2383
شرکت ماشین سازی آذر سایان

شرکت ماشین سازی آذر سایان

مشخص نشده

معرفی

این مجموعه از سال 1370 فعالیت خود را با هدف طراحی و تولید انواع کنترل های الکترونیک صنعتی از جمله شمارنده های دیجیتالی آغاز نمود. بعدها با طراحی و ساخت یک نوع ماشین چاپ لیوان (مدل 1200) به سمت تولید ماشینهای صنعتی کشیده شد. ماشین چاپ 1200 تا سالها حداقل 70% چاپ ظروف ایران را در انحصار خود داشت.
در حال حاضر که مفتخریم ماشینهای بسیار پیشرفته افست ساخت ما نه تنها بخش عمده ای از چاپ تولیدات ایران را به عهده دارند بلکه در بسیاری کشورها هم در حال کنار زدن ماشینهایی با نامهای معتبر هستند. بطوری که برای اولین بار در تاریخ صنعت کشورمان ماشینهای چاپی با چندین هزار قطعه وچندین تن وزن که صد در صد در ایران طراحی و ساخته شده به کشورهای اروپایی صادر میشود.
در کنار ماشين هاي چاپ ليوان، دستگاه هاي متنوع ديگري نيز در اين شرکت طراحي و ساخته شده اند که هر کدام در زمينه کاري خود ويژگي هاي منحصر به فردي دارند.

تاریخچه تعدادی از پروژه های مهم اجرا شده :

سال 1370شروع فعالیت شرکت
شرکت با هدف طراحی و ساخت شمارنده های پیش تنظیم الکترونیکی – انواع کنترلهای الکترونیک صنعتی همچنین طراحی وساخت ماشین آلات تولیدی و صنعتی شروع بکار کرد

12/3/70 اولین قرارداد کاری شرکت نوشته شد
موضوع قرارداد طراحی وساخت یک نوع شمارنده دوبل پیش تنظیم ودستگاه روتاری انکودر همچنین نصب راه اندازی آن برای کنترل یک ماشین شیت کن رول آهن بود.

15/12/73 اولین قرارداد ساخت ماشین چاپ لیوان مدل 1200
طراحی وساخت این ماشین تاثیر گذارترین پروژه ایست که تا کنون در این شرکت اجرا شده برتریهای غیر قابل رقابت باعث فروش بیش از صدها دستگاه شد . این ماشینها تا چندین سال حداقل هفتاد در صد چاپ ظروف یک بار مصرف ایران را در انحصار خود داشتند.این ماشین با طراحی کاملا متفاوت و ابتکاری تائیدیه سازمان پژوهشهای علمی صنعتی ایران را گرفت. این ماشین عملا باعث ارتقا کیفیت بسته بندی محصولات در آن تاریخ گردید.

22/7/78 اولین قرارداد طراحی وساخت ماشین افست خشک چهار رنگ مدل DO-7
این تیپ ماشینهای افست خشک لیوان بدون شک جزء پیچیده ترین و پر قطعه ترین ماشین آلات چاپ هستند. جواب دادن به نیاز بازار در رابطه با چاپ چند رنگ لیوان با تیراژ بالا با توجه به چندین سال فعالیت ما در این زمینه منجر به انعقاد این قرارداد گردید.

25/7/79 اولین قرارداد طراحی و ساخت ماشین چاپ سیلک تخت
مدل FP-70 این ماشین هم مانند تمامی ماشینهای طراحی شده در این شرکت طرحی است کاملا مستقل و منحصر به فرد. سرعت حرکت ثابت پارو در زمان چاپ – قابلیت تنظیم دقیق فشار پارو – قابلیت تنظیم کورس حرکتی پارو در حین چاپ – تقسیم منطقی یک سیکل چاپ به صورتی که بیش از یک دوم زمان برای حرکت پارو اختصاص داده شده و ...

22/1/80 اولین قراداد طراحی ساخت ماشین سیلک تکرنگ ازسری MS
تمامی نظرات اصلاحی حاصل ازتجربه موفق مدل 1200- حرکت یکنواخت و متوازن حاصل از الکترو موتور و متعلقات مکانیکی مربوطه – استهلاک کمتر- قابلیت کار به صورت ماشین چاپ بطری – چاپ تیوپ – چاپ تخت چاپ لیوان .بطور مثال مدل MS-3 از این سری عملیات چربی گیر +چاپ + خشک کن + تخلیه بطری را با سرعت 3000عدد در ساعت انجام می دهد.

