تجهیزات آزمایشگاهی

محصول در واحدهای ریفرمینگ بستر سیال پالایشگاهها جهت تولید بنزین و در واحدهای مورد استفاده قرار میگیرد. از سال 89 و با BTX ریفرمینگ بستر ثابت پتروشیمیها جهت تولید اعمال تحریمها در خرید این کاتالیست، شرکت توسعه دانش و فناوری ایلیا تحقیقات گسترده ای را در زمینه دستیابی به دانش فنی تولید این کاتالیست آغاز نمود و موفق شد با استفاده از فناوری نانو را تولید نماید. کاتالیست تولید شده در پایلوت شرکت ایلیا تست گردیده است IR- کاتالیست 135 عملکرد بسیار خوبی داشته است. در AR- و در مقایسه با نمونه های خارجی یعنی کاتالیست 405 سال 91 کار طراحی مفهومی و پایه خط تولید این کاتالیست آغاز گردید و در سال 92 طراحی جزیی آن تکمیل گردیده و کار ساخت آغاز شد. طبق برنامه در تابستان 93 ساخت این خط تولید به پایان خواهد رسید.

ا اعمال تحریمها در خرید این کاتالیست، شرکت توسعه دانش و فناوری ایلیا تحقیقات گسترده ای را در زمینه دستیابی به دانش فنی تولید این کاتالیست آغاز نمود و موفق شد با استفاده از فناوری نانو را تولید نماید. کاتالیست تولید شده در پایلوت شرکت ایلیا تست گردیده است IR- کاتالیست 110 عملکرد بسیار خوبی داشته RG- و 682 R- و در مقایسه با نمونه های خارجی یعنی کاتالیست 62 است و کاملا برتر بوده است. در سال 91 کار طراحی مفهومی و پایه خط تولید این کاتالیست آغاز گردید و در سال 92 طراحی جزیی آن تکمیل گردیده و کار ساخت آغاز شد. طبق برنامه در تابستان 93 ساخت این خط تولید به پایان خواهد رسید.

از دستگاه تصویربرداری فلوویژن آموزشی برای تصویربرداری فلورسنت تک طول موجی استفاده می شود.همچنین قابلیت تعویض فیلتر بکار رفته در دستگاه باعث می شود بتوان شدت سیگنال را در طیف های تحریکی مختلف را اندازه گیری کرد.این دستگاه مدل ساده شده‌ی دستگاه فلوویژن است که برای استفاده در آموزشگاه ها و مدارس تهیه شده است.قیمت کمتر و سادگی استفاده این مدل را به دستگاه مناسبی برای اهداف آموزشی مدارس و دانشگاه ها تبدیل کرده است.

معرفی دستگاه کاپی ویژن:سیستم تصویر برداری کاپیویژن یکی از بهترین مدلهای سیستم های کاپیلاروسکوپی موجود در بازار و تنها مدل تولید شده در داخل کشور می باشد که با قیمتی به مراتب کمتر از نمونه های خارجی عرضه میشود.رزولوشن و کنتراست بالا، شدت و طیف نور مناسب و بزرگنمایی 200 برابر این دستگاه باعث میشود مویرگهای ناحیه پایه ناخن به راحتی قابل مشاهده و اندازه گیری باشند.همچنین غیر تماسی بودن دستگاه مانع از تغییر شکل ساختار مویرگ ها در لحظه‌ی معاینه خواهد شد.سیستم معرفی شده یکی از معدود مدلهای کاپیلاروسکوپ های غیر تماسی ساخته شده در دنیا است که از لحاظ کیفیت تصویر با برترین برندهای موجود در بازار برابری میکند.مراکز درمانی، بیمارستانها، بخشهای روماتولوژی و مراکز تحقیقاتی اصلی ترین خریداران و کاربران این دستگاه میباشند. مشخصات فنی: ویژگی های منبع نوری:طیف LED: 2000 کلوین، 6000 کلوینتعداد: 2 حلقه COBقابل روشن و خاموش و تنظیم شدت: داردروزنه: داردویژگی های اپتیکی:حداکثر بزرگنمایی: 200 برابرعدسی ها: شیشه ای با روکش ضد بازتابویژگی های دوربین:نوع: CMOSرزولوشن: 2 مگاپیکسل (1920×1080)حداکثر سرعت: 30 فریم بر ثانیه 

