2100
شرکت بهپو فناوری نوین

شرکت بهپو فناوری نوین

مشخص نشده

معرفی

شرکت بهپو فناوری نوین، در سال 1389 توسط تعدادی از دانش‌آموختگان دانشگاه صنعتی شریف با هدف به‌کار‌گیری دانش نوین مهندسی در صنعت کشور تاسیس گردید. آرمان ما تشکیل مجموعه­ای نظام ­مند، خلاق و همگام با دانش روز به منظور برطرف کردن بخشی از کاستی­های اساسی صنایع کشور تعیین گردید. این هدف در دو سال اول فعالیت، از طریق انجام پروژه‌های مکاترونیکی، در قالب قراردادهای توسعه­ ای و با جذب نیروهای مستعد از دانشگاه‌های برتر کشور پیگیری گردید. با عبور از مرحله آغازین رشد شرکت (start up) و تحقق نسبی اهداف اولیه، فاز رشد با هدف گذاری جدید و تعیین محدوده کاری مشخص آغاز شد. در تعیین محدوده کاری شرکت پارامترهای زیر مد نظر قرار گرفت.

-         استفاده از کارشناسان فنی و خلاق شرکت در جهت برطرف کردن نیازهای روز صنعت داخلی

-         قابلیت توسعه پایدار از نظر کمی و کیفی

-         متناسب با شرایط اقتصادی کشور و منطقه

-         قابلیت هم گام شدن با صنعت چهانی به منظور ارتباط و تبادل با سایر کشورها

بر این اساس، شرکت با بررسی تمامی جوانب یاد شده، در سال 1391 حوزه طراحی و ساخت ماشین ­آلات صنعتی را به عنوان حوزه عمومی فعالیت خود انتخاب نمود. در ابن حوزه، انجام فعالیت­های مشاوره، مهندسی معکوس و طراحی و ساخت دستگاه­های سفارشی با رویکرد توسعه محصول در دستور کار شرکت قرار گرفت. تا کنون، شرکت بهپو فناوری نوین همکاری گسترده­ای با مراکز و شرکت­ های صنعتی گوناگون به منظور طراحی و ساخت ماشین ­آلات سفارشی مورد نیاز این صنایع داشته است. این امر سبب گسترش شبکه ارتباطی ما و افزودن بر تجربیات ارزشمند متخصصان و مدیران این شرکت گردیده است.

 

 

در کنار فعالیت ها و خدمات مهندسی یاد شده و بر اساس هدف توسعه محصولات دانش بنیان، شرکت اقدام به برنامه ریزی جهت دستیابی به دانش فنی مورد نیاز برای محصولات منتخب نموده است. در حال حاضر اکسترودرهای دو مارپیچ و همچنین گیربکس های صنعتی از مهمترین محصولات توسعه یافته در این شرکت می باشد. با توجه به توسعه فنی این محصولات، این شرکت با تخصیص بخشی از بدنه متخصص خود به این محصولات، اقدام به تولید پر تیراژ این محصولات نموده است. این امر شامل به کارگیری دانش و تجربه موجود در شرکت به منظور توسعه تنوع و کیفیت محصولات در کنار برنامه ­ریزی و پیاده­سازی سیاست­های بازاریابی و تعاملی شرکت می ­باشد.

ما با وقوف بر اهمیت تعامل و ارتباط موثر با مشتریان و همچنین اطلاعات دقیق از آخرین تغییرات و نیازمندی­های آن­ها، سیاست ­های زیر را در حوزه تعامل با مشتریان سرلوحه قرار داده ایم.

-          بررسی دقیق و مداوم نیازمند­ی های صنعت و مشتریان.

-         بررسی بازار تکنولوژی جهانی به منظور ارایه بهترین خدمات و محصولات به مشتریان با به­کارگیری تکنولوژی روز.

-         ایجاد و توسعه شبکه قوی در زمینه تامین و ارایه خدمات پس از فروش.