7/5/80 اولین قرارداد طراحی وساخت چاپ افست خشک لیوان پنج رنگ مدل DO-7
ماشینی با کنترل کامپیوتری – برای چاپ ظروف متوسط (دهانه 130میلیمتر)- ماشینی که بعد ازبیش از یک سال کار سخت و نفس گیر جای خود را در میان ماشینهای ژاپنی و اروپایی و ... باز کرد.

15/8/80 اولین ماشین افست خشک ساخت سانیان مدلDO–7 شروع بکار کرد
اجرای این پروژه به عنوان ساخت اولین ماشین افست خشک لیوان در ایران قدم بزرگی در ارتقا تکنیکی طراحی و ساخت در این شرکت گردید.

3/11/80 قراردادی امضا شد که منجربه طرح وساخت ماشین سیل مدل PS – 4 گردید.
ساخت ماشین سیل در این کلاس از بدو تاسیس شرکت یکی از تولیدات دائمی این شرکت بود و در هر سری ساخت تغییراتی در مسیر بهینه شدن داشته ولی این ماشین در مدل PS-4 با توجه به بیش از ده سال تجربه، طراحی مجدد شد که نتیجه ، کاری است مانده گار و جزء افتخارات این شرکت.

تاریخ 17/12/81 طراحی ماشین افست خشک مدل DO – 8 در شرکت آغاز شد.
سرعتی بیش از دو برابر مدل قبلی – چاپ ظروف با دهانه بزرگ (180میلیمتر) تنظیمات راحتتر – یک طبقه اتوماسیون بیشتر – کامپیوتر با مانیتور LCD معلق با قابلیت جا به جایی در تمام قسمت های دستگاه – تغییرات کلی در شاسی ،ایندکس و نحوه گردش لیوان به منظور کار کرد نرمتر و مطمئن ماشین.

10/2/82 شروع طراحی افست خشک مدل 6 DO –
اهداف این طرح قدم بلندی بود برای شکستن رکورد های جهانی . تلاش برای رسیدن به سرعت بیش از 30000 عدد در ساعت + امکان تعویض کلیشه ها در پنج دقیقه + حذف مرکب دان و تغذیه رنگ بصورت تزریقی + و . . .

راه های ارتباطی

آدرس ایران،اردبیل،کیلومتر 15 جاده اردبیل-آستارا،شهرک صنعتی شماره 2،فاز یک،شماره 866-867
تلفن 33873083-33873084-33873085 045
موبایل 09198002327
وب سایت http://azarsayan.com/
ایمیل info@azarsayan.com

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (18)