متالوگرافی به معنای بررسی و مطالعه‌ی ریز ساختار داخلی فلزات می‌باشد. تاریخچه‌ی این علم با امکان پولیش و حکاکی کردن سطوح مختلف فلزی و جزئیات ساختمانی آن‌ها با چشم مسلح یا غیر مسلح آغاز شد. بعد از آن به سرعت رشته متالورژی جایگاه خود را به عنوان یکی از اصول مهم علم و مهندسی مواد پیدا کرد. امروزه بدون دانستن اصول مدرن متالوگرافی و استفاده‌ی بهینه از آن، فعالیت‌های پژوهشی، صنعتی و کنترل کیفیت با بن‌بست روبرو خواهد شد. بررسی ریزساختار و درشت ‌ساختار فلزات با استفاده از میکروسکوپ‌های نوری، الکترونی و استریو و مقایسه آن ها با استانداردهای مربوطه، پیش‌بینی خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی را امکان پذیر می‌سازد.در آزمایشگاه متالوگرافی بنیاد علوم کاربردی رازی؛ ساختار ریز و درشت فلزات با استفاده از میکروسکوپ‌های  نوری، الکترونی و استریو مورد بررسی قرار می‌گیرد. مقایسه‌ی این نتایج با استانداردهای‌ مربوطه، به پیش‌بینی  خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی کمک می‌کند. این تحلیل‌ها جهت تخمین عمر مفید  قطعات، بررسی علل شکست و مهندسی معکوس مورد استفاده قرار می‌گیرند.فعالیت اصلی این آزمایشگاه در دو بخش ماکروگرافی و میکروگرافی انجام می‌شود. در عمل، ماکروگرافی ساختار فلزات، آلیاژها، و به طور کلی مواد، به گونه‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرند که با چشم  غیرمسلح یا بزرگنمایی کم (حدود 5 تا 15 برابر) قابل رویت باشد. به این منظور ابتدا سطح نمونه صیقلی شده و پاکسازی می‌شود و سپس  توسط محلول‌های شیمیایی مخصوص حکاکی (اچ) می‌شود. این عوامل شیمیایی فازهای روی سطح فلزات را حل  کرده و اجزای مختلف آن، حفره‌ها، ترک‌ها و دیگر معایب را مشخص می‌کنند. بررسی ماکروگرافی شامل مقاطع  جوش و شمش‌ها، بررسی خطوط سیلان ماده و.. است. بخش میکروگرافی که به هدف مطالعه و شناخت ساختار داخلی مواد از نظر دانه‌بندی، مرزدانه‎ها، توزیع دانه‌‌‌ها و فازهای تشکیل‌دهنده‌ی فلز می‌باشد. در این آزمایشگاه بزرگنمایی نمونه‌های آزمون از 40 تا 1000 برابر  امکان‌پذیر است. میزان بزرگنمایی بستگی به این دارد که چه فازی را می‌خواهیم ببینیم. بعضی فازها خیلی ریز هستند یا پوشش‌هایی خیلی نازک در حد یک میکرون استفاده شده است. بنابراین بزرگ‌نمایی 1000 را به کار می‌بریم تا آن فاز یا پوشش را بتوانیم ببینیم. بررسی ساختار میکروسکوپی شامل تهیه و تفسیر تصاویر میکروسکوپ نوری از فازهای موجود، تعیین درصد حجمی فازها، بررسی عیوب میکروسکوپی (آخال، حفره، ترک و...)، تعیین اندازه‌ی دانه، تعیین ضخامت و کیفییت پوشش، تعیین عملیات حرارتی انجام شده و... در مواد فلزی آهنی (فولاد و چدن) و غیر آهنی (آلومینیوم، مس، منیزیم و...) می‌باشد.علاوه بر آزمون‌های متالوگرافی و ماکروگرافی، سختی‌سنجی فلزات و در مواردی غیر فلزات (مانند پوشش‌های کاربید تنگستن، سرامیکها و ...) نیز در آزمایشگاه متالوگرافی انجام می‌شود. در این آزمایشگاه سختی‌سنجی در مقیاس‌های ویکرز، برینل، راکول و همچنین میکروسنجی در مقیاس ویکرز قابل انجام می‌باشد. از توانایی‌های دیگر آزمایشگاه می‌توان به انجام آزمون‌های متالوگرافی  و سختی سنجی بدون تخریب قطعات توسط دستگاه‌های پرتابل اشاره کرد. 