راه های ارتباطی

آدرس تهران، بزرگراه همت شرق، بعد از خروجی شهرزیبا، کوچه پردیس، مجتمع پردیس 1، واحد 19
تلفن 02140440434
فکس 302140440434
موبایل 09196789767
وب سایت http://behpoo.com/
ایمیل info@behpoo.com

فایل ها (0)

بدون فایل

محصولات (20)

دستگاه بسته بندی (پرکن) عمودی VA 40

دستگاه بسته بندی (پرکن) عمودی VA 40

 دستگاه بسته بندی عمودی مدل VA 40 با طراحی جدید و ساختاری مقاوم و پایدار، مناسب برای بسته بندی انواع مواد غذایی و غیرغذایی به صورت پودر، گرانول و خمیر از جمله انواع خشکبار، حبوبات، ادویه جات، سس، مواد دارویی و شیمیایی و.. می باشد.  برخی ویژگی های اصلی این دستگاه:  - کنترل دستگاه پی ال سی زیمنس  - صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری آسان  - قابلیت تغییر نوع بسته بندی  - سروو موتور کره ای برای انتقال فیلم  - سروو موتور کره ای جهت حرکت سیلینگ افقی  - ردیابی اتوماتیک حرکت فیلم با استفاده از سنسور نوری   - تغییرات سریع و راه اندازی بدون نیاز به ابزار  - استحکام بالا و سازه ی مستحکم دستگاه برای کاهش شوک و سروصدا  - تنظیم مستقل درجه حرارت  - هشدار خطا و قطع اتوماتیک فرآیند  - ایمنی کار با سوییچ های ایمنی اینترلاک  - ساختار مقاوم و پایدار با طول عمر طولانی قابل استفاده برای:بسته بندی حبوبات، بسته بندی خشکبار، بسته بندی چیپس، بسته بندی پفک، بسته بندی  غلات، بسته بندی انواع شکلات و پاستیل، بسته بندی ناگت و فلافل، بسته بندی گیاهان دارویی، بسته بندی ماکارونی پیچی و ورمیشل، بسته بندی قند و شکر، بسته بندی انواع مواد پودری و گرانولی
دستگاه بسته بندی (پرکن) عمودی VA 62

دستگاه بسته بندی (پرکن) عمودی VA 62

دستگاه بسته بندی عمودی  VA 62 بهپو با بکارگیری جدیدترین تکنولوژی بسته بندی های عمودی و سرعت بسته بندی 80 بسته در دقیقه، دستگاهی با عملکرد بالا بوده و قابلیت بسته بندی مواد گوناگون در اشکال مختلف بالشتی، بالشتی یقه دار، بالشتی یقه دار ایستاده، مکعبی، استیل پک و سه طرف و چهار طرف دوخت را دارا می باشد.  - قابلیت نصب انواع توزین ها از جمله توزین مالتی هد  - کنترل دستگاه پی ال سی زیمنس  - صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری آسان  - قابلیت تغییر نوع بسته بندی  - موتور سرو برای انتقال فیلم  - ردیابی اتوماتیک حرکت فیلم با استفاده از سنسور نوری   - تغییرات سریع و راه اندازی بدون نیاز به ابزار  - استحکام بالا و سازه ی مستحکم دستگاه برای کاهش شوک و سروصدا  - تنظیم مستقل درجه حرارت  - هشدار خطا و قطع اتوماتیک فرآیند  - ایمنی کار با سوییچ های ایمنی اینترلاک  - ساختار مقاوم و پایدار با طول عمر طولانی  - قابلیت استفاده از فیلم های سلفون، ترسبافون، پلی استر، متالایز، فویل آلومینیم و انواع فیلم های انعطاف پذیر برخی از ویژگی های اصلی این دستگاه می باشند. قابل استفاده برای: بسته بندی حبوبات، بسته بندی خشکبار، بسته بندی چیپس، بسته بندی پفک، بسته بندی  غلات، بسته بندی انواع شکلات و پاستیل، بسته بندی ناگت و فلافل، بسته بندی گیاهان دارویی، بسته بندی ماکارونی پیچی و ورمیشل، بسته بندی قند و شکر، بسته بندی انواع مواد پودری و گرانولی
دستگاه توزین مولتی هد SH-M10

