از عملیات تقطیر می‌توان به عنوان مهم‌ترین عملیات انتقال جرم نام برد. مزیت اصلی عملیات تقطیر این است که عامل جداسازی، تنها انرژی بوده و حضور فاز دیگری در میان نمی‌باشد.در برج تقطیر آکنده طراحی شده، ستون کاملا شیشه‌ای است و امکان مشاهده پدیده‌های مختلفی که در برج‌های آکنده اتفاق می‌افتند، بدین ترتیب فراهم است. در برج تقطیر آکنده شاهد عملیات تقطیری دیفرانسیلی هستیم، که با برج تقطیر سینی‌دار که تقطیری مرحله‌ای را ارائه می‌دهد دارای مکانیزمی کاملا متفاوت است، که در این دستگاه امکان بررسی آن فراهم شده است.ادوات اندازه‌گیری دما و غلظت، امکان محاسبات جرم و انرژی در شرایط مختلف عملیاتی را مهیا می‌سازد.  اهداف آموزشیبررسی عملکرد و افت فشار یک برج آکندهتحقیق و بررسی برج‌های تقطیر آکنده:- در حالت پیوسته- در حالت ناپیوسته- در حالت تحت خلاءافزایش بازدهی انرژی به دلیل پیش‌گرم نمودن خوراکتعیین مقادیر غلظت و دما اجزای اصلی دستگاهمانومتر افت فشارستون پرشده دو قسمتی، از جنس شیشهپرکن‌های سرامیکیپمپ پریستالتیک خوراکریبویلر دارای المنت برقیکندانسورسنسورهای دماجعبه برق و نمایشگر دماها

دستگاه برج تقطیر سینی دار به بررسی عملیات جداسازی و خالص سازی مخلوط مایعات، در یک ستون سینی دار می‌پردازد.عملیات انتقال جرم در برج‌های تقطیر را می‌توان به عنوان مهم‌ترین عملیات جداسازی نام برد. مزیت اصلی عملیات تقطیر این است که عامل جداسازی تنها انرژی بوده و حضور فاز دیگری مطرح نمی‌باشد.در برج تقطیر سینی‌دار آموزشی طراحی شده، ستون کاملا شیشه‌ای بوده و برج متشکل از شش سینی مجهز به ترمومتر می‌باشد؛ بدین ترتیب امکان مشاهده پدیده‌های مختلفی که روی سینی‌ها اتفاق می‌افتد، فراهم است. سنسورهای اندازه‌گیری دما در نقاط مورد نیاز و مانومتر تعیین افت فشار ستون، امکان انجام آزمایش‌های متعدد در شرایط مختلف عملیاتی را فراهم می‌کند. همچنین جریان برگشتی به وسیله دو شیر برقی با امکان تنظیم دقیق درصد رفلاکس، برای برج تأمین می‌شود. این دستگاه قابلیت عملکرد در حالت های پیوسته و ناپیوسته (batch) و فشار های خلاء و اتمسفریک را دارد. اهداف آموزشیتحقیق و بررسی برج‌های تقطیر سینی‌دار- در حالت پیوسته- در حالت ناپیوسته- حالت تحت خلاءبا نسبت‌های جریان برگشتی مختلفافزایش بازدهی انرژی به دلیل پیش‌گرم نمودن خوراکتعیین مقادیر غلظتتعیین مقادیر دماافت فشار در طول ستون اجزای اصلی دستگاهلوله‌های هم مرکزپمپ آبمخزن آب گرم مجهز به هیترسنسورهای دما در ورودی‌ها و خروجی‌های سیالات سرد و گرمجعبه برق و نمایشگر دماها 

دستگاه برج جذب گاز، به منظور بررسی فرآیند جذب گاز کربن دی‌اکسید مخلوط در هوا به درون فاز مایع طراحی شده است. در فرآیند جذب گاز، مخلوطی گازی به منظور حل شدن یک یا چند جزء گاز و تشکیل محلولی از این اجزاء در فاز مایع، در تماس با مایع قرار می‌گیرد.در این واحد آزمایشگاهی مخلوطی گازی شامل هوا و CO2 به پایین ستون وارد می‌شود. نسبت این گازها به وسیله‌ شیرهای دستی تنظیم می‌شوند. برای فاز مایع، آب (یا محلول سدیم هیدروکسید) به بالای ستون پمپ شده و در آن‌جا بر روی پکینگ‌ها می‌ریزد، و بدین ترتیب جریان‌های مایع گاز مختلف الجهت می‌باشند.ستون از جنس شیشه بوده و از پکینگ‌ها به طور نامنظم پر شده است. مایع درون مخزن استیل تغذیه نگه‌داری می‌شود و به وسیله‌ی پمپ سانتریفیوژ به ستون فرستاده می‌شود. کمپرسور و کپسول تأمین‌کننده‌ي هوا و CO2 مربوط به مخلوط گازی درون ستون می‌باشد. امکان مقایسه‌ي فشار در نواحی پایین، وسط و بالای ستون به کمک مانومترهای تعبیه شده فراهم می‌باشد. اهداف آموزشیبررسی مفاهیم اساسی در جذب گاز درون مایع با استفاده از یک ستون پرشدهترسیم منحنی‌های دمای سیالات سرد و گرممطالعه‌ی مشخصه‌های هیدرودینامیکی در ستون‌های پرشدهتبیین فرآیندهای جذب فیزیکی و شیمیاییبررسی اثرپذیری جذب CO2 در آب خالص و محلول آبیتعیین ضریب انتقال جرم اجزای اصلی دستگاهستون شفاف پرشده از پکینگمخزن و پمپ آبکمپرسور و کپسول گاز CO2مانومترهای تعیین اختلاف فشارهای درون برجتجهیز آنالیز گاز