آزمایشگاه کوانتومتری، یکی از بخش‌های زیر بنایی بنیاد علوم کاربردی رازی می‌باشد.این آزمایشگاه با بهره‌گیری از جدیدترین و مدرن‌ترین دستگاه‌های آنالیز به روش اسپکترومتری نشری و با استفاده از کارشناسان مجرب، ترکیب شیمیایی فلزات مختلف و تطابق آن‌‌ها با استانداردهای بین‌المللی را ارئه می‌دهد.خدمات قابل ارائه در آزمایشگاه کوانتومتری به شرح زیر است:آنالیز آلیاژهای پایه آهن: انواع چدن‌ها و فولاد‌هاآنالیز آلیاژهای غیر آهنی شامل پایه مس، آلومینیوم، تیتانیوم، منیزیم، قلع، سرب و رویآنالیزسوپر آلیاژهای پایه نیکل و پایه کبالتآنالیز بدون تخریب قطعات، تعیین جنس و مطابقت با استاندارد‌های جهانیدستگاه PMI MASTER SMART بنیاد قابلیت انجام آزمون بر روی 7 پایه فلزی شامل: آهن، آلومینیوم، مس، نیکل، تیتانیوم، قلع و کبالت را دارا می‌باشد.از قابلیت‌های منحصر به فرد دستگاه کوانتومتر پرتابل این بنیاد، اندازه‌گیری عناصر نیتروژن، فسفر، گوگرد و بور در پایه آهن می‌باشد.آزمایشگاه کوانتومتری بنیاد، آمادگی اعزام دستگاه و کارشناسان مربوطه به محل کارخانه یا پروژه‌های مختلف در سراسر کشور، جهت انجام آزمون تعیین ترکیب شیمیایی در کوتاهترین زمان و با بالاترین دقت را دارا می‌باشد.

آزمایشگاه پلیمر بنیاد علوم کاربردی رازی با داشتن پیشینه‌ای پربار و با تکیه بر توانمندی‌های کارشناسان، امکانات و دستگاه‌های مجهز و به روز و زیر ساخت‌های منطبق بر استانداردهای ملی و بین‌المللی، در راستای رسالت پاسخگویی به نیاز‌های صنعت و مراکز تولیدی و پژوهشی تاسیس و قادر به ارائه خدمات مختلف آزمایشگاهی، پژوهشی و مشاوره می‌باشد.اهم آزمون‌های قابل ارائه در این آزمایشگاه پژوهش محور عبارتند از:بررسی و کنترل کمی و کیفی خواص مکانیکی انواع مواد و محصولات پلاستیکی، لاستیکی و کامپوزیتی نظیر آزمون‌های کشش، خمش، فشار، ضربه، چسبندگی 90 درجه و 180 درجه، استحکام برشی و...   دستگاهی که بیشترین استفاده در آزمایشگاه پلیمر را دارد، دستگاه "آزمون یونیورسال خواص مکانیکی" است. که با توجه به قابلیت‌های آن می‌توان تمامی خواص مکانیکی مواد پلیمری ذکر شده در بالا را با آن انجام داد.شناسایی، آنالیز و کنترل کمی و کیفی مواد و محصولات پلاستیکی، لاستیکی و کامپوزیتی:این آزمون‌ها با استفاده از روش دستگاهی و بهره‌مندی از دستگاه FT-IR، DSC، TGA و روش‌های غیردستگاهی تعیین درصد خاکستر نمونه، تعیین درصد الیاف شیشه‌ای و آنالیز سایر خواص نمونه انجام می‌شود.یکی از مهمترین تجهیزات این آزمایشگاه، FT-IR است که به دلیل وجود پایه‌ی ATR توانایی آنالیز نمونه‌ها را بسیار بالا برده است.نمونه‌هایی که پوشش بسیار نازکی دارند یا به هر دلیل امکان آزمون آن‌ها با دستگاه FT-IR وجود ندارد، با ATR آزموده می‌شوند.