دستگاه توزین مولتی هد SH-M10

دستگاه توزین مولتی هد 10 توزینه با مدل SH-M10 که یکی از پرکاربردترین مدل های توزین می باشد، توسط متخصصان بهپو فناوری نوین طراحی و تولید شده است. از مشخصات این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد: تضمین  محاسبه عالی وزن ها در هر شرایطترکیب و توزین دقیق مواد خصوصا برای وزن های کمدقت بسیار بالا به دلیل استفاده از استپر موتورهای قدرتمندراه اندازی، نگهداری و تمیز نمودن آسان دستگاه قابلیت جابجایی سریع و آسان باکت هاکنترل پنل تاچ اسکرین دو زبانهسیستم کنترل ماژولار انفرادی برای هر واحد توزینامکان ترکیب تا 4 نوع ماده مختلفتشخیص خودکار خطا همراه با گزارش دهی و راه اندازی خودکاراین دستگاه قابلیت اتصال با انواع دستگاه های بسته بندی ساخت داخل یا کشورهای دیگر را دارا می باشد و می تواند با سرعت بین 40 تا 80 بسته بر دقیقه انواع مختلف مواد پودری و گرانولی را بسته نماید.این دستگاه برای توزین انواع مواد شامل حبوبات، خشکبار، چیپس، پفک، غلات، انواع شکلات و پاستیل، ناگت و فلافل، گیاهان دارویی، ماکارونی پیچی و ورمیشل و قند و شکر کارآیی دارد. برای مشاهده فیلم عملکرد این دستگاه به این آدرس مراجعه نمایید. 
دستگاه توزین مولتی هد SH-M 16

دستگاه توزین مولتی هد SH-M 16

تحقیق و توسعه در دستیابی به دانش فنی و بکارگیری جدیدیترین فناوری ها در ساخت دستگاه توزین بهپو، سبب سرعت و دقت فوق العاده، امنیت بالا و بهره وری قابل ملاحظه ی این دستگاه شده است.برخی از قابلیت های دستگاه توزین بهپو: • در بخش مکانیکی:     - بدنه مستحکم و بهینه با پرداخت سطحی     - قابلیت نصب و تنظیم قیف ورودی خوراک    - هوزینگ عملگرها، فریم میانی و مخروط ورودی به صورت ساخت با  استفاده از قالب دقیق      - قابلیت تنظیم شوتینگ خروجی     - مطابق استاندارد بهداشت و قابلیت شستشو• در برنامه نرم افزار:    - محافظت با رمز عبور سه سطحه برای مدیران   - بهبود عملکرد همگام سازی جهت اتصال با سایر دستگاه ها   - ممنوعیت خودکار وارد کردن پارامترهای غیرکاربردی   - شروع سریع و ذخیره تنظیمات پیش فرض برای محصولات مختلف   - زبان فارسی ـ انگلیسی برای صفحه نمایش لمسی   - تشخیص خودکار خطا همراه با گزارش دهی و راه اندازی مجدد دستگاه   - سرعت بالا و دقت بالای مدل
دستگاه توزین مولتی هد SH-M8

دستگاه توزین مولتی هد SH-M8

تحقیق و توسعه در دستیابی به دانش فنی و بکارگیری جدیدیترین فناوری ها در ساخت دستگاه توزین بهپو، سبب سرعت و دقت فوق العاده، امنیت بالا و بهره وری قابل ملاحظه ی این دستگاه شده است.برخی از قابلیت های دستگاه توزین بهپو: • در بخش مکانیکی:     - بدنه مستحکم و بهینه با پرداخت سطحی     - قابلیت نصب و تنظیم قیف ورودی خوراک    - هوزینگ عملگرها، فریم میانی و مخروط ورودی به صورت ساخت با  استفاده از قالب دقیق      - قابلیت تنظیم شوتینگ خروجی     - مطابق استاندارد بهداشت و قابلیت شستشو• در برنامه نرم افزار:    - محافظت با رمز عبور سه سطحه برای مدیران   - بهبود عملکرد همگام سازی جهت اتصال با سایر دستگاه ها   - ممنوعیت خودکار وارد کردن پارامترهای غیرکاربردی   - شروع سریع و ذخیره تنظیمات پیش فرض برای محصولات مختلف   - زبان فارسی ـ انگلیسی برای صفحه نمایش لمسی   - تشخیص خودکار خطا همراه با گزارش دهی و راه اندازی مجدد دستگاه   - سرعت بالا و دقت بالای مدل 
دستگاه توزین مولتی هد SH-M14

