شركت فرينه فناور

ارزیابی کارآمدی سیستم های کنترل فرآیندهای صنعتی و ارائه گزارش های آماری برای مدیران و کارشناسان درلایه های مختلفبررسی واحدهای مختلف فرآیندی و ارائه راهکار برای بهینه سازی عملکرد این واحد ها از نقطه نظر کاهش مصرف انرژی و افزایش تولیدبازتنظیم حلقه های کنترلی با هدف کاهش نوسان و یا کندی حلقه ها، کاهش تغییرات در خروجی حلقه ها، کاهش دورریز و بهبود کیفیت محصولاتطراحی کنترل کننده های تنظیمی خاص برای فرآیندهای بدرفتار ( دارای حساسیت بالا، تأخیر زیاد یا رفتار غیرخطی)بهینه سازی واحدهای فرآیندی با طراحی و پیاده سازی کنترل کننده های پیشرفته نظارتی شناسائی و مدلسازی فرايندها و سيستم های صنعتیطراحی بر مبنای بلوک های کنترلی موجود فرينه فناور با امکان ايجاد تغييرات و ويژه سازی

پياده سازی پشته های صنعتی (مانند CANOpen , HART , Modbus RTU ) بر روی سکوهای سخت افزاری مختلفپياده سازی پشته های صنعتی مبتنی بر اترنت مانند Modbus/TCP بر روی سکوهای سخت افزاری مختلفتوسعه پشته های ارتباطی برای کاربردهای خاص (مانند باس های داخل خودرو و مورد استفاده در حمل و نقل ريلی)توسعه پشته های ارتباط صنعتی بی سيمتوسعه پشته های ارتباطی جديد با استفاده از متدولوژی Model Driven فرينه فناور

شرکت فرينه فناور با تکيه بر دانش و تجارب خويش در طراحی و ساخت محصولات فعلی دارای توانمندی های زير می باشد:طراحی و پياده سازی سخت افزار های کنترل گر فرايند ( کارت پردازنده مرکزی، کارت های ورودی و خروجی ، شبکه های صنعتی و ادوات ابزار دقيق) و اخذ گواهينامه برای اين سخت افزارها.مدولهای هوشمند ورودی /خروجی سنتی بر مبنای آخرين دستاوردها در فناوری الکترونيک آنالوگ مطابق با استانداردهای صنعتی (IEC 61131-2) و سازگار با باس های موازی و سريال.طراحی و پياده سازی مدول های پردازشگر بر مبنای پردازنده های 8/16/32 بيتی, نوشتن BSP و پورت کردن سيستم های عامل زمان حقيقی.مدول های سخت افزاری باس های صنعتی (مانند CAN , Modbusو اترنت صنعتی ).طراحی ادوات و سيستم های ابزار دقيق صنعتی پيشرفته.طراحی صنعتی، طراحی قالب های صنعتی تزريق پلاستيک و نظارت بر ساخت و اخذ گواهينامه های استاندارد برای case های تجهيزات کنترلی.

سيستمF-DeCSys II يک سيستم کاملاً مدرن اتوماسيون فرايندی است که بر مبنای يک معماری 100% استاندارد تکوين يافته است و می‏تواند برای کنترل و اتوماسیون گستره وسیعی از فرآیندها (مانند فرايندهای پالايشی، پتروشيمی، شيميائی، غذائی و غيره) با هردرجه از پيچيدگی و با اندازه های متفاوت از چند تا چندین ده هزار نقطه کنترلی بکار برده شود. F-DeCSysII به عنوان یک سیستم کنترل مقياس پذیر، از مجموعه ای سازماندهی شده از کنترل گر ها، درگاه ها، سرورهای اطلاعاتی و انواع مختلفی از ایستگاههای عملیاتی و مهندسی تشکیل شده است که از طریق شبکه به یکدیگر متصل می‏باشند.به طور خلاصه مهمترين اجزاء اين سيستم عبارتند از:سخت افزار کنترل گر فرايندقابل برنامه ریزی (PPC) (شامل: کارت پردازنده مرکزی 32 بيتی، مدول های ورودی و خروجی های سنتی،ادوات خط تولید ، کارت های ارتباطی، منبع تغذيه، جعبه های انواع کارت ها و ملحقات مکانيکی وابسته به همراه نرم افزارهای لازم کنترلی و پروتکلی) مطابق با استاندارد IEC 61131-2 .ادوات پيوند دهنده که وظيفه انتقال اطلاعات ميان سطح فيلد و کنترل را بر عهده دارند.نرم افزار برنامه نويسی و پيکره بندی ساختار سيستم کنترل. دارای قابليت پيکره بندی و برنامه نویسی کنترل گر های PPCدر يک سيستم مبتنی بر معماری دو لايه (لايه کنترل + لايه فيلد)، برنامه نویسی با استفاده از بلوک های تابعی انعطاف پذير، برنامه نویسی بر مبنای زبان های موجود در استاندارد IEC 61131-3 و دارای امکانات پيشرفته برای انواع دانلود، شبیه سازی و مونيتور کردن داده‏های موجود در کنترل‏گرها و عيب‏يابی برنامه‏ها نرم افزار واسط اپراتور (به صورت Client-Server ) که وظيفه انتقال اطلاعات (داده ها، رویدادها، هشدارها، فرامين ) ميان سطح کنترلی و سطح اپراتوری يا مديريتی را با امنیت کامل برعهده دارد و به عنوان ابزار نظارت بر فرايند تحت کنترل در اختيار اپراتورها، مهندسان و مديران قرار می گيرد. نرم افزار فوق دو هدف اصلی را دنبال می کند، یکی ايجاد ارتباط ساده و موثر بين تجهيزات / پروسس و اپراتور، جهت بالابردن کارايی اپراتور و تسريع عکس العمل او در شرايط مختلف؛ و دوم ايجاد يک لايه ارتباطی بين فرآیند تولید و مدیریت بنگاه، برای نظارت بيشتر و شناسايی عوامل موثر در کارايی فرآیند تولید.اين مجموعه نرم افزاری قابلیت برنامه نویسی با زبان های شیءگرا جهت مدیریت هشدار ها در یک محیط گرافیکی دو بعدی را داشته وهمچنين وظيفه جمع آوری و نمايش مقتضی داده های تاريخچه ای (Historical) و تهيه گزارش های لازم از وضعيت فرايند را برعهده دارد. علاوه بر اين با تکيه بر استاندارد O P C، اين نرم افزار امکان تبادل اطلاعات با سرورهای داده و هشدار شرکت های ديگر داراست.  