دستگاه TGA وظیفه‌ی بررسی و آنالیز گرمایی نمونه را بر عهده دارد. گستره‌ی دمای کار این دستگاه تا 900 درجه‌ی سانتیگراد بوده و تغییرات دمایی بنابر شرایط استاندارد یا نیاز مشتری اعمال می‌شود. همچنین اندازه‌گیری درصد دوده در نمونه‌های لاستیکی با استفاده از این دستگاه امکان پذیر است.بررسی خواص حرارتی و تاثیرات دمایی روی مواد و محصولات پلیمریدر این آزمون‌ها شرایط حرارتی، رطوبتی و تغییرات دما روی نمونه‌های پلیمری، لاستیکی، کامپوزیتی و پلاستیکی اعمال می‌گردد و نتایج آن‌ها مورد بررسی قرار می‌گیرد. بنیاد علوم کاربردی رازی برای انجام آزمون‌های شرایط محیطی از دستگاه‌های مناسب و به‌روز  بهره می‌برد. از جمله محفظه‌های تبریدی‌ ساخت شرکت آرمینکو و محفظه‌ی دما و رطوبت که توسط بنیاد رازی ساخته شده و دارای دقت ±5% رطوبت 2± درجه سانتی‌گراد می‌باشد. دقت تجهیزات مذکور توسط شرکت‌های معتبر و همکار سازمان ملی استاندارد مانند لکسر، مهر و رسام کالیبره شده و صلاحیت آن‌ها به تایید رسیده است.بررسی و کنترل کمی خواص فیزیکی محصولات پلیمری نظیر نقطه‌ی ذوب، اشتعال‌پذیری، MFR و...مقدار MFR به صورت مقدار ماده‌ی مذابی که در مدت 10 دقیقه از دستگاه استاندارد، تحت بار معین و درجه حرارت مشخصی خارج می‌گردد؛ تعریف می‌شود. این ویژگی برای تعیین میزان سهولت قالبگیری مواد پلیمری به طریق تزریق، مفید خواهد بود و اصولا مقدار آن با وزن ملکولی پلیمر نسبت عکس دارد. همچنین با استفاده از دستگاه MFR، کنترل کیفیت ترموپلاستیک‌ها و ارزیابی آن‌ها با نمونه‌ی تایید شده‌ی داخلی یا خارجی انجام می‌پذیرد.آزمون ضربه به دو روش آیزود و چارپی برای نمونه‌های پلیمری در آزمایشگاه پلیمر انجام می‌شود. تفاوت این دو آزمون نخست در نحوه‌ی آماده‌سازی نمونه است و سپس نحوه‌ی ضربه‌ای است که پاندول بر قطعه وارد می‌کند. در روش آیزود نمونه‌ها در حالت عمودی و در روش چارپی نمونه به صورت افقی روی صفحه‌ی آزمون نصب می‌شوند. بنابراین نتایج این دو آزمون شبیه به یکدیگر، اما در روش انجام متفاوت‌اند.از خدمات دیگر آزمایشگاه پلیمر می‌توان به اختصار موارد ذیل را نام برد:بررسی عملکرد محصولات پلیمری و تطابق آنها با استاندارد های ملی و بین المللیبررسی علل تخریب محصولات پلیمریبررسی مقاومت محصولات پلیمری در مقابل مواد گوناگون نظیر روغن ها، آب، مواد مختلف شیمیایی و ...بررسی تاثیر شرایط مختلف آب و هوایی و محیطی بر روی نمونه‌های پلیمری (شبیه‌ساز نور خورشید UV و رطوبت و ...)انجام آزمون‌های خاص قطعات و محصولات فومی شکل و اسفنجی (پلاستیک‌ها و لاستیک‌های سلولی)بررسی و کنترل کیفی انواع مواد روغنی، گریس و پارافینیآماده سازی، پخت، قالبگیری و تهیه نمونه های استاندارد پلاستیکی و لاستیکیتجهیز و انجام آزمون‌های خاص بنا به درخواست مشتری