دستگاه توزین مولتی هد SH-M14

تحقیق و توسعه در دستیابی به دانش فنی و بکارگیری جدیدیترین فناوری ها در ساخت دستگاه توزین بهپو، سبب سرعت و دقت فوق العاده، قابلیت اطمینان بالا و بهره وری قابل ملاحظه ی این دستگاه شده است.برخی از قابلیت های دستگاه توزین بهپو: سرعت بالا و دقت بالاتضمین  محاسبه عالی وزن ها در هر شرایطقابلیت جداسازی ماژول های توزین بدون نیاز به ابزارتمیز و نگهداری آسان دستگاه بدون نیاز به ابزارهای خاصبدنه مستحکم و ضد زنگ با نمایی زیبا و کاربر پسند امکان ترکیب 2، 3 و 4 نوع مواد مختلفمحافظت با رمز عبور سه سطحه برای مدیرانبهبود عملکرد همگام سازی جهت اتصال با سایر دستگاه هاممنوعیت خودکار وارد کردن پارامترهای غیرکاربردیشروع سریع و ذخیره تنظیمات پیش فرض برای محصولات مختلفتشخیص خودکار خطا همراه با گزارش دهی و راه اندازی مجدد دستگاه  این دستگاه قابلیت اتصال با انواع دستگاه های بسته بندی ساخت داخل یا کشورهای دیگر را دارا می باشد و می تواند با سرعت بین 40 تا 120 بسته بر دقیقه انواع مختلف مواد پودری و گرانولی را بسته نماید.این دستگاه برای توزین انواع مواد شامل حبوبات، خشکبار، چیپس، پفک، غلات، انواع شکلات و پاستیل، ناگت و فلافل، گیاهان دارویی، ماکارونی پیچی و ورمیشل و قند و شکر کارآیی دارد. برای مشاهده فیلم عملکرد این دستگاه به این آدرس مراجعه نمایید. 
سیلندر و ماردون.

سیلندر و ماردون.

شرکت بهپو، رنج متنوعی از اجزای سیستم اکستروژن شامل انواع برل تک و دو ماردون، انواع ماردون تک و دو فلزه را برای استفاده در انواع مختلف اکسترودر ها تامین می کند.ساخت تمامی قطعات با فولادهای ویژه ضد سایش و خوردگی و متناسب با کاربرد مشخص انجام می شود. پروسه پیشرفته طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر تدوین شده است تا اطمینان از عملکرد مطلوب قطعات تأمین شود. باز طراحی بخش اکستروژن دستگاه اکسترودر به منظور ارتقاء کیفیت یا تغییر نوع محصول انجام می شود. باز طراحی نیازمند شناخت دقیق از فرآیند طی شده در طو مسیر اکستروژن و تنظیم پارامترهای مورد نیاز از طریق طراحی اجزای سیستم اکستروژن می باشد. در این راستا شرکت بهپو از مشاوره شرکت های معتبر بین المللی بهره می برد.انواع مختلف سیلندر و ماردون تولیدی شرکت به شرح زیر می باشد:    × سیلندر و ماردون اکسترودر تک شفت    × سیلندر و ماردون اکسترودر دوقلو    × سیلندر و ماردون دستگاه تزریق    × سیلندر و ماردون اکسترودر لاستیک    × سیلندر و ماردون دستگاه های صنایع غذایی و دیگر صنایعمزایای سیلندرهای شرکت بهپو :    × طول عمر بالا  به جهت طراحی دقیق آلیاژ و دقت بالای ساخت فولاد.    × گرمایش یا سرمایش بهینه.    × ابعاد و تلورانس های دقیق.    × دارای مدار خنک کننده با سیال با هدف بهینه سازی راندمان فرآیند    × قابلیت کار با انواع فیبرهای شیشه ای، پلاستیک ها، مواد غذایی و ...
اکسترودر دو ماردون

