تولید و تعمیر انواع دیافراگم و تجهیز دیافراگم سیل

Diaphragm Seal Manufacturing 

اگر سيال پروسه داراي چسبندگي و خورندگي  بالا باشد از ديافراگم سيل بايد استفاده کرد.در حقيقت وجود ديافراگم سيل مانع تماس مستقيم سيال مورد اندازه گيري با تجهيزات اندازه گير مي شود 

 این سنسورها که معمولاً فلزی یا از انواع خاصی از پلیمرهای ارتجاع پذیر میباشند، بصورت یک صفحه صاف یا چین خورده ساخته شده اند. 

نقاط قوت دیافراگم ها:

• قابلیت محافظت از دیگر ابزارهای اندازه گیری فشار در برابر شرایط نامناسب
• توانایی بالای آنها در آب بندی

 در بسیاری از دستگاه های اندازه گیری فشار، از یک دیافراگم به عنوان سنسور فشار استفاده می شود. این دستگاه ها یا از خاصییت جابجایی دیافراگم سیل و یا از خاصیت کشیدگی سطح آن برای اندازه گیری استفاده می کنند. به عنوان مثال ترانسدیوسرهای خازنی، سلفی، مقاومتی و پیزوالکتریک از جابجایی که دیافراگم ایجاد می نماید برای اندازه گیری تغییرات فشار استفاده می کنند و ترانسدیوسر کرنش سنج از خاصیت کشیدگی سطح دیافراگم استفاده می نماید.

انواع اتصالات ديافراگم سيل ها :
 

فلنجی، پیچی، جوشی ، …

Flange    Connection – Thread    Connection) )

صورت فلاش فلنج دار:

مهر و موم دیافراگم فلاش فیس فلنجی در کاربردهایی که جریان مداوم فرآیند در سراسر دیافراگم برای جلوگیری از تجمع مواد جامد مورد نیاز است و ساختار یک تکه و تمام جوش داده شده مورد نظر است، مفید هستند.

· پیچ طراحی مهر و موم یک تکه مستقیماً برای پردازش فلنج

· خروجی ابزار مرکزی

· معمولاً با حلقه فلاش / کالیبراسیون عرضه می شود

ایده آل برای گیج یا فرستنده فشار دیفرانسیل

 
مهر و موم دیافراگم گسترده فلنج دار

دیافراگم سیل توسعه یافته برای کاربردهای پودری بسیار چسبناک و خشک ایده آل است. طراحی منحصر به فرد آن فضای مرده در لوله کشی را از بین می برد. اغلب برای نصب هموار در مخازن با دیواره ضخیم استفاده می شود و در طول های استاندارد و سفارشی موجود است

 
مونتاژ مهر و موم از راه دور به فرستنده های هوشمند

ما در صنعت منحصر به فرد مونتاژ مهر و موم دیافراگم به فرستنده های میدانی به منظور اندازه گیری فشار، فشار دیفرانسیل، سطح و جریان تخصص داریم.

مهر و موم مینیاتوری از راه دور

دستگاه عایق یا عایق مینی دیافراگمی تمام جوشکاری شده شرکت FAHM از ابزارهای اندازه گیری فشار محافظت می کند. برای اطمینان از سازگاری فرآیند استفاده می شود، آنها همچنین زمانی که محیط پردازش دمای بالا، ضربان، و پتانسیل اتصال یا انجماد را نشان می دهد، به کار می روند.