دستگاه برج جذب و دفع گاز، به منظور بررسی فرآیند جذب گاز کربن دی‌اکسید مخلوط در هوا به درون فاز مایع، سپس دفع آن از فاز مایع طراحی شده است.در این دستگاه مخلوطی گازی شامل هوا و CO2 به پایین ستون وارد می‌شود. نسبت این گازها به وسیله‌ شیرهای دستی تنظیم می‌شوند. برای فاز مایع، آب (یا محلول سدیم هیدروکسید) به بالای ستون پمپ شده و در آن‌جا بر روی پکینگ‌ها می‌ریزد، و بدین ترتیب جریان‌های مایع گاز مختلف الجهت می‌باشند. برای عمل دفع گاز CO2، مایع خروجی از ستون جذب گرم شده و به درون مخزن خلاء فرستاده می‌شود. ستون از جنس شیشه بوده و از پکینگ‌ها به طور نامنظم پر شده است. مایع درون مخزن استیل تغذیه نگه‌داری می‌شود و به وسیله‌ی پمپ سانتریفیوژ به ستون فرستاده می‌شود.کمپرسور و کپسول گاز، به ترتیب تأمین‌کننده‌ي هوا و CO2 مورد نیاز در مخلوط گازی درون ستون می‌باشند. امکان مقایسه‌ي فشار در نواحی پایین، وسط و بالای ستون به کمک مانومترهای تعبیه شده فراهم است. اهداف آموزشیبررسی مفاهیم اساسی در جذب گاز درون مایع با استفاده از یک ستون پرشدهترسیم منحنی‌های دمای سیالات سرد و گرممطالعه‌ی مشخصه‌های هیدرودینامیکی در ستون‌های پرشدهتبیین فرآیندهای جذب فیزیکی و شیمیاییبررسی اثرپذیری جذب CO2 در آب خالص و محلول آبیبررسی دفع گاز CO2 از آبتعیین ضریب انتقال جرم اجزای اصلی دستگاهمخزن آب با امکان ایجاد خلاء به منظور دفع CO2پمپ آبهیتر گرم کننده‌ي آب برای مرحله دفعکمپرسور و کپسول گاز CO2 مانومترهای تعیین اختلاف فشارهای درون برجتجهیز آنالیز گاز

دستگاه انتقال حرارت جابه‌جایی آزاد و اجباری، مجموعه‌ای از آزمایش‌های هدفمند در باب بررسی این مکانیزم انتقال حرارت ارائه می‌دهد. جابه‌جایی یکی از سه مکانیزم اصلی انتقال حرارت است. این مکانیزم دارای محدودیت حضور ماده می‌باشد و در انتقال حرارت جابه‌جایی، سیال در حال حرکت است. قسمت اصلی این دستگاه کانال هوای عمودی آن است که المان‌های گرمایش مختلف درون آن قرار می‌گیرند. فن محوری در پایین کانال نصب شده که هوای محیط را به درون کانال می‌فرستد. این هوا از روی سطوح المان‌ها عبور کرده و گرمای آن را جذب می‌کند. سه المان گرمایش در نظرگرفته برای این دستگاه شامل، صفحه تخت، صفحه پره‌دار و صفحه پین‌دار می‌باشد.سنسورهای دما در ورودی و خروجی کانال نصب شده اند. سرعت جریان هوا نیز توسط بادسنج اندازه‌گیری شده و روی نمایشگر آن قابل مشاهده است. توان گرمایش و دبی جریان برروی تابلو برق دستگاه قابل مشاهده و تنظیم می‌باشند؛ نمایشگر دمای سطح نیز روی تابلو نصب شده است. اهداف آموزشیآشنایی با انتقال حرارت‌های جابه‌جایی آزاد و اجباریمحاسبه انتقال حرارت جابه‌جایی برای هندسه‌های مختلف- صفحه تخت- صفحه پره‌دار- صفحه پین‌دارتعیین آزمایشگاهی عدد ناسلتتحقیق رابطه‌ي بین فرمولاسیون جریان و انتقال حرارت حین آزمایشات اجزای اصلی دستگاهکانال عمودی عبور جریانفن دمنده هوابادسنج، به منظور اندازه‌گیری سرعت هواسطوح گرمایشدماسنج‌هاجعبه برق و نمایشگر دمای سطح 