اکسترودر دو ماردون

 اکسترودرهای شرکت بهپو، بسته به کاربرد، از سیستم های تغذیه، اکستروژن، برش، گرمایش و کنترل تشکیل شده است. سیستم کنترل اکسترودر از یک برنامه کامپیوتری کاملا خودکار استفاده می کند و قادر به تنظیم پارامترها برای برنامه های مختلف پخت و اکستروژن، تنظیم فشار آب و دما می باشد. این امر سبب سادگی کار با دستگاه و همچنین سرعت در تغییر برنامه کاری دستگاه و تعویض محصول می گردد.برخی از ویژگی های اکسترودرهای دو ماردون تولیدی بهپو به شرح زیر می باشد:انعطاف پذیری دستگاه با توجه به استفاده از سیلندر و ماردون های ماژولارجداسازی مجموعه سیلندرها به منظور دستیابی سریع و آسان به مجوعه ماردون هاکیفیت، قابلیت اطمینان و عمر بالای دستگاهامکان سفارشی سازی سیستم کنترل بر اساس شرایط ویژه هر مشتریاستفاه از مواد اولیه و تجهیزات مرغوبتولید انواع گوناگون سیلندرهای دستگاه اکستروژن شامل سیلندرها با کاربرد عمومی، سیلندرهای پوشش دهی شده ضد سایش و همچنین سیلندرهای دوبخشی (لینردار)امکان بازسازی سریع و کم هزینه سیلندرها بعد از سایشسیستم کنترلی پیشرفته فرآیند با قابلیت ثبت اطلاعات فرآیند، اعلام هشدار، نمایش و کنترل تمامی پارامترهای سیستم با واسط کاربری HMI
فیدر حجمی (Volumetric Feeder)

فیدر حجمی (Volumetric Feeder)

فیدرهای حجمی ساده‌ترین و اقتصادی‌ترین راه حل برای خوراک‌دهی مواد می‌باشند. در این فیدرها، مواد مورد نظر داخل یک قیف (هاپر) نگهداری شده و با نرخ ثابت به فرآیند ترزیق می‌گردد. در این روش کنترل مقدار ماده تزریق شده به فرآیند از طریق کالیبره کردن دستگاه امکانپذیر می‌باشد.برای این منظور، مقدار ماده فید شده توسط دستگاه در یک بازه زمانی مشخص اندازه‌گیری می‌گردد. سپس با کنترل درایو فیدر می‌توان مقدار نرخ تزریقی ماده به فرآیند را کنترل نمود. اگرچه در این روش هیچ پسخوراندی از وزن وجود ندارد، ولی برای موادی که دارای چگالی توده ثابتی می‌باشند (مانند گرانولها و مواد با خاصیت روندگی مناسب) این فیدرها می‌توانند با دقت مناسب به کنترل میزان ماده اضافه شده به فرایند بپردازند. فیدرهای اسکروی تک و دو مارپیج (تک ماردون و دو ماردون) ساخت شرکت بهپو فناوری نوین بازه وسیعی از نیازمندیهای صنعت را در این زمینه پوشش می‌دهد. برای انتخاب بهترین گزینه برای کاربرد شما، به صفحه انتخاب فیدر مناسب مراجعه نمایید.برخی از موارد کاربرد این فیدرها به تفکیک صنایع به شرح زیر می‌باشد:صنایع پلاستیک تولید پلت و کامپاند پلی اتیلن، کامپوزیت‌های چوب پلاست (woodplast)، مستربچ و کامپاندهای پیشرفته، تولید فیلم‌های bopp، تولید چسب‌های حرارتی، پارچه‌های رنگی، کنترل وزنی فرآیند اکستروژن، تزریق کربنات کلسیم به کامپاندهای پلاستیکی و افزودن انواع افزودنیهای پودری یا خمیری به فرآیندصنایع داروییپرس قرص، میکرونیزه کردن پودر، پوشش دهی پودری قرص، اکسترود مواد دارویی و افزودن انواع افزودنیهای پودری یا خمیری به فرآیندصنایع غذایی و غذای حیواناتصنایع تولید نان، غلات صبحانه، صنایع شکلات و شیرینی، تولید بستنی با مغزها،‌ تولید غذای حیوانات خانگی، تولید اسنک، تولید فرآورده‌های پروبیوتیک، میکس و افزودن کنسانتره های صنایع نوشیدنی و افزودن انواع افزودنیهای پودری یا خمیری به فرآیند. مشخصات عمومی فیدرهای ماردونی در جدول زیر آورده شده است. برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت بهپو فناوری تماس حاصل نمایید.
تعیین جنس و طراحی عملیات حرارتی