دستگاه چاپ لیوان  Model DO-6

دستگاه چاپ لیوان Model DO-6

ماشین چاپ افست خشک لیوانماشین DO-6 به صورت 4، 5 و 6 رنگ ساخته شده است.حداکثر سرعت: 20000 چاپ در ساعتحداکثر دهانه چاپ: 130 میلیمترخشک کن UV بر روی مندریلبانک لیوان در صورت درخواست در روی ماشین قابل نصب می باشد ابعاد ماشین:ارتفاع: 256 سانتیمترطول: 350 سانتیمترعرض: 190 سانتیمتر ویژگیهای خاص:اشانتیونی از ماشین های چاپ شرکت آذر سایانکنترل کامپیوتری ماشین با مانیتورینگ رنگی و امکانات فراوانتنظیمات راحت، قیمت مناسب، کنترل ماشین به وسیله مودم از راه دورقیمت فوق العاده مناسب یا ارزانترین ماشین چاپ افست خشک در دنیا. قیمتی حدود یک بیستم ماشین های اروپایی و یک دهم ژاپنی و ...کارخانجات چاپ لیوان معمولا با خرید این ماشین و اطمینان به کار شرکت آذر سایان اقدام به خرید های مهم از ما کرده اند.این ماشین چاپ کلید ورود سایر ماشین های ما به کارخانجاتی بوده که قبلا با انواع ماشین های فوق العاده گران قیمت کار میکرده اند.در طراحی ماشین ها ما مدام تغییراتی اعمال میکنیم تا درمرحله ساخت از آخرین امکانات و تکنولوژی های مدرن مانند ماشین ابزارهای CNC برش لیزر و انواع دیگر ماشین های CNC استفاده کرده ، در ضمن افزایش دقت قطعات ، قیمت و زمان ساخت را کاهش دهیم.یکی دیگر از دلایل پایین بودن قیمت ماشین های ما این است که با دست یافتن به تکنولوژی ساخت ایندکسر ها سریع و با طراحی و ساخت ماشین ابزارهای مخصوص گرانترین قسمت ماشین یعنی ایندکسر آن را خودمان تولید میکنیم.دلیل نهائی : کار مزد پایین در این کشور نسبت به اکثر کشورهای سازنده ماشین چاپ است.هدف در طراحی ماشین این بوده که بدون کاسته شدن از کیفیت چاپ ماشینی با قیمت پایین طراحی و ساخته شود. ضمن اینکه کارکردی کاملا مطمئن داشته باشد. سادگی و پرهیز از مکانیزمهای پیچیده برای اینکه کمتر نیاز به تعمیر داشته و بطور مستمر و بدون وقفه کار کند هم قسمتی از اهداف طراحی این ماشین بوده است.  یک سال گارانتی صد در صد نشان از اطمینان ما به کارکرد بی دردسر ماشین چاپ لیوان مدل DO-6 دارد.ماشین نشان داده شده در فیلم ورژن قدیمی اینماشین بوده ودر ورژن های جدید ابداعات جدید زیادی در جهت کارائی باز هم بیشتر به ماشین افزوده شده.توقف کوتاه برای تعویض طرحبا تهیه دو سری سیلندر پلیت برای ماشین میتوان بدون خاموش کردن ماشین چاپ کلیشه های چاپ بعدی را بر روی سیلندر های یدک آماده نموده به محض اتمام سفارش چاپ اول در عرض چند دقیقه با تعویض سیلندر های کلیشه ماشین را دوباره استارت نمود.     