دستگاه مبدل حرارتی صفحه‌ای یکی از مجموعه واحدهایی است که به وسیله‌ی آن‌ها آزمایش‌های انواع مبدل‌های حرارتی انجام می‌شوند. ویژگی اساسی مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، طراحی فشرده‌ی آن‌هاست، که از تمامی مواد برای انتقال گرما استفاده‌ی بهینه را به عمل می‌آورند. این صفحات پرس شده روی یک‌دیگر، کانال‌های جریان باریکی را به وجود می‌آورد که در آن‌ها آشفتگی مطلوبی حاصل می‌شود. این آشفتگی‌ها ضریب انتقال حرارت مؤثری را حتی برای دبی‌های پایین جریان نتیجه می‌دهد، و همین‌طور یک اثر خود تمیزشوندگی را سبب می‌شود.این مبدل از صفحات فرم‌داده شده تشکیل شده است. صفحات به گونه‌ای به هم متصل شده اند که دو کانال جریان مجزا تشکیل می‌دهند. شیرهای تعبیه شده بر سر راه آب‌های سرد و گرم ورودی برای تنظیم دبی این جریان‌ها به کار می‌روند. به کمک شیرهای شماره‌گذاری شده می‌توان جهت جریان سیال سرد را به صورت هم‌سو یا ناهم‌سو با جهت جریان آب گرم تنظیم نمود. سنسورهای دمای در نظر گرفته شده، دماهای ورودی و خروجی را اندازه‌گیری می‌کنند، که بر روی نمایشگر دیجیتال روی تابلو قابل مشاهده‌اند. ضریب متوسط انتقال حرارت بدین ترتیب قابل تعیین خواهد بود. اهداف آموزشیعملکرد و رفتار مبدل صفحه‌ای حین عملیاتترسیم منحنی‌های دمای سیالات سرد و گرم- در عملیات همسو- در عملیات ناهمسومحاسبه ضریب انتقال حرارت متوسطمقایسه‌ی نتایج با دیگر انواع مبدل‌های حرارتی اجزای اصلی دستگاهمبدل صفحه‌ایپمپ آبمخزن آب گرم مجهز به هیترسنسورهای دما در ورودی‌ها و خروجی‌های سیالات سرد و گرمجعبه برق و نمایشگر دماها

به کمک دستگاه مبدل حرارتی جریان متقاطع امکان بررسی تبادل حرارت دسته لاله ها با جریان متقاطع هوا مهیا شده است.قسمت اصلی دستگاه مبدل انتقال حرارتی جریان متقاطع، کانال عمودی عبور جریان هوا می‌باشد، که المان‌های گرمایشی درون آن نصب می‌شوند. فن دمنده در پایین کانال قرار گرفته و هوای محیط را به درون کانال می‌فرستد. این هوا از روی سطوح المان‌ها عبور کرده و گرمای آن را جذب می‌کند. به منظور بررسی جریان روی لوله‌ها، دو نوع المان تک لوله‌ای و المان دسته لوله‌ها برای این دستگاه درنظر گرفته شده است.سنسورهای دما در ورودی و خروجی کانال نصب شده اند. سرعت جریان هوا نیز توسط بادسنج اندازه‌گیری شده و روی نمایشگر آن قابل مشاهده است. توان گرمایش و دبی جریان برروی تابلو برق دستگاه قابل مشاهده و تنظیم می‌باشند؛ نمایشگر دمای سطح نیز روی تابلو نصب شده است. اهداف آموزشیبررسی فرآیندهای جابه‌جاییبررسی انتقال حرارت برای المان‌های گرمایشی مختلفمقایسه‌ی بین المان‌های گرمایشی مختلفبیان رابطه‌ی بین انتقال حرارت، سطح انتقال حرارت و سرعت جریان (عدد ناسلت) اجزای اصلی دستگاهکانال عمودی عبور جریانفن دمنده هوابادسنج، به منظور اندازه‌گیری سرعت هوامیله‌های گرمایشدماسنج‌هاجعبه برق و نمایشگر دمای سطح