تعیین جنس و طراحی عملیات حرارتی

آشنایی با مواد اولیه مختلف و خواص و کاربرد هر یک از این مواد در کنار روش­های بهبود و اصلاح خواص مکانیکی مواد، یکی از ارزشمندترین تخصص­ های لازم در زمینه طراحی و ساخت قطعات و ماشین­ آلات می­ باشد. این امر با اتکاء به دانش کلاسیک، تجربه کاری و تسلط بر روش­ ها و فرآیندهای عملیات حرارتی و سطحی قابل دستیابی می ­باشد. شرکت بهپو به مدد تجریه چندین ساله در صنعت ماشین ­سازی و قطعه­ سازی، آمادگی ارائه جنس و عملیات حرارتی و سطحی مناسب برای قطعات مختلف صنعتی را دارا می ­باشد.برخی از جنس ­های مورد استفاده:فولادهای خانواده زنگ­نزن، کم کربن، ابزار، آلیاژی و ... جهت انتخاب فولاد مناسب بر اساس کاربرد قطعهآلیاژهای آلومینیوم سری 1000 تا 7000آلیاژهای روی و مسانواع پلاستیک­ ها و پلیمرها (پلی اتیلن، پلی آمید، تفلون، ABS و ...)انواع چدن داکتیل، خاکستری و سفیدبرخی از عملیات حرارتی و سطحی مورد استفاده:انواع عملیات سطحی (نیتراسیون، گالوانیزه، پوشش کرم و نیکل، رنگ، پوشش­های خاص)انواع عملیات حرارتی (تنش زدایی، آنیلینگ، نرمال کردن، کوئنچ و تمپر)
چرخ دنده ها

چرخ دنده ها

نقش پررنگ در صنعت و نیاز مشتریان به مجموعه تخصصی در زمینه چرخ دنده جهت اخذ مشاوره و تامین قطعات با کیفیت، سبب اختصاص بخشی از فعالیت های بخش تامین قطعات شرکت به انواع چرخ دنده ها شده است. بدین ترتیب با تکیه بر نیروی متخصص، تجربه ی اندوخته و سیستم ساخت دقیق، شرکت آماده ی ارائه خدمات به مشتریان عزیز در زمینه ی مشاوره و تامین انواع چرخ دنده های ساده و هلیکال داخلی و خارجی، حلزونی و جرخ دنده های سرعت بالا و دقیق می باشد. تجربه و تخصص شرکت در زمینه ی انتخاب جنس و عملیات حرارتی، تعیین و تطبیق تلرانس های ساخت و اجرای دقیق فرآیندهای ساخت، سبب جلب رضایت و اطمینان مشتریان گردیده است.برخی از چرخ دنده های تولیدی بهپو:چرخ دنده های دستگاه اتمایزر( سرعت 14000 دور بر دقیقه ) چرخ دنده دستگاه آجر سازی( چرخ دنده داخلی گیربکس خورشیدی ) چرخ دنده دستگاه اکسترودر( گشتاور 4200 نیوتن متر/پروفیل سنگ زده شده ) چرخ دنده دستگاه کاتر اکسترودر( چرخ دنده حلزونی ) چرخ دنده ساده پلاستیکی( جنس ABS، روش تولید تزریق ) رک و پینیون دستگاه بسته بندی( جنس آلومینیوم )
طراحی ساخت ماشین آلات