دستگاه چاپ سطل Model N-DO-5

دستگاه چاپ سطل Model N-DO-5

مشخصات عمومی دستگاه:شش رنگ –افست خشکسيستم خشك كن UV بر روي مندريلبانک لیوان اتوماتیک در ورودی با ظرفیت بیش از 150 سطلسیستم تردمنت کروناسرعت قابل تنظیم ماشین با درایو الکترونیکیحد اکثر سرعت 3000 عدد در ساعت روی سطل های با دهانه 45 سانتی متردسته کن اتوماتیک با شمارنده پیش تنظیم برای لیوان های هر دسته ابعاد ماشین:ارتفاع :3.8 مترعرض:5 مترطول : 7.5 متروزن ماشین : 17000 کیلو گرم ابعاد لیوان های قابل چاپ:حداکثر قطر لیوان : 450 میلی مترحداکثر ارتفاع چاپ : 220 میلی مترحداکثر زاویه لیوان از هر سمت : 15 درجه ویژگی های ماشین چاپ N-DO-5 چهارده غلطک درهر ایستگاه چاپ معادل تقریبا دوبرابر مـاشینهای مشابـه – دو غلطک انتقــال دهـنده مرکـب بر روی پلیت با تنظیمات مدرج و دقیق – چهار غلطک صلایه با مکانیزم حرکتی معتبر یک غلطک یکنواخت کننده مرکب باقطر 26 سانتیمتر میتوانند عالی ترین چاپ را برای شما حاصل کنند. اسب چاپ ماشین با بیش از پنج تن وزن بر روی رولینگ هایی قرار دارد که با یک دسته گردان کوچک و با یک اشاره دست جا بجا میشود .اندازه دهانه آخرین سایز ظروف سطلی شکل از 35 سانتیمتر بیشتر نمیشود این ماشین عملا قادر است چند سانتی متر بالاتر را هم چاپ کند . یعنی تمام محیط سطلهای با قطر 45 سانتی متر را در یک عمل چاپ میکند. با وزنی حدود 15 تن بصورتی طراحی شده که برای حمل و نصب به چند قسمت از هم باز شده و در محل خریدار نصب شود. کل مجموعه هر کدام از شش ایستگاه چاپ فقط با باز کردن سه عدد پیچ از ماشین جدا میشود.این یک ماشین چاپ لیوان بزرگ شده نیست بلکه ماشینی است که مخصوص چاپ سطل های بزرگ طراحی و ساخته شده. که ظرف را در بانک سطل تحویل میگیرد و بعد از چاپ و خشک کردن بصورت ستونهای شمارش شده در خروجی تحویل میدهد. فیدر و اجکتور در این ماشین مخصوص کار با سطل های سنگین طراحی شده است.چاپ عالیچاپ بر روی بزرگترین سایز سطل در جهانتمام اتوماتیک 
ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان  Model MS-2

ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان Model MS-2

ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان تک رنگحداکثر سرعت: 4500 عدد در ساعتحداکثر دهانه چاپ: 16 سانتیمتر ابعاد ماشین:ارتفاع: 170 سانتیمترطول: 140 سانتیمترعرض: 98 سانتیمتر ویژگیهای خاص:قابلیت حرکت کلیشه به صورت ARC برای چاپ مخلوطی و خطی برای چاپ استوانهاستهلاک کم به دلیل مکانیکی بودن ماشینحرکت متوازن و یکنواخت کلیشه و پارو ویژگی های ماشینهای سری MSســرعتی حـــدود 3 برابر مـاشین متعـارفیک ماشین چاپ سیلک متعارف همیشه در حال انجام یکی ازسیکل های کاری زیراست .1- گرفتن قطعه کار (فید)2- انجام چاپ3- تخلیه قطعه کار(اجکت)ولی در ماشینهای MS بدلیل داشتن ایندکس هر سه کار همزمان انجام میشود.به همین دلیل و با حذف زمان تخلیه و تغذیه سـرعت کار افزایش چشمگیری پیدا میکند در عین حال اگر در فیلم کار ماشین توجه فرمایید اپراتور هم بخاطر زمان توقف زیاد مندریل در مقابلش راحتتر کار میکند.- یک ماشین معادل 9 ماشین متعارف.و تولید مساوی با یک پـنجم پـرسـنـل.این ماشین ها در پوزیشن MS-3 و MS-4 دارای یک ایستگاه تردمنت (چربی گیر) و چند ایستگاه خشک کــن هوای گرم هستند. که هر کدام در ماشین های متعارف خود دستگاهی جدا گانه است. با تـوجه به تفاوت سرعت مـاشین برای گرفتن تــولید مساوی نیاز به سه دستگاه تردمنت – سه ماشین چاپ متعارف – وسه نقاله خشک کن است بـا ایـن تفاوت کـه چـربی گیری در ایـن مـاشین بـدلیل چرخیدن قطعه کـار در مقابل شعله به مراتب یکنواخت تر و بهتر انجـام میشود. در مورد خشک کن هـم همینطور. و نیـز اداره چندین مـاشین و انتقـال قطعه کـارها از ماشیـن ها به هم دیگرحداقل شش یا هفت نفر نیاز دارد. که با یک یا دو نفر اپراتور ماشینهای MS قابل مقایسه نیست. کیفیت چاپ عــالیکیفیت چاپ غیر قابل رقابت ماشین های سری MS به دلیل چندین تفاوت ساده و ساختاری ماشین است.1- بدون توجه به متغیرهایی مانند ویسکوزیته رنگ – فشارباد- گرما و سرمای محیط، مقدار فشـار پـارو و ... سـرعت حرکت کلیشه در طی کل مسیر چـاپ کاملا ثـابت اسـت . چـون در این مـاشین از بادامک با محرک الکترو موتوری بـرای حـرکت کلیشه استفاده شده .2- مـولفه سـرعت بـالا در ایـن مـاشین اجازه استفاده از توری با مش بندی زیـاد و هـمچنین استفاده از تــرام هایی بــا بیش از 80 DPI را بــدون نـگرانـی از خشک شدن و گرفتگی توری را فراهم میکند.3- وقتی بخواهید یک قطعه مخروطی را در یک خط راست به غلطانید متوجه خواهید شد که یا قسمت باریکتر به حالت ترمز کشیده میشود و یا سمت قطورتر بکسوات میکند .همین مسئله در چاپ لیوانها و یا سایر اشکال مخروطی باعث سایه دار شدن چاپ در پایین و بالای قطعه کار میشود. ولی در ماشین MSامکان حرکتی به صورتARC برای کلیشه فراهم شده تا این سایه وسرش بطور کامل از بین برود.4- اگر یک ترازوی دیجیتال زیر پارو قرار دهید متوجه خواهید شد که بدون توجه به هر متغییری میتوانید فشار پارو را به راحتی تا یک گرم کم و زیاد کنید. استهلاک و احتمال خرابی خیلی کمتراین مورد هم با مقایسه دو سیستم مکانیک و پنوماتیک قابل توضیح است زمان لازم برای طراحی یک سیستم های مکانیکی بمراتب بیشتر از ماشینهای پنوماتیک است ولی احتمال خرابی در یک سیستم مکانیکی که درست طراحی و اجرا شده خیلی کمتر است. و بنابر این در طراحی MS به جای پنوماتیک از سیستمهای معتبر مکانیکی استفاده شده.ماشین چاپ مدل MS در شرکت سانیان طراحی و سـاخته شـده و در هیچ کـــجـا مشابهی نـدارد.
ماشین چاپ سیلک اسکرین بطری  Model MS-3