توربین پلتون در واقع نوعی پاسخ به جت آزاد است. دستگاه توربین پلتون، انرژی فشاری آب را در توزیع‌کننده به انرژی سینتیکی تبدیل می‌کند. توربین‌های پلتون در هدهای بالای آب و دبی‌های به نسبت پایین جریان کار می‌کنند. توان توربین به وسیله‌ی سطح مقطع نازل تنظیم می‌شود. در عمل، توربین‌های پلتون برای راندن ژنراتورهای همگام، که با سرعت ثابت کار می‌کنند، استفاده می‌شوند.این واحد آزمایشگاهی شامل قسمت‌های زیر است:چرخ پلتون، نازلی سوزنی به عنوان توزیع کننده، ترمزی تسمه‌ای برای بارگذاری توربین و محفظه‌ای که صفحه‌ی جلویی آن شفاف است.پوشش شفاف محفظه این امکان را فراهم می‌سازد که در حین عملیات بتوان، جریان آب، چرخ و نازل را مشاهده نمود. فشار در ورودی به توربین توسط سنسور فشار اندازه‌گیری می‌شود. یک سنسور نیرو و یک سنسور سرعت به ترمز تسمه‌ای متصل شده اند. بنابراین خروجی توان مکانیکی توربین قابل تعیین است. سرعت و گشتاور بر روی صفحه نمایش نشان داده می‌شوند. اهداف آموزشی دذستگاه توربین پلتونتعیین خروجی مکانیکیتعیین بازدهی توربین پلتونثبت منحنی‌های مشخصهامکان تغییر سطح مقطع نازل و بررسی اثر آن بر توان خروجی اجزای اصلی دستگاه توربین پلتونترمز تسمه‌ایسنسور فشارچرخ دستی برای تنظیم ترمزنازل سوزنیچرخ دستی تنظیم سطح مقطع نازلچرخ پلتون

هدف از دستگاه آزمایش ازبرن رینولدز مشاهده رژیم‌های جریانی آرام، گذرا (آشفته‌ي متناوب) و آشفته‌ی کامل برای جریان آب درون یک لوله عمودی، و یافتن شرایطی که این رژیم‌ها در آن اتفاق می‌افتند، با به کار گیری تکنیک تزریق رنگ می‌باشد. در جریان‌های آرام، تمامی خطوط جریان مسیرهای موازی را دنبال می‌کنند. هیچ‌گونه اختلاطی بین لایه‌های برشی سیال اتفاق نمی‌افتد. بنابراین تحت چنین شرایطی انتظار می‌رود، جوهر (آشکارساز) خطی کاملا مشخص در جریان ایجاد کند.در جریان‌های آشفته، خطوط جریان با یک‌دیگر برهمکنش دارند. این برهمکنش‌ها باعث می‌شود، لایه‌های برشی سیال دچار فروپاشی شده و اختلاط بین آن‌ها صورت پذیرد. تحت این شرایط، انتظار می‌رود که رنگ، به دلیل اختلاط، ناپدید شود و دیگر به شکل خط منفردی درون جریان باقی نماند.این دستگاه به منظور بررسی و نمایش آزمایش‌های آزبرن رینولدز، و برای جریان عمودی یک مایع از درون لوله‌ی شیشه‌ای دقیقی طراحی شده است. از قابلیت‌های این دستگاه نمایش جریان‌های آرام وآشفته است. جریان آب همراه با جوهر به کمک لوله‌ای شفاف قابل رؤیت شده‌است. عمودی بودن لوله، تأثیر هرگونه اختلاف اندکی بین دانسیته‌های رنگ و سیال محیط را جبران می‌کند.سیال وارد مخزنی استوانه‌ای با هد ثابت می‌شود و از میان بستری از ذرات عبور کرده تا از هرگونه تغییرات نامطلوب سرعت سیال درون تانک جلوگیری شود. سپس سیال با عبور از دهانه‌ی ایمن ورودی لوله‌ی آزمایش می‌شود. محلول جوهر، از طریق لوله‌ی استیل باریکی به ناحیه آزمایش راه می‌یابد، و دبی جریان جوهر به وسیله‌ی شیر مربوطه کنترل می‌شود. اهداف آموزشی دستگاه ازبرن رینولدزمشاهده جریان آرام درون لولهمشاهده جریان در محدوده گذرامشاهده جریان آشفته درون لولهتعیین عدد رینولدز بحرانی اجزای اصلی دستگاه آزمایش ازبرن رینولدزچارچوب آلومینیومی دستگاهمخزن ذخیره آب به همراه سرریز تأمین‌کننده هد ثابتمخزن جوهر به همراه نازل تزریقلوله‌ی شفاف آزمایش دارای قیف ورودیظرف مدرج به منظور اندازه‌گیری دبی سیال