طراحی ساخت ماشین آلات

در بهپو ماشین آلات و سیستم های مکاترونیکی یکپارچه، با طراحی اختصاصی برای ارضای خروجی ها و قیود کاری مدنظر کاربر، با در نظر گرفتن طول عمر بهینه و حداقل سازی پروسه های تعمیر و نگهداری، طراحی و ساخته می شود.ساخت دستگاهی که بتواند در طول عمر در نظر گرفته شده آن با حداقل هزینه های مالی و زمانی تعمیر و نگهداری، عملکردی مطلوب داشته باشد، فرایندی پیچیده و چند تخصصه، و مستلزم تجربه کاری بالا و مدیریت سیستماتیک می باشد.در این گام شرکت بهپو ارتباط بین یک سیستم و اجزای آن را درک کرده و با استفاده از حوزه های تخصصی خود مانند تحلیل و شبیه سازی عددی، کنترل و اتوماسیون، متالورژی، سخت افزار و نرم افزار سیستم های کنترل دیجیتال، انواع ماشین کاری دقیق، لایه نشانی و... ماشین آلات مورد نظر را با بهترین کیفیت ارائه می دهد.در بهپو مهندسی روز دنیا در رشته های مختلف به طور یکپارچه و هماهنگ در خدمت مهندسان شرکت قرار می گیرد و جهت اطمینان از کیفیت محصول و رفع نقوص احتمالی، کلیه قطعات و زیرسیستم ها در طی فرایند ساخت، تست ها و کنترل کیفی سختگیرانه از پیش تعیین شده را طی می نمایند.  حاصل تلاش ما در بهپو انجام ده ها پروژه مختلف صنعتی و پژوهشی در حوزه ماشین آلات سفارشی می باشد. این محصولات رنج وسیعی از ماشین آلات، از ربات مینیاتوری کمک جراح، تا دستگاه های عظیم به کار رفته در صنعت نفت و پتروشیمی را شامل می شود. تعهد به کیفیت و ارائه خدمات پس از فروش سبب شکل گیری روابط بلند مدت ما با مشتریان و شرکای خود گردیده است.
ساخت قطعات و زیر سیستم ها

ساخت قطعات و زیر سیستم ها

در صنایع فعال در کشور، مشاهده می شود ماشین آلات و خطوط تولید به دلیل نقص در تامین قطعات و زیر سیستم ها و نبود پشتیبانی فنی مناسب عملا از چرخه تولید خارج می گردد. تامین ماشین آلات از کشورهای خارجی و بدون پشتیبانی فنی، هزینه های بالای استفاده از خدمات پس از فروش تامین کنندگان خارجی و عدم برنامه ریزی و زمان بندی مناسب اغلب ریشه های این قبیل از کار افتادگی ها در صنایع ایران می باشد. در بهپو با شناخت این نقیصه اقدام به طراحی و ارائه خدمات تامین قطعات و زیر سیستم ها نموده ایم.تامین قطعات و زیرسیستم ها بر مبنای اصول حرفه ای فرایند مهندسی معکوس صورت می پذیرد. بدین صورت که شرکت بهپو با استفاده از دانش و مهارت گروههای تخصصی خود، شیوه های مختلف تولید  قطعات و زیر سیستم ها را درک کرده و تأثیر فاکتورهای فنی / اقتصادی در رابطه با انتخاب هر یک از شیوه های مذکور را شناسایی می کند، سپس ماشین آلات و تجهیزات مناسب جهت ساخت قطعات و یا  زیر سیستم ها را بر اساس شرایط فنی  تعیین و یا طراحی می کند. این گام ها به طور خلاصه شامل مراحل زیر می باشد:الف - تجزیه و تحلیل عملکردی/اقتصادیب - آنالیز عملکرد و دمونتاژج - آنالیز سخت افزاری و نرم افزاری شامل : آنالیز مواد، بررسی فرایند ساخت، آنالیز ابعادی، آنالیز الکتریکید - بهبود محصول و آنالیز ارزشه - برنامه ریزی تولید و تضمین کیفیتو - تهیه مستندات فنی
مشاوره تخصصی