ماشین چاپ سیلک اسکرین بطری Model MS-3

ماشین چاپ سیلک اسکرین تک رنگ بطریحداکثر سرعت: 3000 عدد در ساعتحداکثر دهانه چاپ: 12 سانتیمترحداکثر ابعاد چاپ ماشین (سانتیمتر): 70 × 90 ابعاد ماشین:ارتفاع: 170 سانتیمترطول: 160 سانتیمترعرض: 94 سانتیمتر ویژگیهای خاص:بطری بعد از قرار گرفتن در دستگاه سه دور بطور یکنواخت در ایستگاه Treatment (چربی گیر) می شود و بعد از چاپ در حالت چرخش در 4 ایستگاه با هوای گرم خشک شده و بطور اتوماتیک تخلیه می گردد. ویژگی های ماشینهای سری MSســرعتی حـــدود 3 برابر مـاشین متعـارفیک ماشین چاپ سیلک متعارف همیشه در حال انجام یکی ازسیکل های کاری زیراست .1- گرفتن قطعه کار (فید)2- انجام چاپ3- تخلیه قطعه کار(اجکت)ولی در ماشینهای MS بدلیل داشتن ایندکس هر سه کار همزمان انجام میشود.به همین دلیل و با حذف زمان تخلیه و تغذیه سـرعت کار افزایش چشمگیری پیدا میکند در عین حال اگر در فیلم کار ماشین توجه فرمایید اپراتور هم بخاطر زمان توقف زیاد مندریل در مقابلش راحتتر کار میکند.- یک ماشین معادل 9 ماشین متعارف.و تولید مساوی با یک پـنجم پـرسـنـل.این ماشین ها در پوزیشن MS-3 و MS-4 دارای یک ایستگاه تردمنت (چربی گیر) و چند ایستگاه خشک کــن هوای گرم هستند. که هر کدام در ماشین های متعارف خود دستگاهی جدا گانه است. با تـوجه به تفاوت سرعت مـاشین برای گرفتن تــولید مساوی نیاز به سه دستگاه تردمنت – سه ماشین چاپ متعارف – وسه نقاله خشک کن است بـا ایـن تفاوت کـه چـربی گیری در ایـن مـاشین بـدلیل چرخیدن قطعه کـار در مقابل شعله به مراتب یکنواخت تر و بهتر انجـام میشود. در مورد خشک کن هـم همینطور. و نیـز اداره چندین مـاشین و انتقـال قطعه کـارها از ماشیـن ها به هم دیگرحداقل شش یا هفت نفر نیاز دارد. که با یک یا دو نفر اپراتور ماشینهای MS قابل مقایسه نیست. کیفیت چاپ عــالیکیفیت چاپ غیر قابل رقابت ماشین های سری MS به دلیل چندین تفاوت ساده و ساختاری ماشین است.1- بدون توجه به متغیرهایی مانند ویسکوزیته رنگ – فشارباد- گرما و سرمای محیط، مقدار فشـار پـارو و ... سـرعت حرکت کلیشه در طی کل مسیر چـاپ کاملا ثـابت اسـت . چـون در این مـاشین از بادامک با محرک الکترو موتوری بـرای حـرکت کلیشه استفاده شده .2- مـولفه سـرعت بـالا در ایـن مـاشین اجازه استفاده از توری با مش بندی زیـاد و هـمچنین استفاده از تــرام هایی بــا بیش از 80 DPI را بــدون نـگرانـی از خشک شدن و گرفتگی توری را فراهم میکند.3- وقتی بخواهید یک قطعه مخروطی را در یک خط راست به غلطانید متوجه خواهید شد که یا قسمت باریکتر به حالت ترمز کشیده میشود و یا سمت قطورتر بکسوات میکند .همین مسئله در چاپ لیوانها و یا سایر اشکال مخروطی باعث سایه دار شدن چاپ در پایین و بالای قطعه کار میشود. ولی در ماشین MSامکان حرکتی به صورتARC برای کلیشه فراهم شده تا این سایه وسرش بطور کامل از بین برود.4- اگر یک ترازوی دیجیتال زیر پارو قرار دهید متوجه خواهید شد که بدون توجه به هر متغییری میتوانید فشار پارو را به راحتی تا یک گرم کم و زیاد کنید. استهلاک و احتمال خرابی خیلی کمتراین مورد هم با مقایسه دو سیستم مکانیک و پنوماتیک قابل توضیح است زمان لازم برای طراحی یک سیستم های مکانیکی بمراتب بیشتر از ماشینهای پنوماتیک است ولی احتمال خرابی در یک سیستم مکانیکی که درست طراحی و اجرا شده خیلی کمتر است. و بنابر این در طراحی MS به جای پنوماتیک از سیستمهای معتبر مکانیکی استفاده شده.ماشین چاپ مدل MS در شرکت سانیان طراحی و سـاخته شـده و در هیچ کـــجـا مشابهی نـدارد.
ماشین چاپ سیلک اسکرین تیوب  Model MS-4