آزمایشگاه آنالیز مواد معدنی بنیاد علوم کاربردی رازی با در اختیار داشتن جدیدترین و مجهزترین دستگاه‌هایXRF ، XRD  و با تکیه بر توانمندی‌های کارشناسان با تجربه و انجام آزمون‌ها؛ منطبق بر استاندارد های ملی و بین المللی، آماده ارائه خدمات به مشتریان گرامی می‌باشد.در آزمون XRF با اندازه‌گیری طول امواج فلورسانس ساطع شده از اتم‌های مختلف نمونه مورد آزمون، عناصر تشکیل دهنده ماده مورد نظر شناسایی شده و با اندازه‌گیری شدت امواج میزان هر عنصر اندازه گیری می‌گردد.در این روش تشعشعات حاصل از تیوب مولد اشعه ایکس دستگاه XRF ضمن برخورد با اتم‌های تشکیل دهنده نمونه مورد آزمون، منجر به خروج الکترون از ترازهای مختلف گردیده و اتم در حالت برانگیخته و ناپایدار قرار می‌گیرد که در این حالت برای جبران الکترون خارج شده از اتم، الکترونی از ترازهای با انرژی بالاتر به سمت ترازهای پائین‌تر منتقل می‌شود و انرژی مازاد الکترون (از تراز انرژی بالاتر به تراز انرژی کمتر) به صورت امواج اشعه ایکس با طول موج‌های مشخص (که همان امواج فلورسانس می باشند) منتشر می‌گردد. با اندازه‌گیری هر طول موج ، عنصر مربوطه شناسایی گردیده و شدت امواج نیز بیانگر میزان عنصر در نمونه مورد نظر می‌باشد.دستگاه XRF با سرعت عمل بسیار زیاد عناصر بسیاری را بصورت کیفی و کمی مورد آنالیز قرار می‌دهد و با توجه به زمان کوتاه انجام آزمون و عدم مصرف مواد شیمیائی، مزیت‌های قابل توجهی در مقایسه با سایر روش‌های آنالیز ترکیب شیمیائی مواد معدنی به‌همراه دارد.آزمون XRD با تهیه طیف و الگوی پراش از نمونه، شناسایی فازهای موجود و مطالعه و بررسی کانی‌ها از نظر ساختار مینرالی و همچنین آزبستی بودن یا نبودن ترکیبات مختلف و مطالعه ساختار بلوری نمونه ها را امکان پذیر می‌نماید.به منظور اطمینان از صحت نتایج آنالیز، تجهیزات طبق برنامه روزانه و به طور مستمر کالیبره می‌شوند.گزیده ای از خدمات آزمایشگاهی قابل ارائه در آزمایشگاه آنالیز مواد معدنی به شرح زیر می‌باشد:آنالیز کمی و کیفی مواد مختلف و شناسایی عناصر از فلوئور (F) تا اورانیوم (U)آنالیز بالک شیمیایی عناصر اصلی در سنگ و رسوباتآنالیز بالک عناصر کمیاب و سنگین در سنگ و رسوباتانجام آزمون‌های مورد نیاز صنایع سیمان، نسوز و سرامیکانجام آزمون‌های مورد نیاز صنایع شیمیایی، رنگ و لعابانجام آزمون‌های مورد نیاز صنایع مهندسی و متالورژیانجام آزمون‌های مورد نیاز صنایع معدنی و زمین‌شناسیانجام آنالیز نمونه‌های باستان شناسیانجام آنالیز کودهای شیمیایی و معدنی صنایع کشاورزیقابلیت گزارش نتایج به صورت اکسیدی برای مواد معدنیقابلیت گزارش نتایج به صورت عنصری برای نمونه‌های فلزی

مقررات زیست محیطی ایجاب می کند که پسماندهای زیستی ناشی از ارگانیسم های اصلاح شده ژنتیکی یا میکروارگانیسم های عفونی قبل از تخلیه در سیستم های تصفیه فاضلاب معمولی ، با روش شیمیایی یا حرارتی غیر فعال شوند. سیستم غیرفعال سازی ما برای غیرفعال سازی حرارتی/شیمیایی در حالت دسته ای یا مداوم طراحی شده است.