مشاوره تخصصی

صنایع و کارخانجات طی فرایند کاری با مشکلات فنی و تخصصی دست به گریبان می باشند که منجر به افت بازدهی و عملکرد مجموعه می گردد. در اغلب این بنگاه های اقتصادی پرداختن به مشکلات فنی در حوزه تاسیسات و ماشین آلات مورد استفاده، خارج از حوزه تخصصی مجموعه بوده و موجب ایجاد دشواری هایی در برنامه های کاری و مدیریتی آن بنگاه می گردد. بدون دانش فنی، ماشین آلات ابزارهایی خواهند بود که با تغییر شرایط کاری یا در مواقع خرابی، کارایی خود را از دست می دهد. بهپو آمادگی دارد تا دانش و تخصص اندوخته شده در حوزه ماشین آلات و تجهیزات همگروه در اختیار صنایع قرار دهد. بهپو آمادگی دارد در حوزه ماشین آلات و ادوات تخصصی شرکت، دانش و تجربه انباشته شده در شرکت را در قالب ارائه مشاوره های فنی و تخصصی در اختیار مشتریان قرار دهد. حوزه های تخصصی ماشین آلات در بهپو به شرح زیر می باشد.    1- انواع اکسترودر های تک و دو مارپیچ صنایع غذایی و آبزیان    2- انواع اکسترودر های تک و دو مارپیچ صنایع پلیمر    3- گیریبکس های صنعتی    4- سیستم های اتوماسیون    5- عملگرهای مکاترونیک    6- فیدر ها و تغذیه کنند های پودر خشک و مایعات    7- دستگاه های بسته بندی حجمی و جرمی
مهندسی معکوس

مهندسی معکوس

  بي شك شناخت محصول و درك عوامل موثر در مشخصه هاي آن، اولين پيش نياز بهبود كيفيت و نوآوري است كه لازمه آن درك مهندسي از مباني عملكردي قطعه و ماشین است. مهندسي معكوس براي بازيابي و تشخيص اجزاي متشكله يك محصول بويژه در صورت عدم دسترسي به طراحي اوليه كاربرد داشته و براي نگهداري، گسترش و توسعه امكانات موجود و مهندسي مجدد (RE-ENGINEERING) مورداستفاده قرار مي گيرد. اين روش ، روش پذيرفته اي براي كشورهاي درحال توسعه من جمله ایران به شمار مي رود. در اين فرايند ابتدا ميزان كمبود اطلاعات فني براي پشتيباني از توليد يك محصول معين مي شود. سپس با انجام يك كار تيمي منسجم، متشكل از متخصصان و محققان رشته هاي مختلف علوم پايه به همراه مديريت و سازماندهي مناسب تشكيلات تحقيقاتي و توسعه اي (R&D) سعي مي شود مدارك و نقشه هاي خاص طراحي محصول به دست آيد. با درنظر گرفتن مشخصات، هدف و شرايط طراحي محصول، استانداردهاي ملي و رايج و همچنين پوشش دادن نقاط مجهول و ناشناخته سعي مي شود مراحل نمونه سازي و نيمه صنعتي و در صورت لزوم ساخت و توليد محصول، انجام گردد. به اختصار مراحل صورت گرفته طی فرایند مهندسی معکوس شامل مراحل زیر می باشد:الف - تجزیه و تحلیل عملکردی/اقتصادی  ب - آنالیز عملکرد و دمونتاژج - آنالیز سخت افزاری و نرم افزاری شامل : آنالیز مواد، بررسی فرایند ساخت، آنالیز ابعادی، آنالیز الکتریکید - بهبود محصول و آنالیز ارزشه - برنامه ریزی تولید و تضمین کیفیتو - تهیه مستندات فنی در بهپو ما با تلفیق دو عنصر  دانش و معلومات و ديگري فناوري و فن. فرایند مهندسی معکوس را مطابق با مفهوم اصلی فرایندو به دور از کپی کور محصول به اجرا در می آوریم و معتقدیم بهره مندی از تجارب انباشته شده دنیا، گام اول برای آغاز پیشرفت می باشد.
پاسخگویی شبانه روزی
تیم پشتیبانی ما آماده اند تا به سوالات شما پاسخ دهند
09135226106
مرکز پشتیبانی بی‌تو‌وال
instagram logo x logo aparat logo