استفاده از نرم افزارهای واسط انسان-ماشين و اسکادا در فرايند های توليد و توزيع دو هدف اصلی را دنبال می کند:ايجاد ارتباط ساده و موثر بين تجهيزات/ فرايند و اپراتور، جهت بالابردن کارايي اپراتور و تسريع عکس العمل او در شرايط مختلفايجاد يک لايه ارتباطی بين فرايند توليد و سطوح مختلف مديريت واحد توليدی, برای نظارت بيشتر و شناسايی عوامل موثر در کارايی فرايندنرم افزار FarineHMI تنها نرم افزار قابل پيکره بندی و برنامه نويسی در خانواده نرم افزارهای HMI/SCADA مي باشد که به طور کامل توسط مهندسين توانای ايرانی تهیه شده است.این نرم افزار که از ابتدا بر مبنای تکنولوژیNET. شرکت مايکروسافت و استانداردهائی مانند OPC، طراحی و پياده سازی شده است، محيطی ساده برای طراحان فراهم کرده که تمامی نيازمندی هاي يک سيستم کامل مانيتورينگ و کنترل نظارتی خطوط مختلف توليد اعم از گسسته و پيوسته را پوشش می دهد.ويژگی های سيستم FarineHMI شرکت فرينه فناور به شرح زير است:معماری Client/Server توسعه يافته بر مبنای فناوری dot NET .محيط گرافيکی قدرتمند دو بعدی با کليه ابزارها و رنگ های لازم.ديناميکهای متنوع، حرکت، دوران، تغيير رنگ و اندازه و ساير افکت های تصويری برای اشکال مختلف.کتابخانه سمبل ها و اشکال از پيش تعريف شده برای تجهيزات صنايع مختلف.امکان اسکن بسيار سريع صفحات گرافيکی.قابلیت کار با اشیاء هوشمند که امکان طراحی اشیاء در یک کتابخانه (به همراه سمبل گرافیکی، داده ها،آلارم ها...) و استفاده از آنها به دفعات را می دهد، با این روش اعمال تغییرات در پروژه ها بسیار ساده می شود و به علاوه سازمان ها می توانند برای پروژه های خود از استاندارد خاصی استفاده نمایند.ارتباط نرم افزار با محيط بيرون از طريق سرورهای OPC (تجهيزات، کنترل‏گرها و ساير نرم افزارها).ارتباط نرم افزار با پايگاه داده های مختلف بدون نياز به برنامه نويسی.مديريت آلارم ها و نمايش نمودار داده ها.ذخيره آلارم ها، وقايع و اطلاعات نمودارها در آرشيو سيستم .گزارش گيری بسيار انعطاف پذيربا امکان خواندن داده هاي ذخيره شده (در پايگاه داده يا فايل) در محيط Excel.بهره گيری از سطوح امنيتی مختلف برای بالا بردن امنيت داده ها و سيستم .امکان برنامه نويسی با زبان های C#.Net و VB.Net در دو سطح Client و سرور .قابليت طراحی همزمان از روی Client های مختلف و کنترل ويرايش هاي برنامه .حمايت از افزونگی در سطوح مختلف.امکان طراحی صفحات گرافیکی به زبان های مختلف از جمله زبان فارسی.

نرم افزار مديريت عمليات فرايند يا POMS شرکت فرينه فناور، امکانات زير را در اختيار کاربران صنعتی قرار می دهد:تعريف و مدلسازی فرايند توليد مطابق با موجوديت های استاندارد ISA S88 و استاندارد ISA S95 .ارتباط بر قرار نمودن با سيستم های کنترلی از طريق استاندارد OPC و دريافت و ارسال اطلاعات به اين سيستم ها.تجميع و هم سنگ نمودن اطلاعات دريافت شده و نگاشت آنها به داده ها و اطلاعات مربوط به موجوديت های مدل فرايند.ذخيره اطلاعات و آرشيو آنها به صورت دراز مدت.امکان تعريف گزارش های برخط (به صورت Query) در هر بخش از واحد توليدی در چهار محور توليد، کيفيت، نگهداری و انبار/مواد .امکان نمايش نتايج Query ها به صورت گراف های متنوع .امکان تعريف گردش کار ميان سيستم ها وکاربران در بخش های مختلف (سيستم کنترل، بهره برداری، مديريت توليد، مديريت کيفيت، مديريت نگهداری، مديريت انبارها و نرم افزارها و کاربران بخش بنگاه) با امکان ارسال گزارش های تهيه شده بر خط يا برون خط همراه با گردش کار.گزارش های آماده و قالب های از پيش تعريف شده برای بخش های توليد, کيفيت، نگهداری و انبارها مانندگزارش های توليد ومصرف مواد، OEE، تعيين نقطه تغيير (Change Point) و غيره.امکان اتصال به سرويس های وب جهت ارتباط با نرم افزارهای ERP با استفاده از استاندارد B2MML .