در صنعت امروز از مواد مختلفی از جمله مواد قطعه شویی ، پودر قطعه شویی ، مواد موتور شویی ، و پودر موتور شویی جهت تمیز کاری قطعات صنعتی سیلندر جهت استفاده در دستگاه های قطعه شویی و سیلندر شویی استفاده می کنند.همچنین  برای تولید یک قطعه صنعتی و فلزی پس از انجام یک سری ماشین کاری، پرسکاری و عملیات مختلف بر روی فلزات و قرار داشتن در محیط‌های کارگاهی و عملیاتی لایه های چربی و انواع آلودگی های سطحی بر روی قطعات قرار میگیرد که لازم می گردد جهت آماده سازی و عملیات نهایی و حتی بسته بندی نهایی و ورود قطعه به بازار هدف، یک سری تمیزکاری نهایی بر روی قطعات صنعتی انجام بگیرد که این آماده سازی نهایی شامل رنگ کاری، انواع آبکاری و پوشش ها و... می باشد که چربی گیر باعث ایجاد پوشش بادوام بهتر بر روی قطعات می گردد و بسیاری از موارد باعث صرفه جویی در مصرف رنگ و مواد آبکاری می شود چون پوشش بروی سطح عاری از چربی، به مراتب مصرف کمتر مواد پوششی را به دنبال خواهد داشت و در تست اسپری پوشش های رنگ و آبکاری زمان بسیار زیادی در این تست مقاومت خواهند کرد و پوشش رنگ از روی فلزاتی که با پودر قطعه شویی چربی گیری شده باشند و عملیات فسفاته کاری بر روی آنها انجام شده باشد به سختی پوسته خواهند شد و دوام بسیار زیادی خواهند داشت                                                           خواص مواد چربی گیر و قطعه شویی و موتورشویی درخشان:کشش سطحی مینیمم ، اکتیویته ماکسیمم، PH ثابت بالا، پایداری چربی گیر در محلول، سختی گیری آب موجود در محلول، جلوگیری از خورده شدن قطعه، قابلیت شستشو، غیر سمی بودن، افزایش مقاومت به خوردگی، قدرت پراکنده نمودن، از مهمترین ویژگی های دیسپرس و امولسیون کننده چربی‌های جدا شده از سطح فلزی است که باعث آب کشی آسان قطعه پس از چربی گیری است.                                               مکانیزم چربی گیرها:مکانیزم چربی گیرها براساس چندین واکنش شیمیایی و فیزیکی است.صابونی شدن: یک واکنش شیمیایی(هیدرولیز) بین گونه اسیدی( چربی گیاهی و حیوانی) و پایه قلیاییت صورت می گیرد. به عنوان مثال حاصل هیدرولیز تری گلیسیرید درون روغن های طبیعی و چربی ها به گونه گلیسرول و اسید های چرب تبدیل شود.در واکنش بدی با پایه قلییت یک نمک محلول در آّب از گونه اسید چرب حاصل می شود(صابون).Detergency: جابجایی مواد جامد یا محلول روغنی از سطح کار، این کار توسط مواد سورفکتنت انجام می گیرد، انرژی را کاهش می دهد و سپس باعث امولسیون شدن مواد می شود. قطعاً هم زدن به جابجایی خاک از سطح نمونه کمک می کند. نمونه ای از تکان دادن عبارتست از آلتروسونیک، الکتروکلینیکنگ(آندی، کاتدی، یا جابجایی کاتدی آندی زمانی).امولسیون شدن: دیسپرس شدن روغن یا چربی به طوری که در محلول حالت معلق داشته باشد که این کار بیشتر توسط سورفکتنت انجام می گیرد. سورفکتنت همچنین باعث پایداری امولسیون شده و از ماسیدن چربی برسطح جلوگیری می کند.حلالیت:بعضی سورفکتنت ها موجب می شوند که ذرات چربی حالت محلول پیدا کند و به اصطلاحی امولسیون مولکولی انجام شود.اصولاً چربی گیرها از لحاظ ساختاری به سه دسته تقسیم می شود:1-چربی گیرقلیایی2-چربی گیر ختثی3-چربی گیراسیدیچربی گیر قلیایی: موجب هیدرولیز چربی، مرطوب شدن سطح قطعه، پراکنده شدن و امولسیون شدن چربی در محلول و نرم سازی آن می شود. این نوع تمیز کننده ها را می توان به صورت دستمال کشی، اسپری دستی، اسپری اتوماتیک و با روش غوطه وری بکار برد. در فرایند تمیزکاری می توان از عواملی همچون گرما، همزدن و یا جریان الکتریکی استفاده کرد.چربی گیر اسیدی: برا رفع زنگ زدگی و دیگر عوامل ناشی از خوردگی به کار می رود. در برخی موارد نیز برای ایجاد پوشش فسفاته سطح را فعال می کند. پاک کننده های اسیدی به طور معمول به صورت غوطه وری استفاده می شوند. در موارد محدودی می توان از پاک کننده های اسید ملایم به روش پاششی نیز استفاده کرد . دمای فرایند تمیزکاری اسیدی و زمان چربی گیری توسط آن معمولاً نسبت به پاک کننده های قلیایی پایین تر است.این مواد چربی گیر و قطعه شویی بجای ترکیبات آلی نظیر بنزین و پرکلرواتیلن که غالبا آتش زا و گران می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.پودرچربی گیر  و قطعه شویی درخشان از جمله پودر های با قدرت بالای چربی گیر است که در گروه های مختلفی از جمله پودر چربی گیر دوگانه، پودر چربی گیر آلومینیوم شور، پودر چربی گیر آهن و چدن تولید می شود.این پودر برای استفاده در دستگاه های قطعه شویی و به صورت قوطه وری قابل استفاده بوده و همچنین می توان برای سایر سطوح چرب جهت شستوشو استفاده نمود.فشار مورد نیاز برای اسپری محصول:فشار مورد استفاده جهت استفاده انجام امور پاششی حدود 1.4 تا 2 بار باشد.غلضت:میزان غلظت مورد استفاده بسیار وابسته به میزان چربی است برای چربی های 3 تا 5 درصد و برای چربی های بالا تا درصد هم غلظت افزایش می‌یابد.( 1 کیلوگرم پودر چربی گیر در 100لیتر آب مخلوط می گردد )دما:معمولا دما نیز به میزان چربی نیز وابسته است برای چربی گیر آلومینیوم معمولا دمای بالاتری مورد استفاده است و معمولاً در دمای 75 تا 80 درجه مورد استفاده است.زمان:زمان غوطه وری و پاشش نیز وابسته به میزان چربی است.زمان غوطه وری و پاشش از 2 تا 20 دقیقه متفاوت است. نکات مهم1-پودر چربی گیر و قطعه شویی به آب کاملاً تمیز اضافه شده و با هیچ پودر یا مایع دیگری مخلوط نشود.2-شارژ پودر چربی گیر و قطعه شویی بایستی دائماً با اندازه گیری میزان قلیاییت تنظیم شود.3-به طور کلی پس از استفاده از چربی گیر و قطعه شویی لازم است سطح، یک بار آبکشی گردد تا از رسوب دوباره مواد بر سطح فلز جلوگیری شود.4-هنگام کار با این محلول استفاده از دستکش الزامیست.5-درصورت تماس با دست، صورت یا چشم ها محل آلوده شده را با مقدار زیادی آّب بشویید.روش استفاده:ابتدا نیمی از وان را با آب پرکنید.به میزان لازم به نسبت حجم وان از پودر یا مایع چربی گیر داخل وان بریزید (چون این ترکیب شدیداً قلیایی است فرایند انحلال آن باعث ایجاد گرمای شدید می شود لذا از تماس آن با پوست بدن جلوگیری کنید)×پس از انحلال کامل، وان را با آب پرکنید و آن را همزده تا کاملا یکنواخت شود.×دما را به مقدار مورد نیاز برسانید، وان آماده است.

آب صابون با نام های روغن حل شونده و روغن محلول در آب نیز شناخته می شود و دارای انواع متعددی اعم از آب‌ صابون روغنی، آب صابون روغنی نانو، آب صابون سنتتیک، آب صابون بیو کولنت، آب صابون نانو و غیره می باشد و دارای کاربردهای متعددی مانند روانکار آب صابون صنعتی، آب‌صابون فلزکاری، تراشکاری و صنعتی است. روغن آب صابون، روغنی است که قابل اختلاط با آب است و به این منظور امولسیون پایداری تشکیل می دهد که به شکل محلول شیری رنگ است. پایداری فوق العاده ی امولسیون و محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی از جمله مزایای این محصول می باشند.   آب صابون (روغن حل شونده)آب صابون یا روغن امولسیون شونده به مخلوطی از یک نوع روغن پایه و امولسیفایر همراه با مواد افزودنی دیگر که شامل ضد باکتری، خورندگی، ضد کف، و غیره می باشد، گفته می‌شود. آب صابون از جمله روغن های امتزاج پذیر در آب است که به حالت امولسیون مورد استفاده قرار می گیرد. نام دیگر آن روغن حل شونده می باشد، که این روغن به راحتی به نسبت های مختلف با آب ترکیب می شوند و مخلوط شیری رنگ و همگنی را تشکیل می‌دهند. آب صابون با روانکاری ایده آل، عملیات فلزکاری را تسهیل نموده و با خنک کنندگی از ایجاد حرارت جلوگیری می نماید. این روغن دارای خاصیت ضدزنگ و ضدکف می باشد که برای کلیه عملیات فلزکاری مناسب می باشد و در بسیاری از عملیات فلزکاری که به مخلوط آب و روغن نیاز است، استفاده می شود. چنانچه هدف جلوگیری بیشتر از زنگ زدگی قطعه کار و ابزار برش و تراش باشد، باید در مخلوط آب و روغن، درصد بیشتری را به روغن اختصاص داد. در واقع از روغن برای روانکاری و از آب برای خنک کنندگی استفاده می کنند. در فرآیندهایی مانند عملیات ماشین کاری که روانکاری به اندازه خنک کردن اهمیت داشته باشد، از امولسیون غلیظ تری استفاده می کنند. به طور کلی در فرآیندهایی که خنک کنندگی در آن ها از اهمیت بیشتری برخوردار باشد، از امولسیون رقیق تری نیز استفاده می گردد. امولسیفایرهای آنیونی و غیر یونی اغلب در روانکارهای فلزکاری استفاده می شوند. امولسیفایرهای کاتیونی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند زیرا در محلول قلیایی که (9.5-8 =pH) است، امولسیفایرهای فلزکاری، ناپایدار هستند.مواد فعالی که در روغن تراشکاری وجود دارند، با سطوح تازه و واکنش‌پذیری که در اثر لایه‌برداری ایجاد شده‌اند می توانند واکنش دهند و از چسبیدن ابزار و قطعه کار ممانعت به عمل آورند.ویژگی های مایع ماشینکاری( آب صابون )دارای خاصیت روان کنندگی و خنک کنندگی عالی می باشد.به سرعت با آب مخلوط می شود و تشکیل امولسیونی پایدار و همگن را می دهد.حاوی کلوئید سنتزی است که از زنگ زدگی قسمت های مختلف ابزار و تجهیزات ممانعت به عمل می آورد.دارای مقاومت بالا در مقابل تشکیل کف و رسوب می باشد.دارای قابلیت فیلتراسیون بسیار خوبی می باشد.فاقد مواد مضر مانند ترکیبات نیتریت،کلر،آمونیوم و غیره می باشد.طول عمر بالا و مقاومت خوبی در برابر میکرو ارگانیسم ها دارد.استفاده و نگهداری از آن آسان است.براده‎‌ها و تراشه‌‎ها را می شوید و سطح قطعه ‎کار و ابزار برش را نیز تمیز می کند.از زنگ‎ زدن و جوش‎ خوردن سطوح تازه‎ ایجاد شده توسط برش جلوگیری می کند.دارای سازگاری با افزودنی های قلیایی است.کف نمی کند.دارای سازگاری با آب سخت می باشد.در برابر بوگرفتگی دارای مقاومت بالایی می باشد.جهت ایجاد روانکار به فسفات، استر و اسیدهای چرب نیازی نیست.

سرعت شیکر: ۱۰۰ الی ۵۰۰ دور بر دقیقهمحیط چرخش: ۴ میلیمتردقت کنترل دما: ۵ درجه بالاتر از دمای محیط تا ۱۰۰ درجهرنج تنظیم دما: ۰٫۱ درجه سانتیگرادسرعت گرمایش: از دمای محیط تا ۸۰ درجه در کمتر از ۱۲ دقیقهظرفیت: میکروتیوب ۱/۵ تعداد ۲۸ و میکروتیوب ۰/۵ تعداد ۲۴دقت کنترل: ۲ درجه سانتیگرادتایمر: ۱ الی ۹۹۹ دقیقه یا دائم کارسیستم کنترل: میکروکنترلرقابلیت ذخیره کردن آخرین وضعیتمجهز به فیوز امنیتی حرارتینمایشگر: LCDوزن: ۷ کیلوگرمابعاد: H:160mm D:300mm W:250mmتغذیه: ۵۰Hz VAc 220توان: ۳۵۰ وات