ماشین چاپ سیلک اسکرین تیوب Model MS-4

ماشین چاپ سیلک اسکرین تک رنگ استوانهماشین MS-4 تمام مشخصات MS-3 را داراست با این تفاوت که این ماشین برای تولیدات لوله ای شکل مانند تیوپ خمیر دندان و CAP و ... طراحی شده است. ضمنا یک درجه اتوماسیون افزایش یافته و قطعات به طور اتوماتیک به ماشین تغذیه می شوند. ابعاد ماشین:ارتفاع: 170سانتیمترطول: 150 سانتیمترعرض: 100 سانتیمتر ویژگی های ماشینهای سری MSســرعتی حـــدود 3 برابر مـاشین متعـارفیک ماشین چاپ سیلک متعارف همیشه در حال انجام یکی ازسیکل های کاری زیراست .1- گرفتن قطعه کار (فید)2- انجام چاپ3- تخلیه قطعه کار(اجکت)ولی در ماشینهای MS بدلیل داشتن ایندکس هر سه کار همزمان انجام میشود.به همین دلیل و با حذف زمان تخلیه و تغذیه سـرعت کار افزایش چشمگیری پیدا میکند در عین حال اگر در فیلم کار ماشین توجه فرمایید اپراتور هم بخاطر زمان توقف زیاد مندریل در مقابلش راحتتر کار میکند.- یک ماشین معادل 9 ماشین متعارف.و تولید مساوی با یک پـنجم پـرسـنـل.این ماشین ها در پوزیشن MS-3 و MS-4 دارای یک ایستگاه تردمنت (چربی گیر) و چند ایستگاه خشک کــن هوای گرم هستند. که هر کدام در ماشین های متعارف خود دستگاهی جدا گانه است. با تـوجه به تفاوت سرعت مـاشین برای گرفتن تــولید مساوی نیاز به سه دستگاه تردمنت – سه ماشین چاپ متعارف – وسه نقاله خشک کن است بـا ایـن تفاوت کـه چـربی گیری در ایـن مـاشین بـدلیل چرخیدن قطعه کـار در مقابل شعله به مراتب یکنواخت تر و بهتر انجـام میشود. در مورد خشک کن هـم همینطور. و نیـز اداره چندین مـاشین و انتقـال قطعه کـارها از ماشیـن ها به هم دیگرحداقل شش یا هفت نفر نیاز دارد. که با یک یا دو نفر اپراتور ماشینهای MS قابل مقایسه نیست. کیفیت چاپ عــالیکیفیت چاپ غیر قابل رقابت ماشین های سری MS به دلیل چندین تفاوت ساده و ساختاری ماشین است.1- بدون توجه به متغیرهایی مانند ویسکوزیته رنگ – فشارباد- گرما و سرمای محیط، مقدار فشـار پـارو و ... سـرعت حرکت کلیشه در طی کل مسیر چـاپ کاملا ثـابت اسـت . چـون در این مـاشین از بادامک با محرک الکترو موتوری بـرای حـرکت کلیشه استفاده شده .2- مـولفه سـرعت بـالا در ایـن مـاشین اجازه استفاده از توری با مش بندی زیـاد و هـمچنین استفاده از تــرام هایی بــا بیش از 80 DPI را بــدون نـگرانـی از خشک شدن و گرفتگی توری را فراهم میکند.3- وقتی بخواهید یک قطعه مخروطی را در یک خط راست به غلطانید متوجه خواهید شد که یا قسمت باریکتر به حالت ترمز کشیده میشود و یا سمت قطورتر بکسوات میکند .همین مسئله در چاپ لیوانها و یا سایر اشکال مخروطی باعث سایه دار شدن چاپ در پایین و بالای قطعه کار میشود. ولی در ماشین MSامکان حرکتی به صورتARC برای کلیشه فراهم شده تا این سایه وسرش بطور کامل از بین برود.4- اگر یک ترازوی دیجیتال زیر پارو قرار دهید متوجه خواهید شد که بدون توجه به هر متغییری میتوانید فشار پارو را به راحتی تا یک گرم کم و زیاد کنید. استهلاک و احتمال خرابی خیلی کمتراین مورد هم با مقایسه دو سیستم مکانیک و پنوماتیک قابل توضیح است زمان لازم برای طراحی یک سیستم های مکانیکی بمراتب بیشتر از ماشینهای پنوماتیک است ولی احتمال خرابی در یک سیستم مکانیکی که درست طراحی و اجرا شده خیلی کمتر است. و بنابر این در طراحی MS به جای پنوماتیک از سیستمهای معتبر مکانیکی استفاده شده.ماشین چاپ مدل MS در شرکت سانیان طراحی و سـاخته شـده و در هیچ کـــجـا مشابهی نـدارد. 
ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان Model 1200

ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان Model 1200

مشخصات عمومی دستگاه:ماشین چاپ سیلک اسکرین تک رنگ لیوانسرعت متوسط چـاپ 4000 عدد در ســاعتحد اکثر سرعت تست شده با چاپ 6200 عدد در ساعتحد اکثر سرعت بدون چاپ 10000 عدد در ساعتتمام اتوماتیک با کنترل PLCبا درخواست خریدار فیدر اتوماتیک به ماشین نصب میشود ابعاد ماشین:ارتفاع: 130 ســانتـی متــرعرض: 120 سانتی مترطول: 160 سانتی متروزن ماشین: 200 کیلو گرم ابعاد لیوان های قابل چاپ:حداکثر قطر لیوان : 150 میلی مترحداکثر ارتفاع چاپ : 120 میلی مترحداکثر زاویه لیوان از هر سمت : 15 درجه ویژگی های ماشین:سریعترین ماشین چاپ سیلک اسکرین لیوان در جهانبهترین کیفیت چاپ بر روی لیوان در میان ماشینهای چاپ سیلکبدلیل اینکه این ماشین با حرکت ARC کلیشه چاپ سطوح مخروطی را بدون سایه اجرا میکندبدلیل سرعت چاپ بالا بدون خشک شدن و گرفتگی توری میتواند به راحتی با ترام 70 DPI کار کندچند صد دستگاه از این مدل ماشین در ایران قبل از ماشین چاپ افست بیش از 80% لیوانهای تولیدی کشور را چاپ میکرد
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo